5。料场5 1，基本要求5 1,1，料场宜分为贮料场 包括矿石料场，副原料场，和贮煤场。宜设置贮存落地烧结矿和落地焦炭的堆场，5 1。2，料场有效面积应为贮存原料的料条占地面积。5，1。3,料场计算贮量应是按品种分堆后，所有料堆以理论几何形状计算的贮存量之和，5,1、4、料场贮量计算时，原料的物料特性宜采用本规范附录A的推荐值、5、1.5。原料贮存天数宜符合表5,1、5的规定、表5。1 5 原料贮存天数5 1.6.料场应可贮存钢铁厂内产生的各种返回料，5 1 7。料场内的原料应按品种分别堆存 不应混杂,5，1 8 料场宜采用减少来料粒度偏析和成分波动的堆料方式 根据原料品种 粒度。品位波动,可采用定点.菱形。鳞状方式堆料，5，1.9.料堆的堆位应满足作业要求。使原料输出工艺系统流程数量最少 大宗物料应至少可在2个系统进行堆取,5，1、10、料场宜配备适当的辅助作业设备。5.1.11。料堆堆底间宜有3m,5m的间距，料条一侧宜留2m.3、5m的检修通道 5、1,12.料场堆料区域必须做地基处理,地基应能承载最大堆料高度时的物料负荷,有压密过程的必须提出压密方案、5。1，13 料条两侧宜设排水沟、5、1,14,料场应设洒水抑尘设备,5，1 15，料场外围应设环绕道路。每个料条两端宜与道路相通，进出料场的道口宜设洗车设备。5.1，16.料场应设置满足夜间作业的照明设施,5.1、17，贮煤场宜采用混凝土预制块地坪或下部碎石 上部煤矸石压实地坪、5、1.18。宜优先采用堆料机，取料机和堆取料机型料场。