5.2。压力气化制气5，2 1,碎煤加压气化用煤的主要质量指标宜符合下列规定,1，入炉煤的粒度宜为6mm,50mm，2，灰分，干基,宜小于35.3，热稳定性,TS。6 易大于60，4、黏结性 自由膨胀序数.宜小于7。5 灰熔点，ST,不宜小于1250。6。水分不宜大于40.5.2.2,碎煤加压气化炉宜选择压力高.大直径的炉型.工作压力可选择2，5MPa 3 0MPa.4 0MPa。炉内径可选择2、8m.3 8m.5m。5,2.3 碎煤加压气化炉组工作台数每1台 5台宜另设1台备用，5，2.4,气化强度及煤气产率应在煤种和操作条件确定后，通过试烧或实测取得、5.2。5。不同煤种的碎煤加压气化典型指标应符合本规范附录C的规定,5、2、6、气化厂房内设置的煤仓储量应为气化炉4h 6h的用煤量.5 2，7、煤锁充压气不应使用热煤气，5,2.8。煤仓顶部应采取通风措施.5 2,9,气化厂房加煤皮带层应设置一氧化碳毒性监测报警装置。5.2.10.采用冷煤气进行煤锁充压的气化装置宜设煤锁气回收系统。5.2，11，煤锁气泄压管线的管径设计不应考虑2台煤锁同时泄压工况,应通过程序控制实现分时泄压,5 2 12,煤锁的容积应根据气化炉小时耗煤量及加煤次数确定、单个煤锁每小时设计加煤次数不宜超过4次 煤锁容积设计填充系数宜为0.8.5.2,13，灰锁,煤锁属于疲劳压力容器、设计寿命不应少于15年，5、2 14，气化炉夹套与炉内正常操作压差不应大于0,05MPa、设计压差不应小于0，2MPa。5、2、15 压力气化制气应设置煤气中氧气含量分析报警装置，当煤气中氧含量.干基 大于0.5、时应报警 5。2，16，气化炉应设置安全联锁、符合下列条件之一时，应使气化炉进入紧急停车程序 1，气化炉夹套与炉内正常操作压差超过0.15MPa.2,气化炉夹套压力高于操作压力的1 05倍.3,气化炉顶部法兰温度超过250、4.气化炉灰锁温度超过450,5.气化炉洗涤冷却器煤气出口温度超过250。6 气化炉夹套液位低于低低液位时.7、入气化炉的蒸汽和氧气混合后的温度低于混合气体的露点时，8.煤气中氧含量 干基 大于1，5。时,9、用作气化剂的蒸汽压力高于氧气压力,两者压差小于0,05MPa,5、2.17 氧气总管和蒸汽总管压力应设置监测装置,并应设置与气化炉的压差监测装置.正常压力应高于气化炉操作压力0 2MPa 当低于0 2MPa时.全部气化炉应进入停车程序或热备程序 5，2、18.气化炉应设置紧急停车按钮.5、2 19。气化炉加，减负荷的程序设计顺序应符合下列规定,1.当增加负荷时、必须先增加蒸汽负荷,后增加氧气负荷,2 当降低负荷时 必须先减氧气负荷，后减蒸汽负荷 5,2.20。煤气洗涤应采用文丘里洗涤加部分冷凝的方式、洗涤水应采用封闭循环.排液应为总循环量的10,20 5、2，21 含尘煤气水管线应设置备用管线.流速宜取1，5m.s，2,0m,s 5 2 22，气化炉炉箅转速应采用变频调节。5、2，23、碎煤加压气化炉每4台宜编为1组，1组最多不应超过6台,5，2。24、每4台或每5台气化炉宜设置一套开工火炬.5,2,25,在气候条件允许的地方,气化炉装置框架宜采用全敞开式结构、寒冷地区应采用封闭结构并采暖。5。2,26 气化炉液压站宜布置在地面.5、2、27。气化框架内不应布置控制室和有人长期值守的操作间