N 3,试样制备N.3.1，备料应符合下列规定,1。受检的纤维织物应按抽样规则取得,并应裁成300mm 200mm的大小.其片数.对200g，m2的碳纤维织物，一次成型应为14片 对300g.m2的碳纤维织物.一次成型应为10片.对玻璃纤维或芳纶纤维织物.应经试制确定其所需的片数、受检的纤维织物,应展平放置,不得折叠，其表面不应有起毛，断丝 油污,粉尘和皱褶、2,受检的预成型板应按抽样规则取得,并截成长300mm的片材3片。但不得使用板端50mm长度内的材料做试样.受检的板材，应平直、无划痕.纤维排列应均匀,无污染 3 受检的胶粘剂.应按抽样规则取得。并应按一次成型需用量由专业人员配制、用剩的胶液不得继续使用 配制及使用胶液的工艺要求应符合产品使用说明书的规定、N.3 2,试样制备应符合下列规定、1、纤维织物复合材,1,湿法铺层工序。在室温条件下.安装好钢模板.经清理洁净后,将聚酯薄膜铺在其板面上。铺时应充分展平 不得有皱褶和破裂口、在薄膜上用刮板均匀涂布胶液，随即进行铺层、即敷上一层纤维织物.铺层时，应用刮板和滚筒刮平.压实 使胶液充分浸渍织物。使纤维顺直 方向一致。然后再涂胶,再铺层、逐层重复上述操作、直至全部铺完。并在最上层纤维织物面上铺放一张聚酯薄膜 2.施压成型工序,在顶层铺放聚酯薄膜后。即可安装钢压板 准备进入施压成型工序、施压成型全过程也应在室温条件下进行，此时.应先在钢模板长度方向两端置放本附录N，2。1第3款规定的钢垫板。以控制层积厚度。在安装好钢压板.槽钢和螺杆 并经检查无误后、即可拧紧螺杆进行施压、使层积厚度下降,直至钢压板触及两端钢垫板为止，并应在施压状态下静置24h，3、养护工序。试样从成型模具中取出后，尚应继续养护144h,养护温度应控制在 23、2,严禁采用人工高温的养护方法 在养护期间不得扰动或进行任何机械加工，也不得受到日晒、雨淋或受潮、2,预成型板 采用3块条形板胶粘叠合而成的试样,制备时、可利用上述成型模具进行涂胶,粘贴.加压，不加垫板。和养护。且加压和养护时间也应符合本条第1款第3项的规定.