14，3。撑杆制作、主控项目14。3、1 预应力撑杆及其部件宜在现场就近制作,制作前应在原构件表面画线定位,并按实测尺寸下料，编号.检查数量.全数检查。检验方法，观察。检查编号,14 3，2、撑杆的每侧杆肢由两根角钢组成。并以钢缀板焊接成槽形截面组合肢。简称组合肢，其截面尺寸及缀板尺寸，间距等应符合设计规定 检查数量、全数检查、检验方法.观察、钢尺量测.14.3,3，在组合肢中点处。应将角钢侧立翼板切割出三角形缺口 并将组合肢整体弯折成设计要求的形状和尺寸.参照本规范图8 3。4，1，然后在弯折角钢另一完好翼板的该部位。用预先弯好的补强钢板焊上，补强钢板的厚度应符合设计要求。检查数量.全数检查.检验方法 观察、钢尺量测.14、3,4，撑杆组合肢的上下端应焊有钢制抵承板、传力顶板,抵承板的尺寸和板厚应符合设计要求。且板厚不应小于14mm,抵承板与承压板及撑杆肢的接触面应经刨平，检查数量 全数检查,检验方法。观察 钢尺及游标卡尺量测，14,3,5，制作撑杆肢承力构造的承压板时，应根据所采用的锚栓品种确定其构造方式，当采用埋头锚栓与上部混凝土构件锚固时。宜采用角钢制成。参照本规范图8。3、4，2、当采用一般锚栓时.应将承压板做成槽形 图14.3 5 套在上部混凝土构件上、从两侧进行锚固、承压板的厚度应符合设计要求,承压板与抵承板相互顶紧的面,应经刨平。检查数量 全数检查、检验方法。观察 游标卡尺量测 图14,3。5.柱端处撑杆承力构造1、槽形承压板 2 抵承板.传力顶板,3,撑杆组合肢。4 被加固砌体柱14。3。6.预应力撑杆的横向张拉构造，可利用本规范第14。3 3条的补强钢板钻孔.图14.3,6。穿以螺杆、通过收紧螺杆建立预应力。张拉用的螺杆，其净直径不应小于18mm,其螺母高度不应小于1。5d。d为螺杆公称直径 检查数量。全数检查。检验方法。观察,游标卡尺量测，图14，3,6,预应力撑杆横向张拉构造1、补强钢板,2.拉紧螺栓、3,钻孔 供穿拉紧螺栓用，4、撑杆 5.被加固砌体柱14.3，7.预应力撑杆钢部件及其连接的制作 加工质量应符合现行国家标准,钢结构工程施工质量验收规范。GB、50205的规定、检查数量及检验方法按该规范的规定执行、一般项目14。3 8,钢部件及其连接的加工偏差应符合现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范、GB、50205对加工允许偏差的规定、检查数量及检验方法按该规范的规定执行、