5,2,压力气化制气5,2。1,碎煤加压气化用煤的主要质量指标宜符合下列规定,1,入炉煤的粒度宜为6mm。50mm,2。灰分。干基。宜小于35,3。热稳定性。TS,6,易大于60,4,黏结性,自由膨胀序数。宜小于7。5。灰熔点,ST,不宜小于1250。6。水分不宜大于40,5。2。2,碎煤加压气化炉宜选择压力高。大直径的炉型。工作压力可选择2。5MPa。3。0MPa,4,0MPa,炉内径可选择2。8m,3,8m。5m,5。2,3,碎煤加压气化炉组工作台数每1台。5台宜另设1台备用。5,2,4。气化强度及煤气产率应在煤种和操作条件确定后,通过试烧或实测取得,5,2,5,不同煤种的碎煤加压气化典型指标应符合本规范附录C的规定。5。2,6。气化厂房内设置的煤仓储量应为气化炉4h。6h的用煤量,5。2,7。煤锁充压气不应使用热煤气,5,2,8,煤仓顶部应采取通风措施,5,2,9,气化厂房加煤皮带层应设置一氧化碳毒性监测报警装置,5。2,10。采用冷煤气进行煤锁充压的气化装置宜设煤锁气回收系统。5。2,11。煤锁气泄压管线的管径设计不应考虑2台煤锁同时泄压工况,应通过程序控制实现分时泄压,5,2。12。煤锁的容积应根据气化炉小时耗煤量及加煤次数确定,单个煤锁每小时设计加煤次数不宜超过4次。煤锁容积设计填充系数宜为0,8。5,2,13。灰锁,煤锁属于疲劳压力容器,设计寿命不应少于15年。5。2。14,气化炉夹套与炉内正常操作压差不应大于0,05MPa,设计压差不应小于0。2MPa。5,2。15,压力气化制气应设置煤气中氧气含量分析报警装置,当煤气中氧含量。干基,大于0,5,时应报警,5,2,16。气化炉应设置安全联锁,符合下列条件之一时,应使气化炉进入紧急停车程序,1,气化炉夹套与炉内正常操作压差超过0。15MPa。2。气化炉夹套压力高于操作压力的1。05倍,3。气化炉顶部法兰温度超过250,4,气化炉灰锁温度超过450,5。气化炉洗涤冷却器煤气出口温度超过250,6,气化炉夹套液位低于低低液位时。7。入气化炉的蒸汽和氧气混合后的温度低于混合气体的露点时,8,煤气中氧含量,干基,大于1。5。时,9。用作气化剂的蒸汽压力高于氧气压力,两者压差小于0,05MPa,5,2,17,氧气总管和蒸汽总管压力应设置监测装置。并应设置与气化炉的压差监测装置,正常压力应高于气化炉操作压力0,2MPa,当低于0,2MPa时,全部气化炉应进入停车程序或热备程序,5。2,18。气化炉应设置紧急停车按钮。5,2。19,气化炉加。减负荷的程序设计顺序应符合下列规定,1,当增加负荷时。必须先增加蒸汽负荷,后增加氧气负荷,2。当降低负荷时,必须先减氧气负荷。后减蒸汽负荷。5,2。20。煤气洗涤应采用文丘里洗涤加部分冷凝的方式,洗涤水应采用封闭循环,排液应为总循环量的10。20,5。2。21。含尘煤气水管线应设置备用管线。流速宜取1,5m。s,2。0m。s。5。2。22,气化炉炉箅转速应采用变频调节。5,2。23,碎煤加压气化炉每4台宜编为1组。1组最多不应超过6台,5。2。24,每4台或每5台气化炉宜设置一套开工火炬。5,2。25。在气候条件允许的地方,气化炉装置框架宜采用全敞开式结构。寒冷地区应采用封闭结构并采暖。5,2。26。气化炉液压站宜布置在地面。5。2。27。气化框架内不应布置控制室和有人长期值守的操作间。

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