12、3。管道安装12。3.1，加氢站中管道工程施工安装.应符合下列要求、1。与管道工程安装相关的土建工程已检验验收合格。满足施工要求,并已办理交接手续、2、此款删除 3，安装施工应严格按照已批准的工程设计文件，图纸进行.4。管材及其附件已检验合格,其规格。型号符合设计要求 并具有有效的质量证明文件，5、进口的管材,阀门，附件应出具商检合格证 12,3、2。与储氢容器等重型设备连接的管道的施工安装，应在重型设备安装就位沉降稳定或经注水沉降稳定后进行，12。3。3，高压氢气管道用阀门、附件等主要材料开箱检验 应由建设单位，工程监理单位的有关人员参加、应按装箱清单进行下列检查,1,核对高压阀门。附件等的名称,型号，规格、材质，并检查包装状况,2,对高压阀门.附件等进行外观检查,并检查产品说明书等技术资料、3、检查后提出有签证的检查记录，12、3.4，此条删除,12 3,5、氢气管道的焊接应符合下列规定、1，焊接接头表面质量不得有裂纹 未熔合，夹渣、飞溅存在 焊缝不得有凸肉、2.焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高不应大于2mm,3.氢气管道焊接应采用经氢相容性评定合格的焊接工艺 4、氢气管道对接接头组对时。应使内壁平齐 错边量不应大于1mm 5 氢气管道焊接支管接头不应使用鞍座式接头 翻边接头 螺纹连接接头不应采用密封焊、6，法兰连接的接头、紧固后螺栓应完全伸出螺母.法兰连接应增加静电跨接、7，氢气管道焊缝应外观成型良好、并应与母材圆滑过渡 宽度宜每侧盖过坡口2mm.12.3,6、氢气管道的对接焊接接头外观检查合格后,应按现行行业标准。承压设备无损检测 第2部分。射线检测、NB，T.47013、2的规定对接头进行100 射线检测、检测技术等级不应低于AB级，合格级别应为、级.12.3、7 此条删除。12、3、8，当氢气管道采用卡套接头等成品接头方式时。应按产品说明书要求进行安装 检测，12，3 9 高压氢气管道用阀门安装前。应按下列规定进行检测 1 按高压氢气管道的品种,规格逐个检查阀门的出厂合格证书和实物完好状况,当发现异常时,应先进行压力试验。其试验介质宜采用无水乙醇。合格后应进行气密性试验，2.气密性试验应采用氮气、氦气或氦氮混合气 氦气体积百分含量不小于5。试验压力应为设计压力，试验时应将阀门浸没在水槽中。试验时间不得少于30min,应以水槽内无可见气泡,不漏气为合格 当发现漏气时 在进行返修后应重新进行气密性试验 但返修次数不得超过2次 12,3、10、氢气管道系统安装完成后、应按下列规定进行试验 1、压力试验应以氮气或干燥无油空气进行.试验压力应为设计压力的1.05倍,1 10倍.在进行气体压力试验前应制定安全防护措施，并在实施时严格执行 2,气密性试验应分为高、低压检测阶段、在气体压力试验达到试验压力后应保压5min 然后降压至设计压力.对焊缝和连接部位进行检查。若未检出泄漏，应继续保压不少于30min。无压力降后,应将试验压力降至零。进行第二阶段的低压检测。其试验压力应为2MPa，10，试验时间不应少于30min。应以未检出泄漏和无压力降时判定为合格。3,泄漏量试验介质宜采用氮气或氦气 4，泄漏量试验压力应为设计压力，当使用氮气进行泄漏量试验时 应保压24h以上 平均每小时的泄漏率应小于0,5。时判定为合格。当使用氦气做泄漏量试验时。应保压1h以上。平均每小时的泄漏率应小于0，5、时判定为合格、12，3、11。氢气管道系统试压合格后.应进行吹扫，并应符合下列规定，1.宜采用氮气或干燥无油空气进行吹扫。2。纯度大于或等于99，99、的氢气系统.应采用氮气进行吹扫、3,当采用空气吹扫时.在吹扫合格后应以氮气置换吹扫.并应符合本规范第12，3，13条的规定，12。3，12,氢气管道采用氮气或空气吹扫时.其压力宜为0,1MPa，0,3MPa,气体流速不得小于20m，s.在排气口应设白色油漆板检查.应以10min内板上无铁锈或其他杂物为合格，12 3、13，氢气管道系统在试验和吹扫合格后.应以氮气置换至含氧量低于1，充氮气保持在0 2MPa 12,3 14、给水排水等管道工程安装施工应符合现行国家标准 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范.GB,50242的有关规定、12，3,15,加氢站中各类管道的施工安装宜按现行国家标准、工业金属管道工程施工规范.GB 50235和、现场设备 工业管道焊接工程施工规范，GB。50236的有关规定执行，