7.3。生产过程自动化7 3、1,生产线控制系统宜采用可编程序控制器.PLC，控制系统 集散式控制系统 DCS 及现场总线控制系统 FCS、构建.并应具备数据采集,显示.查询。打印。报警和通信等功能,7，3，2、生产线应装设联系信号.并应符合下列规定。1、应沿生产线适当部位设置启动预告信号和紧急停车信号.2.控制室.点。应设置允许启动信号 运行信号 事故信号，3、控制箱，屏、台.面上应设置事故断电开关或自锁式按钮。4、生产线的巡视通道每隔20m 30m或在联锁机械旁，应设置事故断电开关或自锁式按钮,事故断电开关宜采用钢丝绳操作的限位开关或防尘密闭式开关。5。控制室或控制点与有关场所的联系 宜采用声光信号、当联系频繁时、宜设置通信设备,7,3.3,控制计算机和控制机柜的供电电源应使用不间断电源。不间断电源的电源容量应满足设备在断电情况下持续运行不少于30min的要求.7.3.4，生产线配给料设备应设计配给料控制系统.7,3 5。工业控制系统的设计应符合下列规定。1.工业控制系统的电器及自动化设计应满足生产工艺及节能 降耗。保护环境和保障人身安全的要求 2 电器及仪表装置应采取防尘.绝缘,减震等措施。3 电器及自动化设计中应采用先进，实用。节能，环保的成套设备和定型产品，4.工厂各个车间的供配电应根据负荷性质。用电容量。工程特点和地区供电条件综合确定.7.3.6,工业控制系统的选型应符合下列规定，1，工厂各工艺板块工控系统应运行稳定,可靠性高。自动化控制级别高.可扩展性强。2 宜与工厂其他管理软件进行数据交互,3 控制系统宜实现就地及远程控制操作,4.工控宜按每批次。每个生产任务或按时间段的方式统计生产产量和原料消耗数据，历史数据宜存储和查询、7 3。7,工业控制系统的过程控制应符合下列规定，1,车间里的各作业设备模块应具备手动。自动.远程遥控多种控制模式、关键的控制环节应配置视频监控。2,系统应设计在特殊情况下的应变处理机制、3 应设计生产过程的原材料检测。计量控制 并应实时显示相关数值，4。对反映主机设备安全及生产运行的工艺参数,应进行检测，显示及报警，