8 生产过程的食品安全控制8。1，一般要求,应符合GB.14881。2013中第8章的相关规定.8 2。产品污染风险控制8.2,1，应定期检测食品加工用水水质 饮料用水需脱氯时,应定期检验、确保游离余氯去除充分、8，2.2.有水处理工艺的，应规定水处理过滤装置的清洗更换要求。制定处理后水的控制指标并监测记录,8、2，3,有调配工艺的 需复核确认，防止投料种类和数量有误、8,2、4。调配使用的食品工业用浓缩液、汁。浆.原汁，糖液,水及其他配料和食品添加剂.使用前应确认其感官性状无异常，8,2、5、溶解后的糖浆应过滤去除杂质.调好的糖浆应尽快使用，8。2,6 半成品的贮存应严格控制温度和时间,配制好的半成品应尽快使用,因故延缓生产时 应对已调配好的半成品及时作有效处理 防止污染或腐败变质。恢复生产时应对其进行检验.不符合标准的应予以废弃,8,2 7、杀菌工序应有相应的杀菌参数，如温度,时间,压力等.的记录或图表、并定时检查是否达到规定要求、8、2.8。生产时应确保产品封口的密闭性，8。3。生物污染的控制8、3、1。清洁和消毒8 3.1、1.清洁消毒方法应安全、卫生、有效.8。3。1 2。清洁作业区生产前应启动空气净化系统 对车间内空气进行净化。8，3.1.3。应保证清洁人员的数量并根据需要明确每个人的责任、所有的清洁人员均应接受良好的培训、认识污染的危害性和防止污染的重要性.确保生产车间达到卫生要求.8，3.1 4,用于不同清洁区内的清洁工具应有明确标识 不得混用 8 3、1.5、包装容器，材料在使用前应清洁或消毒,如果采用吹瓶.灌装。封盖,封口，一体设备，且设备自带空瓶或瓶胚除尘和瓶盖消毒功能。可不再进行空瓶和瓶盖清洗消毒 8 3、2、食品加工过程的微生物监控.饮料加工过程的微生物监控应包括.微生物监控指标 取样点，监控频率,取样和检测方法、评判原则以及不符合情况的处理等 具体可参照附录A的要求 并结合生产工艺及产品特点制定监控内容.8 4,化学污染的控制8.4.1 使用的洗涤剂 消毒剂应符合国家相关标准和规定.8 4 2.生产车间不应在生产过程中使用各类杀虫剂.8.4,3 杀虫剂、清洁剂.消毒剂等化学品应在其外包装有明显警示标识。并存放于专用仓库内.设专人保管。8 4，4 杀虫剂、清洁剂、消毒剂等化学品的采购及使用应有详细记录.包括使用人 使用目的，使用区域,使用量，使用及购买时间 配制浓度等。8、5、物理污染的控制。应符合GB，14881,2013中8,4的规定.