14.3,撑杆制作,主控项目14、3、1，预应力撑杆及其部件宜在现场就近制作 制作前应在原构件表面画线定位，并按实测尺寸下料.编号、检查数量.全数检查、检验方法 观察,检查编号,14 3.2 撑杆的每侧杆肢由两根角钢组成,并以钢缀板焊接成槽形截面组合肢,简称组合肢.其截面尺寸及缀板尺寸,间距等应符合设计规定.检查数量,全数检查,检验方法，观察.钢尺量测,14、3 3，在组合肢中点处 应将角钢侧立翼板切割出三角形缺口,并将组合肢整体弯折成设计要求的形状和尺寸 参照本规范图8 3.4 1、然后在弯折角钢另一完好翼板的该部位，用预先弯好的补强钢板焊上，补强钢板的厚度应符合设计要求 检查数量，全数检查,检验方法.观察.钢尺量测 14，3。4，撑杆组合肢的上下端应焊有钢制抵承板.传力顶板、抵承板的尺寸和板厚应符合设计要求，且板厚不应小于14mm。抵承板与承压板及撑杆肢的接触面应经刨平、检查数量 全数检查.检验方法.观察,钢尺及游标卡尺量测、14，3、5 制作撑杆肢承力构造的承压板时、应根据所采用的锚栓品种确定其构造方式、当采用埋头锚栓与上部混凝土构件锚固时，宜采用角钢制成、参照本规范图8.3,4,2.当采用一般锚栓时,应将承压板做成槽形 图14，3、5。套在上部混凝土构件上。从两侧进行锚固,承压板的厚度应符合设计要求 承压板与抵承板相互顶紧的面.应经刨平,检查数量,全数检查。检验方法.观察,游标卡尺量测,图14 3.5，柱端处撑杆承力构造1 槽形承压板，2,抵承板 传力顶板,3,撑杆组合肢.4 被加固砌体柱14.3，6。预应力撑杆的横向张拉构造 可利用本规范第14。3，3条的补强钢板钻孔。图14 3，6 穿以螺杆 通过收紧螺杆建立预应力.张拉用的螺杆.其净直径不应小于18mm、其螺母高度不应小于1.5d.d为螺杆公称直径，检查数量.全数检查，检验方法，观察。游标卡尺量测.图14.3，6,预应力撑杆横向张拉构造1。补强钢板,2、拉紧螺栓.3。钻孔、供穿拉紧螺栓用，4。撑杆。5.被加固砌体柱14.3.7、预应力撑杆钢部件及其连接的制作、加工质量应符合现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范,GB、50205的规定.检查数量及检验方法按该规范的规定执行,一般项目14,3,8 钢部件及其连接的加工偏差应符合现行国家标准。钢结构工程施工质量验收规范、GB，50205对加工允许偏差的规定，检查数量及检验方法按该规范的规定执行，