6、13.液压。气动及润滑系统 6、13、1，连铸机设备以液压介质为动力时，工作压力不应大于21MPa,水，乙二醇介质的工作压力不宜大于18MPa,6，13,2。液压装置应在制造厂进行组装.试压及功能调试。并应在检验合格后再出厂,6.13，3，液压泵的底座宜设置橡胶减振器，泵的吸 排油口宜设置一段软管或避振喉吸收振动、6,13、4.油箱和液压管道应采用质量合格的材料，管道的加工。焊接.安装、酸洗、冲洗等技术要求应符合现行国家标准,冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范,GB。50387的有关规定,液压系统经循环冲洗后.液压介质的清洁度采用颗粒计算法检测应介于15，12级、18、15级、有伺服阀控制的伺服系统时不应低于15,12级.6、13,5,液压站应根据具体情况设置吊装设施 通风设施，并应配置安全消防设施.6.13，6 连铸机设备以压缩空气为动力时，应采用洁净 干燥的压缩空气,应在压缩空气的进气总管或阀门站总管上设置气动三大件 并应在电气换向阀的排气口上装设消声器、6,13,7,板坯连铸机的主机。除中间罐车外。应采用集中或分段集中润滑方式、小方坯连铸机的主机可采用集中润滑或分散润滑。润滑点较多的连铸机应根据具体情况将设备分成几部分.并应各设一套集中润滑装置 连铸机可采用油脂润滑系统或油气润滑系统.