附录A,焊接工艺评定要求A 1。一般规定A 1。1。焊接施工前.承包商应根据管线焊接的技术要求提出详细的焊接工艺预规程提交业主代表审核批准，焊接工艺预规程的内容应符合现行国家标准,电弧焊焊接工艺规程 GB.T 19867。1的有关规定、A,1，2,提出的焊接工艺预规程应在业主代表的监督下进行评定，焊接工艺评定应在具有资质的试验室进行 焊接工艺评定的环境条件,焊接位置等应与施工条件相符,A.1，3、应使用破坏性试验检验焊接接头的质量和性能、应针对根焊用焊接材料,焊接工艺。焊接极性和焊接工艺参数等因素 评价根焊内表面成形和余高，确保内表面成形均匀圆滑，余高不应超过1,6mm A,1、4 焊接工艺评定应规定焊件的预热和应力消除工序。评定期间应对焊接工艺的各项细节和试验结果进行记录,形成焊接工艺评定报告，并应根据合格的焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程.A。1。5，合格的焊接工艺评定报告和焊接工艺规程应提交业主代表审核批准 焊接施工应按业主批准的焊接工艺规程执行,A.1、6。焊接工艺评定除应执行现行行业标准 钢质管道焊接及验收,SY。T。4103的相关规定外 尚应进行V形缺口夏比冲击韧性试验，宏观金相和硬度试验。试件取样位置如图A，1，6所示.图A.1。6,试件取样位置示意图A,1、7 进行返修焊接工艺评定时、破坏性试验的试样数量宜为 拉伸试样1个、弯曲试样2个、刻槽锤断试样1个，V形缺口夏比冲击试样3组 钢管壁厚大于20mm时还应增加3组 宏观金相和硬度试样1个。