7、3，生产过程自动化7,3,1,生产线控制系统宜采用可编程序控制器,PLC,控制系统。集散式控制系统.DCS、及现场总线控制系统。FCS 构建。并应具备数据采集。显示，查询。打印，报警和通信等功能。7.3。2.生产线应装设联系信号，并应符合下列规定 1,应沿生产线适当部位设置启动预告信号和紧急停车信号 2。控制室、点，应设置允许启动信号，运行信号。事故信号。3、控制箱，屏 台。面上应设置事故断电开关或自锁式按钮。4、生产线的巡视通道每隔20m,30m或在联锁机械旁，应设置事故断电开关或自锁式按钮 事故断电开关宜采用钢丝绳操作的限位开关或防尘密闭式开关.5.控制室或控制点与有关场所的联系.宜采用声光信号 当联系频繁时,宜设置通信设备、7。3、3、控制计算机和控制机柜的供电电源应使用不间断电源,不间断电源的电源容量应满足设备在断电情况下持续运行不少于30min的要求，7,3,4。生产线配给料设备应设计配给料控制系统、7。3.5,工业控制系统的设计应符合下列规定。1、工业控制系统的电器及自动化设计应满足生产工艺及节能。降耗、保护环境和保障人身安全的要求、2。电器及仪表装置应采取防尘.绝缘，减震等措施，3。电器及自动化设计中应采用先进 实用。节能，环保的成套设备和定型产品，4 工厂各个车间的供配电应根据负荷性质.用电容量、工程特点和地区供电条件综合确定,7 3 6 工业控制系统的选型应符合下列规定。1,工厂各工艺板块工控系统应运行稳定 可靠性高.自动化控制级别高。可扩展性强、2。宜与工厂其他管理软件进行数据交互、3。控制系统宜实现就地及远程控制操作。4,工控宜按每批次、每个生产任务或按时间段的方式统计生产产量和原料消耗数据、历史数据宜存储和查询 7.3.7 工业控制系统的过程控制应符合下列规定 1，车间里的各作业设备模块应具备手动，自动、远程遥控多种控制模式。关键的控制环节应配置视频监控 2 系统应设计在特殊情况下的应变处理机制.3、应设计生产过程的原材料检测,计量控制。并应实时显示相关数值，4.对反映主机设备安全及生产运行的工艺参数、应进行检测，显示及报警.