5、10.湿法脱硫5,10、1.以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法,5、10,2 氧化再生法的脱硫液。应选用硫容量大。副反应小 再生性能好 无毒和原料来源比较方便的脱硫液、5、10。3。当采用氧化再生法脱硫时 煤气进入脱硫装置前.应脱除油雾 当采用氨型的氧化再生法脱硫时，脱硫装置应设在氨的脱除装置之前。5.10，4,当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时，其吸收部分的设计应符合下列要求,1。脱硫液的硫容量,应根据煤气中硫化氢的含量、并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定.注 当无资料时 可取0、2 0、25kg、硫,m3 溶液、2、脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔,3.煤气在木格填料塔内空塔流速.宜取0、5m、s.4 脱硫液在反应槽内停留时间、宜取8 10min、5，脱硫塔台数的设置原则，应在操作塔检修时,出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准，人工煤气.GB 13612的规定.5.10,5 蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备，宜采用高塔式或喷射再生槽式,1,当采用高塔式再生设备时.其设计应符合下列要求。1,再生塔吹风强度宜取100。130m3、m2,h，空气耗量可按9,13m3,kg 硫,计算。2、脱硫液在再生塔内停留时间,宜取25.30min。3 再生塔液位调节器的升降控制器,宜设在硫泡沫槽处.4,宜设置专用的空气压缩机 入塔的空气应除油。2.当采用喷射再生设备时、其设计宜符合下列要求，1，再生槽吹风强度、宜取80,145m3，m2、h、空气耗量可按3，5 4m3，m3 溶液，计算、2，脱硫液在再生槽内停留时间。宜取6.10min，5、10，6.脱硫液加热器的设置位置 应符合下列要求,1、当采用高塔式再生时 加热器宜位于富液泵与再生塔之间 2。当采用喷射再生槽时。加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间 5、10 7。蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计，应符合下列要求、1。硫泡沫槽不应少于2台、并轮流使用，硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸汽加热装置。2。硫磺成品种类的选择、应根据煤气种类。硫磺产量并结合当地条件确定,3、当生产熔融硫时，可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺。熔硫釜宜采用夹套罐式蒸汽加热,硫渣和废液应分别回收集中处理,并应设废气净化装置.5，10、8 事故槽的容量、应按系统中存液量大的单台设备容量设计。5、10 9 煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置。应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计.