3 一般规定3,0,1、原料场工艺设计应满足焦化。烧结。球团 石灰焙烧 炼铁、炼钢，自备电站等，厂，车间.用户的需要、并应满足承担生产所需散状原料的卸,装，堆 取，贮存、处理和输送任务的需要,3，0。2、原料场的规模宜以进入料场的原料总量划分，并应符合以下规定,1。小型原料场 小于或等于300万t，a.2,中型原料场。大于300万t,a至小于1000万t。a.3、大型原料场.大于或等于1000万t.a至小于3000万t a，4.特大型原料场.大于或等于3000万t、a。3。0、3。原料场总面积应包括以环绕原料场周围的道路中心为界，界内包围的占地面积。3。0,4，在改、扩建原料场的工艺设计中。应在利用现有设施的基础上.进行物流分析，并应提出经济合理的改.扩建方案，3、0、5,原料场防火设计应符合国家现行标准，钢铁冶金企业设计防火规范，GB，50414的规定、3,0。6,原料场资源综合利用应符合国家现行标准 钢铁工业资源综合利用设计规范 GB.50405的规定、3 0,7,原料场的环境保护设计应符合国家现行标准，钢铁工业环境保护设计规范.GB,50406的规定.3.0、8 原料场各系统日最大作业时间和系统日最大作业率宜符合表3.0,8的规定.表3.0.8、各系统日最大作业时间和系统日最大作业率3、0,9。料场操作系数。除混匀料场按一堆计算应取值1以外 其余宜取值0。75。3,0,10，原料场所有的轨道移动设备必须设置声光报警装置.轨道两端必须设限位开关及止挡器,3，0。11，原料场地下构筑物及地下通廊宜设置通风换气设施和排水设施，物料转运部位宜设除尘或抑尘设施、