5。6。水洗涤法氨的脱除5。6,1 煤气中焦油雾和萘是使洗氨塔堵塞的主要因素。例如石家庄东风焦化厂。首钢焦化厂等洗氨塔木格填料曾经被焦油等杂质堵塞.每年都需清扫一次，而且清扫不易彻底、而长春煤气公司在洗氨塔前设置了电捕焦油器.故木格填料连续操作两年多还未发生堵塞现象.为了保证木格塔的洗氨除萘效果 故规定.煤气进入洗氨塔前,应脱除焦油雾和萘 按本规范规定脱除焦油雾最好是采用电捕焦油器。但也有不采用电捕焦油器脱焦油的，例如唐山焦化厂和石家庄原桥西焦化厂等厂未设置电捕焦油器时期,是利用低温水使初冷器出口煤气温度降低到25.以下,使大量焦油和萘在初冷器中被冲洗下来.再通过机械脱焦油器脱焦油。这样处理也能保证正常操作、脱除萘是指水洗萘或油洗萘。一般规模小的生产厂均采用水洗萘.这样可与洗氨水合在一起，减少一个油洗系统。水中的萘还需人工捞出 但操作环境很差 对环境污染较大，规模较大的生产厂一般采用油洗萘流程.在这方面莱芜焦化厂 攀钢焦化厂等均有成功的经验。油洗萘后煤气中萘含量均能达到本条要求的。小于500mg，m3、的指标,还需说明的是，当采用洗萘时应在终冷洗氨塔中同时洗萘和洗氨。以达到小于500mg,m3的指标 5.6。2，这是因为煤气中的氨在洗苯塔中会少量地溶入洗油中,容易使洗油老化 当溶解有氨的富油升温蒸馏时，氨将析出腐蚀粗苯蒸馏设备，所以要求尽量减少进入洗苯塔煤气中的含氨量 以保证最大程度地减轻氨对粗苯蒸馏设备的腐蚀和洗油的老化、为此、在洗氨塔的最后一段要设置净化段,用软水进一步洗涤粗煤气中的氨 5。6.3,本条规定.洗氨塔出口煤气温度 宜为25，27、的根据如下,1.与煤气初冷器煤气出口温度相适应，从而避免大量萘的析出而堵塞木格填料，2,便于煤气中氨能充分地被洗涤水吸收下来.塔后煤气温度若高于27.则会使煤气中含氨量增加。以使粗苯吸收工段的蒸馏部分设备腐蚀、5。6,4,本条规定了洗涤水的水质要求、在一定的洗涤水量条件下水温低些对氨吸收有利.这是早经理论与实践证实的一条经验。从上海吴淞炼焦制气厂的生产实践表明,随着水温从21,上升到33。35,则洗氨塔后煤气中含氨量从、50,120mg m3上升为250,500mg。m3.详见表16，表16,洗涤水温度与塔后煤气中含氨量关系,临汾钢铁厂的.氨洗涤工艺总结。中指出,只有控制洗涤水温度在25。左右时,才能依靠调节水量来保证塔后煤气中含氨量小于30mg，m3 从降温水获得的可能性来说也是以25。为宜,否则成本太高 过去对洗涤水中硬度指标无明确规定，但从实践中了解到，含氨煤气会促使洗涤水生成水垢。堵塞管道和塔填料,故有些工厂.例如临汾钢铁厂、采用软化水作为洗涤水、经过长期运转未发现有水垢堵塞现象、确定水的软化程度需从技术和经济两个方面来考虑，目前很难得出确切的结论，因为洗涤水是循环使用的 所以补充水量不大.故对小型煤气厂来说 为了节约软化设备投资，采取从锅炉房中获得如此少量的软化水是可能的、因此本条规定对软化水指标即按锅炉用水最低一级标准、即、工业锅炉水质标准。GB.1576中水总硬度不大于0。03mmol、L.5.6.5、本条规定了水洗涤法脱氨的设计要求，1,规定了洗氨塔的设置不得少于2台、并应串联设置 这是为了当其中一台清扫时，其余各台仍能起洗氨作用.从而保证了后面工序能顺利进行 5,6。6、当采用水洗涤法回收煤气中的氨时、有的厂将全部洗涤水进行蒸馏，如莱芜焦化厂,上海吴淞煤气厂等。这种流程中原料富氨水中含氨量可达5g。L左右，也有的厂将部分洗氨水蒸馏回收氨、而将净化段之洗涤水直接排放,如以前的桥西焦化厂、攀钢焦化厂等,这种流程中原料富氨水中含氨量可达8,10g，L、也有少数煤气厂由于氨产量少没有加工成化肥.如以前的北京751厂，大连煤气一厂等、曾将洗氨水直接排放、煤气的洗氨水中、含有大量的氨、氰,硫、酚和COD等成分 严重污染环境.故必须经过处理，达到排放标准后才能外排,在洗氨的同时.煤气中的氰化物也同时被洗下来 如上海吴淞煤气厂的洗氨水中含氰化物250、400mg,L、石家庄东风焦化厂一回收工段的洗氨水含氰化物约300mg,L.二回收工段的洗氨水含氰化物200、600mg.L,鉴于目前从氨水中回收黄血盐的工艺已经成熟。故在本条中明确规定、不得造成二次污染