N，3，试样制备N。3。1 备料应符合下列规定,1,受检的纤维织物应按抽样规则取得.并应裁成300mm 200mm的大小,其片数,对200g、m2的碳纤维织物 一次成型应为14片，对300g,m2的碳纤维织物,一次成型应为10片 对玻璃纤维或芳纶纤维织物,应经试制确定其所需的片数，受检的纤维织物,应展平放置 不得折叠，其表面不应有起毛,断丝.油污,粉尘和皱褶 2、受检的预成型板应按抽样规则取得，并截成长300mm的片材3片，但不得使用板端50mm长度内的材料做试样。受检的板材.应平直,无划痕、纤维排列应均匀、无污染，3、受检的胶粘剂，应按抽样规则取得 并应按一次成型需用量由专业人员配制.用剩的胶液不得继续使用，配制及使用胶液的工艺要求应符合产品使用说明书的规定。N.3.2.试样制备应符合下列规定.1,纤维织物复合材,1。湿法铺层工序 在室温条件下.安装好钢模板,经清理洁净后，将聚酯薄膜铺在其板面上，铺时应充分展平。不得有皱褶和破裂口.在薄膜上用刮板均匀涂布胶液,随即进行铺层，即敷上一层纤维织物.铺层时。应用刮板和滚筒刮平 压实，使胶液充分浸渍织物、使纤维顺直。方向一致.然后再涂胶.再铺层,逐层重复上述操作,直至全部铺完,并在最上层纤维织物面上铺放一张聚酯薄膜,2，施压成型工序、在顶层铺放聚酯薄膜后,即可安装钢压板.准备进入施压成型工序,施压成型全过程也应在室温条件下进行 此时。应先在钢模板长度方向两端置放本附录N 2.1第3款规定的钢垫板,以控制层积厚度 在安装好钢压板、槽钢和螺杆.并经检查无误后.即可拧紧螺杆进行施压、使层积厚度下降,直至钢压板触及两端钢垫板为止。并应在施压状态下静置24h、3.养护工序。试样从成型模具中取出后。尚应继续养护144h，养护温度应控制在、23、2.严禁采用人工高温的养护方法 在养护期间不得扰动或进行任何机械加工，也不得受到日晒。雨淋或受潮 2,预成型板.采用3块条形板胶粘叠合而成的试样,制备时,可利用上述成型模具进行涂胶,粘贴，加压 不加垫板,和养护、且加压和养护时间也应符合本条第1款第3项的规定。