6,3 透平式压缩机安装6、3，1,透平式压缩机的各零件,部件应清洗洁净，带调整垫结构的组件拆洗时。应做好标记。并不得互换组别或位置、检查数量、全数检查 检验方法、观察检查.6,3,2,机组底座安装允许偏差应符合表6.3、2的规定,检查数量。全数检查.检验方法 应符合表6,3 2的规定、表6 3、2,机组底座安装允许偏差和检验方法6,3.3 压缩机底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀，并应符合设计技术文件的规定、检查数量 全数检查、检验方法 用塞尺，百分表、游标卡尺测量.6、3、4、单轴型压缩机组的增速机和整体齿轮型压缩机的齿轮箱的装配、应符合下列要求。1、轴瓦与轴颈的径向间隙，轴向间隙，接触长度 应符合设计技术文件的规定,2。齿轮轴组间的中心距,平行度。齿侧间隙.齿顶间隙和齿面接触面积应符合设计技术文件的规定，检查数量.全数检查,检验方法.用塞尺，内径千分尺。着色法,压铅法测量、6,3。5。压缩机和齿轮箱、增速机，的底面应与底座紧密贴合,连接螺栓、滑动键的间隙及膨胀方向，应符合设计技术文仵的规定。检查数量.全数检查 检验方法。用塞尺测量，6，3 6,压缩机齿轮箱、增速机,安装允许偏差应符合表6，3，6的规定 检查数量 全数检查、检验方法，应符合表6、3 6的规定。表6，3.6。齿轮箱 增速机.安装允许偏差和检验方法6，3,7、压缩机安装允许偏差应符合表6.3.7的规定.检查数量。全数检查，检验方法.应符合表6，3 7的规定、表6。3 7,压缩机安装允许偏差和检验方法6,3.8,压缩机轴承的安装应符合下列要求 1。瓦背与轴承座孔应紧密均匀贴合、厚壁瓦的接触面积不应小于50.可倾瓦、薄壁瓦,球面瓦的接触面积不应小于75，径向轴承轴瓦与轴颈的径向接触应均匀、轴向接触长度不应小于80 推力轴承与推力盘应均匀接触.接触面积不应小于75、2，轴瓦与轴承座和轴承盖之间的过盈量 轴承间隙 应符合设计技术文件的规定、3，可倾瓦轴承装配后瓦块能自由摆动 不得有卡涩现象。检查数量、全数检查，检验方法，观察检查。涂色法检查 用塞尺测量,6、3，9,单轴型压缩机的转子主轴颈与浮环密封配合处轴径的间隙,叶轮外圆和叶轮进口处的端面跳动和径向跳动。推力盘的端面跳动、平衡盘的径向跳动量、应符合设计技术文件的规定。检查数量、全数检查，检验方法，用塞尺.百分表测量、6、3。10.整体齿轮型压缩机的转子叶轮与蜗壳之间的间隙,应符合设计技术文件的规定 检查数量.全数检查、检验方法、用直尺。塞尺测量.6,3 11 轴流式压缩机的调节缸位移,静叶角度值、转子跳动值。动叶和静叶的叶顶间隙值,转子与机壳端面间隙、应符合设备技术文件的规定.检查数量，全数检查、检验方法、用钢尺，塞尺,外径千分尺，百分表测量.6。3、12，迷宫密封各密封片应无裂纹.卷曲等缺陷，镶装应牢固，安装方向应正确,轴端密封.叶轮进口处密封,平衡盘密封的间隙,应符合设计技术文件的规定。检查数量，全数检查，检验方法、用着色法,塞尺测量，6.3 13 机械密封各零件不应有损伤,变形，密封面不应有裂纹、擦痕等缺陷 密封系统应保持清洁 动环及静环的密封面应无灰尘和异物.密封环的平行度偏差不应大于0、01mm 端面垂直度偏差不应大于0。05mm,检查数量 全数检查 检验方法，观察检查、用塞尺测量，6，3,14。机壳闭合时、机壳内各腔道应清洁,无异物.结合面应清洁 并应无破损。耐高温橡胶密封条应无漏设 密封剂应涂抹均匀、检查数量,全数检查、检验方法。观察检查 6，3。15。机壳连接螺栓的螺纹部位应涂防咬合剂，螺栓的紧固力矩应符合技术文件的规定。检查数量。全数检查。检验方法，观察检查、检查紧固记录，6 3.16.汽轮机的汽缸与座架接触面应紧密贴合 接触面积应达75.以上。自由状态下两面之间用0。04mm塞尺检查不得塞入、连接螺栓与螺孔的相对位置、座架与螺帽间的自由间隙,应符合技术文件的规定，检查数量 全数检查。检验方法 观察检查、用塞尺测量。6,3,17、汽轮机各部位的滑销位置及间隙应符合设计技术文件的规定。检查数量 全数检查 检验方法.观察检查,用塞尺测量、6、3.18，汽轮机安装允许偏差应符合表6。3，18的规定,检查数量 全数检查，检验方法、应符合表6、3.18的规定,表6,3.18、汽轮机安装允许偏差和检验方法6，3，19,汽轮机的径向轴承和推力轴承的安装应符合本规范第6,3.8条的规定，6,3，20、汽轮机的汽缸剖分面接触应严密 在自由状态下的间隙不应大于0,05mm,每隔一个螺栓拧紧后不应有间隙、检查数量，全数检查.检验方法,用塞尺测量,6.3,21 汽轮机的转子装入汽缸前.隔板 静叶片，通道。汽封等应清洗干净,疏水口应畅通，转子就位后.转子与缸内部件的相对位置及间隙，应符合设计技术文件的规定,检查数量。全数检查,检验方法,观察检查.用塞尺,钢尺测量、6，3、22，汽缸闭合时机壳内部应清洁无异物，汽缸闭合后盘动转子。内部应无异常音响和摩擦及卡涩现象.转动应灵活。螺栓的紧固力矩应符合设计技术文件的规定、检查数量。全数检查。检验方法,观察检查。6 3。23.电机安装允许偏差应符合表6，3.23的规定 检查数量、全数检查,检验方法.应符合表6 3、23的规定,表6,3 23、电机安装允许偏差和检验方法6。3，24、内置式冷却器安装前应清洗干净,底座上表面水平度不应大于0，25.1000.上下盖之间的密封应严密,螺栓的紧固力应符合设计技术文件的规定，检查数量.全数检查,检验方法、观察检查。用水平仪测量，6。3。25,电机与齿轮箱 增速机。间的联轴器端面间隙.应按电机的实际磁力中心线调整,检查数量.全数检查、检验方法.用游标卡尺,塞尺测量、6,3。26.联轴器的装配应符合本规范第6 1，3条的规定，