5.10，湿法脱硫5，10，1。以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法,5.10，2，氧化再生法的脱硫液、应选用硫容量大,副反应小。再生性能好 无毒和原料来源比较方便的脱硫液，5，10 3.当采用氧化再生法脱硫时，煤气进入脱硫装置前 应脱除油雾。当采用氨型的氧化再生法脱硫时,脱硫装置应设在氨的脱除装置之前,5。10、4.当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时、其吸收部分的设计应符合下列要求，1.脱硫液的硫容量 应根据煤气中硫化氢的含量,并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定、注.当无资料时、可取0 2 0。25kg 硫,m3.溶液,2 脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔.3，煤气在木格填料塔内空塔流速、宜取0,5m。s,4,脱硫液在反应槽内停留时间,宜取8 10min.5,脱硫塔台数的设置原则.应在操作塔检修时，出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准。人工煤气，GB。13612的规定.5 10.5、蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备 宜采用高塔式或喷射再生槽式，1。当采用高塔式再生设备时,其设计应符合下列要求，1，再生塔吹风强度宜取100,130m3，m2,h,空气耗量可按9.13m3、kg 硫，计算，2、脱硫液在再生塔内停留时间.宜取25.30min，3、再生塔液位调节器的升降控制器，宜设在硫泡沫槽处.4,宜设置专用的空气压缩机.入塔的空气应除油、2,当采用喷射再生设备时。其设计宜符合下列要求.1.再生槽吹风强度,宜取80。145m3,m2,h，空气耗量可按3 5。4m3,m3.溶液、计算、2 脱硫液在再生槽内停留时间.宜取6 10min 5,10。6、脱硫液加热器的设置位置,应符合下列要求、1、当采用高塔式再生时、加热器宜位于富液泵与再生塔之间 2.当采用喷射再生槽时 加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间，5，10，7、蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计，应符合下列要求，1。硫泡沫槽不应少于2台.并轮流使用 硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸汽加热装置 2、硫磺成品种类的选择，应根据煤气种类.硫磺产量并结合当地条件确定，3，当生产熔融硫时。可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺.熔硫釜宜采用夹套罐式蒸汽加热 硫渣和废液应分别回收集中处理 并应设废气净化装置.5 10、8.事故槽的容量,应按系统中存液量大的单台设备容量设计，5，10，9。煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置 应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计、