12.3、管道安装12，3,1,加氢站中管道工程施工安装，应符合下列要求，1,与管道工程安装相关的土建工程已检验验收合格.满足施工要求。并已办理交接手续.2，此款删除。3。安装施工应严格按照已批准的工程设计文件 图纸进行 4、管材及其附件已检验合格.其规格.型号符合设计要求.并具有有效的质量证明文件、5 进口的管材.阀门 附件应出具商检合格证,12,3、2 与储氢容器等重型设备连接的管道的施工安装。应在重型设备安装就位沉降稳定或经注水沉降稳定后进行.12。3、3，高压氢气管道用阀门 附件等主要材料开箱检验，应由建设单位.工程监理单位的有关人员参加 应按装箱清单进行下列检查 1、核对高压阀门 附件等的名称,型号.规格，材质、并检查包装状况。2.对高压阀门.附件等进行外观检查.并检查产品说明书等技术资料、3,检查后提出有签证的检查记录、12,3.4 此条删除.12.3,5.氢气管道的焊接应符合下列规定,1,焊接接头表面质量不得有裂纹.未熔合.夹渣、飞溅存在 焊缝不得有凸肉,2 焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高不应大于2mm，3 氢气管道焊接应采用经氢相容性评定合格的焊接工艺。4 氢气管道对接接头组对时、应使内壁平齐 错边量不应大于1mm、5，氢气管道焊接支管接头不应使用鞍座式接头。翻边接头.螺纹连接接头不应采用密封焊、6.法兰连接的接头.紧固后螺栓应完全伸出螺母，法兰连接应增加静电跨接。7。氢气管道焊缝应外观成型良好。并应与母材圆滑过渡、宽度宜每侧盖过坡口2mm,12。3，6，氢气管道的对接焊接接头外观检查合格后、应按现行行业标准.承压设备无损检测，第2部分 射线检测、NB。T.47013、2的规定对接头进行100，射线检测、检测技术等级不应低于AB级，合格级别应为，级。12、3.7,此条删除 12。3 8.当氢气管道采用卡套接头等成品接头方式时。应按产品说明书要求进行安装,检测，12 3.9.高压氢气管道用阀门安装前，应按下列规定进行检测。1.按高压氢气管道的品种。规格逐个检查阀门的出厂合格证书和实物完好状况 当发现异常时.应先进行压力试验、其试验介质宜采用无水乙醇,合格后应进行气密性试验,2、气密性试验应采用氮气，氦气或氦氮混合气 氦气体积百分含量不小于5。试验压力应为设计压力，试验时应将阀门浸没在水槽中 试验时间不得少于30min.应以水槽内无可见气泡。不漏气为合格,当发现漏气时。在进行返修后应重新进行气密性试验,但返修次数不得超过2次,12.3.10,氢气管道系统安装完成后 应按下列规定进行试验 1，压力试验应以氮气或干燥无油空气进行、试验压力应为设计压力的1,05倍、1。10倍.在进行气体压力试验前应制定安全防护措施。并在实施时严格执行,2 气密性试验应分为高。低压检测阶段。在气体压力试验达到试验压力后应保压5min。然后降压至设计压力、对焊缝和连接部位进行检查、若未检出泄漏.应继续保压不少于30min,无压力降后.应将试验压力降至零 进行第二阶段的低压检测、其试验压力应为2MPa 10 试验时间不应少于30min，应以未检出泄漏和无压力降时判定为合格、3、泄漏量试验介质宜采用氮气或氦气、4。泄漏量试验压力应为设计压力、当使用氮气进行泄漏量试验时，应保压24h以上.平均每小时的泄漏率应小于0、5、时判定为合格，当使用氦气做泄漏量试验时，应保压1h以上,平均每小时的泄漏率应小于0。5 时判定为合格 12，3.11 氢气管道系统试压合格后.应进行吹扫。并应符合下列规定，1.宜采用氮气或干燥无油空气进行吹扫。2,纯度大于或等于99。99，的氢气系统.应采用氮气进行吹扫,3,当采用空气吹扫时、在吹扫合格后应以氮气置换吹扫，并应符合本规范第12 3 13条的规定 12,3，12 氢气管道采用氮气或空气吹扫时 其压力宜为0 1MPa 0.3MPa。气体流速不得小于20m.s 在排气口应设白色油漆板检查 应以10min内板上无铁锈或其他杂物为合格、12，3.13。氢气管道系统在试验和吹扫合格后,应以氮气置换至含氧量低于1，充氮气保持在0、2MPa，12、3 14,给水排水等管道工程安装施工应符合现行国家标准，建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范、GB,50242的有关规定。12、3.15、加氢站中各类管道的施工安装宜按现行国家标准 工业金属管道工程施工规范 GB，50235和,现场设备。工业管道焊接工程施工规范 GB，50236的有关规定执行.