8 8，冷箱管道安装.主控项目8 8、1,管道脱脂应符合本规范第8、7.1条,第8 7，2条的规定,8，8、2 冷箱内管道对接焊缝内部质量应符合本规范第8。7。3条的规定.一般项目8.8 3、冷箱内管道焊缝外观质量应符合本规范第8、7。10条的规定,8.8。4,铝镁合金管道固定口焊接时，大于或等于DN100mm的管道可采用嵌入式复合衬圈 小于DN100mm的管道可采用嵌入式不锈钢衬圈，检查数量,按同种类型抽查20,检验方法 观察检查、8,8，5.冷箱管道安装坡向。坡度及走向应符合设计技术文件的规定 检查数量 全数检查,检验方法 观察检查，拉线、用钢尺测量.8.8。6.管道与冷箱壁.容器,基础及管道间的最小距离应符合设计文件的规定，无规定时。应符合下列要求,1,低温液体管道外壁与冷箱内壁距离不应小于400mm 2。低温气体管道外壁与冷箱内壁距离不应小于300mm,3，低温气体管道外壁距液体容器外壁的间距不应小于100mm。4，低温液体管道外壁距基础表面的间距不应小于300mm 5。加热管道外壁与低温液体管道、液体容器外壁的间距不应小于300mm.6 冷热管道外壁之间的距离不应小于200mm。检查数量。全数检查、检验方法.用钢尺测量，8.8 7.冷箱管道安装允许偏差应符合设计技术文件的规定.无规定时、应符合表8、8。7的规定.检查数量.同一介质管道抽查不少于5处,检验方法,应符合表8.8、7的规定 表8,8 7,冷箱管道安装允许偏差和检验方法8 8、8 管路上波纹节应按设计文件的规定进行预拉伸或压缩。允许偏差为。10mm,组装时不应有拉伸，扭曲和错位 检查数量 全数检查。检验方法、观察检查、用钢尺测量，8，8，9,冷箱管道支架安装应符合设计技术文件的规定,无规定时，应符合下列要求，1.与冷箱壁接触的支撑管支架内应充填干燥的保温材料，2，支架不得直接焊在塔器外壳或管道上,3 滑动支架的接触面应洁净平整.不得有歪斜和卡涩现象 4。框架式导向支架与管道外壁应留有活动间隙，5，支架的焊接质量应符合现行国家标准，现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范.GB,50236中,级的规定。检查数量 全数检查.检验方法。观察检查。用焊接检验尺测量 8,8、10、冷箱内不锈钢管道固定焊口焊接时应分系统充气保护.检查数量.全数检查、检验方法,观察检查.8.8，11、不锈钢管道焊接后应对焊缝表面进行脱脂.钝化处理、处理后的焊缝表面和热影响区不得氧化变色。检查数量、全数检查.检验方法.观察检查 8、8，12 铝,不锈钢转换接头安装，焊接应符合设计技术文件的规定，无规定时，应符合下列要求,1、焊接时应先焊接铝合金部分。并应采取限温措施,最高温度应低于120.2，接头应与所在管道系统一起进行强度及严密性试验 检查数量,全数检查.检验方法.观察检查.用测温计测量.8.8，13 冷箱仪表测量、分析管路的安装应符合设计技术文件的规定.无规定时、应符合下列要求 1、仪表管路安装前应进行清洗。脱脂处理 2、仪表管应安置在托架内。并应绑扎牢固、不得采取焊接固定。水平部件托架可按图8、8，13 1安装 垂直部件托架可按图8 8。13。2安装。图8，8 13 1水平部件托架1，容器或管道,2,托架、3，仪表管图8,8.13,2垂直部件托架1 容器或管道,2，托架、3、仪表管，3，仪表管路的支托架安装应稳固，测点至冷箱壁间支托架应具有一定的活动量、4,仪表测量。分析管路应从测点以10 20,的坡度向上倾斜引出，并应以最短路径至冷箱内壁处。5、仪表测量，分析管路不应与设备或管道接触。其外壁间距不应小于100mm.6、当冷箱壁上安装的阀门位置低于测点位置时，液体测量。分析管路至冷箱壁后再沿冷箱内壁水平方向敷设长度应大于1m。而后应向上弯成倒U形,并应通向阀门 水平管表面到倒U形最高点的垂直距离应大于500mm 当阀门位置高于测点位置时,仪表测量.分析管路至冷箱壁后再沿冷箱内壁水平方向敷设长度应大于1m 并应通向阀门 7 仪表测量、分析管路终端在阀门上部应呈P形弯形式与阀门连接。P形弯弯曲半径不应小于管外径的5倍,检查数量、全数检查。检验方法。观察检查、拉线,用尺量.8.8、14.冷箱排放管路的安装应符合设计技术文件的规定。无规定时,应符合下列要求,1 排放管路应从测点以均匀的坡度向上倾斜引出,并应以最短路径至终端阀门处、2。气体排放管路应带有膨胀弯且弯曲半径不应小于管子外径的5倍。检查数量。全数检查，检验方法 观察检查、用尺量、8 8。15、冷箱仪表测量 分析。排放管路与支托架间应采用玻璃纤维带进行保护、检查数量.全数检查、检验方法。观察检查，8、8 16.冷箱仪表测量,分析，排放管路起点和终端连接前应进行通气检查、并应确保其畅通和密封良好。检查数量,全数检查,检验方法.观察检查、8,8,17 加温吹除管的安装应符合下列要求,1,应避免与其他各种管路和支架等接触、其外壁间距离不应小于200mm、2、气体吹除管的坡度应符合设计技术文件的规定、无规定时。应设10。的坡度向吹除阀方向下降倾斜，并应无下凹死区 检查数量，全数检查 检验方法 观察检查,拉线。用尺测、8。8、18,冷箱外氧、氮。氩等液态产品管道 当采用隔热套管保冷时，应先安装内部管道、焊缝经射线检查和压力试验合格后、再装隔热套管并充填绝热材料.绝热材料充填应密实 检查数量，全数检查、检验方法。观察检查,检查射线探伤报告、压力试验记录。8 8 19,冷箱外氧 氮、氩等液态产品管道采用真空管形式时,安装应符合本规范第10，6节的规定,检查数量.全数检查.检验方法.观察检查、