5，13、煤气脱水5、13、1,煤气脱水可以采用冷冻法，吸附法,化学反应等方法进行,目前国内外在人工煤气生产领域中.普遍采用冷冻法脱除煤气中的水分,采用吸附法脱水需要增加相当多的吸附剂.采用化学方法脱水需要增加化学反应剂，冷冻法脱水有工艺流程简单。成本低 无污染。处理量大等特点。5。13、2 煤气脱水工段一般情况下应设在压送工段后,主要有三个方面原因,一是考虑脱水工段的换热设备多、因此系统阻力损失较大、放在压送工段后可以满足系统阻力要求,二是脱水效果好。煤气压力提高后其所含水分的饱和蒸汽分压相应提高.有利于冷冻脱水,三是煤气加压后体积变小,使煤气脱水设备的体积都相应的减小。5。13.5.煤气脱水的技术指标主要是控制煤气的露点温度。脱水的目的是为了降低煤气的露点温度、当环境温度高于煤气的露点温度时 煤气不会有水析出、当环境温度低于煤气的露点温度时煤气中的水分就会部分冷凝出来，由于煤气输配过程中,用于输送煤气的中 低压管网的平均覆土深度一般为地下1m左右.根据多年的生产运行情况看,在环境温度比煤气露点温度高3.5,时、煤气中的水分不会析出.因此将煤气的露点温度控制在低于最冷月地下平均地温3 以上时就能保证煤气在输送过程中管道中不会有水析出。5、13.6.由于煤气中的焦油 灰尘,萘等杂质在生产操作过程中会析出,粘结在换热设备的内壁上.从而影响换热效率、特别是冷却煤气的换热器、由于是采用冷水间接冷却煤气的工艺 当煤气中的萘遇冷时会在换热器的管壁析出、煤焦油及灰尘也会在管壁上逐渐地粘结.影响换热效果.因此需要定期清理这些换热器，国内现有清洗换热器的方法是用蒸汽吹扫,同时也采用人工清理的方式将换热器内的污垢除去、所以在进行换热器的结构设计时应考虑其内部结构便于清理及拆装，5，13,7。冷冻法煤气脱水工段的主要动力消耗是制冷机组的电力消耗.由于城镇煤气供应量具有高,低峰值.选用变频制冷机组可以适应这种高低峰变化要求 并大大节省动力消耗,降低生产成本