12 3。管道安装12，3，1 加氢站中管道工程施工安装、应符合下列要求。1.与管道工程安装相关的土建工程已检验验收合格。满足施工要求，并已办理交接手续。2 此款删除，3,安装施工应严格按照已批准的工程设计文件、图纸进行 4。管材及其附件已检验合格,其规格。型号符合设计要求,并具有有效的质量证明文件 5。进口的管材,阀门、附件应出具商检合格证.12,3、2,与储氢容器等重型设备连接的管道的施工安装 应在重型设备安装就位沉降稳定或经注水沉降稳定后进行、12、3,3。高压氢气管道用阀门,附件等主要材料开箱检验.应由建设单位。工程监理单位的有关人员参加.应按装箱清单进行下列检查，1 核对高压阀门、附件等的名称,型号 规格 材质、并检查包装状况.2。对高压阀门.附件等进行外观检查,并检查产品说明书等技术资料 3、检查后提出有签证的检查记录。12、3,4.此条删除，12、3。5.氢气管道的焊接应符合下列规定 1、焊接接头表面质量不得有裂纹 未熔合,夹渣.飞溅存在.焊缝不得有凸肉.2。焊缝表面不得低于管道表面.焊缝余高不应大于2mm，3.氢气管道焊接应采用经氢相容性评定合格的焊接工艺.4，氢气管道对接接头组对时 应使内壁平齐。错边量不应大于1mm，5 氢气管道焊接支管接头不应使用鞍座式接头,翻边接头，螺纹连接接头不应采用密封焊，6。法兰连接的接头。紧固后螺栓应完全伸出螺母，法兰连接应增加静电跨接.7。氢气管道焊缝应外观成型良好。并应与母材圆滑过渡，宽度宜每侧盖过坡口2mm,12,3、6.氢气管道的对接焊接接头外观检查合格后 应按现行行业标准,承压设备无损检测,第2部分，射线检测。NB、T 47013。2的规定对接头进行100。射线检测,检测技术等级不应低于AB级，合格级别应为.级。12.3，7，此条删除。12.3.8.当氢气管道采用卡套接头等成品接头方式时，应按产品说明书要求进行安装。检测、12。3.9，高压氢气管道用阀门安装前，应按下列规定进行检测 1，按高压氢气管道的品种,规格逐个检查阀门的出厂合格证书和实物完好状况.当发现异常时,应先进行压力试验 其试验介质宜采用无水乙醇、合格后应进行气密性试验、2.气密性试验应采用氮气，氦气或氦氮混合气.氦气体积百分含量不小于5 试验压力应为设计压力.试验时应将阀门浸没在水槽中 试验时间不得少于30min、应以水槽内无可见气泡,不漏气为合格。当发现漏气时 在进行返修后应重新进行气密性试验、但返修次数不得超过2次。12,3 10 氢气管道系统安装完成后,应按下列规定进行试验.1，压力试验应以氮气或干燥无油空气进行,试验压力应为设计压力的1。05倍.1。10倍、在进行气体压力试验前应制定安全防护措施、并在实施时严格执行 2，气密性试验应分为高 低压检测阶段 在气体压力试验达到试验压力后应保压5min。然后降压至设计压力.对焊缝和连接部位进行检查。若未检出泄漏.应继续保压不少于30min，无压力降后 应将试验压力降至零 进行第二阶段的低压检测,其试验压力应为2MPa、10.试验时间不应少于30min 应以未检出泄漏和无压力降时判定为合格.3.泄漏量试验介质宜采用氮气或氦气。4，泄漏量试验压力应为设计压力，当使用氮气进行泄漏量试验时 应保压24h以上,平均每小时的泄漏率应小于0。5,时判定为合格.当使用氦气做泄漏量试验时,应保压1h以上 平均每小时的泄漏率应小于0、5 时判定为合格.12,3。11.氢气管道系统试压合格后、应进行吹扫,并应符合下列规定。1 宜采用氮气或干燥无油空气进行吹扫 2 纯度大于或等于99、99.的氢气系统。应采用氮气进行吹扫 3,当采用空气吹扫时 在吹扫合格后应以氮气置换吹扫、并应符合本规范第12，3 13条的规定，12，3.12。氢气管道采用氮气或空气吹扫时、其压力宜为0，1MPa 0、3MPa,气体流速不得小于20m s。在排气口应设白色油漆板检查,应以10min内板上无铁锈或其他杂物为合格.12.3.13 氢气管道系统在试验和吹扫合格后、应以氮气置换至含氧量低于1.充氮气保持在0.2MPa,12，3、14.给水排水等管道工程安装施工应符合现行国家标准、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。GB、50242的有关规定、12.3。15,加氢站中各类管道的施工安装宜按现行国家标准,工业金属管道工程施工规范、GB、50235和,现场设备。工业管道焊接工程施工规范，GB 50236的有关规定执行、