6,3,透平式压缩机安装6.3.1 透平式压缩机的各零件.部件应清洗洁净 带调整垫结构的组件拆洗时 应做好标记，并不得互换组别或位置。检查数量,全数检查,检验方法,观察检查,6，3,2。机组底座安装允许偏差应符合表6，3，2的规定，检查数量、全数检查、检验方法,应符合表6,3。2的规定，表6 3、2,机组底座安装允许偏差和检验方法6，3、3。压缩机底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀.并应符合设计技术文件的规定.检查数量,全数检查 检验方法、用塞尺.百分表，游标卡尺测量 6,3,4.单轴型压缩机组的增速机和整体齿轮型压缩机的齿轮箱的装配、应符合下列要求。1、轴瓦与轴颈的径向间隙。轴向间隙、接触长度.应符合设计技术文件的规定 2,齿轮轴组间的中心距.平行度 齿侧间隙 齿顶间隙和齿面接触面积应符合设计技术文件的规定，检查数量。全数检查,检验方法，用塞尺，内径千分尺，着色法.压铅法测量,6、3 5.压缩机和齿轮箱 增速机.的底面应与底座紧密贴合.连接螺栓 滑动键的间隙及膨胀方向.应符合设计技术文仵的规定，检查数量.全数检查,检验方法，用塞尺测量，6.3,6，压缩机齿轮箱 增速机.安装允许偏差应符合表6。3,6的规定,检查数量。全数检查，检验方法。应符合表6，3.6的规定,表6、3 6。齿轮箱。增速机 安装允许偏差和检验方法6，3,7，压缩机安装允许偏差应符合表6.3,7的规定，检查数量。全数检查.检验方法 应符合表6,3.7的规定.表6.3，7.压缩机安装允许偏差和检验方法6、3。8.压缩机轴承的安装应符合下列要求.1、瓦背与轴承座孔应紧密均匀贴合。厚壁瓦的接触面积不应小于50，可倾瓦 薄壁瓦.球面瓦的接触面积不应小于75.径向轴承轴瓦与轴颈的径向接触应均匀，轴向接触长度不应小于80，推力轴承与推力盘应均匀接触,接触面积不应小于75，2。轴瓦与轴承座和轴承盖之间的过盈量、轴承间隙,应符合设计技术文件的规定。3,可倾瓦轴承装配后瓦块能自由摆动,不得有卡涩现象，检查数量。全数检查，检验方法。观察检查，涂色法检查，用塞尺测量.6。3,9.单轴型压缩机的转子主轴颈与浮环密封配合处轴径的间隙、叶轮外圆和叶轮进口处的端面跳动和径向跳动.推力盘的端面跳动 平衡盘的径向跳动量 应符合设计技术文件的规定，检查数量.全数检查。检验方法、用塞尺.百分表测量、6 3,10、整体齿轮型压缩机的转子叶轮与蜗壳之间的间隙,应符合设计技术文件的规定、检查数量 全数检查。检验方法。用直尺、塞尺测量。6，3，11，轴流式压缩机的调节缸位移，静叶角度值。转子跳动值，动叶和静叶的叶顶间隙值、转子与机壳端面间隙。应符合设备技术文件的规定。检查数量，全数检查、检验方法。用钢尺 塞尺 外径千分尺、百分表测量、6.3,12,迷宫密封各密封片应无裂纹.卷曲等缺陷.镶装应牢固，安装方向应正确、轴端密封，叶轮进口处密封。平衡盘密封的间隙。应符合设计技术文件的规定，检查数量，全数检查，检验方法，用着色法,塞尺测量，6.3、13。机械密封各零件不应有损伤，变形。密封面不应有裂纹.擦痕等缺陷、密封系统应保持清洁 动环及静环的密封面应无灰尘和异物 密封环的平行度偏差不应大于0 01mm.端面垂直度偏差不应大于0,05mm 检查数量.全数检查。检验方法、观察检查，用塞尺测量,6，3,14,机壳闭合时,机壳内各腔道应清洁、无异物 结合面应清洁、并应无破损 耐高温橡胶密封条应无漏设。密封剂应涂抹均匀 检查数量 全数检查。检验方法 观察检查、6。3。15、机壳连接螺栓的螺纹部位应涂防咬合剂,螺栓的紧固力矩应符合技术文件的规定、检查数量。全数检查，检验方法 观察检查，检查紧固记录。6、3.16 汽轮机的汽缸与座架接触面应紧密贴合.接触面积应达75，以上.自由状态下两面之间用0,04mm塞尺检查不得塞入.连接螺栓与螺孔的相对位置,座架与螺帽间的自由间隙，应符合技术文件的规定,检查数量,全数检查。检验方法，观察检查 用塞尺测量。6、3，17，汽轮机各部位的滑销位置及间隙应符合设计技术文件的规定、检查数量 全数检查.检验方法,观察检查、用塞尺测量、6、3 18,汽轮机安装允许偏差应符合表6,3,18的规定.检查数量，全数检查、检验方法 应符合表6，3。18的规定,表6,3，18.汽轮机安装允许偏差和检验方法6 3。19。汽轮机的径向轴承和推力轴承的安装应符合本规范第6，3.8条的规定。6,3。20,汽轮机的汽缸剖分面接触应严密，在自由状态下的间隙不应大于0，05mm,每隔一个螺栓拧紧后不应有间隙.检查数量.全数检查。检验方法,用塞尺测量.6,3 21、汽轮机的转子装入汽缸前.隔板 静叶片.通道 汽封等应清洗干净、疏水口应畅通.转子就位后。转子与缸内部件的相对位置及间隙，应符合设计技术文件的规定 检查数量、全数检查。检验方法、观察检查 用塞尺、钢尺测量 6.3。22.汽缸闭合时机壳内部应清洁无异物。汽缸闭合后盘动转子，内部应无异常音响和摩擦及卡涩现象.转动应灵活.螺栓的紧固力矩应符合设计技术文件的规定,检查数量、全数检查.检验方法.观察检查 6。3.23，电机安装允许偏差应符合表6.3 23的规定,检查数量、全数检查,检验方法 应符合表6、3，23的规定.表6 3,23.电机安装允许偏差和检验方法6，3。24。内置式冷却器安装前应清洗干净、底座上表面水平度不应大于0。25、1000、上下盖之间的密封应严密、螺栓的紧固力应符合设计技术文件的规定、检查数量 全数检查 检验方法，观察检查,用水平仪测量,6 3 25。电机与齿轮箱。增速机、间的联轴器端面间隙,应按电机的实际磁力中心线调整 检查数量.全数检查,检验方法。用游标卡尺.塞尺测量。6、3 26、联轴器的装配应符合本规范第6 1,3条的规定。