14、3,撑杆制作 主控项目14。3 1 预应力撑杆及其部件宜在现场就近制作。制作前应在原构件表面画线定位，并按实测尺寸下料、编号.检查数量.全数检查 检验方法、观察。检查编号,14 3。2，撑杆的每侧杆肢由两根角钢组成，并以钢缀板焊接成槽形截面组合肢。简称组合肢。其截面尺寸及缀板尺寸，间距等应符合设计规定,检查数量、全数检查.检验方法，观察。钢尺量测.14、3、3、在组合肢中点处.应将角钢侧立翼板切割出三角形缺口。并将组合肢整体弯折成设计要求的形状和尺寸、参照本规范图8 3,4、1.然后在弯折角钢另一完好翼板的该部位,用预先弯好的补强钢板焊上.补强钢板的厚度应符合设计要求、检查数量 全数检查 检验方法 观察,钢尺量测,14，3，4,撑杆组合肢的上下端应焊有钢制抵承板，传力顶板.抵承板的尺寸和板厚应符合设计要求,且板厚不应小于14mm、抵承板与承压板及撑杆肢的接触面应经刨平,检查数量、全数检查，检验方法 观察。钢尺及游标卡尺量测.14.3.5.制作撑杆肢承力构造的承压板时、应根据所采用的锚栓品种确定其构造方式,当采用埋头锚栓与上部混凝土构件锚固时 宜采用角钢制成,参照本规范图8、3,4。2,当采用一般锚栓时。应将承压板做成槽形、图14，3 5.套在上部混凝土构件上。从两侧进行锚固.承压板的厚度应符合设计要求。承压板与抵承板相互顶紧的面.应经刨平，检查数量,全数检查 检验方法.观察。游标卡尺量测。图14、3 5,柱端处撑杆承力构造1,槽形承压板.2,抵承板.传力顶板 3.撑杆组合肢,4,被加固砌体柱14,3、6,预应力撑杆的横向张拉构造,可利用本规范第14，3。3条的补强钢板钻孔,图14 3。6、穿以螺杆.通过收紧螺杆建立预应力、张拉用的螺杆.其净直径不应小于18mm，其螺母高度不应小于1、5d.d为螺杆公称直径.检查数量。全数检查，检验方法.观察,游标卡尺量测，图14 3。6。预应力撑杆横向张拉构造1、补强钢板,2、拉紧螺栓 3、钻孔、供穿拉紧螺栓用、4、撑杆，5。被加固砌体柱14、3。7.预应力撑杆钢部件及其连接的制作,加工质量应符合现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范 GB.50205的规定,检查数量及检验方法按该规范的规定执行，一般项目14,3,8，钢部件及其连接的加工偏差应符合现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范、GB.50205对加工允许偏差的规定 检查数量及检验方法按该规范的规定执行、