5，2.压力气化制气5，2.1 碎煤加压气化用煤的主要质量指标宜符合下列规定 1，入炉煤的粒度宜为6mm.50mm.2,灰分、干基,宜小于35。3.热稳定性,TS，6。易大于60,4,黏结性,自由膨胀序数，宜小于7，5 灰熔点。ST、不宜小于1250，6。水分不宜大于40.5 2.2。碎煤加压气化炉宜选择压力高.大直径的炉型,工作压力可选择2.5MPa 3 0MPa、4、0MPa.炉内径可选择2,8m.3。8m,5m.5。2，3 碎煤加压气化炉组工作台数每1台,5台宜另设1台备用,5、2,4,气化强度及煤气产率应在煤种和操作条件确定后 通过试烧或实测取得、5。2,5、不同煤种的碎煤加压气化典型指标应符合本规范附录C的规定。5 2.6.气化厂房内设置的煤仓储量应为气化炉4h、6h的用煤量、5 2、7,煤锁充压气不应使用热煤气,5.2.8。煤仓顶部应采取通风措施、5.2，9,气化厂房加煤皮带层应设置一氧化碳毒性监测报警装置，5,2。10。采用冷煤气进行煤锁充压的气化装置宜设煤锁气回收系统,5，2，11。煤锁气泄压管线的管径设计不应考虑2台煤锁同时泄压工况.应通过程序控制实现分时泄压,5，2。12.煤锁的容积应根据气化炉小时耗煤量及加煤次数确定，单个煤锁每小时设计加煤次数不宜超过4次。煤锁容积设计填充系数宜为0 8。5，2 13,灰锁，煤锁属于疲劳压力容器、设计寿命不应少于15年.5。2 14,气化炉夹套与炉内正常操作压差不应大于0，05MPa。设计压差不应小于0，2MPa 5 2.15.压力气化制气应设置煤气中氧气含量分析报警装置 当煤气中氧含量。干基,大于0、5，时应报警。5，2,16，气化炉应设置安全联锁,符合下列条件之一时.应使气化炉进入紧急停车程序，1.气化炉夹套与炉内正常操作压差超过0，15MPa.2，气化炉夹套压力高于操作压力的1、05倍 3，气化炉顶部法兰温度超过250、4，气化炉灰锁温度超过450.5.气化炉洗涤冷却器煤气出口温度超过250.6,气化炉夹套液位低于低低液位时，7 入气化炉的蒸汽和氧气混合后的温度低于混合气体的露点时,8,煤气中氧含量、干基、大于1。5 时.9、用作气化剂的蒸汽压力高于氧气压力,两者压差小于0。05MPa,5、2,17，氧气总管和蒸汽总管压力应设置监测装置 并应设置与气化炉的压差监测装置,正常压力应高于气化炉操作压力0.2MPa,当低于0、2MPa时。全部气化炉应进入停车程序或热备程序.5、2 18、气化炉应设置紧急停车按钮 5.2 19。气化炉加，减负荷的程序设计顺序应符合下列规定.1，当增加负荷时.必须先增加蒸汽负荷,后增加氧气负荷，2，当降低负荷时,必须先减氧气负荷、后减蒸汽负荷，5，2，20,煤气洗涤应采用文丘里洗涤加部分冷凝的方式、洗涤水应采用封闭循环.排液应为总循环量的10,20.5。2。21。含尘煤气水管线应设置备用管线，流速宜取1，5m,s.2。0m。s。5，2。22 气化炉炉箅转速应采用变频调节 5.2 23，碎煤加压气化炉每4台宜编为1组。1组最多不应超过6台.5、2，24、每4台或每5台气化炉宜设置一套开工火炬、5 2 25。在气候条件允许的地方。气化炉装置框架宜采用全敞开式结构.寒冷地区应采用封闭结构并采暖。5。2 26。气化炉液压站宜布置在地面 5,2.27。气化框架内不应布置控制室和有人长期值守的操作间.