14。3、撑杆制作 主控项目14、3.1,预应力撑杆及其部件宜在现场就近制作、制作前应在原构件表面画线定位，并按实测尺寸下料。编号,检查数量、全数检查 检验方法，观察、检查编号 14。3 2、撑杆的每侧杆肢由两根角钢组成，并以钢缀板焊接成槽形截面组合肢.简称组合肢、其截面尺寸及缀板尺寸.间距等应符合设计规定。检查数量,全数检查、检验方法 观察、钢尺量测.14、3，3、在组合肢中点处。应将角钢侧立翼板切割出三角形缺口 并将组合肢整体弯折成设计要求的形状和尺寸.参照本规范图8。3。4，1、然后在弯折角钢另一完好翼板的该部位、用预先弯好的补强钢板焊上。补强钢板的厚度应符合设计要求,检查数量.全数检查 检验方法.观察,钢尺量测 14 3,4 撑杆组合肢的上下端应焊有钢制抵承板，传力顶板。抵承板的尺寸和板厚应符合设计要求，且板厚不应小于14mm.抵承板与承压板及撑杆肢的接触面应经刨平 检查数量、全数检查.检验方法.观察 钢尺及游标卡尺量测,14.3。5。制作撑杆肢承力构造的承压板时.应根据所采用的锚栓品种确定其构造方式 当采用埋头锚栓与上部混凝土构件锚固时，宜采用角钢制成，参照本规范图8 3、4.2、当采用一般锚栓时、应将承压板做成槽形,图14,3,5.套在上部混凝土构件上。从两侧进行锚固.承压板的厚度应符合设计要求.承压板与抵承板相互顶紧的面 应经刨平 检查数量 全数检查、检验方法.观察，游标卡尺量测,图14，3、5,柱端处撑杆承力构造1 槽形承压板.2、抵承板，传力顶板.3,撑杆组合肢,4、被加固砌体柱14 3,6。预应力撑杆的横向张拉构造.可利用本规范第14 3。3条的补强钢板钻孔，图14。3.6,穿以螺杆。通过收紧螺杆建立预应力，张拉用的螺杆。其净直径不应小于18mm.其螺母高度不应小于1 5d,d为螺杆公称直径 检查数量,全数检查.检验方法，观察.游标卡尺量测。图14、3,6、预应力撑杆横向张拉构造1 补强钢板 2,拉紧螺栓 3。钻孔，供穿拉紧螺栓用,4,撑杆 5。被加固砌体柱14.3，7，预应力撑杆钢部件及其连接的制作 加工质量应符合现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范，GB，50205的规定、检查数量及检验方法按该规范的规定执行 一般项目14,3。8、钢部件及其连接的加工偏差应符合现行国家标准，钢结构工程施工质量验收规范.GB、50205对加工允许偏差的规定.检查数量及检验方法按该规范的规定执行.