5。料场5.1,基本要求5,1,1、料场宜分为贮料场 包括矿石料场.副原料场、和贮煤场.宜设置贮存落地烧结矿和落地焦炭的堆场.5 1。2，料场有效面积应为贮存原料的料条占地面积 5，1 3 料场计算贮量应是按品种分堆后，所有料堆以理论几何形状计算的贮存量之和。5,1 4。料场贮量计算时、原料的物料特性宜采用本规范附录A的推荐值，5 1,5 原料贮存天数宜符合表5，1。5的规定 表5,1。5，原料贮存天数5。1.6.料场应可贮存钢铁厂内产生的各种返回料，5，1。7,料场内的原料应按品种分别堆存 不应混杂 5。1 8。料场宜采用减少来料粒度偏析和成分波动的堆料方式。根据原料品种。粒度,品位波动、可采用定点.菱形，鳞状方式堆料、5 1,9，料堆的堆位应满足作业要求。使原料输出工艺系统流程数量最少，大宗物料应至少可在2个系统进行堆取.5,1、10 料场宜配备适当的辅助作业设备,5，1、11.料堆堆底间宜有3m、5m的间距 料条一侧宜留2m。3。5m的检修通道 5.1.12,料场堆料区域必须做地基处理。地基应能承载最大堆料高度时的物料负荷。有压密过程的必须提出压密方案 5 1、13,料条两侧宜设排水沟、5 1 14.料场应设洒水抑尘设备.5，1，15。料场外围应设环绕道路。每个料条两端宜与道路相通、进出料场的道口宜设洗车设备。5,1、16，料场应设置满足夜间作业的照明设施，5,1、17.贮煤场宜采用混凝土预制块地坪或下部碎石.上部煤矸石压实地坪，5.1，18 宜优先采用堆料机、取料机和堆取料机型料场