N,3,试样制备N、3、1、备料应符合下列规定。1，受检的纤维织物应按抽样规则取得，并应裁成300mm,200mm的大小、其片数。对200g m2的碳纤维织物.一次成型应为14片，对300g，m2的碳纤维织物 一次成型应为10片、对玻璃纤维或芳纶纤维织物.应经试制确定其所需的片数.受检的纤维织物、应展平放置、不得折叠、其表面不应有起毛 断丝 油污.粉尘和皱褶。2、受检的预成型板应按抽样规则取得.并截成长300mm的片材3片，但不得使用板端50mm长度内的材料做试样,受检的板材 应平直，无划痕,纤维排列应均匀。无污染.3、受检的胶粘剂,应按抽样规则取得。并应按一次成型需用量由专业人员配制、用剩的胶液不得继续使用，配制及使用胶液的工艺要求应符合产品使用说明书的规定，N，3。2，试样制备应符合下列规定。1.纤维织物复合材、1，湿法铺层工序,在室温条件下.安装好钢模板.经清理洁净后.将聚酯薄膜铺在其板面上。铺时应充分展平 不得有皱褶和破裂口,在薄膜上用刮板均匀涂布胶液，随即进行铺层。即敷上一层纤维织物、铺层时,应用刮板和滚筒刮平，压实，使胶液充分浸渍织物、使纤维顺直 方向一致,然后再涂胶、再铺层、逐层重复上述操作 直至全部铺完。并在最上层纤维织物面上铺放一张聚酯薄膜 2.施压成型工序、在顶层铺放聚酯薄膜后，即可安装钢压板、准备进入施压成型工序,施压成型全过程也应在室温条件下进行。此时。应先在钢模板长度方向两端置放本附录N.2，1第3款规定的钢垫板、以控制层积厚度,在安装好钢压板.槽钢和螺杆，并经检查无误后.即可拧紧螺杆进行施压、使层积厚度下降.直至钢压板触及两端钢垫板为止，并应在施压状态下静置24h。3。养护工序。试样从成型模具中取出后。尚应继续养护144h.养护温度应控制在，23。2。严禁采用人工高温的养护方法,在养护期间不得扰动或进行任何机械加工、也不得受到日晒，雨淋或受潮,2、预成型板，采用3块条形板胶粘叠合而成的试样、制备时.可利用上述成型模具进行涂胶.粘贴，加压、不加垫板,和养护 且加压和养护时间也应符合本条第1款第3项的规定,