6,3 透平式压缩机安装6 3。1。透平式压缩机的各零件，部件应清洗洁净,带调整垫结构的组件拆洗时,应做好标记.并不得互换组别或位置，检查数量。全数检查,检验方法。观察检查.6，3、2.机组底座安装允许偏差应符合表6。3,2的规定 检查数量。全数检查.检验方法，应符合表6.3，2的规定。表6.3 2。机组底座安装允许偏差和检验方法6 3 3，压缩机底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀、并应符合设计技术文件的规定。检查数量,全数检查,检验方法 用塞尺.百分表,游标卡尺测量,6.3 4.单轴型压缩机组的增速机和整体齿轮型压缩机的齿轮箱的装配,应符合下列要求。1.轴瓦与轴颈的径向间隙,轴向间隙.接触长度，应符合设计技术文件的规定、2。齿轮轴组间的中心距。平行度，齿侧间隙.齿顶间隙和齿面接触面积应符合设计技术文件的规定.检查数量.全数检查.检验方法。用塞尺、内径千分尺,着色法、压铅法测量。6、3.5.压缩机和齿轮箱 增速机。的底面应与底座紧密贴合 连接螺栓.滑动键的间隙及膨胀方向。应符合设计技术文仵的规定 检查数量,全数检查。检验方法,用塞尺测量。6，3,6。压缩机齿轮箱。增速机 安装允许偏差应符合表6。3 6的规定，检查数量，全数检查、检验方法、应符合表6,3,6的规定、表6，3.6.齿轮箱、增速机,安装允许偏差和检验方法6。3。7,压缩机安装允许偏差应符合表6 3.7的规定，检查数量。全数检查,检验方法,应符合表6,3 7的规定。表6,3，7，压缩机安装允许偏差和检验方法6。3，8。压缩机轴承的安装应符合下列要求,1 瓦背与轴承座孔应紧密均匀贴合、厚壁瓦的接触面积不应小于50 可倾瓦、薄壁瓦。球面瓦的接触面积不应小于75 径向轴承轴瓦与轴颈的径向接触应均匀、轴向接触长度不应小于80、推力轴承与推力盘应均匀接触。接触面积不应小于75。2,轴瓦与轴承座和轴承盖之间的过盈量、轴承间隙，应符合设计技术文件的规定。3,可倾瓦轴承装配后瓦块能自由摆动、不得有卡涩现象 检查数量。全数检查,检验方法、观察检查、涂色法检查、用塞尺测量,6、3，9.单轴型压缩机的转子主轴颈与浮环密封配合处轴径的间隙，叶轮外圆和叶轮进口处的端面跳动和径向跳动.推力盘的端面跳动、平衡盘的径向跳动量、应符合设计技术文件的规定，检查数量,全数检查，检验方法，用塞尺、百分表测量。6，3，10、整体齿轮型压缩机的转子叶轮与蜗壳之间的间隙,应符合设计技术文件的规定、检查数量、全数检查,检验方法 用直尺,塞尺测量，6.3,11 轴流式压缩机的调节缸位移.静叶角度值，转子跳动值,动叶和静叶的叶顶间隙值。转子与机壳端面间隙，应符合设备技术文件的规定，检查数量。全数检查.检验方法,用钢尺，塞尺、外径千分尺，百分表测量。6,3，12、迷宫密封各密封片应无裂纹,卷曲等缺陷。镶装应牢固 安装方向应正确，轴端密封 叶轮进口处密封，平衡盘密封的间隙，应符合设计技术文件的规定，检查数量,全数检查,检验方法,用着色法.塞尺测量。6、3,13,机械密封各零件不应有损伤，变形、密封面不应有裂纹,擦痕等缺陷，密封系统应保持清洁，动环及静环的密封面应无灰尘和异物、密封环的平行度偏差不应大于0,01mm,端面垂直度偏差不应大于0.05mm、检查数量。全数检查,检验方法,观察检查.用塞尺测量.6.3.14,机壳闭合时,机壳内各腔道应清洁,无异物.结合面应清洁.并应无破损,耐高温橡胶密封条应无漏设。密封剂应涂抹均匀 检查数量.全数检查。检验方法，观察检查。6.3。15。机壳连接螺栓的螺纹部位应涂防咬合剂。螺栓的紧固力矩应符合技术文件的规定.检查数量,全数检查，检验方法,观察检查,检查紧固记录。6。3。16、汽轮机的汽缸与座架接触面应紧密贴合 接触面积应达75,以上,自由状态下两面之间用0。04mm塞尺检查不得塞入。连接螺栓与螺孔的相对位置，座架与螺帽间的自由间隙.应符合技术文件的规定.检查数量,全数检查,检验方法、观察检查 用塞尺测量，6 3.17 汽轮机各部位的滑销位置及间隙应符合设计技术文件的规定，检查数量、全数检查.检验方法、观察检查、用塞尺测量 6，3,18 汽轮机安装允许偏差应符合表6.3.18的规定,检查数量，全数检查.检验方法 应符合表6、3 18的规定、表6.3 18,汽轮机安装允许偏差和检验方法6.3，19 汽轮机的径向轴承和推力轴承的安装应符合本规范第6 3、8条的规定.6。3，20。汽轮机的汽缸剖分面接触应严密,在自由状态下的间隙不应大于0。05mm、每隔一个螺栓拧紧后不应有间隙。检查数量、全数检查，检验方法、用塞尺测量.6,3 21、汽轮机的转子装入汽缸前,隔板，静叶片、通道 汽封等应清洗干净，疏水口应畅通,转子就位后，转子与缸内部件的相对位置及间隙。应符合设计技术文件的规定,检查数量,全数检查.检验方法。观察检查、用塞尺、钢尺测量、6，3.22 汽缸闭合时机壳内部应清洁无异物,汽缸闭合后盘动转子，内部应无异常音响和摩擦及卡涩现象。转动应灵活.螺栓的紧固力矩应符合设计技术文件的规定.检查数量，全数检查，检验方法。观察检查。6、3，23,电机安装允许偏差应符合表6。3、23的规定.检查数量,全数检查,检验方法,应符合表6、3 23的规定，表6、3,23,电机安装允许偏差和检验方法6，3。24，内置式冷却器安装前应清洗干净 底座上表面水平度不应大于0,25，1000 上下盖之间的密封应严密,螺栓的紧固力应符合设计技术文件的规定,检查数量、全数检查 检验方法.观察检查.用水平仪测量，6 3。25.电机与齿轮箱。增速机、间的联轴器端面间隙.应按电机的实际磁力中心线调整、检查数量,全数检查、检验方法、用游标卡尺.塞尺测量.6、3、26、联轴器的装配应符合本规范第6、1，3条的规定，