5 料场5。1 基本要求5，1，1，料场宜分为贮料场。包括矿石料场,副原料场、和贮煤场 宜设置贮存落地烧结矿和落地焦炭的堆场 5。1,2、料场有效面积应为贮存原料的料条占地面积,5。1、3，料场计算贮量应是按品种分堆后，所有料堆以理论几何形状计算的贮存量之和.5.1.4，料场贮量计算时 原料的物料特性宜采用本规范附录A的推荐值，5,1、5。原料贮存天数宜符合表5.1、5的规定.表5.1、5.原料贮存天数5。1,6。料场应可贮存钢铁厂内产生的各种返回料，5 1 7,料场内的原料应按品种分别堆存，不应混杂 5，1、8、料场宜采用减少来料粒度偏析和成分波动的堆料方式，根据原料品种，粒度,品位波动 可采用定点.菱形、鳞状方式堆料，5、1、9。料堆的堆位应满足作业要求 使原料输出工艺系统流程数量最少 大宗物料应至少可在2个系统进行堆取,5，1、10,料场宜配备适当的辅助作业设备，5,1。11。料堆堆底间宜有3m，5m的间距，料条一侧宜留2m.3 5m的检修通道 5。1，12.料场堆料区域必须做地基处理.地基应能承载最大堆料高度时的物料负荷。有压密过程的必须提出压密方案.5 1。13、料条两侧宜设排水沟.5，1。14、料场应设洒水抑尘设备,5、1,15,料场外围应设环绕道路 每个料条两端宜与道路相通 进出料场的道口宜设洗车设备。5，1，16.料场应设置满足夜间作业的照明设施。5,1 17 贮煤场宜采用混凝土预制块地坪或下部碎石,上部煤矸石压实地坪，5。1,18 宜优先采用堆料机,取料机和堆取料机型料场,