N,3、试样制备N、3、1 备料应符合下列规定、1。受检的纤维织物应按抽样规则取得.并应裁成300mm.200mm的大小 其片数 对200g.m2的碳纤维织物.一次成型应为14片、对300g m2的碳纤维织物.一次成型应为10片。对玻璃纤维或芳纶纤维织物,应经试制确定其所需的片数。受检的纤维织物。应展平放置,不得折叠 其表面不应有起毛.断丝。油污，粉尘和皱褶 2，受检的预成型板应按抽样规则取得，并截成长300mm的片材3片,但不得使用板端50mm长度内的材料做试样 受检的板材，应平直。无划痕.纤维排列应均匀、无污染，3，受检的胶粘剂、应按抽样规则取得，并应按一次成型需用量由专业人员配制,用剩的胶液不得继续使用，配制及使用胶液的工艺要求应符合产品使用说明书的规定，N。3 2,试样制备应符合下列规定.1，纤维织物复合材 1 湿法铺层工序。在室温条件下 安装好钢模板。经清理洁净后。将聚酯薄膜铺在其板面上,铺时应充分展平、不得有皱褶和破裂口 在薄膜上用刮板均匀涂布胶液,随即进行铺层。即敷上一层纤维织物.铺层时。应用刮板和滚筒刮平 压实。使胶液充分浸渍织物 使纤维顺直.方向一致、然后再涂胶.再铺层.逐层重复上述操作 直至全部铺完、并在最上层纤维织物面上铺放一张聚酯薄膜。2.施压成型工序、在顶层铺放聚酯薄膜后、即可安装钢压板 准备进入施压成型工序 施压成型全过程也应在室温条件下进行、此时、应先在钢模板长度方向两端置放本附录N,2，1第3款规定的钢垫板、以控制层积厚度 在安装好钢压板 槽钢和螺杆.并经检查无误后。即可拧紧螺杆进行施压,使层积厚度下降.直至钢压板触及两端钢垫板为止。并应在施压状态下静置24h。3 养护工序 试样从成型模具中取出后。尚应继续养护144h,养护温度应控制在。23,2,严禁采用人工高温的养护方法,在养护期间不得扰动或进行任何机械加工.也不得受到日晒、雨淋或受潮。2.预成型板 采用3块条形板胶粘叠合而成的试样.制备时。可利用上述成型模具进行涂胶.粘贴、加压。不加垫板，和养护。且加压和养护时间也应符合本条第1款第3项的规定,