5,10，湿法脱硫5。10.1.以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法、5，10 2 氧化再生法的脱硫液 应选用硫容量大,副反应小、再生性能好.无毒和原料来源比较方便的脱硫液、5、10 3,当采用氧化再生法脱硫时、煤气进入脱硫装置前、应脱除油雾.当采用氨型的氧化再生法脱硫时、脱硫装置应设在氨的脱除装置之前，5、10.4,当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时，其吸收部分的设计应符合下列要求,1,脱硫液的硫容量。应根据煤气中硫化氢的含量 并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定、注.当无资料时 可取0 2,0.25kg、硫、m3。溶液 2.脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔、3。煤气在木格填料塔内空塔流速.宜取0。5m，s、4、脱硫液在反应槽内停留时间、宜取8。10min、5 脱硫塔台数的设置原则。应在操作塔检修时.出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准,人工煤气.GB.13612的规定、5.10,5、蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备，宜采用高塔式或喷射再生槽式.1,当采用高塔式再生设备时,其设计应符合下列要求，1 再生塔吹风强度宜取100.130m3.m2,h,空气耗量可按9，13m3.kg 硫,计算 2。脱硫液在再生塔内停留时间,宜取25。30min.3.再生塔液位调节器的升降控制器。宜设在硫泡沫槽处。4 宜设置专用的空气压缩机,入塔的空气应除油、2，当采用喷射再生设备时。其设计宜符合下列要求 1，再生槽吹风强度,宜取80,145m3,m2,h。空气耗量可按3。5。4m3,m3.溶液 计算.2。脱硫液在再生槽内停留时间。宜取6.10min。5，10。6，脱硫液加热器的设置位置.应符合下列要求,1，当采用高塔式再生时，加热器宜位于富液泵与再生塔之间，2,当采用喷射再生槽时.加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间，5,10.7 蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计。应符合下列要求,1、硫泡沫槽不应少于2台.并轮流使用,硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸汽加热装置,2 硫磺成品种类的选择。应根据煤气种类.硫磺产量并结合当地条件确定.3 当生产熔融硫时.可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺。熔硫釜宜采用夹套罐式蒸汽加热.硫渣和废液应分别回收集中处理。并应设废气净化装置 5，10,8、事故槽的容量、应按系统中存液量大的单台设备容量设计、5，10 9.煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置、应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计,