12、3。管道安装12.3、1。加氢站中管道工程施工安装、应符合下列要求.1.与管道工程安装相关的土建工程已检验验收合格,满足施工要求。并已办理交接手续、2,此款删除。3、安装施工应严格按照已批准的工程设计文件、图纸进行，4。管材及其附件已检验合格、其规格.型号符合设计要求。并具有有效的质量证明文件。5 进口的管材,阀门、附件应出具商检合格证.12。3,2,与储氢容器等重型设备连接的管道的施工安装.应在重型设备安装就位沉降稳定或经注水沉降稳定后进行、12,3.3,高压氢气管道用阀门.附件等主要材料开箱检验,应由建设单位、工程监理单位的有关人员参加.应按装箱清单进行下列检查。1 核对高压阀门.附件等的名称、型号、规格、材质,并检查包装状况。2、对高压阀门 附件等进行外观检查，并检查产品说明书等技术资料、3、检查后提出有签证的检查记录.12 3.4.此条删除,12、3,5 氢气管道的焊接应符合下列规定。1 焊接接头表面质量不得有裂纹.未熔合，夹渣,飞溅存在，焊缝不得有凸肉,2,焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高不应大于2mm.3.氢气管道焊接应采用经氢相容性评定合格的焊接工艺 4 氢气管道对接接头组对时 应使内壁平齐、错边量不应大于1mm 5，氢气管道焊接支管接头不应使用鞍座式接头，翻边接头,螺纹连接接头不应采用密封焊,6.法兰连接的接头 紧固后螺栓应完全伸出螺母，法兰连接应增加静电跨接.7，氢气管道焊缝应外观成型良好、并应与母材圆滑过渡,宽度宜每侧盖过坡口2mm。12 3，6.氢气管道的对接焊接接头外观检查合格后。应按现行行业标准、承压设备无损检测.第2部分,射线检测,NB T，47013.2的规定对接头进行100，射线检测 检测技术等级不应低于AB级,合格级别应为.级，12 3、7 此条删除、12,3.8。当氢气管道采用卡套接头等成品接头方式时.应按产品说明书要求进行安装.检测,12，3，9.高压氢气管道用阀门安装前,应按下列规定进行检测,1，按高压氢气管道的品种，规格逐个检查阀门的出厂合格证书和实物完好状况 当发现异常时,应先进行压力试验、其试验介质宜采用无水乙醇,合格后应进行气密性试验，2。气密性试验应采用氮气。氦气或氦氮混合气 氦气体积百分含量不小于5.试验压力应为设计压力 试验时应将阀门浸没在水槽中,试验时间不得少于30min、应以水槽内无可见气泡、不漏气为合格,当发现漏气时，在进行返修后应重新进行气密性试验。但返修次数不得超过2次,12、3.10 氢气管道系统安装完成后。应按下列规定进行试验,1，压力试验应以氮气或干燥无油空气进行,试验压力应为设计压力的1 05倍、1.10倍。在进行气体压力试验前应制定安全防护措施.并在实施时严格执行.2 气密性试验应分为高，低压检测阶段。在气体压力试验达到试验压力后应保压5min 然后降压至设计压力,对焊缝和连接部位进行检查 若未检出泄漏 应继续保压不少于30min。无压力降后.应将试验压力降至零.进行第二阶段的低压检测.其试验压力应为2MPa、10，试验时间不应少于30min、应以未检出泄漏和无压力降时判定为合格,3 泄漏量试验介质宜采用氮气或氦气 4 泄漏量试验压力应为设计压力 当使用氮气进行泄漏量试验时,应保压24h以上.平均每小时的泄漏率应小于0。5，时判定为合格.当使用氦气做泄漏量试验时,应保压1h以上、平均每小时的泄漏率应小于0、5.时判定为合格,12.3.11 氢气管道系统试压合格后。应进行吹扫,并应符合下列规定 1、宜采用氮气或干燥无油空气进行吹扫，2、纯度大于或等于99,99.的氢气系统，应采用氮气进行吹扫、3。当采用空气吹扫时,在吹扫合格后应以氮气置换吹扫。并应符合本规范第12.3.13条的规定.12,3,12 氢气管道采用氮气或空气吹扫时.其压力宜为0，1MPa，0,3MPa、气体流速不得小于20m s、在排气口应设白色油漆板检查 应以10min内板上无铁锈或其他杂物为合格。12,3。13。氢气管道系统在试验和吹扫合格后 应以氮气置换至含氧量低于1 充氮气保持在0、2MPa，12。3、14，给水排水等管道工程安装施工应符合现行国家标准，建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范,GB 50242的有关规定。12、3、15 加氢站中各类管道的施工安装宜按现行国家标准，工业金属管道工程施工规范。GB，50235和。现场设备,工业管道焊接工程施工规范.GB,50236的有关规定执行、