14,3,撑杆制作、主控项目14 3,1,预应力撑杆及其部件宜在现场就近制作、制作前应在原构件表面画线定位,并按实测尺寸下料，编号。检查数量.全数检查.检验方法,观察。检查编号。14，3,2,撑杆的每侧杆肢由两根角钢组成 并以钢缀板焊接成槽形截面组合肢,简称组合肢.其截面尺寸及缀板尺寸、间距等应符合设计规定、检查数量.全数检查 检验方法,观察，钢尺量测、14,3、3。在组合肢中点处.应将角钢侧立翼板切割出三角形缺口、并将组合肢整体弯折成设计要求的形状和尺寸、参照本规范图8.3,4,1,然后在弯折角钢另一完好翼板的该部位，用预先弯好的补强钢板焊上。补强钢板的厚度应符合设计要求,检查数量.全数检查、检验方法.观察 钢尺量测.14、3.4、撑杆组合肢的上下端应焊有钢制抵承板。传力顶板.抵承板的尺寸和板厚应符合设计要求，且板厚不应小于14mm,抵承板与承压板及撑杆肢的接触面应经刨平.检查数量 全数检查。检验方法。观察,钢尺及游标卡尺量测 14,3、5 制作撑杆肢承力构造的承压板时 应根据所采用的锚栓品种确定其构造方式.当采用埋头锚栓与上部混凝土构件锚固时,宜采用角钢制成,参照本规范图8、3，4.2,当采用一般锚栓时，应将承压板做成槽形 图14、3、5 套在上部混凝土构件上 从两侧进行锚固 承压板的厚度应符合设计要求。承压板与抵承板相互顶紧的面.应经刨平。检查数量。全数检查、检验方法,观察 游标卡尺量测,图14、3.5,柱端处撑杆承力构造1、槽形承压板，2 抵承板 传力顶板,3，撑杆组合肢.4,被加固砌体柱14.3。6，预应力撑杆的横向张拉构造 可利用本规范第14 3，3条的补强钢板钻孔,图14.3、6、穿以螺杆、通过收紧螺杆建立预应力，张拉用的螺杆.其净直径不应小于18mm,其螺母高度不应小于1。5d,d为螺杆公称直径.检查数量、全数检查 检验方法 观察 游标卡尺量测,图14，3，6，预应力撑杆横向张拉构造1.补强钢板、2,拉紧螺栓。3.钻孔、供穿拉紧螺栓用。4,撑杆、5。被加固砌体柱14、3、7.预应力撑杆钢部件及其连接的制作，加工质量应符合现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范、GB.50205的规定。检查数量及检验方法按该规范的规定执行，一般项目14 3,8.钢部件及其连接的加工偏差应符合现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范,GB、50205对加工允许偏差的规定，检查数量及检验方法按该规范的规定执行，