7.3.生产过程自动化7.3,1，生产线控制系统宜采用可编程序控制器,PLC.控制系统.集散式控制系统.DCS 及现场总线控制系统.FCS、构建.并应具备数据采集，显示.查询,打印.报警和通信等功能 7.3,2,生产线应装设联系信号、并应符合下列规定.1.应沿生产线适当部位设置启动预告信号和紧急停车信号.2，控制室 点，应设置允许启动信号.运行信号。事故信号.3 控制箱 屏,台.面上应设置事故断电开关或自锁式按钮，4,生产线的巡视通道每隔20m，30m或在联锁机械旁，应设置事故断电开关或自锁式按钮，事故断电开关宜采用钢丝绳操作的限位开关或防尘密闭式开关。5,控制室或控制点与有关场所的联系 宜采用声光信号 当联系频繁时,宜设置通信设备、7，3，3，控制计算机和控制机柜的供电电源应使用不间断电源 不间断电源的电源容量应满足设备在断电情况下持续运行不少于30min的要求.7 3 4、生产线配给料设备应设计配给料控制系统，7 3 5,工业控制系统的设计应符合下列规定.1 工业控制系统的电器及自动化设计应满足生产工艺及节能。降耗,保护环境和保障人身安全的要求 2。电器及仪表装置应采取防尘，绝缘、减震等措施、3，电器及自动化设计中应采用先进、实用。节能,环保的成套设备和定型产品,4.工厂各个车间的供配电应根据负荷性质。用电容量、工程特点和地区供电条件综合确定 7、3.6.工业控制系统的选型应符合下列规定 1,工厂各工艺板块工控系统应运行稳定，可靠性高 自动化控制级别高、可扩展性强、2.宜与工厂其他管理软件进行数据交互,3。控制系统宜实现就地及远程控制操作.4、工控宜按每批次，每个生产任务或按时间段的方式统计生产产量和原料消耗数据,历史数据宜存储和查询 7，3,7,工业控制系统的过程控制应符合下列规定,1、车间里的各作业设备模块应具备手动.自动，远程遥控多种控制模式 关键的控制环节应配置视频监控 2.系统应设计在特殊情况下的应变处理机制,3 应设计生产过程的原材料检测.计量控制。并应实时显示相关数值.4 对反映主机设备安全及生产运行的工艺参数，应进行检测。显示及报警。