21,4。灌浆施工 主控项目21。4.1。新增截面的受力钢筋,箍筋及其他连接件,锚固件 预埋件与原构件连接、焊接.和安装的质量、应符合本规范第5。3,1条的要求,检查数量及检验方法也按本规范第5.3 1条的规定执行 21，4，2。灌浆工程的模板。紧箍件、卡具、及支架的设计与安装。除应遵守现行国家标准.混凝土结构工程施工质量验收规范。GB,50204的规定外 尚应符合下列要求，1.当采用在模板对称位置上开灌浆孔和排气孔灌注时 其孔径不宜小于100mm、且不应小于50mm，间距不宜大于800mm、若模板上有设计预留的孔洞。则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约50mm。2。当采用在楼板的板面上凿孔对柱的增大截面部位进行灌浆时 应按一次性灌满的要求架设模板、并采用措施防止连接处漏浆，此时。柱高不宜大于3m.且不应大于4m,若将这种方法用于对梁的增大截面部位进行灌浆、则无需限制跨度,均可按一次性灌注完毕的要求架设模板。梁。柱的灌浆孔和排气孔应对称布置，且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上,凿孔的尺寸一般为60mm.120mm的矩形孔 21,4,3.新增灌浆料与细石混凝土的混合料、其强度等级必须符合设计要求，用于检查其强度的试块,应在监理工程师的见证下,按本规范第5,3,2条的规定进行取样,制作。养护和检验，注。试块尺寸应为100mm.100mm 100mm的立方体 其检验结果应换算为边长为150mm的标准立方体抗压强度。作为评定混合料强度等级的依据、换算系数应按现行国家标准，普通混凝土力学性能试验方法标准.GB,T、50081的规定采用,检查数量及检验方法按该条规定执行 21.4.4 灌浆工艺应符合国家现行有关标准和产品使用说明书的规定,灌浆料启封配成浆液后。应直接与细石混凝土拌合使用 不得在现场再掺入其他外加剂和掺合料.将拌好的混合料灌入模板内时、允许用小工具轻轻敲击模板 检查数量.全数检查 检验方法、观察、温度计检测,并检查施工记录、21,4。5 日平均温度低于5、时，应按冬期施工要求,采取有效措施确保灌浆工艺安全可行。浆体拌合温度应控制在50、65。之间。基材温度和浆料入模温度应符合产品使用说明书的要求，且不应低于10,一般项目21、4.6 混合料灌注完毕后 应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定,1.养护期间日平均温度不应低于5,若低于5、应按冬期施工要求,采取保暖升温措施 在任何情况下、均不得采用负温养护方法。以确保灌浆工程的养护质量，2，灌注完毕应及时喷洒养护剂或塑料薄膜，然后再加盖湿麻袋或湿草袋.在完成此道作业后、应按本规范第5,3,4条的规定进行养护。且不得少于7d 3，应在养护期间，自始至终做好浆体的保湿工作,冬期施工 还应做好浆体保温工作、保湿 保温工作的定期检查记录应留档备查，检查数量 全数检查、检验方法 观察 抽检并检查施工记录