N,3.试样制备N，3 1,备料应符合下列规定、1 受检的纤维织物应按抽样规则取得.并应裁成300mm、200mm的大小。其片数,对200g.m2的碳纤维织物.一次成型应为14片。对300g。m2的碳纤维织物.一次成型应为10片.对玻璃纤维或芳纶纤维织物.应经试制确定其所需的片数 受检的纤维织物 应展平放置，不得折叠.其表面不应有起毛,断丝 油污、粉尘和皱褶.2，受检的预成型板应按抽样规则取得。并截成长300mm的片材3片，但不得使用板端50mm长度内的材料做试样。受检的板材.应平直，无划痕 纤维排列应均匀，无污染 3，受检的胶粘剂，应按抽样规则取得,并应按一次成型需用量由专业人员配制，用剩的胶液不得继续使用，配制及使用胶液的工艺要求应符合产品使用说明书的规定.N.3，2，试样制备应符合下列规定、1,纤维织物复合材。1。湿法铺层工序、在室温条件下,安装好钢模板,经清理洁净后,将聚酯薄膜铺在其板面上,铺时应充分展平 不得有皱褶和破裂口，在薄膜上用刮板均匀涂布胶液，随即进行铺层.即敷上一层纤维织物，铺层时,应用刮板和滚筒刮平.压实，使胶液充分浸渍织物、使纤维顺直,方向一致.然后再涂胶.再铺层、逐层重复上述操作、直至全部铺完。并在最上层纤维织物面上铺放一张聚酯薄膜，2 施压成型工序。在顶层铺放聚酯薄膜后.即可安装钢压板,准备进入施压成型工序，施压成型全过程也应在室温条件下进行。此时、应先在钢模板长度方向两端置放本附录N。2.1第3款规定的钢垫板。以控制层积厚度.在安装好钢压板。槽钢和螺杆,并经检查无误后，即可拧紧螺杆进行施压。使层积厚度下降,直至钢压板触及两端钢垫板为止.并应在施压状态下静置24h。3,养护工序,试样从成型模具中取出后，尚应继续养护144h 养护温度应控制在,23 2 严禁采用人工高温的养护方法,在养护期间不得扰动或进行任何机械加工 也不得受到日晒，雨淋或受潮 2、预成型板 采用3块条形板胶粘叠合而成的试样，制备时,可利用上述成型模具进行涂胶 粘贴 加压 不加垫板.和养护 且加压和养护时间也应符合本条第1款第3项的规定、