6，3。透平式压缩机安装6，3、1.透平式压缩机的各零件 部件应清洗洁净。带调整垫结构的组件拆洗时。应做好标记、并不得互换组别或位置。检查数量，全数检查,检验方法.观察检查，6、3.2。机组底座安装允许偏差应符合表6,3。2的规定、检查数量、全数检查.检验方法，应符合表6.3 2的规定.表6.3 2,机组底座安装允许偏差和检验方法6。3、3，压缩机底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀。并应符合设计技术文件的规定,检查数量，全数检查.检验方法,用塞尺.百分表。游标卡尺测量，6.3.4 单轴型压缩机组的增速机和整体齿轮型压缩机的齿轮箱的装配、应符合下列要求 1.轴瓦与轴颈的径向间隙,轴向间隙。接触长度,应符合设计技术文件的规定，2，齿轮轴组间的中心距.平行度 齿侧间隙、齿顶间隙和齿面接触面积应符合设计技术文件的规定、检查数量 全数检查 检验方法、用塞尺、内径千分尺 着色法。压铅法测量，6。3.5，压缩机和齿轮箱 增速机、的底面应与底座紧密贴合，连接螺栓,滑动键的间隙及膨胀方向。应符合设计技术文仵的规定.检查数量.全数检查、检验方法、用塞尺测量,6,3、6.压缩机齿轮箱、增速机，安装允许偏差应符合表6，3，6的规定 检查数量、全数检查、检验方法。应符合表6，3.6的规定。表6，3.6。齿轮箱、增速机，安装允许偏差和检验方法6,3。7，压缩机安装允许偏差应符合表6。3，7的规定 检查数量、全数检查、检验方法,应符合表6、3 7的规定、表6 3。7.压缩机安装允许偏差和检验方法6、3。8。压缩机轴承的安装应符合下列要求,1，瓦背与轴承座孔应紧密均匀贴合.厚壁瓦的接触面积不应小于50、可倾瓦，薄壁瓦，球面瓦的接触面积不应小于75、径向轴承轴瓦与轴颈的径向接触应均匀。轴向接触长度不应小于80.推力轴承与推力盘应均匀接触。接触面积不应小于75。2.轴瓦与轴承座和轴承盖之间的过盈量.轴承间隙。应符合设计技术文件的规定、3。可倾瓦轴承装配后瓦块能自由摆动.不得有卡涩现象 检查数量、全数检查，检验方法。观察检查、涂色法检查.用塞尺测量、6。3,9 单轴型压缩机的转子主轴颈与浮环密封配合处轴径的间隙 叶轮外圆和叶轮进口处的端面跳动和径向跳动。推力盘的端面跳动。平衡盘的径向跳动量,应符合设计技术文件的规定，检查数量。全数检查。检验方法,用塞尺，百分表测量 6。3、10 整体齿轮型压缩机的转子叶轮与蜗壳之间的间隙.应符合设计技术文件的规定。检查数量，全数检查.检验方法，用直尺.塞尺测量。6.3,11.轴流式压缩机的调节缸位移.静叶角度值、转子跳动值,动叶和静叶的叶顶间隙值 转子与机壳端面间隙,应符合设备技术文件的规定。检查数量、全数检查、检验方法.用钢尺，塞尺.外径千分尺、百分表测量 6。3。12、迷宫密封各密封片应无裂纹，卷曲等缺陷。镶装应牢固。安装方向应正确，轴端密封，叶轮进口处密封。平衡盘密封的间隙,应符合设计技术文件的规定、检查数量、全数检查,检验方法，用着色法,塞尺测量。6、3 13。机械密封各零件不应有损伤 变形、密封面不应有裂纹.擦痕等缺陷，密封系统应保持清洁，动环及静环的密封面应无灰尘和异物，密封环的平行度偏差不应大于0。01mm、端面垂直度偏差不应大于0、05mm,检查数量、全数检查，检验方法。观察检查、用塞尺测量。6,3，14、机壳闭合时。机壳内各腔道应清洁 无异物，结合面应清洁、并应无破损,耐高温橡胶密封条应无漏设，密封剂应涂抹均匀.检查数量。全数检查,检验方法,观察检查 6.3，15、机壳连接螺栓的螺纹部位应涂防咬合剂，螺栓的紧固力矩应符合技术文件的规定。检查数量、全数检查。检验方法.观察检查、检查紧固记录。6,3,16，汽轮机的汽缸与座架接触面应紧密贴合.接触面积应达75。以上，自由状态下两面之间用0.04mm塞尺检查不得塞入，连接螺栓与螺孔的相对位置,座架与螺帽间的自由间隙、应符合技术文件的规定。检查数量、全数检查.检验方法.观察检查 用塞尺测量 6。3.17。汽轮机各部位的滑销位置及间隙应符合设计技术文件的规定、检查数量,全数检查。检验方法,观察检查、用塞尺测量,6、3,18 汽轮机安装允许偏差应符合表6 3 18的规定,检查数量.全数检查.检验方法，应符合表6。3 18的规定 表6,3、18 汽轮机安装允许偏差和检验方法6,3、19,汽轮机的径向轴承和推力轴承的安装应符合本规范第6。3、8条的规定 6 3。20，汽轮机的汽缸剖分面接触应严密，在自由状态下的间隙不应大于0，05mm.每隔一个螺栓拧紧后不应有间隙。检查数量,全数检查。检验方法、用塞尺测量 6.3.21.汽轮机的转子装入汽缸前，隔板.静叶片，通道,汽封等应清洗干净、疏水口应畅通、转子就位后。转子与缸内部件的相对位置及间隙。应符合设计技术文件的规定。检查数量,全数检查,检验方法。观察检查、用塞尺，钢尺测量.6。3。22、汽缸闭合时机壳内部应清洁无异物,汽缸闭合后盘动转子。内部应无异常音响和摩擦及卡涩现象、转动应灵活、螺栓的紧固力矩应符合设计技术文件的规定.检查数量.全数检查，检验方法，观察检查。6，3。23.电机安装允许偏差应符合表6 3。23的规定，检查数量,全数检查.检验方法，应符合表6，3 23的规定.表6,3、23.电机安装允许偏差和检验方法6 3。24。内置式冷却器安装前应清洗干净。底座上表面水平度不应大于0 25 1000.上下盖之间的密封应严密 螺栓的紧固力应符合设计技术文件的规定，检查数量,全数检查.检验方法，观察检查、用水平仪测量.6,3、25.电机与齿轮箱，增速机，间的联轴器端面间隙、应按电机的实际磁力中心线调整,检查数量、全数检查。检验方法、用游标卡尺、塞尺测量.6 3,26 联轴器的装配应符合本规范第6。1。3条的规定,