12,3。管道安装12，3、1。加氢站中管道工程施工安装,应符合下列要求 1。与管道工程安装相关的土建工程已检验验收合格。满足施工要求。并已办理交接手续、2 此款删除 3 安装施工应严格按照已批准的工程设计文件，图纸进行.4，管材及其附件已检验合格、其规格 型号符合设计要求.并具有有效的质量证明文件。5,进口的管材.阀门,附件应出具商检合格证 12。3，2。与储氢容器等重型设备连接的管道的施工安装,应在重型设备安装就位沉降稳定或经注水沉降稳定后进行。12，3 3,高压氢气管道用阀门，附件等主要材料开箱检验，应由建设单位.工程监理单位的有关人员参加。应按装箱清单进行下列检查，1。核对高压阀门 附件等的名称,型号.规格，材质,并检查包装状况,2。对高压阀门.附件等进行外观检查，并检查产品说明书等技术资料,3、检查后提出有签证的检查记录，12,3,4、此条删除 12 3、5。氢气管道的焊接应符合下列规定、1 焊接接头表面质量不得有裂纹.未熔合、夹渣。飞溅存在 焊缝不得有凸肉 2 焊缝表面不得低于管道表面 焊缝余高不应大于2mm，3.氢气管道焊接应采用经氢相容性评定合格的焊接工艺、4，氢气管道对接接头组对时,应使内壁平齐，错边量不应大于1mm 5.氢气管道焊接支管接头不应使用鞍座式接头、翻边接头、螺纹连接接头不应采用密封焊，6,法兰连接的接头.紧固后螺栓应完全伸出螺母.法兰连接应增加静电跨接,7,氢气管道焊缝应外观成型良好，并应与母材圆滑过渡 宽度宜每侧盖过坡口2mm。12 3，6.氢气管道的对接焊接接头外观检查合格后，应按现行行业标准 承压设备无损检测 第2部分.射线检测。NB，T，47013。2的规定对接头进行100，射线检测。检测技术等级不应低于AB级,合格级别应为，级,12、3，7。此条删除，12、3,8,当氢气管道采用卡套接头等成品接头方式时,应按产品说明书要求进行安装。检测。12,3。9，高压氢气管道用阀门安装前，应按下列规定进行检测.1 按高压氢气管道的品种,规格逐个检查阀门的出厂合格证书和实物完好状况.当发现异常时 应先进行压力试验，其试验介质宜采用无水乙醇 合格后应进行气密性试验。2 气密性试验应采用氮气，氦气或氦氮混合气，氦气体积百分含量不小于5,试验压力应为设计压力，试验时应将阀门浸没在水槽中。试验时间不得少于30min，应以水槽内无可见气泡。不漏气为合格,当发现漏气时 在进行返修后应重新进行气密性试验,但返修次数不得超过2次，12，3、10,氢气管道系统安装完成后，应按下列规定进行试验.1、压力试验应以氮气或干燥无油空气进行。试验压力应为设计压力的1，05倍。1.10倍 在进行气体压力试验前应制定安全防护措施。并在实施时严格执行 2,气密性试验应分为高、低压检测阶段。在气体压力试验达到试验压力后应保压5min，然后降压至设计压力.对焊缝和连接部位进行检查。若未检出泄漏 应继续保压不少于30min。无压力降后，应将试验压力降至零，进行第二阶段的低压检测 其试验压力应为2MPa 10.试验时间不应少于30min.应以未检出泄漏和无压力降时判定为合格 3.泄漏量试验介质宜采用氮气或氦气,4。泄漏量试验压力应为设计压力。当使用氮气进行泄漏量试验时,应保压24h以上 平均每小时的泄漏率应小于0,5 时判定为合格 当使用氦气做泄漏量试验时.应保压1h以上,平均每小时的泄漏率应小于0。5。时判定为合格.12,3，11.氢气管道系统试压合格后,应进行吹扫。并应符合下列规定，1，宜采用氮气或干燥无油空气进行吹扫,2、纯度大于或等于99.99、的氢气系统,应采用氮气进行吹扫。3 当采用空气吹扫时。在吹扫合格后应以氮气置换吹扫,并应符合本规范第12.3 13条的规定,12，3、12。氢气管道采用氮气或空气吹扫时，其压力宜为0.1MPa,0,3MPa 气体流速不得小于20m s，在排气口应设白色油漆板检查 应以10min内板上无铁锈或其他杂物为合格.12 3、13、氢气管道系统在试验和吹扫合格后，应以氮气置换至含氧量低于1 充氮气保持在0，2MPa、12，3。14.给水排水等管道工程安装施工应符合现行国家标准.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。GB、50242的有关规定，12,3.15,加氢站中各类管道的施工安装宜按现行国家标准.工业金属管道工程施工规范 GB 50235和,现场设备,工业管道焊接工程施工规范、GB、50236的有关规定执行