7,3，生产过程自动化7 3、1,生产线控制系统宜采用可编程序控制器.PLC，控制系统。集散式控制系统、DCS,及现场总线控制系统、FCS。构建.并应具备数据采集、显示 查询.打印 报警和通信等功能.7,3、2,生产线应装设联系信号、并应符合下列规定，1、应沿生产线适当部位设置启动预告信号和紧急停车信号。2，控制室。点、应设置允许启动信号 运行信号，事故信号 3.控制箱、屏 台，面上应设置事故断电开关或自锁式按钮,4 生产线的巡视通道每隔20m.30m或在联锁机械旁。应设置事故断电开关或自锁式按钮。事故断电开关宜采用钢丝绳操作的限位开关或防尘密闭式开关，5、控制室或控制点与有关场所的联系，宜采用声光信号,当联系频繁时、宜设置通信设备。7、3.3,控制计算机和控制机柜的供电电源应使用不间断电源。不间断电源的电源容量应满足设备在断电情况下持续运行不少于30min的要求、7,3。4、生产线配给料设备应设计配给料控制系统 7。3 5,工业控制系统的设计应符合下列规定，1.工业控制系统的电器及自动化设计应满足生产工艺及节能，降耗.保护环境和保障人身安全的要求。2。电器及仪表装置应采取防尘。绝缘。减震等措施，3.电器及自动化设计中应采用先进，实用、节能.环保的成套设备和定型产品。4，工厂各个车间的供配电应根据负荷性质 用电容量。工程特点和地区供电条件综合确定。7，3，6,工业控制系统的选型应符合下列规定,1、工厂各工艺板块工控系统应运行稳定.可靠性高、自动化控制级别高、可扩展性强、2 宜与工厂其他管理软件进行数据交互。3,控制系统宜实现就地及远程控制操作,4,工控宜按每批次。每个生产任务或按时间段的方式统计生产产量和原料消耗数据 历史数据宜存储和查询,7.3、7、工业控制系统的过程控制应符合下列规定，1,车间里的各作业设备模块应具备手动 自动.远程遥控多种控制模式 关键的控制环节应配置视频监控,2。系统应设计在特殊情况下的应变处理机制。3.应设计生产过程的原材料检测，计量控制、并应实时显示相关数值。4，对反映主机设备安全及生产运行的工艺参数.应进行检测 显示及报警.