6、3 透平式压缩机安装6、3、1,透平式压缩机的各零件。部件应清洗洁净,带调整垫结构的组件拆洗时,应做好标记 并不得互换组别或位置、检查数量。全数检查、检验方法,观察检查。6 3.2、机组底座安装允许偏差应符合表6，3、2的规定.检查数量 全数检查.检验方法,应符合表6。3 2的规定。表6。3 2.机组底座安装允许偏差和检验方法6.3,3。压缩机底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀 并应符合设计技术文件的规定、检查数量、全数检查，检验方法、用塞尺。百分表.游标卡尺测量.6,3。4.单轴型压缩机组的增速机和整体齿轮型压缩机的齿轮箱的装配、应符合下列要求，1 轴瓦与轴颈的径向间隙、轴向间隙，接触长度。应符合设计技术文件的规定.2.齿轮轴组间的中心距 平行度 齿侧间隙 齿顶间隙和齿面接触面积应符合设计技术文件的规定,检查数量,全数检查、检验方法.用塞尺、内径千分尺 着色法 压铅法测量,6.3。5、压缩机和齿轮箱 增速机、的底面应与底座紧密贴合。连接螺栓.滑动键的间隙及膨胀方向，应符合设计技术文仵的规定、检查数量，全数检查 检验方法,用塞尺测量，6.3 6，压缩机齿轮箱、增速机,安装允许偏差应符合表6，3、6的规定、检查数量 全数检查 检验方法,应符合表6，3,6的规定.表6.3、6。齿轮箱.增速机.安装允许偏差和检验方法6、3,7、压缩机安装允许偏差应符合表6，3 7的规定，检查数量,全数检查，检验方法 应符合表6、3、7的规定。表6,3、7，压缩机安装允许偏差和检验方法6.3。8，压缩机轴承的安装应符合下列要求、1.瓦背与轴承座孔应紧密均匀贴合.厚壁瓦的接触面积不应小于50,可倾瓦，薄壁瓦.球面瓦的接触面积不应小于75。径向轴承轴瓦与轴颈的径向接触应均匀、轴向接触长度不应小于80.推力轴承与推力盘应均匀接触、接触面积不应小于75、2,轴瓦与轴承座和轴承盖之间的过盈量、轴承间隙.应符合设计技术文件的规定、3。可倾瓦轴承装配后瓦块能自由摆动，不得有卡涩现象，检查数量 全数检查.检验方法，观察检查，涂色法检查 用塞尺测量 6 3 9。单轴型压缩机的转子主轴颈与浮环密封配合处轴径的间隙、叶轮外圆和叶轮进口处的端面跳动和径向跳动 推力盘的端面跳动.平衡盘的径向跳动量.应符合设计技术文件的规定,检查数量。全数检查，检验方法，用塞尺 百分表测量,6.3.10,整体齿轮型压缩机的转子叶轮与蜗壳之间的间隙,应符合设计技术文件的规定。检查数量、全数检查，检验方法、用直尺 塞尺测量,6。3，11 轴流式压缩机的调节缸位移，静叶角度值,转子跳动值.动叶和静叶的叶顶间隙值、转子与机壳端面间隙 应符合设备技术文件的规定，检查数量.全数检查.检验方法。用钢尺，塞尺，外径千分尺.百分表测量、6,3。12.迷宫密封各密封片应无裂纹、卷曲等缺陷，镶装应牢固。安装方向应正确、轴端密封,叶轮进口处密封、平衡盘密封的间隙、应符合设计技术文件的规定、检查数量，全数检查。检验方法、用着色法.塞尺测量。6 3、13 机械密封各零件不应有损伤。变形,密封面不应有裂纹。擦痕等缺陷，密封系统应保持清洁，动环及静环的密封面应无灰尘和异物.密封环的平行度偏差不应大于0，01mm,端面垂直度偏差不应大于0，05mm.检查数量，全数检查,检验方法、观察检查，用塞尺测量，6、3,14,机壳闭合时。机壳内各腔道应清洁、无异物,结合面应清洁.并应无破损、耐高温橡胶密封条应无漏设.密封剂应涂抹均匀。检查数量 全数检查。检验方法、观察检查.6,3，15。机壳连接螺栓的螺纹部位应涂防咬合剂.螺栓的紧固力矩应符合技术文件的规定，检查数量，全数检查.检验方法 观察检查、检查紧固记录,6,3 16,汽轮机的汽缸与座架接触面应紧密贴合，接触面积应达75，以上，自由状态下两面之间用0.04mm塞尺检查不得塞入,连接螺栓与螺孔的相对位置,座架与螺帽间的自由间隙、应符合技术文件的规定 检查数量，全数检查,检验方法、观察检查,用塞尺测量 6.3。17.汽轮机各部位的滑销位置及间隙应符合设计技术文件的规定,检查数量.全数检查。检验方法、观察检查，用塞尺测量。6。3。18，汽轮机安装允许偏差应符合表6。3 18的规定 检查数量 全数检查，检验方法 应符合表6,3、18的规定 表6。3。18。汽轮机安装允许偏差和检验方法6、3 19。汽轮机的径向轴承和推力轴承的安装应符合本规范第6,3、8条的规定.6。3，20.汽轮机的汽缸剖分面接触应严密，在自由状态下的间隙不应大于0 05mm。每隔一个螺栓拧紧后不应有间隙。检查数量.全数检查.检验方法、用塞尺测量,6、3,21。汽轮机的转子装入汽缸前。隔板,静叶片、通道,汽封等应清洗干净 疏水口应畅通,转子就位后,转子与缸内部件的相对位置及间隙,应符合设计技术文件的规定.检查数量，全数检查,检验方法，观察检查,用塞尺。钢尺测量，6、3,22、汽缸闭合时机壳内部应清洁无异物、汽缸闭合后盘动转子、内部应无异常音响和摩擦及卡涩现象 转动应灵活、螺栓的紧固力矩应符合设计技术文件的规定 检查数量、全数检查,检验方法.观察检查.6 3，23，电机安装允许偏差应符合表6.3。23的规定,检查数量,全数检查,检验方法.应符合表6,3,23的规定,表6.3，23。电机安装允许偏差和检验方法6、3,24，内置式冷却器安装前应清洗干净，底座上表面水平度不应大于0。25,1000,上下盖之间的密封应严密、螺栓的紧固力应符合设计技术文件的规定.检查数量，全数检查 检验方法，观察检查。用水平仪测量，6。3 25,电机与齿轮箱。增速机.间的联轴器端面间隙,应按电机的实际磁力中心线调整、检查数量。全数检查、检验方法 用游标卡尺，塞尺测量,6。3 26.联轴器的装配应符合本规范第6,1.3条的规定。