5、料场5，1 基本要求5,1,1 料场宜分为贮料场，包括矿石料场,副原料场,和贮煤场.宜设置贮存落地烧结矿和落地焦炭的堆场、5、1.2，料场有效面积应为贮存原料的料条占地面积，5。1 3，料场计算贮量应是按品种分堆后 所有料堆以理论几何形状计算的贮存量之和。5、1。4.料场贮量计算时、原料的物料特性宜采用本规范附录A的推荐值。5.1,5、原料贮存天数宜符合表5。1。5的规定,表5,1，5、原料贮存天数5.1、6、料场应可贮存钢铁厂内产生的各种返回料。5.1，7、料场内的原料应按品种分别堆存、不应混杂、5，1,8、料场宜采用减少来料粒度偏析和成分波动的堆料方式,根据原料品种、粒度.品位波动 可采用定点,菱形,鳞状方式堆料,5、1，9.料堆的堆位应满足作业要求 使原料输出工艺系统流程数量最少。大宗物料应至少可在2个系统进行堆取 5.1 10、料场宜配备适当的辅助作业设备 5 1.11、料堆堆底间宜有3m。5m的间距、料条一侧宜留2m、3.5m的检修通道，5、1、12.料场堆料区域必须做地基处理，地基应能承载最大堆料高度时的物料负荷,有压密过程的必须提出压密方案.5。1.13，料条两侧宜设排水沟，5，1,14。料场应设洒水抑尘设备,5,1 15、料场外围应设环绕道路。每个料条两端宜与道路相通,进出料场的道口宜设洗车设备 5，1。16,料场应设置满足夜间作业的照明设施.5,1、17、贮煤场宜采用混凝土预制块地坪或下部碎石、上部煤矸石压实地坪，5，1，18 宜优先采用堆料机,取料机和堆取料机型料场，