6 4。再生建筑微粉6。4、1.再生建筑微粉生产工艺的前端应设置除铁系统,6，4 2，再生建筑微粉制备系统工艺设计应符合下列规定.1。粉磨设备利用加热炉余热烘干物料时,宜布置在余热提供装置的附近、无余热可用时 应单独配置热风炉系统。2。磨机上方应设置检修提升装置,起吊能力不应小于磨机最大部件的重量 3。磨机在进 出料口应设置锁风装置.4。磨机润滑油站的布置，应保证回油顺畅、润滑油管的斜度不应小于5。润滑油站妨碍交通时。可设置在地面以下 但地面应加设活动盖板,5，磨机液压油站宜靠近磨机布置 6、再生建筑微粉系统中易被物料磨损的工艺非标准件,阀门及风管等.应采取耐磨和降噪措施。7.再生建筑微粉车间应预留设备检修通道或空间。6。4 3.再生建筑微粉系统应包括原料储存仓、计量输送、喂料、粉磨、选粉、粉体收集与输送.均化与储存.在线取样口。并应根据物料的含水程度加设烘干设备.6.4，4 再生建筑微粉系统应设置金属探测报警装置和旁路系统.6、4。5.原料储存仓设计应符合下列规定、1 容量应满足粉磨设备每班3h.4h生产运行的需要，2。物料在仓内不得起拱,挂壁，堵仓.3，原料储存仓的仓顶和仓底物料输送转运点必须设收尘装置、6,4.6，计量和喂料设备的选型应符合下列规定。1,根据物料特性不同 给料机计量精度允许偏差为,1。0.2,湿黏物料宜在定量给料机前段加设运速较低的预给料机 3，磨机喂料设备宜采用锁风喂料给料设备.4,原料储存仓与计量设备之间应设闸阀、6,4，7.粉磨设备选型应根据工厂规模 产品规格,原料易磨性等要求确定。6。4。8、再生建筑微粉的收集与输送设备的选型应符合下列规定 1。再生建筑微粉收集应根据粉料细度、腐蚀性.水分等要求确定，应选用收尘效率高的气箱式脉冲布袋收尘器.并应采取保温措施，2,再生建筑微粉输送宜采用机械输送，输送设备应根据输送距离,高度，总图布置,能耗、投资等综合比较后确定。并应在设备进.出料口易扬尘位置设置收尘装置，6、4。9。再生建筑微粉的均化与储存设备的选型应符合下列规定。1、再生建筑微粉的均化方式宜采用连续式均化库。2。不同类别的再生建筑微粉应分别进入独立的均化库.不得混仓储存、3,入库再生建筑微粉的细度应根据后续生产工艺的要求确定、宜采用比表面积作为细度表征指标 4、均化库的数量宜根据装车和卸车的要求，粉体产品质量的检验要求，生产的粉体品种及市场需要与运输条件确定、并应符合储存期规定。5、均化库底宜设置充气卸料装置，卸料口宜设置防止压料起拱的减压锥或其他设施、寒冷地区的充气卸料装置应采取防冻结措施。6.均化库底充气气源宜采用定容式鼓风机 库底充气箱总面积不应小于库底总面积的30 7、均化库卸料设备宜采用可调节料流的电控流量控制阀 8,均化库顶和库底应设置收尘装置.9.再生建筑微粉输送和收尘器的回灰宜按不同品种粉体分类处理.6。4,10 再生建筑微粉生产工艺宜配置成品检验工序，6。4,11,储存仓的设计应根据磨机产量,产品储存期等因素综合确定 仓容可按下式计算.V,k。π、r2。h1、1，3π。r2 h2.6、4、11,式中、V、有效仓容。m3,k。有效填充系数。取0.85、r,筒仓半径.m h1。筒仓直筒段高度、m.h2 筒仓锥斗高度。m,