6。2.落锤基础，一般规定，本节适用于落锤车间或碎铁场地落锤破碎坑基础的设计 落锤破碎坑基础设计时 除了具备基本设计资料外 还应取得下列资料、落锤锤头重及其最大落程。破碎坑及砧块的平面尺寸 6、2、1、6.2 3.落锤破碎坑基础的平面尺寸根据一次装满需破碎的废金属数量和规格而定 破碎坑基础形式、一般根据生产需要及破碎金属的数量、材质和规格，破碎坑及其砧块平面尺寸。地基土的类别和落锤冲击能量而定、国内无厂房的简易碎铁设备,如三角破碎架 一般均不设置钢筋混凝土基础 而采用简易破碎坑基础.当碎铁设备设在厂房或露天厂房时、一般均采用钢筋混凝土破碎坑基础。破碎坑基础的构造,例如砧块厚度和重量、填充层的材料、规格和厚度.坑壁的保护。坑壁和底板的厚度与配筋量.需根据落锤冲击能量大小确定，本规范对国内不同冲击能量的落锤破碎坑基础做了大量的调查研究、对破碎坑基础的构造作了具体的规定。6。2、4，本条主要为了避免落锤基础在软弱地基上产生过大的静,动沉陷或倾斜、同时落锤基础下的静压力亦较大、一般在120kPa.150kPa左右，个别也有达270kPa以上。因此 在软弱地基上的落锤基础。虽然考虑了基础宽度与埋深对地基承载力的修正，一般仍不能满足要求,需要对该类地基作人工加固处理，振动计算6、2、5、6,2，6.落锤基础振动的大小不至于严重影响锤基结构强度.稳定和正常使用.但过大振动时也可能导致落锤基础产生过大动沉陷或严重倾斜。或使破碎车间结构产生过大的附加动应力和使柱子基础产生过大的动沉陷与倾斜而影响落锤生产的正常进行。根据大量的实测和调查资料的分析给出了破碎坑基础竖向振动位移和固有圆频率的计算公式及容许振动标准、构造要求6、2.7,6。2，9,条文的规定是总结国内各种类型破碎坑基础的设计和生产使用实践而制订的,圆筒形坑壁厚度一般是300mm,600mm。且均为双面配筋、巨型坑壁根据调查 沿坑壁内转角易产生裂缝。因此。规定了沿坑壁内转角应增设钢筋加强.同时坑壁外露部分的顶部和内侧虽有钢锭或钢坯保护,但冲击力影响较大，且即使有保护措施，也难免在损坏后不能及时修补.因此规定加强配筋的措施、带钢性底板的槽型破碎坑基础，在长期受落锤很大冲击力作用下 基础设计需使之有足够的重量和强度 往往需耗费较多的混凝土和钢材。如处理不当,有时会使基础严重倾斜或损坏、因此，在条文中根据不同的落锤冲击能量规定了破碎坑底板的最小厚度和钢筋网层数.当落锤的冲击能量大时,带区间的数字取较大值。当落锤的冲击能量小时、带区间的数字取较小值、6，2。10，国内已建的圆筒形坑壁落锤基础的砧块 大多数采用整块钢板。砧块钢板采用低碳钢并经退火处理.使用效果很好,其重量可按公式、6、2。10。计算、这对防止砧块下陷有效、较用钢锭作砧块为好、矩形破碎坑基础的砧块，一般由数块钢板拼成.国内均采用满铺1层.2层大型钢锭作为砧块，因整块砧块浇筑,吊装均较困难,因此 允许用大型钢锭拼成砧块.但钢锭截面应尽量大些、6 2、11。简易破碎坑,其砧块顶面一般与地面平或略低于地面，某些圆筒形坑壁落锤基础的砧块顶面与地面标高差不多,但大部分落锤基础为了减少被破碎的钢铁碎片飞散和便于放置需破碎的废料，砧块顶面低于坑壁顶面,根据破碎坑平面尺寸、一般情况下砧块顶面低于坑壁顶面1.0m 2，5m 同时 为了便于放置坑壁的防护钢锭而将坑壁略向外倾斜.