5，10 湿法脱硫5，10,1,以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法 5、10。2。氧化再生法的脱硫液、应选用硫容量大。副反应小、再生性能好 无毒和原料来源比较方便的脱硫液，5，10.3,当采用氧化再生法脱硫时,煤气进入脱硫装置前.应脱除油雾,当采用氨型的氧化再生法脱硫时，脱硫装置应设在氨的脱除装置之前,5 10、4，当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时 其吸收部分的设计应符合下列要求。1。脱硫液的硫容量。应根据煤气中硫化氢的含量。并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定,注.当无资料时,可取0、2。0、25kg,硫。m3.溶液。2，脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔.3、煤气在木格填料塔内空塔流速、宜取0。5m，s、4 脱硫液在反应槽内停留时间，宜取8,10min,5,脱硫塔台数的设置原则 应在操作塔检修时，出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准。人工煤气。GB,13612的规定.5、10。5、蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备.宜采用高塔式或喷射再生槽式 1,当采用高塔式再生设备时、其设计应符合下列要求.1、再生塔吹风强度宜取100,130m3,m2、h，空气耗量可按9 13m3，kg，硫、计算、2，脱硫液在再生塔内停留时间。宜取25，30min 3,再生塔液位调节器的升降控制器。宜设在硫泡沫槽处、4。宜设置专用的空气压缩机,入塔的空气应除油,2.当采用喷射再生设备时、其设计宜符合下列要求.1,再生槽吹风强度.宜取80.145m3.m2。h，空气耗量可按3、5、4m3.m3 溶液、计算.2、脱硫液在再生槽内停留时间 宜取6、10min.5。10.6，脱硫液加热器的设置位置、应符合下列要求.1 当采用高塔式再生时 加热器宜位于富液泵与再生塔之间。2、当采用喷射再生槽时。加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间，5、10.7 蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计、应符合下列要求,1,硫泡沫槽不应少于2台.并轮流使用 硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸汽加热装置。2、硫磺成品种类的选择，应根据煤气种类。硫磺产量并结合当地条件确定,3 当生产熔融硫时,可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺、熔硫釜宜采用夹套罐式蒸汽加热。硫渣和废液应分别回收集中处理、并应设废气净化装置，5，10，8,事故槽的容量.应按系统中存液量大的单台设备容量设计 5，10,9 煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置,应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计。