5，6，水洗涤法氨的脱除5、6 1、煤气中焦油雾和萘是使洗氨塔堵塞的主要因素。例如石家庄东风焦化厂,首钢焦化厂等洗氨塔木格填料曾经被焦油等杂质堵塞.每年都需清扫一次.而且清扫不易彻底、而长春煤气公司在洗氨塔前设置了电捕焦油器,故木格填料连续操作两年多还未发生堵塞现象，为了保证木格塔的洗氨除萘效果.故规定。煤气进入洗氨塔前。应脱除焦油雾和萘。按本规范规定脱除焦油雾最好是采用电捕焦油器 但也有不采用电捕焦油器脱焦油的,例如唐山焦化厂和石家庄原桥西焦化厂等厂未设置电捕焦油器时期,是利用低温水使初冷器出口煤气温度降低到25,以下、使大量焦油和萘在初冷器中被冲洗下来，再通过机械脱焦油器脱焦油、这样处理也能保证正常操作,脱除萘是指水洗萘或油洗萘.一般规模小的生产厂均采用水洗萘.这样可与洗氨水合在一起、减少一个油洗系统。水中的萘还需人工捞出，但操作环境很差,对环境污染较大,规模较大的生产厂一般采用油洗萘流程、在这方面莱芜焦化厂.攀钢焦化厂等均有成功的经验，油洗萘后煤气中萘含量均能达到本条要求的、小于500mg.m3 的指标。还需说明的是,当采用洗萘时应在终冷洗氨塔中同时洗萘和洗氨、以达到小于500mg,m3的指标、5、6 2、这是因为煤气中的氨在洗苯塔中会少量地溶入洗油中，容易使洗油老化、当溶解有氨的富油升温蒸馏时、氨将析出腐蚀粗苯蒸馏设备、所以要求尽量减少进入洗苯塔煤气中的含氨量。以保证最大程度地减轻氨对粗苯蒸馏设备的腐蚀和洗油的老化 为此,在洗氨塔的最后一段要设置净化段、用软水进一步洗涤粗煤气中的氨.5。6 3、本条规定、洗氨塔出口煤气温度，宜为25。27，的根据如下、1。与煤气初冷器煤气出口温度相适应，从而避免大量萘的析出而堵塞木格填料、2，便于煤气中氨能充分地被洗涤水吸收下来 塔后煤气温度若高于27。则会使煤气中含氨量增加，以使粗苯吸收工段的蒸馏部分设备腐蚀.5，6、4 本条规定了洗涤水的水质要求。在一定的洗涤水量条件下水温低些对氨吸收有利,这是早经理论与实践证实的一条经验 从上海吴淞炼焦制气厂的生产实践表明、随着水温从21、上升到33。35,则洗氨塔后煤气中含氨量从 50 120mg，m3上升为250,500mg。m3 详见表16 表16,洗涤水温度与塔后煤气中含氨量关系,临汾钢铁厂的、氨洗涤工艺总结、中指出,只有控制洗涤水温度在25 左右时 才能依靠调节水量来保证塔后煤气中含氨量小于30mg。m3，从降温水获得的可能性来说也是以25.为宜。否则成本太高,过去对洗涤水中硬度指标无明确规定，但从实践中了解到.含氨煤气会促使洗涤水生成水垢，堵塞管道和塔填料，故有些工厂。例如临汾钢铁厂 采用软化水作为洗涤水,经过长期运转未发现有水垢堵塞现象,确定水的软化程度需从技术和经济两个方面来考虑，目前很难得出确切的结论.因为洗涤水是循环使用的。所以补充水量不大。故对小型煤气厂来说 为了节约软化设备投资，采取从锅炉房中获得如此少量的软化水是可能的。因此本条规定对软化水指标即按锅炉用水最低一级标准，即.工业锅炉水质标准。GB,1576中水总硬度不大于0,03mmol、L，5、6,5.本条规定了水洗涤法脱氨的设计要求 1。规定了洗氨塔的设置不得少于2台 并应串联设置,这是为了当其中一台清扫时 其余各台仍能起洗氨作用.从而保证了后面工序能顺利进行。5，6、6 当采用水洗涤法回收煤气中的氨时.有的厂将全部洗涤水进行蒸馏，如莱芜焦化厂.上海吴淞煤气厂等。这种流程中原料富氨水中含氨量可达5g。L左右。也有的厂将部分洗氨水蒸馏回收氨 而将净化段之洗涤水直接排放.如以前的桥西焦化厂.攀钢焦化厂等 这种流程中原料富氨水中含氨量可达8.10g、L、也有少数煤气厂由于氨产量少没有加工成化肥.如以前的北京751厂.大连煤气一厂等、曾将洗氨水直接排放,煤气的洗氨水中.含有大量的氨,氰，硫 酚和COD等成分、严重污染环境。故必须经过处理、达到排放标准后才能外排。在洗氨的同时.煤气中的氰化物也同时被洗下来,如上海吴淞煤气厂的洗氨水中含氰化物250,400mg.L 石家庄东风焦化厂一回收工段的洗氨水含氰化物约300mg L 二回收工段的洗氨水含氰化物200。600mg，L、鉴于目前从氨水中回收黄血盐的工艺已经成熟 故在本条中明确规定,不得造成二次污染,