N,3，试样制备N。3 1，备料应符合下列规定.1 受检的纤维织物应按抽样规则取得、并应裁成300mm，200mm的大小、其片数。对200g，m2的碳纤维织物 一次成型应为14片,对300g，m2的碳纤维织物 一次成型应为10片,对玻璃纤维或芳纶纤维织物 应经试制确定其所需的片数,受检的纤维织物,应展平放置.不得折叠.其表面不应有起毛 断丝，油污，粉尘和皱褶、2。受检的预成型板应按抽样规则取得，并截成长300mm的片材3片，但不得使用板端50mm长度内的材料做试样,受检的板材，应平直 无划痕，纤维排列应均匀 无污染.3,受检的胶粘剂，应按抽样规则取得 并应按一次成型需用量由专业人员配制.用剩的胶液不得继续使用、配制及使用胶液的工艺要求应符合产品使用说明书的规定、N、3,2 试样制备应符合下列规定。1 纤维织物复合材、1。湿法铺层工序、在室温条件下 安装好钢模板、经清理洁净后。将聚酯薄膜铺在其板面上。铺时应充分展平 不得有皱褶和破裂口,在薄膜上用刮板均匀涂布胶液.随即进行铺层.即敷上一层纤维织物、铺层时.应用刮板和滚筒刮平、压实，使胶液充分浸渍织物.使纤维顺直，方向一致，然后再涂胶。再铺层，逐层重复上述操作,直至全部铺完,并在最上层纤维织物面上铺放一张聚酯薄膜.2，施压成型工序.在顶层铺放聚酯薄膜后,即可安装钢压板。准备进入施压成型工序。施压成型全过程也应在室温条件下进行，此时 应先在钢模板长度方向两端置放本附录N，2 1第3款规定的钢垫板。以控制层积厚度，在安装好钢压板,槽钢和螺杆 并经检查无误后.即可拧紧螺杆进行施压.使层积厚度下降，直至钢压板触及两端钢垫板为止。并应在施压状态下静置24h.3，养护工序 试样从成型模具中取出后 尚应继续养护144h，养护温度应控制在.23。2 严禁采用人工高温的养护方法。在养护期间不得扰动或进行任何机械加工。也不得受到日晒，雨淋或受潮.2、预成型板 采用3块条形板胶粘叠合而成的试样 制备时.可利用上述成型模具进行涂胶.粘贴。加压。不加垫板.和养护 且加压和养护时间也应符合本条第1款第3项的规定