5、10 湿法脱硫5、10 1。以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法。5，10 2。氧化再生法的脱硫液、应选用硫容量大，副反应小 再生性能好、无毒和原料来源比较方便的脱硫液、5.10，3、当采用氧化再生法脱硫时 煤气进入脱硫装置前。应脱除油雾，当采用氨型的氧化再生法脱硫时,脱硫装置应设在氨的脱除装置之前,5，10、4。当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时,其吸收部分的设计应符合下列要求，1、脱硫液的硫容量.应根据煤气中硫化氢的含量、并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定，注,当无资料时,可取0.2，0.25kg,硫。m3，溶液，2,脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔，3 煤气在木格填料塔内空塔流速.宜取0，5m，s、4。脱硫液在反应槽内停留时间,宜取8，10min、5，脱硫塔台数的设置原则.应在操作塔检修时.出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准、人工煤气、GB.13612的规定,5.10。5 蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备、宜采用高塔式或喷射再生槽式，1，当采用高塔式再生设备时，其设计应符合下列要求。1 再生塔吹风强度宜取100。130m3，m2 h，空气耗量可按9.13m3，kg、硫。计算.2。脱硫液在再生塔内停留时间 宜取25，30min 3，再生塔液位调节器的升降控制器,宜设在硫泡沫槽处.4,宜设置专用的空气压缩机,入塔的空气应除油,2，当采用喷射再生设备时.其设计宜符合下列要求、1.再生槽吹风强度,宜取80,145m3.m2。h.空气耗量可按3，5,4m3，m3,溶液,计算.2.脱硫液在再生槽内停留时间、宜取6。10min 5。10 6、脱硫液加热器的设置位置。应符合下列要求。1.当采用高塔式再生时、加热器宜位于富液泵与再生塔之间、2.当采用喷射再生槽时 加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间、5,10。7，蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计，应符合下列要求、1。硫泡沫槽不应少于2台，并轮流使用、硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸汽加热装置、2，硫磺成品种类的选择 应根据煤气种类。硫磺产量并结合当地条件确定。3 当生产熔融硫时.可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺、熔硫釜宜采用夹套罐式蒸汽加热、硫渣和废液应分别回收集中处理。并应设废气净化装置。5、10。8，事故槽的容量。应按系统中存液量大的单台设备容量设计、5,10、9，煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置.应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计,