12、3.管道安装12.3,1.加氢站中管道工程施工安装。应符合下列要求.1.与管道工程安装相关的土建工程已检验验收合格。满足施工要求,并已办理交接手续.2.此款删除，3 安装施工应严格按照已批准的工程设计文件。图纸进行.4。管材及其附件已检验合格,其规格，型号符合设计要求。并具有有效的质量证明文件 5,进口的管材,阀门。附件应出具商检合格证。12、3.2，与储氢容器等重型设备连接的管道的施工安装。应在重型设备安装就位沉降稳定或经注水沉降稳定后进行，12、3、3,高压氢气管道用阀门 附件等主要材料开箱检验。应由建设单位 工程监理单位的有关人员参加。应按装箱清单进行下列检查、1.核对高压阀门,附件等的名称.型号，规格,材质，并检查包装状况.2,对高压阀门 附件等进行外观检查。并检查产品说明书等技术资料，3 检查后提出有签证的检查记录.12,3,4。此条删除、12.3，5。氢气管道的焊接应符合下列规定 1、焊接接头表面质量不得有裂纹.未熔合,夹渣，飞溅存在 焊缝不得有凸肉，2、焊缝表面不得低于管道表面.焊缝余高不应大于2mm.3.氢气管道焊接应采用经氢相容性评定合格的焊接工艺。4。氢气管道对接接头组对时.应使内壁平齐，错边量不应大于1mm。5、氢气管道焊接支管接头不应使用鞍座式接头.翻边接头,螺纹连接接头不应采用密封焊.6、法兰连接的接头,紧固后螺栓应完全伸出螺母 法兰连接应增加静电跨接，7 氢气管道焊缝应外观成型良好。并应与母材圆滑过渡 宽度宜每侧盖过坡口2mm、12、3、6,氢气管道的对接焊接接头外观检查合格后.应按现行行业标准.承压设备无损检测 第2部分、射线检测、NB，T，47013,2的规定对接头进行100,射线检测,检测技术等级不应低于AB级、合格级别应为.级。12.3。7.此条删除 12.3 8.当氢气管道采用卡套接头等成品接头方式时。应按产品说明书要求进行安装.检测、12，3、9 高压氢气管道用阀门安装前。应按下列规定进行检测。1,按高压氢气管道的品种,规格逐个检查阀门的出厂合格证书和实物完好状况.当发现异常时,应先进行压力试验、其试验介质宜采用无水乙醇.合格后应进行气密性试验,2、气密性试验应采用氮气，氦气或氦氮混合气、氦气体积百分含量不小于5.试验压力应为设计压力、试验时应将阀门浸没在水槽中。试验时间不得少于30min，应以水槽内无可见气泡 不漏气为合格.当发现漏气时 在进行返修后应重新进行气密性试验.但返修次数不得超过2次.12、3、10、氢气管道系统安装完成后 应按下列规定进行试验,1、压力试验应以氮气或干燥无油空气进行。试验压力应为设计压力的1、05倍,1、10倍，在进行气体压力试验前应制定安全防护措施 并在实施时严格执行、2。气密性试验应分为高。低压检测阶段 在气体压力试验达到试验压力后应保压5min,然后降压至设计压力，对焊缝和连接部位进行检查、若未检出泄漏、应继续保压不少于30min.无压力降后.应将试验压力降至零，进行第二阶段的低压检测。其试验压力应为2MPa。10 试验时间不应少于30min,应以未检出泄漏和无压力降时判定为合格。3 泄漏量试验介质宜采用氮气或氦气.4。泄漏量试验压力应为设计压力，当使用氮气进行泄漏量试验时。应保压24h以上，平均每小时的泄漏率应小于0.5，时判定为合格，当使用氦气做泄漏量试验时,应保压1h以上，平均每小时的泄漏率应小于0。5，时判定为合格 12,3,11 氢气管道系统试压合格后、应进行吹扫、并应符合下列规定.1,宜采用氮气或干燥无油空气进行吹扫.2 纯度大于或等于99,99。的氢气系统、应采用氮气进行吹扫,3,当采用空气吹扫时，在吹扫合格后应以氮气置换吹扫，并应符合本规范第12.3。13条的规定、12 3 12.氢气管道采用氮气或空气吹扫时.其压力宜为0 1MPa、0，3MPa、气体流速不得小于20m、s，在排气口应设白色油漆板检查 应以10min内板上无铁锈或其他杂物为合格 12，3，13、氢气管道系统在试验和吹扫合格后，应以氮气置换至含氧量低于1，充氮气保持在0，2MPa，12,3，14,给水排水等管道工程安装施工应符合现行国家标准。建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范.GB,50242的有关规定。12，3，15，加氢站中各类管道的施工安装宜按现行国家标准,工业金属管道工程施工规范 GB.50235和。现场设备，工业管道焊接工程施工规范，GB,50236的有关规定执行.