14,3、撑杆制作.主控项目14，3.1,预应力撑杆及其部件宜在现场就近制作,制作前应在原构件表面画线定位,并按实测尺寸下料，编号、检查数量。全数检查、检验方法、观察,检查编号，14。3.2.撑杆的每侧杆肢由两根角钢组成 并以钢缀板焊接成槽形截面组合肢.简称组合肢、其截面尺寸及缀板尺寸.间距等应符合设计规定.检查数量.全数检查、检验方法 观察 钢尺量测,14、3 3,在组合肢中点处 应将角钢侧立翼板切割出三角形缺口 并将组合肢整体弯折成设计要求的形状和尺寸,参照本规范图8,3,4、1、然后在弯折角钢另一完好翼板的该部位,用预先弯好的补强钢板焊上，补强钢板的厚度应符合设计要求,检查数量，全数检查。检验方法.观察.钢尺量测,14 3。4。撑杆组合肢的上下端应焊有钢制抵承板.传力顶板 抵承板的尺寸和板厚应符合设计要求.且板厚不应小于14mm,抵承板与承压板及撑杆肢的接触面应经刨平、检查数量 全数检查，检验方法,观察 钢尺及游标卡尺量测.14.3。5,制作撑杆肢承力构造的承压板时，应根据所采用的锚栓品种确定其构造方式，当采用埋头锚栓与上部混凝土构件锚固时.宜采用角钢制成，参照本规范图8 3、4,2，当采用一般锚栓时，应将承压板做成槽形、图14.3.5，套在上部混凝土构件上。从两侧进行锚固。承压板的厚度应符合设计要求,承压板与抵承板相互顶紧的面 应经刨平、检查数量,全数检查.检验方法、观察,游标卡尺量测,图14，3、5,柱端处撑杆承力构造1,槽形承压板.2 抵承板 传力顶板。3，撑杆组合肢,4 被加固砌体柱14,3 6 预应力撑杆的横向张拉构造。可利用本规范第14,3,3条的补强钢板钻孔。图14 3。6,穿以螺杆,通过收紧螺杆建立预应力.张拉用的螺杆，其净直径不应小于18mm.其螺母高度不应小于1。5d,d为螺杆公称直径 检查数量 全数检查.检验方法.观察。游标卡尺量测。图14。3,6.预应力撑杆横向张拉构造1、补强钢板、2，拉紧螺栓，3.钻孔.供穿拉紧螺栓用,4，撑杆，5。被加固砌体柱14，3。7、预应力撑杆钢部件及其连接的制作.加工质量应符合现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范，GB 50205的规定 检查数量及检验方法按该规范的规定执行 一般项目14，3,8、钢部件及其连接的加工偏差应符合现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范。GB 50205对加工允许偏差的规定 检查数量及检验方法按该规范的规定执行，