5,料场5 1，基本要求5、1 1、料场宜分为贮料场。包括矿石料场 副原料场。和贮煤场 宜设置贮存落地烧结矿和落地焦炭的堆场、5 1。2,料场有效面积应为贮存原料的料条占地面积.5。1。3 料场计算贮量应是按品种分堆后。所有料堆以理论几何形状计算的贮存量之和.5，1,4 料场贮量计算时。原料的物料特性宜采用本规范附录A的推荐值.5.1 5,原料贮存天数宜符合表5。1、5的规定、表5,1，5。原料贮存天数5 1。6.料场应可贮存钢铁厂内产生的各种返回料 5、1。7.料场内的原料应按品种分别堆存，不应混杂。5，1.8，料场宜采用减少来料粒度偏析和成分波动的堆料方式,根据原料品种,粒度 品位波动。可采用定点。菱形,鳞状方式堆料,5。1。9 料堆的堆位应满足作业要求,使原料输出工艺系统流程数量最少,大宗物料应至少可在2个系统进行堆取。5，1、10,料场宜配备适当的辅助作业设备.5，1,11、料堆堆底间宜有3m.5m的间距,料条一侧宜留2m。3，5m的检修通道.5。1。12,料场堆料区域必须做地基处理,地基应能承载最大堆料高度时的物料负荷 有压密过程的必须提出压密方案 5.1、13。料条两侧宜设排水沟.5、1,14 料场应设洒水抑尘设备.5.1 15。料场外围应设环绕道路 每个料条两端宜与道路相通,进出料场的道口宜设洗车设备。5，1、16，料场应设置满足夜间作业的照明设施，5，1、17 贮煤场宜采用混凝土预制块地坪或下部碎石。上部煤矸石压实地坪、5、1,18 宜优先采用堆料机.取料机和堆取料机型料场.