5。10 湿法脱硫5，10.1。以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法,5、10 2、氧化再生法的脱硫液.应选用硫容量大，副反应小.再生性能好,无毒和原料来源比较方便的脱硫液 5，10，3.当采用氧化再生法脱硫时 煤气进入脱硫装置前、应脱除油雾、当采用氨型的氧化再生法脱硫时 脱硫装置应设在氨的脱除装置之前.5。10.4。当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时、其吸收部分的设计应符合下列要求。1、脱硫液的硫容量,应根据煤气中硫化氢的含量 并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定,注 当无资料时 可取0 2、0.25kg、硫.m3。溶液,2 脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔 3,煤气在木格填料塔内空塔流速、宜取0，5m、s。4、脱硫液在反应槽内停留时间，宜取8、10min.5，脱硫塔台数的设置原则,应在操作塔检修时.出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准。人工煤气、GB.13612的规定、5，10，5、蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备,宜采用高塔式或喷射再生槽式 1 当采用高塔式再生设备时，其设计应符合下列要求，1、再生塔吹风强度宜取100。130m3,m2、h.空气耗量可按9,13m3.kg、硫、计算 2，脱硫液在再生塔内停留时间.宜取25,30min.3，再生塔液位调节器的升降控制器.宜设在硫泡沫槽处。4。宜设置专用的空气压缩机。入塔的空气应除油、2 当采用喷射再生设备时。其设计宜符合下列要求.1,再生槽吹风强度 宜取80,145m3,m2 h。空气耗量可按3 5,4m3。m3。溶液,计算,2,脱硫液在再生槽内停留时间、宜取6.10min。5.10、6。脱硫液加热器的设置位置 应符合下列要求。1。当采用高塔式再生时,加热器宜位于富液泵与再生塔之间.2 当采用喷射再生槽时 加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间。5、10.7.蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计、应符合下列要求.1，硫泡沫槽不应少于2台.并轮流使用 硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸汽加热装置 2.硫磺成品种类的选择 应根据煤气种类、硫磺产量并结合当地条件确定.3、当生产熔融硫时 可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺。熔硫釜宜采用夹套罐式蒸汽加热。硫渣和废液应分别回收集中处理,并应设废气净化装置.5，10、8、事故槽的容量,应按系统中存液量大的单台设备容量设计.5 10.9。煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置。应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计