14 3。撑杆制作,主控项目14 3、1.预应力撑杆及其部件宜在现场就近制作.制作前应在原构件表面画线定位，并按实测尺寸下料、编号、检查数量,全数检查.检验方法,观察 检查编号，14,3 2.撑杆的每侧杆肢由两根角钢组成。并以钢缀板焊接成槽形截面组合肢,简称组合肢，其截面尺寸及缀板尺寸、间距等应符合设计规定。检查数量.全数检查、检验方法。观察、钢尺量测 14、3 3。在组合肢中点处。应将角钢侧立翼板切割出三角形缺口,并将组合肢整体弯折成设计要求的形状和尺寸、参照本规范图8，3，4，1 然后在弯折角钢另一完好翼板的该部位。用预先弯好的补强钢板焊上，补强钢板的厚度应符合设计要求.检查数量，全数检查 检验方法,观察,钢尺量测，14、3,4,撑杆组合肢的上下端应焊有钢制抵承板,传力顶板.抵承板的尺寸和板厚应符合设计要求 且板厚不应小于14mm。抵承板与承压板及撑杆肢的接触面应经刨平，检查数量，全数检查。检验方法,观察，钢尺及游标卡尺量测,14，3、5、制作撑杆肢承力构造的承压板时.应根据所采用的锚栓品种确定其构造方式、当采用埋头锚栓与上部混凝土构件锚固时，宜采用角钢制成、参照本规范图8，3，4.2 当采用一般锚栓时.应将承压板做成槽形,图14。3 5，套在上部混凝土构件上 从两侧进行锚固、承压板的厚度应符合设计要求。承压板与抵承板相互顶紧的面，应经刨平，检查数量.全数检查、检验方法、观察.游标卡尺量测。图14。3 5、柱端处撑杆承力构造1，槽形承压板,2，抵承板 传力顶板、3 撑杆组合肢.4 被加固砌体柱14、3。6、预应力撑杆的横向张拉构造，可利用本规范第14,3。3条的补强钢板钻孔，图14。3，6.穿以螺杆、通过收紧螺杆建立预应力，张拉用的螺杆 其净直径不应小于18mm，其螺母高度不应小于1.5d、d为螺杆公称直径 检查数量、全数检查、检验方法,观察 游标卡尺量测 图14，3,6、预应力撑杆横向张拉构造1.补强钢板 2，拉紧螺栓，3.钻孔。供穿拉紧螺栓用，4。撑杆，5。被加固砌体柱14.3.7,预应力撑杆钢部件及其连接的制作。加工质量应符合现行国家标准。钢结构工程施工质量验收规范。GB.50205的规定。检查数量及检验方法按该规范的规定执行、一般项目14.3.8 钢部件及其连接的加工偏差应符合现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范.GB、50205对加工允许偏差的规定,检查数量及检验方法按该规范的规定执行