14。3 撑杆制作、主控项目14，3.1 预应力撑杆及其部件宜在现场就近制作。制作前应在原构件表面画线定位,并按实测尺寸下料.编号、检查数量 全数检查，检验方法。观察。检查编号、14，3.2，撑杆的每侧杆肢由两根角钢组成.并以钢缀板焊接成槽形截面组合肢，简称组合肢 其截面尺寸及缀板尺寸,间距等应符合设计规定,检查数量。全数检查，检验方法.观察，钢尺量测，14,3。3、在组合肢中点处，应将角钢侧立翼板切割出三角形缺口、并将组合肢整体弯折成设计要求的形状和尺寸、参照本规范图8,3 4,1、然后在弯折角钢另一完好翼板的该部位 用预先弯好的补强钢板焊上、补强钢板的厚度应符合设计要求。检查数量。全数检查、检验方法 观察,钢尺量测、14 3，4 撑杆组合肢的上下端应焊有钢制抵承板。传力顶板，抵承板的尺寸和板厚应符合设计要求,且板厚不应小于14mm，抵承板与承压板及撑杆肢的接触面应经刨平.检查数量。全数检查,检验方法 观察.钢尺及游标卡尺量测 14 3.5 制作撑杆肢承力构造的承压板时 应根据所采用的锚栓品种确定其构造方式，当采用埋头锚栓与上部混凝土构件锚固时 宜采用角钢制成，参照本规范图8.3.4。2、当采用一般锚栓时，应将承压板做成槽形、图14.3 5,套在上部混凝土构件上.从两侧进行锚固，承压板的厚度应符合设计要求。承压板与抵承板相互顶紧的面,应经刨平.检查数量、全数检查 检验方法，观察、游标卡尺量测 图14、3 5。柱端处撑杆承力构造1.槽形承压板 2,抵承板，传力顶板 3,撑杆组合肢,4，被加固砌体柱14。3。6 预应力撑杆的横向张拉构造.可利用本规范第14,3。3条的补强钢板钻孔。图14,3 6、穿以螺杆.通过收紧螺杆建立预应力.张拉用的螺杆，其净直径不应小于18mm.其螺母高度不应小于1、5d、d为螺杆公称直径，检查数量。全数检查。检验方法、观察，游标卡尺量测,图14.3,6.预应力撑杆横向张拉构造1，补强钢板,2，拉紧螺栓、3,钻孔、供穿拉紧螺栓用，4、撑杆、5，被加固砌体柱14,3。7.预应力撑杆钢部件及其连接的制作，加工质量应符合现行国家标准，钢结构工程施工质量验收规范.GB，50205的规定 检查数量及检验方法按该规范的规定执行,一般项目14。3，8、钢部件及其连接的加工偏差应符合现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范。GB，50205对加工允许偏差的规定 检查数量及检验方法按该规范的规定执行.