7，3。生产过程自动化7、3,1.生产线控制系统宜采用可编程序控制器。PLC、控制系统，集散式控制系统，DCS。及现场总线控制系统。FCS。构建，并应具备数据采集。显示、查询。打印,报警和通信等功能，7、3.2、生产线应装设联系信号.并应符合下列规定，1,应沿生产线适当部位设置启动预告信号和紧急停车信号.2,控制室.点、应设置允许启动信号,运行信号.事故信号.3.控制箱，屏,台、面上应设置事故断电开关或自锁式按钮，4、生产线的巡视通道每隔20m 30m或在联锁机械旁、应设置事故断电开关或自锁式按钮。事故断电开关宜采用钢丝绳操作的限位开关或防尘密闭式开关.5，控制室或控制点与有关场所的联系。宜采用声光信号 当联系频繁时 宜设置通信设备、7.3。3，控制计算机和控制机柜的供电电源应使用不间断电源，不间断电源的电源容量应满足设备在断电情况下持续运行不少于30min的要求，7。3、4、生产线配给料设备应设计配给料控制系统、7 3、5、工业控制系统的设计应符合下列规定，1，工业控制系统的电器及自动化设计应满足生产工艺及节能.降耗 保护环境和保障人身安全的要求。2、电器及仪表装置应采取防尘.绝缘、减震等措施 3，电器及自动化设计中应采用先进，实用，节能.环保的成套设备和定型产品。4.工厂各个车间的供配电应根据负荷性质，用电容量 工程特点和地区供电条件综合确定，7。3，6,工业控制系统的选型应符合下列规定 1.工厂各工艺板块工控系统应运行稳定，可靠性高。自动化控制级别高、可扩展性强,2。宜与工厂其他管理软件进行数据交互、3.控制系统宜实现就地及远程控制操作，4 工控宜按每批次.每个生产任务或按时间段的方式统计生产产量和原料消耗数据 历史数据宜存储和查询，7，3.7、工业控制系统的过程控制应符合下列规定,1，车间里的各作业设备模块应具备手动，自动。远程遥控多种控制模式 关键的控制环节应配置视频监控,2 系统应设计在特殊情况下的应变处理机制,3、应设计生产过程的原材料检测,计量控制、并应实时显示相关数值。4 对反映主机设备安全及生产运行的工艺参数。应进行检测.显示及报警，