21、4，灌浆施工，主控项目21。4.1、新增截面的受力钢筋，箍筋及其他连接件,锚固件。预埋件与原构件连接。焊接。和安装的质量，应符合本规范第5，3、1条的要求，检查数量及检验方法也按本规范第5 3 1条的规定执行。21，4 2,灌浆工程的模板。紧箍件.卡具 及支架的设计与安装，除应遵守现行国家标准、混凝土结构工程施工质量验收规范,GB、50204的规定外 尚应符合下列要求、1、当采用在模板对称位置上开灌浆孔和排气孔灌注时 其孔径不宜小于100mm,且不应小于50mm。间距不宜大于800mm、若模板上有设计预留的孔洞，则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约50mm,2.当采用在楼板的板面上凿孔对柱的增大截面部位进行灌浆时 应按一次性灌满的要求架设模板.并采用措施防止连接处漏浆、此时，柱高不宜大于3m、且不应大于4m.若将这种方法用于对梁的增大截面部位进行灌浆 则无需限制跨度，均可按一次性灌注完毕的要求架设模板、梁,柱的灌浆孔和排气孔应对称布置。且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上、凿孔的尺寸一般为60mm。120mm的矩形孔 21。4 3、新增灌浆料与细石混凝土的混合料，其强度等级必须符合设计要求 用于检查其强度的试块.应在监理工程师的见证下 按本规范第5 3、2条的规定进行取样、制作,养护和检验，注，试块尺寸应为100mm，100mm，100mm的立方体。其检验结果应换算为边长为150mm的标准立方体抗压强度 作为评定混合料强度等级的依据 换算系数应按现行国家标准、普通混凝土力学性能试验方法标准，GB。T、50081的规定采用,检查数量及检验方法按该条规定执行.21.4 4 灌浆工艺应符合国家现行有关标准和产品使用说明书的规定,灌浆料启封配成浆液后 应直接与细石混凝土拌合使用,不得在现场再掺入其他外加剂和掺合料，将拌好的混合料灌入模板内时。允许用小工具轻轻敲击模板.检查数量 全数检查、检验方法。观察，温度计检测，并检查施工记录.21.4、5,日平均温度低于5 时 应按冬期施工要求。采取有效措施确保灌浆工艺安全可行。浆体拌合温度应控制在50,65.之间,基材温度和浆料入模温度应符合产品使用说明书的要求，且不应低于10,一般项目21。4 6、混合料灌注完毕后.应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定、1,养护期间日平均温度不应低于5、若低于5 应按冬期施工要求.采取保暖升温措施 在任何情况下 均不得采用负温养护方法.以确保灌浆工程的养护质量。2 灌注完毕应及时喷洒养护剂或塑料薄膜 然后再加盖湿麻袋或湿草袋.在完成此道作业后.应按本规范第5,3、4条的规定进行养护.且不得少于7d，3。应在养护期间、自始至终做好浆体的保湿工作。冬期施工 还应做好浆体保温工作。保湿，保温工作的定期检查记录应留档备查，检查数量、全数检查，检验方法 观察，抽检并检查施工记录