5,10、湿法脱硫5,10、1.以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法,5 10 2 氧化再生法的脱硫液，应选用硫容量大。副反应小,再生性能好 无毒和原料来源比较方便的脱硫液。5、10，3，当采用氧化再生法脱硫时。煤气进入脱硫装置前.应脱除油雾。当采用氨型的氧化再生法脱硫时。脱硫装置应设在氨的脱除装置之前，5 10.4.当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时。其吸收部分的设计应符合下列要求、1、脱硫液的硫容量，应根据煤气中硫化氢的含量,并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定。注,当无资料时 可取0 2,0,25kg.硫，m3，溶液。2。脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔、3。煤气在木格填料塔内空塔流速 宜取0,5m、s，4。脱硫液在反应槽内停留时间 宜取8，10min。5。脱硫塔台数的设置原则，应在操作塔检修时,出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准、人工煤气.GB、13612的规定，5,10，5。蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备。宜采用高塔式或喷射再生槽式，1、当采用高塔式再生设备时。其设计应符合下列要求。1,再生塔吹风强度宜取100,130m3。m2、h 空气耗量可按9,13m3 kg。硫,计算，2。脱硫液在再生塔内停留时间,宜取25.30min、3 再生塔液位调节器的升降控制器.宜设在硫泡沫槽处、4,宜设置专用的空气压缩机 入塔的空气应除油 2.当采用喷射再生设备时、其设计宜符合下列要求,1，再生槽吹风强度。宜取80,145m3，m2 h 空气耗量可按3,5，4m3，m3.溶液、计算、2，脱硫液在再生槽内停留时间,宜取6。10min，5。10。6。脱硫液加热器的设置位置,应符合下列要求，1。当采用高塔式再生时、加热器宜位于富液泵与再生塔之间、2。当采用喷射再生槽时.加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间、5，10，7 蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计。应符合下列要求、1。硫泡沫槽不应少于2台 并轮流使用、硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸汽加热装置，2、硫磺成品种类的选择、应根据煤气种类 硫磺产量并结合当地条件确定。3,当生产熔融硫时,可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺、熔硫釜宜采用夹套罐式蒸汽加热，硫渣和废液应分别回收集中处理 并应设废气净化装置,5，10，8.事故槽的容量.应按系统中存液量大的单台设备容量设计.5、10，9、煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置、应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计。