N 3.试样制备N,3 1,备料应符合下列规定。1.受检的纤维织物应按抽样规则取得,并应裁成300mm 200mm的大小 其片数。对200g、m2的碳纤维织物、一次成型应为14片、对300g、m2的碳纤维织物、一次成型应为10片、对玻璃纤维或芳纶纤维织物，应经试制确定其所需的片数、受检的纤维织物,应展平放置，不得折叠，其表面不应有起毛.断丝 油污.粉尘和皱褶。2、受检的预成型板应按抽样规则取得，并截成长300mm的片材3片 但不得使用板端50mm长度内的材料做试样。受检的板材。应平直，无划痕,纤维排列应均匀 无污染、3，受检的胶粘剂，应按抽样规则取得,并应按一次成型需用量由专业人员配制、用剩的胶液不得继续使用，配制及使用胶液的工艺要求应符合产品使用说明书的规定 N.3、2 试样制备应符合下列规定,1、纤维织物复合材、1，湿法铺层工序，在室温条件下，安装好钢模板.经清理洁净后,将聚酯薄膜铺在其板面上.铺时应充分展平 不得有皱褶和破裂口。在薄膜上用刮板均匀涂布胶液.随即进行铺层,即敷上一层纤维织物。铺层时。应用刮板和滚筒刮平 压实，使胶液充分浸渍织物。使纤维顺直。方向一致、然后再涂胶.再铺层、逐层重复上述操作.直至全部铺完、并在最上层纤维织物面上铺放一张聚酯薄膜 2。施压成型工序，在顶层铺放聚酯薄膜后、即可安装钢压板、准备进入施压成型工序，施压成型全过程也应在室温条件下进行,此时、应先在钢模板长度方向两端置放本附录N.2.1第3款规定的钢垫板 以控制层积厚度、在安装好钢压板.槽钢和螺杆，并经检查无误后,即可拧紧螺杆进行施压，使层积厚度下降.直至钢压板触及两端钢垫板为止。并应在施压状态下静置24h 3。养护工序.试样从成型模具中取出后。尚应继续养护144h，养护温度应控制在,23、2、严禁采用人工高温的养护方法 在养护期间不得扰动或进行任何机械加工、也不得受到日晒，雨淋或受潮 2。预成型板。采用3块条形板胶粘叠合而成的试样。制备时 可利用上述成型模具进行涂胶，粘贴。加压,不加垫板 和养护，且加压和养护时间也应符合本条第1款第3项的规定,