21。4、灌浆施工。主控项目21,4 1、新增截面的受力钢筋，箍筋及其他连接件，锚固件，预埋件与原构件连接,焊接,和安装的质量，应符合本规范第5、3。1条的要求、检查数量及检验方法也按本规范第5 3.1条的规定执行.21,4，2，灌浆工程的模板 紧箍件。卡具，及支架的设计与安装，除应遵守现行国家标准。混凝土结构工程施工质量验收规范，GB.50204的规定外，尚应符合下列要求、1 当采用在模板对称位置上开灌浆孔和排气孔灌注时，其孔径不宜小于100mm.且不应小于50mm。间距不宜大于800mm.若模板上有设计预留的孔洞.则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约50mm、2。当采用在楼板的板面上凿孔对柱的增大截面部位进行灌浆时.应按一次性灌满的要求架设模板、并采用措施防止连接处漏浆、此时.柱高不宜大于3m、且不应大于4m、若将这种方法用于对梁的增大截面部位进行灌浆、则无需限制跨度。均可按一次性灌注完毕的要求架设模板，梁。柱的灌浆孔和排气孔应对称布置、且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上，凿孔的尺寸一般为60mm,120mm的矩形孔.21 4。3.新增灌浆料与细石混凝土的混合料。其强度等级必须符合设计要求.用于检查其强度的试块、应在监理工程师的见证下.按本规范第5.3。2条的规定进行取样、制作 养护和检验.注,试块尺寸应为100mm.100mm、100mm的立方体，其检验结果应换算为边长为150mm的标准立方体抗压强度.作为评定混合料强度等级的依据。换算系数应按现行国家标准,普通混凝土力学性能试验方法标准，GB T。50081的规定采用、检查数量及检验方法按该条规定执行 21。4，4.灌浆工艺应符合国家现行有关标准和产品使用说明书的规定。灌浆料启封配成浆液后、应直接与细石混凝土拌合使用。不得在现场再掺入其他外加剂和掺合料、将拌好的混合料灌入模板内时,允许用小工具轻轻敲击模板、检查数量。全数检查.检验方法，观察.温度计检测，并检查施工记录,21 4.5,日平均温度低于5.时 应按冬期施工要求.采取有效措施确保灌浆工艺安全可行,浆体拌合温度应控制在50.65。之间，基材温度和浆料入模温度应符合产品使用说明书的要求,且不应低于10.一般项目21.4。6.混合料灌注完毕后、应按施工技术方案及时采取有效的养护措施.并应符合下列规定.1、养护期间日平均温度不应低于5,若低于5。应按冬期施工要求。采取保暖升温措施。在任何情况下、均不得采用负温养护方法,以确保灌浆工程的养护质量,2 灌注完毕应及时喷洒养护剂或塑料薄膜 然后再加盖湿麻袋或湿草袋 在完成此道作业后 应按本规范第5，3、4条的规定进行养护。且不得少于7d,3。应在养护期间 自始至终做好浆体的保湿工作 冬期施工、还应做好浆体保温工作 保湿。保温工作的定期检查记录应留档备查,检查数量、全数检查，检验方法、观察、抽检并检查施工记录.