6.13 液压,气动及润滑系统 6,13 1。连铸机设备以液压介质为动力时,工作压力不应大于21MPa 水 乙二醇介质的工作压力不宜大于18MPa.6。13 2。液压装置应在制造厂进行组装。试压及功能调试,并应在检验合格后再出厂.6，13 3，液压泵的底座宜设置橡胶减振器.泵的吸。排油口宜设置一段软管或避振喉吸收振动 6、13，4，油箱和液压管道应采用质量合格的材料，管道的加工。焊接。安装,酸洗 冲洗等技术要求应符合现行国家标准 冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范,GB，50387的有关规定。液压系统经循环冲洗后.液压介质的清洁度采用颗粒计算法检测应介于15,12级，18、15级.有伺服阀控制的伺服系统时不应低于15,12级,6.13、5、液压站应根据具体情况设置吊装设施。通风设施,并应配置安全消防设施。6。13,6。连铸机设备以压缩空气为动力时。应采用洁净。干燥的压缩空气、应在压缩空气的进气总管或阀门站总管上设置气动三大件。并应在电气换向阀的排气口上装设消声器 6，13，7.板坯连铸机的主机.除中间罐车外 应采用集中或分段集中润滑方式、小方坯连铸机的主机可采用集中润滑或分散润滑 润滑点较多的连铸机应根据具体情况将设备分成几部分,并应各设一套集中润滑装置、连铸机可采用油脂润滑系统或油气润滑系统.