12，3，管道安装12,3，1 加氢站中管道工程施工安装。应符合下列要求，1.与管道工程安装相关的土建工程已检验验收合格，满足施工要求、并已办理交接手续.2.此款删除,3，安装施工应严格按照已批准的工程设计文件.图纸进行 4，管材及其附件已检验合格.其规格 型号符合设计要求，并具有有效的质量证明文件,5 进口的管材 阀门 附件应出具商检合格证 12、3、2、与储氢容器等重型设备连接的管道的施工安装。应在重型设备安装就位沉降稳定或经注水沉降稳定后进行.12,3。3。高压氢气管道用阀门.附件等主要材料开箱检验 应由建设单位.工程监理单位的有关人员参加,应按装箱清单进行下列检查 1.核对高压阀门,附件等的名称 型号、规格，材质,并检查包装状况，2.对高压阀门,附件等进行外观检查。并检查产品说明书等技术资料,3。检查后提出有签证的检查记录，12 3.4,此条删除、12.3.5。氢气管道的焊接应符合下列规定.1,焊接接头表面质量不得有裂纹.未熔合、夹渣。飞溅存在 焊缝不得有凸肉、2，焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高不应大于2mm，3.氢气管道焊接应采用经氢相容性评定合格的焊接工艺,4、氢气管道对接接头组对时.应使内壁平齐 错边量不应大于1mm 5，氢气管道焊接支管接头不应使用鞍座式接头。翻边接头，螺纹连接接头不应采用密封焊 6，法兰连接的接头，紧固后螺栓应完全伸出螺母、法兰连接应增加静电跨接，7、氢气管道焊缝应外观成型良好,并应与母材圆滑过渡,宽度宜每侧盖过坡口2mm。12、3。6、氢气管道的对接焊接接头外观检查合格后。应按现行行业标准,承压设备无损检测 第2部分，射线检测，NB.T。47013.2的规定对接头进行100.射线检测，检测技术等级不应低于AB级,合格级别应为。级、12、3,7，此条删除、12 3、8.当氢气管道采用卡套接头等成品接头方式时.应按产品说明书要求进行安装,检测、12、3,9，高压氢气管道用阀门安装前,应按下列规定进行检测 1。按高压氢气管道的品种、规格逐个检查阀门的出厂合格证书和实物完好状况.当发现异常时.应先进行压力试验,其试验介质宜采用无水乙醇.合格后应进行气密性试验。2 气密性试验应采用氮气 氦气或氦氮混合气。氦气体积百分含量不小于5，试验压力应为设计压力，试验时应将阀门浸没在水槽中。试验时间不得少于30min.应以水槽内无可见气泡、不漏气为合格，当发现漏气时。在进行返修后应重新进行气密性试验。但返修次数不得超过2次 12、3.10.氢气管道系统安装完成后，应按下列规定进行试验。1 压力试验应以氮气或干燥无油空气进行、试验压力应为设计压力的1。05倍。1。10倍,在进行气体压力试验前应制定安全防护措施。并在实施时严格执行 2，气密性试验应分为高。低压检测阶段。在气体压力试验达到试验压力后应保压5min 然后降压至设计压力 对焊缝和连接部位进行检查，若未检出泄漏,应继续保压不少于30min,无压力降后，应将试验压力降至零,进行第二阶段的低压检测.其试验压力应为2MPa.10.试验时间不应少于30min，应以未检出泄漏和无压力降时判定为合格。3 泄漏量试验介质宜采用氮气或氦气。4。泄漏量试验压力应为设计压力，当使用氮气进行泄漏量试验时 应保压24h以上，平均每小时的泄漏率应小于0。5。时判定为合格、当使用氦气做泄漏量试验时，应保压1h以上。平均每小时的泄漏率应小于0、5。时判定为合格，12,3.11、氢气管道系统试压合格后 应进行吹扫，并应符合下列规定 1 宜采用氮气或干燥无油空气进行吹扫。2 纯度大于或等于99.99、的氢气系统,应采用氮气进行吹扫 3。当采用空气吹扫时.在吹扫合格后应以氮气置换吹扫 并应符合本规范第12、3、13条的规定.12，3。12 氢气管道采用氮气或空气吹扫时,其压力宜为0、1MPa，0.3MPa,气体流速不得小于20m s.在排气口应设白色油漆板检查.应以10min内板上无铁锈或其他杂物为合格.12、3 13.氢气管道系统在试验和吹扫合格后，应以氮气置换至含氧量低于1，充氮气保持在0、2MPa.12,3，14，给水排水等管道工程安装施工应符合现行国家标准.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范，GB.50242的有关规定.12 3.15,加氢站中各类管道的施工安装宜按现行国家标准、工业金属管道工程施工规范、GB.50235和.现场设备,工业管道焊接工程施工规范 GB,50236的有关规定执行,