6,3.透平式压缩机安装6 3、1,透平式压缩机的各零件.部件应清洗洁净，带调整垫结构的组件拆洗时 应做好标记，并不得互换组别或位置、检查数量，全数检查,检验方法.观察检查.6、3 2，机组底座安装允许偏差应符合表6，3 2的规定。检查数量，全数检查。检验方法，应符合表6.3。2的规定。表6 3、2。机组底座安装允许偏差和检验方法6 3 3 压缩机底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀、并应符合设计技术文件的规定 检查数量 全数检查.检验方法 用塞尺，百分表，游标卡尺测量、6,3、4。单轴型压缩机组的增速机和整体齿轮型压缩机的齿轮箱的装配，应符合下列要求.1，轴瓦与轴颈的径向间隙。轴向间隙，接触长度、应符合设计技术文件的规定、2,齿轮轴组间的中心距，平行度 齿侧间隙,齿顶间隙和齿面接触面积应符合设计技术文件的规定.检查数量 全数检查。检验方法，用塞尺.内径千分尺、着色法.压铅法测量.6.3，5、压缩机和齿轮箱，增速机，的底面应与底座紧密贴合.连接螺栓、滑动键的间隙及膨胀方向,应符合设计技术文仵的规定 检查数量,全数检查 检验方法。用塞尺测量。6.3,6 压缩机齿轮箱 增速机 安装允许偏差应符合表6,3.6的规定,检查数量.全数检查 检验方法.应符合表6 3.6的规定，表6,3，6，齿轮箱、增速机、安装允许偏差和检验方法6,3，7。压缩机安装允许偏差应符合表6 3、7的规定,检查数量 全数检查.检验方法、应符合表6.3、7的规定 表6.3、7 压缩机安装允许偏差和检验方法6 3 8，压缩机轴承的安装应符合下列要求，1、瓦背与轴承座孔应紧密均匀贴合.厚壁瓦的接触面积不应小于50 可倾瓦，薄壁瓦,球面瓦的接触面积不应小于75，径向轴承轴瓦与轴颈的径向接触应均匀。轴向接触长度不应小于80.推力轴承与推力盘应均匀接触、接触面积不应小于75。2.轴瓦与轴承座和轴承盖之间的过盈量、轴承间隙.应符合设计技术文件的规定。3。可倾瓦轴承装配后瓦块能自由摆动,不得有卡涩现象、检查数量，全数检查,检验方法,观察检查 涂色法检查 用塞尺测量，6 3，9、单轴型压缩机的转子主轴颈与浮环密封配合处轴径的间隙 叶轮外圆和叶轮进口处的端面跳动和径向跳动 推力盘的端面跳动。平衡盘的径向跳动量、应符合设计技术文件的规定，检查数量。全数检查 检验方法,用塞尺,百分表测量,6,3 10。整体齿轮型压缩机的转子叶轮与蜗壳之间的间隙，应符合设计技术文件的规定，检查数量.全数检查。检验方法，用直尺,塞尺测量 6。3、11，轴流式压缩机的调节缸位移.静叶角度值。转子跳动值.动叶和静叶的叶顶间隙值、转子与机壳端面间隙。应符合设备技术文件的规定.检查数量 全数检查。检验方法,用钢尺 塞尺。外径千分尺.百分表测量。6。3,12、迷宫密封各密封片应无裂纹。卷曲等缺陷、镶装应牢固，安装方向应正确。轴端密封。叶轮进口处密封,平衡盘密封的间隙、应符合设计技术文件的规定。检查数量、全数检查、检验方法，用着色法、塞尺测量,6、3，13.机械密封各零件不应有损伤。变形.密封面不应有裂纹.擦痕等缺陷.密封系统应保持清洁 动环及静环的密封面应无灰尘和异物.密封环的平行度偏差不应大于0、01mm.端面垂直度偏差不应大于0。05mm 检查数量 全数检查 检验方法,观察检查、用塞尺测量,6。3,14.机壳闭合时 机壳内各腔道应清洁。无异物、结合面应清洁.并应无破损。耐高温橡胶密封条应无漏设.密封剂应涂抹均匀，检查数量，全数检查 检验方法.观察检查,6。3,15，机壳连接螺栓的螺纹部位应涂防咬合剂.螺栓的紧固力矩应符合技术文件的规定、检查数量，全数检查.检验方法、观察检查.检查紧固记录 6.3,16 汽轮机的汽缸与座架接触面应紧密贴合 接触面积应达75。以上,自由状态下两面之间用0、04mm塞尺检查不得塞入,连接螺栓与螺孔的相对位置 座架与螺帽间的自由间隙.应符合技术文件的规定。检查数量.全数检查，检验方法 观察检查。用塞尺测量、6.3，17,汽轮机各部位的滑销位置及间隙应符合设计技术文件的规定,检查数量，全数检查、检验方法。观察检查，用塞尺测量,6、3.18，汽轮机安装允许偏差应符合表6。3，18的规定.检查数量.全数检查，检验方法、应符合表6。3。18的规定、表6.3 18.汽轮机安装允许偏差和检验方法6.3。19 汽轮机的径向轴承和推力轴承的安装应符合本规范第6 3 8条的规定.6、3.20。汽轮机的汽缸剖分面接触应严密 在自由状态下的间隙不应大于0、05mm。每隔一个螺栓拧紧后不应有间隙.检查数量，全数检查，检验方法 用塞尺测量、6.3、21.汽轮机的转子装入汽缸前，隔板。静叶片、通道.汽封等应清洗干净,疏水口应畅通.转子就位后,转子与缸内部件的相对位置及间隙、应符合设计技术文件的规定.检查数量,全数检查 检验方法 观察检查.用塞尺.钢尺测量，6。3、22。汽缸闭合时机壳内部应清洁无异物，汽缸闭合后盘动转子.内部应无异常音响和摩擦及卡涩现象,转动应灵活,螺栓的紧固力矩应符合设计技术文件的规定。检查数量，全数检查.检验方法。观察检查 6 3。23。电机安装允许偏差应符合表6，3。23的规定、检查数量。全数检查,检验方法，应符合表6，3，23的规定 表6。3，23,电机安装允许偏差和检验方法6 3。24 内置式冷却器安装前应清洗干净、底座上表面水平度不应大于0.25,1000,上下盖之间的密封应严密。螺栓的紧固力应符合设计技术文件的规定。检查数量.全数检查,检验方法。观察检查.用水平仪测量，6,3，25 电机与齿轮箱、增速机、间的联轴器端面间隙,应按电机的实际磁力中心线调整，检查数量。全数检查.检验方法、用游标卡尺,塞尺测量。6，3,26、联轴器的装配应符合本规范第6，1。3条的规定,