8。4,煤的压力气化制气厂区布置8，4,2、本条规定了碎煤加压气化工艺装置区布置的设计要求、1、气化装置在生产过程中可能会散发烟尘和一氧化碳等有害物质。为了减少厂内环境污染,宜将其布置在厂区全年最小频率风向的上风侧、同时、为保证空分装置的安全生产,气化装置应位于空分装置的常年最多风向的下风侧、现行国家标准，氧气站设计规范.GB,50030对空分设备吸风口与乙炔 碳氢化合物等有害气体发生源之间的水平间距作出了规定 2 气化装置集中布置有利于原料煤集中输送、灰渣集中排除.也有利于降低运行成本.减少污染扩散、便于生产管理，气化装置在生产过程中同时产出煤气水和粗煤气两种物料 煤气水需要经过煤气水分离装置分离出焦油,中油等。进而进入酚氨回收装置回收粗酚和氨 剩余污水进入污水生化处理装置处理后回用,而粗煤气由于温度较高.需要就近进入变换冷却装置及净化装置、这两种物料的处理分属于不同的工艺单元,且单个装置占地较大,故煤气水分离，酚氨回收装置与变换冷却。净化装置应分别布置在气化装置的不同方向，减少管线交叉穿越与其无关的生产装置，3 气化装置生产过程中需要消耗大量的中压蒸汽。在实际生产中、中压蒸汽一般由热电站或锅炉房提供 也可能采用大型汽轮压缩机背压或抽汽。或由其他余热装置提供中压蒸汽供给气化生产使用、为缩短蒸汽管线长度.减少能量损失.气化装置应尽量靠近为其供应中压蒸汽的装置布置、5.气化装置所需原料煤要求严格，其粒径为5mm 50mm碎煤,为避免筛分后合格原料煤在转运过程中的震动摔碎 备煤设施宜在气化装置区外侧就近布置，尽量缩短皮带长度.减少转运次数.6。气化装置在生产过程中需要排出大量灰渣、水力冲渣沟有一定的纵向坡度要求，同时,在捞渣和运输过程有一定的粉尘污染和抛洒,因此.排渣池应尽量靠近气化厂房.同时合理组织运输路线 减少运输过程对厂内环境和周边生产装置的干扰,7，净化装置分离出来的硫化氢气体压力较低,不宜远距离输送、同时 硫化氢为有毒气体，一旦泄漏会造成人员伤害。而且生产过程中要进行焚烧,生产环境较差、因此布置时尽量靠近净化装置,并尽量位于全厂最多风向下风侧、远离人员集中场所,降低人员中毒危险性、