5、10。湿法脱硫5，10,1。以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法。5。10,2,氧化再生法的脱硫液.应选用硫容量大 副反应小、再生性能好.无毒和原料来源比较方便的脱硫液、5,10，3,当采用氧化再生法脱硫时.煤气进入脱硫装置前 应脱除油雾、当采用氨型的氧化再生法脱硫时.脱硫装置应设在氨的脱除装置之前。5，10.4,当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时，其吸收部分的设计应符合下列要求，1、脱硫液的硫容量.应根据煤气中硫化氢的含量,并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定.注 当无资料时。可取0、2 0，25kg。硫 m3、溶液.2.脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔.3、煤气在木格填料塔内空塔流速，宜取0 5m s、4 脱硫液在反应槽内停留时间。宜取8 10min。5、脱硫塔台数的设置原则、应在操作塔检修时.出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准、人工煤气.GB、13612的规定、5,10、5、蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备.宜采用高塔式或喷射再生槽式.1,当采用高塔式再生设备时,其设计应符合下列要求 1.再生塔吹风强度宜取100 130m3 m2.h。空气耗量可按9,13m3 kg。硫。计算,2.脱硫液在再生塔内停留时间,宜取25、30min,3.再生塔液位调节器的升降控制器，宜设在硫泡沫槽处，4.宜设置专用的空气压缩机、入塔的空气应除油、2。当采用喷射再生设备时.其设计宜符合下列要求,1，再生槽吹风强度.宜取80.145m3 m2 h 空气耗量可按3 5,4m3、m3，溶液 计算，2 脱硫液在再生槽内停留时间,宜取6.10min、5。10 6.脱硫液加热器的设置位置，应符合下列要求.1 当采用高塔式再生时、加热器宜位于富液泵与再生塔之间,2,当采用喷射再生槽时,加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间。5,10 7。蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计。应符合下列要求、1 硫泡沫槽不应少于2台、并轮流使用，硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸汽加热装置 2、硫磺成品种类的选择。应根据煤气种类 硫磺产量并结合当地条件确定。3。当生产熔融硫时,可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺、熔硫釜宜采用夹套罐式蒸汽加热、硫渣和废液应分别回收集中处理、并应设废气净化装置.5、10，8、事故槽的容量 应按系统中存液量大的单台设备容量设计.5、10.9。煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置.应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计，