5。料场5，1,基本要求5、1,1。料场宜分为贮料场，包括矿石料场 副原料场。和贮煤场.宜设置贮存落地烧结矿和落地焦炭的堆场，5。1、2.料场有效面积应为贮存原料的料条占地面积，5 1。3，料场计算贮量应是按品种分堆后 所有料堆以理论几何形状计算的贮存量之和。5.1.4，料场贮量计算时.原料的物料特性宜采用本规范附录A的推荐值。5。1。5、原料贮存天数宜符合表5、1。5的规定,表5、1,5。原料贮存天数5,1、6、料场应可贮存钢铁厂内产生的各种返回料.5,1,7、料场内的原料应按品种分别堆存、不应混杂。5，1。8、料场宜采用减少来料粒度偏析和成分波动的堆料方式,根据原料品种.粒度,品位波动、可采用定点.菱形，鳞状方式堆料，5,1。9.料堆的堆位应满足作业要求,使原料输出工艺系统流程数量最少，大宗物料应至少可在2个系统进行堆取，5、1 10.料场宜配备适当的辅助作业设备,5 1，11.料堆堆底间宜有3m。5m的间距，料条一侧宜留2m，3.5m的检修通道,5.1，12、料场堆料区域必须做地基处理，地基应能承载最大堆料高度时的物料负荷、有压密过程的必须提出压密方案。5 1，13.料条两侧宜设排水沟,5.1、14 料场应设洒水抑尘设备.5.1，15,料场外围应设环绕道路,每个料条两端宜与道路相通.进出料场的道口宜设洗车设备、5，1。16。料场应设置满足夜间作业的照明设施,5。1.17，贮煤场宜采用混凝土预制块地坪或下部碎石 上部煤矸石压实地坪.5.1.18。宜优先采用堆料机.取料机和堆取料机型料场、