5。10,湿法脱硫5、10.1、以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法.5.10,2 氧化再生法的脱硫液.应选用硫容量大、副反应小。再生性能好，无毒和原料来源比较方便的脱硫液.5 10 3.当采用氧化再生法脱硫时，煤气进入脱硫装置前.应脱除油雾.当采用氨型的氧化再生法脱硫时.脱硫装置应设在氨的脱除装置之前 5 10.4,当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时.其吸收部分的设计应符合下列要求、1.脱硫液的硫容量，应根据煤气中硫化氢的含量，并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定,注、当无资料时。可取0,2,0，25kg 硫、m3.溶液.2 脱硫塔宜采用木格填料塔或塑料填料塔 3，煤气在木格填料塔内空塔流速.宜取0,5m s、4.脱硫液在反应槽内停留时间。宜取8、10min,5 脱硫塔台数的设置原则 应在操作塔检修时、出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准,人工煤气。GB。13612的规定,5.10。5、蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备 宜采用高塔式或喷射再生槽式.1.当采用高塔式再生设备时.其设计应符合下列要求,1 再生塔吹风强度宜取100，130m3.m2.h,空气耗量可按9、13m3、kg,硫.计算、2，脱硫液在再生塔内停留时间。宜取25.30min,3、再生塔液位调节器的升降控制器。宜设在硫泡沫槽处。4、宜设置专用的空气压缩机。入塔的空气应除油,2 当采用喷射再生设备时，其设计宜符合下列要求,1、再生槽吹风强度,宜取80、145m3。m2。h、空气耗量可按3,5。4m3 m3 溶液 计算 2，脱硫液在再生槽内停留时间,宜取6、10min、5，10,6、脱硫液加热器的设置位置,应符合下列要求，1 当采用高塔式再生时 加热器宜位于富液泵与再生塔之间，2，当采用喷射再生槽时.加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间.5.10 7，蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计.应符合下列要求,1.硫泡沫槽不应少于2台。并轮流使用、硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸汽加热装置，2。硫磺成品种类的选择.应根据煤气种类，硫磺产量并结合当地条件确定。3.当生产熔融硫时，可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺.熔硫釜宜采用夹套罐式蒸汽加热。硫渣和废液应分别回收集中处理.并应设废气净化装置,5。10,8.事故槽的容量,应按系统中存液量大的单台设备容量设计 5 10。9。煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置.应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计