3 一般规定3,0 1.原料场工艺设计应满足焦化 烧结、球团,石灰焙烧。炼铁。炼钢.自备电站等，厂。车间、用户的需要。并应满足承担生产所需散状原料的卸、装 堆,取。贮存，处理和输送任务的需要。3 0、2、原料场的规模宜以进入料场的原料总量划分,并应符合以下规定,1 小型原料场,小于或等于300万t，a、2.中型原料场 大于300万t a至小于1000万t,a 3。大型原料场.大于或等于1000万t.a至小于3000万t,a，4。特大型原料场。大于或等于3000万t，a 3,0.3。原料场总面积应包括以环绕原料场周围的道路中心为界 界内包围的占地面积、3，0.4 在改、扩建原料场的工艺设计中、应在利用现有设施的基础上.进行物流分析.并应提出经济合理的改。扩建方案，3、0.5,原料场防火设计应符合国家现行标准.钢铁冶金企业设计防火规范、GB.50414的规定、3、0.6。原料场资源综合利用应符合国家现行标准 钢铁工业资源综合利用设计规范,GB。50405的规定。3 0、7,原料场的环境保护设计应符合国家现行标准,钢铁工业环境保护设计规范，GB、50406的规定、3，0 8,原料场各系统日最大作业时间和系统日最大作业率宜符合表3，0,8的规定,表3.0。8。各系统日最大作业时间和系统日最大作业率3，0。9,料场操作系数。除混匀料场按一堆计算应取值1以外 其余宜取值0.75，3、0.10 原料场所有的轨道移动设备必须设置声光报警装置。轨道两端必须设限位开关及止挡器，3,0,11,原料场地下构筑物及地下通廊宜设置通风换气设施和排水设施、物料转运部位宜设除尘或抑尘设施,