14.3，撑杆制作。主控项目14，3 1 预应力撑杆及其部件宜在现场就近制作、制作前应在原构件表面画线定位.并按实测尺寸下料 编号。检查数量 全数检查 检验方法,观察，检查编号。14。3,2,撑杆的每侧杆肢由两根角钢组成，并以钢缀板焊接成槽形截面组合肢、简称组合肢 其截面尺寸及缀板尺寸.间距等应符合设计规定。检查数量,全数检查,检验方法,观察 钢尺量测,14，3,3.在组合肢中点处.应将角钢侧立翼板切割出三角形缺口、并将组合肢整体弯折成设计要求的形状和尺寸。参照本规范图8，3.4,1，然后在弯折角钢另一完好翼板的该部位、用预先弯好的补强钢板焊上，补强钢板的厚度应符合设计要求.检查数量,全数检查，检验方法.观察，钢尺量测。14 3，4.撑杆组合肢的上下端应焊有钢制抵承板、传力顶板,抵承板的尺寸和板厚应符合设计要求。且板厚不应小于14mm、抵承板与承压板及撑杆肢的接触面应经刨平，检查数量。全数检查 检验方法。观察,钢尺及游标卡尺量测。14 3,5.制作撑杆肢承力构造的承压板时。应根据所采用的锚栓品种确定其构造方式 当采用埋头锚栓与上部混凝土构件锚固时.宜采用角钢制成，参照本规范图8,3、4,2.当采用一般锚栓时。应将承压板做成槽形、图14。3 5,套在上部混凝土构件上 从两侧进行锚固。承压板的厚度应符合设计要求、承压板与抵承板相互顶紧的面、应经刨平 检查数量,全数检查.检验方法.观察.游标卡尺量测 图14，3、5，柱端处撑杆承力构造1 槽形承压板，2，抵承板,传力顶板。3 撑杆组合肢，4 被加固砌体柱14 3.6 预应力撑杆的横向张拉构造,可利用本规范第14。3,3条的补强钢板钻孔。图14 3.6，穿以螺杆,通过收紧螺杆建立预应力 张拉用的螺杆。其净直径不应小于18mm，其螺母高度不应小于1、5d，d为螺杆公称直径，检查数量，全数检查、检验方法.观察 游标卡尺量测.图14 3。6.预应力撑杆横向张拉构造1.补强钢板 2、拉紧螺栓,3,钻孔，供穿拉紧螺栓用。4.撑杆。5,被加固砌体柱14、3 7.预应力撑杆钢部件及其连接的制作、加工质量应符合现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范。GB、50205的规定,检查数量及检验方法按该规范的规定执行.一般项目14。3 8。钢部件及其连接的加工偏差应符合现行国家标准，钢结构工程施工质量验收规范、GB,50205对加工允许偏差的规定、检查数量及检验方法按该规范的规定执行