14、3、撑杆制作，主控项目14 3.1。预应力撑杆及其部件宜在现场就近制作，制作前应在原构件表面画线定位.并按实测尺寸下料。编号.检查数量.全数检查、检验方法 观察 检查编号.14，3。2 撑杆的每侧杆肢由两根角钢组成 并以钢缀板焊接成槽形截面组合肢,简称组合肢，其截面尺寸及缀板尺寸.间距等应符合设计规定,检查数量，全数检查.检验方法.观察。钢尺量测,14，3,3.在组合肢中点处、应将角钢侧立翼板切割出三角形缺口、并将组合肢整体弯折成设计要求的形状和尺寸。参照本规范图8,3,4 1、然后在弯折角钢另一完好翼板的该部位.用预先弯好的补强钢板焊上,补强钢板的厚度应符合设计要求 检查数量.全数检查,检验方法 观察。钢尺量测,14,3 4.撑杆组合肢的上下端应焊有钢制抵承板,传力顶板 抵承板的尺寸和板厚应符合设计要求.且板厚不应小于14mm，抵承板与承压板及撑杆肢的接触面应经刨平,检查数量、全数检查,检验方法.观察 钢尺及游标卡尺量测。14,3,5。制作撑杆肢承力构造的承压板时,应根据所采用的锚栓品种确定其构造方式。当采用埋头锚栓与上部混凝土构件锚固时 宜采用角钢制成 参照本规范图8 3、4 2，当采用一般锚栓时，应将承压板做成槽形，图14，3 5,套在上部混凝土构件上 从两侧进行锚固，承压板的厚度应符合设计要求。承压板与抵承板相互顶紧的面。应经刨平，检查数量.全数检查。检验方法，观察，游标卡尺量测。图14 3。5.柱端处撑杆承力构造1，槽形承压板 2，抵承板 传力顶板，3.撑杆组合肢,4.被加固砌体柱14，3 6 预应力撑杆的横向张拉构造。可利用本规范第14,3，3条的补强钢板钻孔,图14,3.6，穿以螺杆。通过收紧螺杆建立预应力.张拉用的螺杆,其净直径不应小于18mm、其螺母高度不应小于1.5d。d为螺杆公称直径、检查数量 全数检查，检验方法、观察 游标卡尺量测、图14,3 6、预应力撑杆横向张拉构造1，补强钢板。2 拉紧螺栓 3.钻孔,供穿拉紧螺栓用、4 撑杆，5，被加固砌体柱14.3，7 预应力撑杆钢部件及其连接的制作。加工质量应符合现行国家标准,钢结构工程施工质量验收规范。GB。50205的规定、检查数量及检验方法按该规范的规定执行 一般项目14、3、8.钢部件及其连接的加工偏差应符合现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范。GB。50205对加工允许偏差的规定,检查数量及检验方法按该规范的规定执行.