21,4,灌浆施工。主控项目21 4、1 新增截面的受力钢筋.箍筋及其他连接件.锚固件,预埋件与原构件连接 焊接 和安装的质量，应符合本规范第5。3 1条的要求。检查数量及检验方法也按本规范第5，3，1条的规定执行.21,4.2。灌浆工程的模板。紧箍件.卡具。及支架的设计与安装 除应遵守现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范、GB，50204的规定外.尚应符合下列要求 1、当采用在模板对称位置上开灌浆孔和排气孔灌注时。其孔径不宜小于100mm。且不应小于50mm。间距不宜大于800mm，若模板上有设计预留的孔洞 则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约50mm。2。当采用在楼板的板面上凿孔对柱的增大截面部位进行灌浆时。应按一次性灌满的要求架设模板.并采用措施防止连接处漏浆，此时 柱高不宜大于3m。且不应大于4m 若将这种方法用于对梁的增大截面部位进行灌浆。则无需限制跨度，均可按一次性灌注完毕的要求架设模板.梁。柱的灌浆孔和排气孔应对称布置 且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上,凿孔的尺寸一般为60mm、120mm的矩形孔、21。4,3。新增灌浆料与细石混凝土的混合料 其强度等级必须符合设计要求.用于检查其强度的试块 应在监理工程师的见证下,按本规范第5 3,2条的规定进行取样,制作 养护和检验。注。试块尺寸应为100mm.100mm,100mm的立方体 其检验结果应换算为边长为150mm的标准立方体抗压强度.作为评定混合料强度等级的依据。换算系数应按现行国家标准。普通混凝土力学性能试验方法标准。GB。T，50081的规定采用,检查数量及检验方法按该条规定执行，21 4、4,灌浆工艺应符合国家现行有关标准和产品使用说明书的规定.灌浆料启封配成浆液后，应直接与细石混凝土拌合使用.不得在现场再掺入其他外加剂和掺合料.将拌好的混合料灌入模板内时.允许用小工具轻轻敲击模板。检查数量 全数检查,检验方法,观察,温度计检测，并检查施工记录，21，4,5，日平均温度低于5.时，应按冬期施工要求,采取有效措施确保灌浆工艺安全可行,浆体拌合温度应控制在50.65.之间。基材温度和浆料入模温度应符合产品使用说明书的要求.且不应低于10、一般项目21.4、6，混合料灌注完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施、并应符合下列规定,1 养护期间日平均温度不应低于5 若低于5、应按冬期施工要求、采取保暖升温措施.在任何情况下，均不得采用负温养护方法.以确保灌浆工程的养护质量，2，灌注完毕应及时喷洒养护剂或塑料薄膜 然后再加盖湿麻袋或湿草袋。在完成此道作业后.应按本规范第5,3 4条的规定进行养护,且不得少于7d、3 应在养护期间,自始至终做好浆体的保湿工作、冬期施工、还应做好浆体保温工作.保湿，保温工作的定期检查记录应留档备查 检查数量,全数检查，检验方法。观察 抽检并检查施工记录、