N、3,试样制备N。3.1，备料应符合下列规定 1。受检的纤维织物应按抽样规则取得.并应裁成300mm,200mm的大小、其片数。对200g、m2的碳纤维织物,一次成型应为14片.对300g,m2的碳纤维织物,一次成型应为10片、对玻璃纤维或芳纶纤维织物,应经试制确定其所需的片数 受检的纤维织物 应展平放置、不得折叠 其表面不应有起毛.断丝。油污 粉尘和皱褶。2，受检的预成型板应按抽样规则取得.并截成长300mm的片材3片 但不得使用板端50mm长度内的材料做试样。受检的板材，应平直、无划痕 纤维排列应均匀 无污染、3 受检的胶粘剂,应按抽样规则取得，并应按一次成型需用量由专业人员配制,用剩的胶液不得继续使用，配制及使用胶液的工艺要求应符合产品使用说明书的规定。N、3、2,试样制备应符合下列规定、1。纤维织物复合材、1 湿法铺层工序、在室温条件下。安装好钢模板，经清理洁净后,将聚酯薄膜铺在其板面上,铺时应充分展平，不得有皱褶和破裂口。在薄膜上用刮板均匀涂布胶液、随即进行铺层.即敷上一层纤维织物 铺层时.应用刮板和滚筒刮平,压实，使胶液充分浸渍织物.使纤维顺直、方向一致 然后再涂胶。再铺层.逐层重复上述操作 直至全部铺完,并在最上层纤维织物面上铺放一张聚酯薄膜、2,施压成型工序,在顶层铺放聚酯薄膜后。即可安装钢压板 准备进入施压成型工序.施压成型全过程也应在室温条件下进行.此时,应先在钢模板长度方向两端置放本附录N。2，1第3款规定的钢垫板.以控制层积厚度、在安装好钢压板，槽钢和螺杆.并经检查无误后 即可拧紧螺杆进行施压.使层积厚度下降 直至钢压板触及两端钢垫板为止。并应在施压状态下静置24h.3.养护工序.试样从成型模具中取出后,尚应继续养护144h，养护温度应控制在,23、2 严禁采用人工高温的养护方法 在养护期间不得扰动或进行任何机械加工、也不得受到日晒 雨淋或受潮、2 预成型板。采用3块条形板胶粘叠合而成的试样。制备时.可利用上述成型模具进行涂胶,粘贴.加压。不加垫板,和养护,且加压和养护时间也应符合本条第1款第3项的规定.