7 3，生产过程自动化7、3。1.生产线控制系统宜采用可编程序控制器,PLC、控制系统。集散式控制系统,DCS，及现场总线控制系统 FCS.构建 并应具备数据采集，显示，查询、打印。报警和通信等功能、7,3 2，生产线应装设联系信号、并应符合下列规定,1.应沿生产线适当部位设置启动预告信号和紧急停车信号.2。控制室。点。应设置允许启动信号,运行信号,事故信号，3、控制箱 屏 台 面上应设置事故断电开关或自锁式按钮.4 生产线的巡视通道每隔20m、30m或在联锁机械旁,应设置事故断电开关或自锁式按钮。事故断电开关宜采用钢丝绳操作的限位开关或防尘密闭式开关，5.控制室或控制点与有关场所的联系，宜采用声光信号 当联系频繁时，宜设置通信设备,7 3。3、控制计算机和控制机柜的供电电源应使用不间断电源、不间断电源的电源容量应满足设备在断电情况下持续运行不少于30min的要求 7。3,4。生产线配给料设备应设计配给料控制系统，7,3。5。工业控制系统的设计应符合下列规定.1，工业控制系统的电器及自动化设计应满足生产工艺及节能、降耗，保护环境和保障人身安全的要求。2,电器及仪表装置应采取防尘 绝缘,减震等措施.3 电器及自动化设计中应采用先进，实用、节能 环保的成套设备和定型产品，4、工厂各个车间的供配电应根据负荷性质、用电容量.工程特点和地区供电条件综合确定、7，3。6,工业控制系统的选型应符合下列规定.1。工厂各工艺板块工控系统应运行稳定,可靠性高.自动化控制级别高。可扩展性强,2。宜与工厂其他管理软件进行数据交互.3、控制系统宜实现就地及远程控制操作.4 工控宜按每批次。每个生产任务或按时间段的方式统计生产产量和原料消耗数据.历史数据宜存储和查询。7.3，7 工业控制系统的过程控制应符合下列规定，1。车间里的各作业设备模块应具备手动 自动。远程遥控多种控制模式.关键的控制环节应配置视频监控,2、系统应设计在特殊情况下的应变处理机制 3、应设计生产过程的原材料检测.计量控制.并应实时显示相关数值，4、对反映主机设备安全及生产运行的工艺参数.应进行检测、显示及报警,