6，3。透平式压缩机安装6 3、1、透平式压缩机的各零件.部件应清洗洁净。带调整垫结构的组件拆洗时,应做好标记。并不得互换组别或位置.检查数量,全数检查.检验方法.观察检查、6 3 2，机组底座安装允许偏差应符合表6,3 2的规定、检查数量 全数检查,检验方法,应符合表6、3 2的规定，表6.3.2、机组底座安装允许偏差和检验方法6。3、3.压缩机底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀、并应符合设计技术文件的规定.检查数量,全数检查.检验方法，用塞尺、百分表 游标卡尺测量、6，3、4 单轴型压缩机组的增速机和整体齿轮型压缩机的齿轮箱的装配.应符合下列要求 1 轴瓦与轴颈的径向间隙，轴向间隙、接触长度、应符合设计技术文件的规定 2.齿轮轴组间的中心距.平行度，齿侧间隙。齿顶间隙和齿面接触面积应符合设计技术文件的规定,检查数量，全数检查,检验方法,用塞尺 内径千分尺。着色法 压铅法测量、6，3,5、压缩机和齿轮箱.增速机、的底面应与底座紧密贴合 连接螺栓、滑动键的间隙及膨胀方向，应符合设计技术文仵的规定.检查数量、全数检查。检验方法。用塞尺测量，6。3,6.压缩机齿轮箱 增速机 安装允许偏差应符合表6 3、6的规定、检查数量、全数检查.检验方法,应符合表6。3，6的规定，表6、3，6。齿轮箱、增速机.安装允许偏差和检验方法6、3.7。压缩机安装允许偏差应符合表6 3、7的规定，检查数量。全数检查，检验方法,应符合表6。3。7的规定、表6，3。7 压缩机安装允许偏差和检验方法6 3。8.压缩机轴承的安装应符合下列要求。1,瓦背与轴承座孔应紧密均匀贴合，厚壁瓦的接触面积不应小于50。可倾瓦 薄壁瓦、球面瓦的接触面积不应小于75，径向轴承轴瓦与轴颈的径向接触应均匀、轴向接触长度不应小于80，推力轴承与推力盘应均匀接触，接触面积不应小于75，2,轴瓦与轴承座和轴承盖之间的过盈量,轴承间隙，应符合设计技术文件的规定,3.可倾瓦轴承装配后瓦块能自由摆动.不得有卡涩现象、检查数量 全数检查。检验方法 观察检查.涂色法检查、用塞尺测量，6、3.9，单轴型压缩机的转子主轴颈与浮环密封配合处轴径的间隙 叶轮外圆和叶轮进口处的端面跳动和径向跳动.推力盘的端面跳动 平衡盘的径向跳动量.应符合设计技术文件的规定.检查数量，全数检查、检验方法,用塞尺、百分表测量。6.3、10.整体齿轮型压缩机的转子叶轮与蜗壳之间的间隙，应符合设计技术文件的规定 检查数量,全数检查、检验方法,用直尺,塞尺测量。6 3、11 轴流式压缩机的调节缸位移、静叶角度值,转子跳动值 动叶和静叶的叶顶间隙值 转子与机壳端面间隙、应符合设备技术文件的规定.检查数量。全数检查 检验方法，用钢尺，塞尺。外径千分尺.百分表测量。6，3 12 迷宫密封各密封片应无裂纹.卷曲等缺陷。镶装应牢固。安装方向应正确。轴端密封，叶轮进口处密封 平衡盘密封的间隙 应符合设计技术文件的规定，检查数量 全数检查 检验方法.用着色法 塞尺测量，6、3。13，机械密封各零件不应有损伤。变形、密封面不应有裂纹。擦痕等缺陷，密封系统应保持清洁.动环及静环的密封面应无灰尘和异物，密封环的平行度偏差不应大于0,01mm，端面垂直度偏差不应大于0，05mm，检查数量,全数检查，检验方法。观察检查 用塞尺测量、6.3 14。机壳闭合时，机壳内各腔道应清洁 无异物.结合面应清洁，并应无破损，耐高温橡胶密封条应无漏设、密封剂应涂抹均匀。检查数量.全数检查,检验方法、观察检查,6，3，15、机壳连接螺栓的螺纹部位应涂防咬合剂,螺栓的紧固力矩应符合技术文件的规定、检查数量，全数检查.检验方法,观察检查.检查紧固记录。6,3。16 汽轮机的汽缸与座架接触面应紧密贴合 接触面积应达75,以上 自由状态下两面之间用0，04mm塞尺检查不得塞入,连接螺栓与螺孔的相对位置 座架与螺帽间的自由间隙。应符合技术文件的规定 检查数量,全数检查。检验方法。观察检查。用塞尺测量 6、3。17，汽轮机各部位的滑销位置及间隙应符合设计技术文件的规定,检查数量,全数检查，检验方法，观察检查，用塞尺测量,6 3，18，汽轮机安装允许偏差应符合表6，3.18的规定。检查数量，全数检查，检验方法 应符合表6。3、18的规定、表6.3，18 汽轮机安装允许偏差和检验方法6、3.19,汽轮机的径向轴承和推力轴承的安装应符合本规范第6，3,8条的规定，6。3，20、汽轮机的汽缸剖分面接触应严密 在自由状态下的间隙不应大于0.05mm。每隔一个螺栓拧紧后不应有间隙.检查数量，全数检查。检验方法、用塞尺测量 6，3、21。汽轮机的转子装入汽缸前，隔板,静叶片.通道，汽封等应清洗干净,疏水口应畅通，转子就位后.转子与缸内部件的相对位置及间隙。应符合设计技术文件的规定,检查数量.全数检查,检验方法。观察检查 用塞尺.钢尺测量，6.3。22 汽缸闭合时机壳内部应清洁无异物，汽缸闭合后盘动转子、内部应无异常音响和摩擦及卡涩现象.转动应灵活,螺栓的紧固力矩应符合设计技术文件的规定.检查数量，全数检查,检验方法 观察检查 6,3、23.电机安装允许偏差应符合表6 3。23的规定、检查数量。全数检查，检验方法、应符合表6 3.23的规定，表6.3、23 电机安装允许偏差和检验方法6。3。24 内置式冷却器安装前应清洗干净。底座上表面水平度不应大于0。25,1000,上下盖之间的密封应严密、螺栓的紧固力应符合设计技术文件的规定，检查数量 全数检查,检验方法,观察检查.用水平仪测量。6，3,25，电机与齿轮箱。增速机.间的联轴器端面间隙.应按电机的实际磁力中心线调整，检查数量.全数检查、检验方法、用游标卡尺.塞尺测量、6,3、26.联轴器的装配应符合本规范第6.1.3条的规定、