5、料场5 1。基本要求5、1 1.料场宜分为贮料场、包括矿石料场、副原料场,和贮煤场，宜设置贮存落地烧结矿和落地焦炭的堆场、5.1.2.料场有效面积应为贮存原料的料条占地面积 5,1 3、料场计算贮量应是按品种分堆后.所有料堆以理论几何形状计算的贮存量之和、5 1.4 料场贮量计算时,原料的物料特性宜采用本规范附录A的推荐值 5 1 5.原料贮存天数宜符合表5,1，5的规定 表5 1、5，原料贮存天数5，1,6 料场应可贮存钢铁厂内产生的各种返回料,5、1.7、料场内的原料应按品种分别堆存,不应混杂 5、1。8，料场宜采用减少来料粒度偏析和成分波动的堆料方式、根据原料品种.粒度，品位波动,可采用定点,菱形，鳞状方式堆料，5。1 9,料堆的堆位应满足作业要求 使原料输出工艺系统流程数量最少。大宗物料应至少可在2个系统进行堆取 5 1.10,料场宜配备适当的辅助作业设备、5.1.11、料堆堆底间宜有3m、5m的间距。料条一侧宜留2m。3、5m的检修通道,5 1,12,料场堆料区域必须做地基处理,地基应能承载最大堆料高度时的物料负荷 有压密过程的必须提出压密方案.5。1、13.料条两侧宜设排水沟。5，1,14 料场应设洒水抑尘设备，5，1.15.料场外围应设环绕道路，每个料条两端宜与道路相通。进出料场的道口宜设洗车设备。5、1。16、料场应设置满足夜间作业的照明设施,5.1，17，贮煤场宜采用混凝土预制块地坪或下部碎石,上部煤矸石压实地坪，5.1.18。宜优先采用堆料机、取料机和堆取料机型料场,