5。6 水洗涤法氨的脱除5，6.1，煤气中焦油雾和萘是使洗氨塔堵塞的主要因素、例如石家庄东风焦化厂、首钢焦化厂等洗氨塔木格填料曾经被焦油等杂质堵塞。每年都需清扫一次 而且清扫不易彻底.而长春煤气公司在洗氨塔前设置了电捕焦油器。故木格填料连续操作两年多还未发生堵塞现象,为了保证木格塔的洗氨除萘效果.故规定.煤气进入洗氨塔前,应脱除焦油雾和萘 按本规范规定脱除焦油雾最好是采用电捕焦油器、但也有不采用电捕焦油器脱焦油的。例如唐山焦化厂和石家庄原桥西焦化厂等厂未设置电捕焦油器时期、是利用低温水使初冷器出口煤气温度降低到25,以下、使大量焦油和萘在初冷器中被冲洗下来、再通过机械脱焦油器脱焦油.这样处理也能保证正常操作，脱除萘是指水洗萘或油洗萘.一般规模小的生产厂均采用水洗萘。这样可与洗氨水合在一起.减少一个油洗系统,水中的萘还需人工捞出,但操作环境很差.对环境污染较大 规模较大的生产厂一般采用油洗萘流程,在这方面莱芜焦化厂 攀钢焦化厂等均有成功的经验.油洗萘后煤气中萘含量均能达到本条要求的，小于500mg.m3.的指标,还需说明的是，当采用洗萘时应在终冷洗氨塔中同时洗萘和洗氨,以达到小于500mg、m3的指标,5、6、2，这是因为煤气中的氨在洗苯塔中会少量地溶入洗油中 容易使洗油老化,当溶解有氨的富油升温蒸馏时 氨将析出腐蚀粗苯蒸馏设备.所以要求尽量减少进入洗苯塔煤气中的含氨量。以保证最大程度地减轻氨对粗苯蒸馏设备的腐蚀和洗油的老化，为此。在洗氨塔的最后一段要设置净化段、用软水进一步洗涤粗煤气中的氨.5，6，3，本条规定 洗氨塔出口煤气温度,宜为25,27。的根据如下.1,与煤气初冷器煤气出口温度相适应，从而避免大量萘的析出而堵塞木格填料、2。便于煤气中氨能充分地被洗涤水吸收下来。塔后煤气温度若高于27,则会使煤气中含氨量增加,以使粗苯吸收工段的蒸馏部分设备腐蚀.5。6.4 本条规定了洗涤水的水质要求、在一定的洗涤水量条件下水温低些对氨吸收有利，这是早经理论与实践证实的一条经验、从上海吴淞炼焦制气厂的生产实践表明,随着水温从21、上升到33 35.则洗氨塔后煤气中含氨量从,50.120mg，m3上升为250、500mg,m3、详见表16。表16。洗涤水温度与塔后煤气中含氨量关系。临汾钢铁厂的 氨洗涤工艺总结。中指出、只有控制洗涤水温度在25,左右时。才能依靠调节水量来保证塔后煤气中含氨量小于30mg、m3,从降温水获得的可能性来说也是以25 为宜，否则成本太高,过去对洗涤水中硬度指标无明确规定。但从实践中了解到.含氨煤气会促使洗涤水生成水垢,堵塞管道和塔填料 故有些工厂,例如临汾钢铁厂,采用软化水作为洗涤水 经过长期运转未发现有水垢堵塞现象。确定水的软化程度需从技术和经济两个方面来考虑 目前很难得出确切的结论。因为洗涤水是循环使用的、所以补充水量不大，故对小型煤气厂来说、为了节约软化设备投资 采取从锅炉房中获得如此少量的软化水是可能的，因此本条规定对软化水指标即按锅炉用水最低一级标准,即、工业锅炉水质标准,GB。1576中水总硬度不大于0。03mmol L 5,6 5,本条规定了水洗涤法脱氨的设计要求，1.规定了洗氨塔的设置不得少于2台.并应串联设置、这是为了当其中一台清扫时 其余各台仍能起洗氨作用。从而保证了后面工序能顺利进行、5.6.6、当采用水洗涤法回收煤气中的氨时 有的厂将全部洗涤水进行蒸馏 如莱芜焦化厂.上海吴淞煤气厂等，这种流程中原料富氨水中含氨量可达5g、L左右。也有的厂将部分洗氨水蒸馏回收氨，而将净化段之洗涤水直接排放。如以前的桥西焦化厂 攀钢焦化厂等，这种流程中原料富氨水中含氨量可达8，10g，L、也有少数煤气厂由于氨产量少没有加工成化肥.如以前的北京751厂,大连煤气一厂等,曾将洗氨水直接排放,煤气的洗氨水中.含有大量的氨,氰。硫。酚和COD等成分.严重污染环境。故必须经过处理、达到排放标准后才能外排、在洗氨的同时，煤气中的氰化物也同时被洗下来。如上海吴淞煤气厂的洗氨水中含氰化物250.400mg,L,石家庄东风焦化厂一回收工段的洗氨水含氰化物约300mg L、二回收工段的洗氨水含氰化物200。600mg。L.鉴于目前从氨水中回收黄血盐的工艺已经成熟,故在本条中明确规定,不得造成二次污染.