3，一般规定3,0，1。原料场工艺设计应满足焦化，烧结，球团、石灰焙烧、炼铁。炼钢。自备电站等,厂.车间,用户的需要.并应满足承担生产所需散状原料的卸，装。堆。取 贮存 处理和输送任务的需要.3,0，2,原料场的规模宜以进入料场的原料总量划分。并应符合以下规定 1,小型原料场。小于或等于300万t,a,2,中型原料场、大于300万t，a至小于1000万t.a，3 大型原料场 大于或等于1000万t、a至小于3000万t、a,4。特大型原料场，大于或等于3000万t。a 3，0.3.原料场总面积应包括以环绕原料场周围的道路中心为界.界内包围的占地面积.3.0 4,在改.扩建原料场的工艺设计中、应在利用现有设施的基础上、进行物流分析，并应提出经济合理的改 扩建方案,3,0。5。原料场防火设计应符合国家现行标准,钢铁冶金企业设计防火规范.GB.50414的规定。3，0、6,原料场资源综合利用应符合国家现行标准、钢铁工业资源综合利用设计规范、GB，50405的规定，3，0 7、原料场的环境保护设计应符合国家现行标准,钢铁工业环境保护设计规范 GB，50406的规定.3.0，8.原料场各系统日最大作业时间和系统日最大作业率宜符合表3、0.8的规定。表3 0。8.各系统日最大作业时间和系统日最大作业率3、0 9 料场操作系数 除混匀料场按一堆计算应取值1以外.其余宜取值0，75、3。0、10、原料场所有的轨道移动设备必须设置声光报警装置、轨道两端必须设限位开关及止挡器 3 0.11、原料场地下构筑物及地下通廊宜设置通风换气设施和排水设施 物料转运部位宜设除尘或抑尘设施。