6。3、透平式压缩机安装6,3,1,透平式压缩机的各零件、部件应清洗洁净.带调整垫结构的组件拆洗时、应做好标记.并不得互换组别或位置,检查数量.全数检查，检验方法，观察检查,6。3、2.机组底座安装允许偏差应符合表6.3、2的规定、检查数量,全数检查。检验方法 应符合表6 3。2的规定，表6，3、2。机组底座安装允许偏差和检验方法6.3。3，压缩机底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀,并应符合设计技术文件的规定，检查数量，全数检查 检验方法 用塞尺、百分表 游标卡尺测量。6 3。4。单轴型压缩机组的增速机和整体齿轮型压缩机的齿轮箱的装配，应符合下列要求,1，轴瓦与轴颈的径向间隙.轴向间隙.接触长度，应符合设计技术文件的规定、2.齿轮轴组间的中心距、平行度、齿侧间隙、齿顶间隙和齿面接触面积应符合设计技术文件的规定，检查数量 全数检查 检验方法,用塞尺 内径千分尺、着色法，压铅法测量、6，3,5 压缩机和齿轮箱,增速机。的底面应与底座紧密贴合,连接螺栓.滑动键的间隙及膨胀方向。应符合设计技术文仵的规定、检查数量 全数检查.检验方法，用塞尺测量 6、3,6，压缩机齿轮箱、增速机、安装允许偏差应符合表6、3、6的规定，检查数量，全数检查,检验方法，应符合表6、3，6的规定,表6.3,6、齿轮箱、增速机。安装允许偏差和检验方法6 3,7、压缩机安装允许偏差应符合表6,3，7的规定 检查数量。全数检查.检验方法,应符合表6。3,7的规定.表6,3。7、压缩机安装允许偏差和检验方法6.3 8，压缩机轴承的安装应符合下列要求，1。瓦背与轴承座孔应紧密均匀贴合 厚壁瓦的接触面积不应小于50.可倾瓦，薄壁瓦,球面瓦的接触面积不应小于75,径向轴承轴瓦与轴颈的径向接触应均匀.轴向接触长度不应小于80，推力轴承与推力盘应均匀接触、接触面积不应小于75 2,轴瓦与轴承座和轴承盖之间的过盈量。轴承间隙 应符合设计技术文件的规定,3，可倾瓦轴承装配后瓦块能自由摆动.不得有卡涩现象 检查数量,全数检查 检验方法 观察检查、涂色法检查.用塞尺测量。6、3。9，单轴型压缩机的转子主轴颈与浮环密封配合处轴径的间隙，叶轮外圆和叶轮进口处的端面跳动和径向跳动。推力盘的端面跳动，平衡盘的径向跳动量、应符合设计技术文件的规定，检查数量.全数检查.检验方法，用塞尺.百分表测量，6。3、10、整体齿轮型压缩机的转子叶轮与蜗壳之间的间隙 应符合设计技术文件的规定 检查数量.全数检查，检验方法.用直尺 塞尺测量 6,3.11、轴流式压缩机的调节缸位移.静叶角度值 转子跳动值.动叶和静叶的叶顶间隙值 转子与机壳端面间隙.应符合设备技术文件的规定.检查数量.全数检查.检验方法、用钢尺。塞尺.外径千分尺、百分表测量。6,3,12.迷宫密封各密封片应无裂纹，卷曲等缺陷.镶装应牢固，安装方向应正确.轴端密封 叶轮进口处密封。平衡盘密封的间隙。应符合设计技术文件的规定。检查数量,全数检查 检验方法。用着色法,塞尺测量.6 3。13，机械密封各零件不应有损伤、变形，密封面不应有裂纹、擦痕等缺陷 密封系统应保持清洁、动环及静环的密封面应无灰尘和异物、密封环的平行度偏差不应大于0,01mm 端面垂直度偏差不应大于0 05mm、检查数量.全数检查，检验方法。观察检查,用塞尺测量.6，3，14 机壳闭合时.机壳内各腔道应清洁。无异物.结合面应清洁,并应无破损、耐高温橡胶密封条应无漏设。密封剂应涂抹均匀.检查数量，全数检查、检验方法.观察检查。6.3 15 机壳连接螺栓的螺纹部位应涂防咬合剂,螺栓的紧固力矩应符合技术文件的规定。检查数量,全数检查、检验方法。观察检查,检查紧固记录、6.3.16.汽轮机的汽缸与座架接触面应紧密贴合.接触面积应达75。以上、自由状态下两面之间用0、04mm塞尺检查不得塞入,连接螺栓与螺孔的相对位置 座架与螺帽间的自由间隙，应符合技术文件的规定、检查数量.全数检查、检验方法。观察检查 用塞尺测量、6、3.17，汽轮机各部位的滑销位置及间隙应符合设计技术文件的规定。检查数量，全数检查 检验方法.观察检查、用塞尺测量。6、3、18，汽轮机安装允许偏差应符合表6 3,18的规定、检查数量。全数检查。检验方法。应符合表6 3、18的规定,表6，3.18.汽轮机安装允许偏差和检验方法6 3，19 汽轮机的径向轴承和推力轴承的安装应符合本规范第6。3，8条的规定 6。3.20,汽轮机的汽缸剖分面接触应严密.在自由状态下的间隙不应大于0。05mm。每隔一个螺栓拧紧后不应有间隙 检查数量 全数检查，检验方法、用塞尺测量,6、3。21.汽轮机的转子装入汽缸前,隔板。静叶片,通道、汽封等应清洗干净.疏水口应畅通.转子就位后，转子与缸内部件的相对位置及间隙.应符合设计技术文件的规定，检查数量。全数检查.检验方法。观察检查,用塞尺、钢尺测量，6 3,22，汽缸闭合时机壳内部应清洁无异物。汽缸闭合后盘动转子，内部应无异常音响和摩擦及卡涩现象，转动应灵活,螺栓的紧固力矩应符合设计技术文件的规定，检查数量，全数检查 检验方法.观察检查，6，3、23。电机安装允许偏差应符合表6.3。23的规定,检查数量,全数检查.检验方法.应符合表6，3。23的规定.表6、3.23、电机安装允许偏差和检验方法6。3、24 内置式冷却器安装前应清洗干净,底座上表面水平度不应大于0,25,1000.上下盖之间的密封应严密，螺栓的紧固力应符合设计技术文件的规定、检查数量、全数检查.检验方法 观察检查,用水平仪测量 6 3.25 电机与齿轮箱 增速机。间的联轴器端面间隙 应按电机的实际磁力中心线调整、检查数量,全数检查、检验方法。用游标卡尺,塞尺测量,6。3、26.联轴器的装配应符合本规范第6、1、3条的规定，