5,13 煤气脱水5，13,1 煤气脱水可以采用冷冻法，吸附法，化学反应等方法进行,目前国内外在人工煤气生产领域中。普遍采用冷冻法脱除煤气中的水分,采用吸附法脱水需要增加相当多的吸附剂、采用化学方法脱水需要增加化学反应剂,冷冻法脱水有工艺流程简单,成本低,无污染.处理量大等特点.5,13。2。煤气脱水工段一般情况下应设在压送工段后 主要有三个方面原因,一是考虑脱水工段的换热设备多,因此系统阻力损失较大.放在压送工段后可以满足系统阻力要求.二是脱水效果好。煤气压力提高后其所含水分的饱和蒸汽分压相应提高、有利于冷冻脱水.三是煤气加压后体积变小 使煤气脱水设备的体积都相应的减小、5.13。5.煤气脱水的技术指标主要是控制煤气的露点温度 脱水的目的是为了降低煤气的露点温度,当环境温度高于煤气的露点温度时 煤气不会有水析出、当环境温度低于煤气的露点温度时煤气中的水分就会部分冷凝出来 由于煤气输配过程中，用于输送煤气的中.低压管网的平均覆土深度一般为地下1m左右,根据多年的生产运行情况看.在环境温度比煤气露点温度高3。5，时、煤气中的水分不会析出。因此将煤气的露点温度控制在低于最冷月地下平均地温3,以上时就能保证煤气在输送过程中管道中不会有水析出 5 13 6,由于煤气中的焦油 灰尘，萘等杂质在生产操作过程中会析出、粘结在换热设备的内壁上,从而影响换热效率。特别是冷却煤气的换热器 由于是采用冷水间接冷却煤气的工艺。当煤气中的萘遇冷时会在换热器的管壁析出、煤焦油及灰尘也会在管壁上逐渐地粘结、影响换热效果。因此需要定期清理这些换热器、国内现有清洗换热器的方法是用蒸汽吹扫，同时也采用人工清理的方式将换热器内的污垢除去。所以在进行换热器的结构设计时应考虑其内部结构便于清理及拆装.5、13。7。冷冻法煤气脱水工段的主要动力消耗是制冷机组的电力消耗,由于城镇煤气供应量具有高,低峰值 选用变频制冷机组可以适应这种高低峰变化要求、并大大节省动力消耗.降低生产成本.