12、3、管道安装12,3、1.加氢站中管道工程施工安装。应符合下列要求，1，与管道工程安装相关的土建工程已检验验收合格，满足施工要求.并已办理交接手续。2。此款删除 3,安装施工应严格按照已批准的工程设计文件，图纸进行 4，管材及其附件已检验合格 其规格。型号符合设计要求，并具有有效的质量证明文件、5。进口的管材、阀门,附件应出具商检合格证 12。3。2，与储氢容器等重型设备连接的管道的施工安装。应在重型设备安装就位沉降稳定或经注水沉降稳定后进行.12，3。3，高压氢气管道用阀门。附件等主要材料开箱检验。应由建设单位.工程监理单位的有关人员参加,应按装箱清单进行下列检查。1，核对高压阀门、附件等的名称、型号，规格 材质 并检查包装状况，2。对高压阀门.附件等进行外观检查 并检查产品说明书等技术资料、3，检查后提出有签证的检查记录，12 3。4，此条删除,12.3,5 氢气管道的焊接应符合下列规定、1。焊接接头表面质量不得有裂纹 未熔合,夹渣,飞溅存在、焊缝不得有凸肉。2,焊缝表面不得低于管道表面 焊缝余高不应大于2mm.3、氢气管道焊接应采用经氢相容性评定合格的焊接工艺、4 氢气管道对接接头组对时,应使内壁平齐.错边量不应大于1mm，5、氢气管道焊接支管接头不应使用鞍座式接头。翻边接头，螺纹连接接头不应采用密封焊、6、法兰连接的接头.紧固后螺栓应完全伸出螺母.法兰连接应增加静电跨接，7.氢气管道焊缝应外观成型良好 并应与母材圆滑过渡。宽度宜每侧盖过坡口2mm.12,3 6。氢气管道的对接焊接接头外观检查合格后、应按现行行业标准.承压设备无损检测,第2部分.射线检测,NB T.47013。2的规定对接头进行100,射线检测、检测技术等级不应低于AB级，合格级别应为，级 12,3,7.此条删除。12，3、8.当氢气管道采用卡套接头等成品接头方式时、应按产品说明书要求进行安装。检测。12。3,9、高压氢气管道用阀门安装前.应按下列规定进行检测，1。按高压氢气管道的品种，规格逐个检查阀门的出厂合格证书和实物完好状况.当发现异常时 应先进行压力试验 其试验介质宜采用无水乙醇，合格后应进行气密性试验,2,气密性试验应采用氮气、氦气或氦氮混合气.氦气体积百分含量不小于5，试验压力应为设计压力.试验时应将阀门浸没在水槽中,试验时间不得少于30min,应以水槽内无可见气泡。不漏气为合格,当发现漏气时。在进行返修后应重新进行气密性试验。但返修次数不得超过2次.12。3.10。氢气管道系统安装完成后,应按下列规定进行试验。1。压力试验应以氮气或干燥无油空气进行。试验压力应为设计压力的1，05倍，1，10倍 在进行气体压力试验前应制定安全防护措施，并在实施时严格执行，2。气密性试验应分为高。低压检测阶段 在气体压力试验达到试验压力后应保压5min.然后降压至设计压力,对焊缝和连接部位进行检查，若未检出泄漏.应继续保压不少于30min，无压力降后,应将试验压力降至零 进行第二阶段的低压检测 其试验压力应为2MPa.10 试验时间不应少于30min。应以未检出泄漏和无压力降时判定为合格.3、泄漏量试验介质宜采用氮气或氦气,4。泄漏量试验压力应为设计压力 当使用氮气进行泄漏量试验时 应保压24h以上,平均每小时的泄漏率应小于0，5 时判定为合格,当使用氦气做泄漏量试验时，应保压1h以上，平均每小时的泄漏率应小于0、5.时判定为合格,12、3、11、氢气管道系统试压合格后。应进行吹扫,并应符合下列规定。1 宜采用氮气或干燥无油空气进行吹扫,2.纯度大于或等于99 99、的氢气系统.应采用氮气进行吹扫。3,当采用空气吹扫时、在吹扫合格后应以氮气置换吹扫，并应符合本规范第12，3。13条的规定,12、3.12，氢气管道采用氮气或空气吹扫时,其压力宜为0 1MPa，0。3MPa、气体流速不得小于20m。s 在排气口应设白色油漆板检查。应以10min内板上无铁锈或其他杂物为合格.12、3 13。氢气管道系统在试验和吹扫合格后。应以氮气置换至含氧量低于1,充氮气保持在0,2MPa，12 3 14、给水排水等管道工程安装施工应符合现行国家标准.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范，GB。50242的有关规定。12。3 15。加氢站中各类管道的施工安装宜按现行国家标准,工业金属管道工程施工规范.GB,50235和,现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB.50236的有关规定执行。