14，3。撑杆制作 主控项目14,3 1.预应力撑杆及其部件宜在现场就近制作.制作前应在原构件表面画线定位,并按实测尺寸下料,编号,检查数量.全数检查.检验方法,观察 检查编号、14，3 2.撑杆的每侧杆肢由两根角钢组成、并以钢缀板焊接成槽形截面组合肢。简称组合肢。其截面尺寸及缀板尺寸,间距等应符合设计规定、检查数量。全数检查.检验方法。观察、钢尺量测，14、3.3,在组合肢中点处。应将角钢侧立翼板切割出三角形缺口，并将组合肢整体弯折成设计要求的形状和尺寸,参照本规范图8、3 4.1 然后在弯折角钢另一完好翼板的该部位。用预先弯好的补强钢板焊上，补强钢板的厚度应符合设计要求，检查数量.全数检查，检验方法，观察,钢尺量测。14.3,4 撑杆组合肢的上下端应焊有钢制抵承板.传力顶板，抵承板的尺寸和板厚应符合设计要求、且板厚不应小于14mm,抵承板与承压板及撑杆肢的接触面应经刨平。检查数量,全数检查，检验方法.观察、钢尺及游标卡尺量测，14、3、5。制作撑杆肢承力构造的承压板时。应根据所采用的锚栓品种确定其构造方式.当采用埋头锚栓与上部混凝土构件锚固时,宜采用角钢制成，参照本规范图8。3 4。2、当采用一般锚栓时 应将承压板做成槽形 图14。3。5、套在上部混凝土构件上.从两侧进行锚固、承压板的厚度应符合设计要求。承压板与抵承板相互顶紧的面。应经刨平，检查数量.全数检查、检验方法，观察,游标卡尺量测。图14。3,5,柱端处撑杆承力构造1,槽形承压板。2，抵承板、传力顶板.3.撑杆组合肢、4。被加固砌体柱14。3 6，预应力撑杆的横向张拉构造、可利用本规范第14,3、3条的补强钢板钻孔、图14。3.6，穿以螺杆.通过收紧螺杆建立预应力、张拉用的螺杆，其净直径不应小于18mm，其螺母高度不应小于1.5d。d为螺杆公称直径.检查数量,全数检查,检验方法,观察、游标卡尺量测。图14。3、6。预应力撑杆横向张拉构造1,补强钢板 2 拉紧螺栓，3,钻孔，供穿拉紧螺栓用、4.撑杆，5。被加固砌体柱14 3 7，预应力撑杆钢部件及其连接的制作，加工质量应符合现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范 GB,50205的规定，检查数量及检验方法按该规范的规定执行、一般项目14、3，8.钢部件及其连接的加工偏差应符合现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范、GB。50205对加工允许偏差的规定。检查数量及检验方法按该规范的规定执行，