12,3 管道安装12 3，1 加氢站中管道工程施工安装 应符合下列要求，1，与管道工程安装相关的土建工程已检验验收合格,满足施工要求，并已办理交接手续，2、此款删除、3.安装施工应严格按照已批准的工程设计文件.图纸进行。4，管材及其附件已检验合格，其规格 型号符合设计要求,并具有有效的质量证明文件,5。进口的管材.阀门、附件应出具商检合格证.12，3.2,与储氢容器等重型设备连接的管道的施工安装,应在重型设备安装就位沉降稳定或经注水沉降稳定后进行 12、3，3 高压氢气管道用阀门、附件等主要材料开箱检验、应由建设单位、工程监理单位的有关人员参加 应按装箱清单进行下列检查 1、核对高压阀门、附件等的名称.型号 规格 材质。并检查包装状况。2,对高压阀门 附件等进行外观检查，并检查产品说明书等技术资料、3，检查后提出有签证的检查记录，12、3。4。此条删除。12 3，5。氢气管道的焊接应符合下列规定、1.焊接接头表面质量不得有裂纹，未熔合。夹渣。飞溅存在。焊缝不得有凸肉.2,焊缝表面不得低于管道表面 焊缝余高不应大于2mm,3 氢气管道焊接应采用经氢相容性评定合格的焊接工艺、4。氢气管道对接接头组对时，应使内壁平齐、错边量不应大于1mm,5.氢气管道焊接支管接头不应使用鞍座式接头。翻边接头。螺纹连接接头不应采用密封焊。6.法兰连接的接头.紧固后螺栓应完全伸出螺母，法兰连接应增加静电跨接,7，氢气管道焊缝应外观成型良好、并应与母材圆滑过渡，宽度宜每侧盖过坡口2mm 12,3.6，氢气管道的对接焊接接头外观检查合格后、应按现行行业标准，承压设备无损检测.第2部分,射线检测,NB，T。47013.2的规定对接头进行100、射线检测.检测技术等级不应低于AB级,合格级别应为,级 12.3,7,此条删除,12,3,8、当氢气管道采用卡套接头等成品接头方式时,应按产品说明书要求进行安装.检测。12.3,9。高压氢气管道用阀门安装前。应按下列规定进行检测 1，按高压氢气管道的品种 规格逐个检查阀门的出厂合格证书和实物完好状况、当发现异常时 应先进行压力试验。其试验介质宜采用无水乙醇.合格后应进行气密性试验,2，气密性试验应采用氮气.氦气或氦氮混合气，氦气体积百分含量不小于5、试验压力应为设计压力、试验时应将阀门浸没在水槽中。试验时间不得少于30min.应以水槽内无可见气泡.不漏气为合格.当发现漏气时，在进行返修后应重新进行气密性试验.但返修次数不得超过2次，12，3。10.氢气管道系统安装完成后，应按下列规定进行试验 1,压力试验应以氮气或干燥无油空气进行 试验压力应为设计压力的1，05倍。1。10倍,在进行气体压力试验前应制定安全防护措施 并在实施时严格执行 2,气密性试验应分为高。低压检测阶段。在气体压力试验达到试验压力后应保压5min、然后降压至设计压力 对焊缝和连接部位进行检查。若未检出泄漏 应继续保压不少于30min。无压力降后.应将试验压力降至零、进行第二阶段的低压检测，其试验压力应为2MPa、10。试验时间不应少于30min。应以未检出泄漏和无压力降时判定为合格.3，泄漏量试验介质宜采用氮气或氦气 4.泄漏量试验压力应为设计压力。当使用氮气进行泄漏量试验时.应保压24h以上、平均每小时的泄漏率应小于0 5、时判定为合格 当使用氦气做泄漏量试验时，应保压1h以上、平均每小时的泄漏率应小于0 5，时判定为合格。12 3,11.氢气管道系统试压合格后，应进行吹扫、并应符合下列规定、1 宜采用氮气或干燥无油空气进行吹扫，2、纯度大于或等于99.99。的氢气系统、应采用氮气进行吹扫。3 当采用空气吹扫时.在吹扫合格后应以氮气置换吹扫,并应符合本规范第12、3.13条的规定、12，3 12。氢气管道采用氮气或空气吹扫时.其压力宜为0、1MPa，0,3MPa。气体流速不得小于20m.s。在排气口应设白色油漆板检查。应以10min内板上无铁锈或其他杂物为合格,12。3，13 氢气管道系统在试验和吹扫合格后、应以氮气置换至含氧量低于1.充氮气保持在0、2MPa。12.3.14.给水排水等管道工程安装施工应符合现行国家标准,建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范,GB 50242的有关规定,12 3.15,加氢站中各类管道的施工安装宜按现行国家标准,工业金属管道工程施工规范、GB、50235和。现场设备,工业管道焊接工程施工规范,GB，50236的有关规定执行.