21，4、灌浆施工.主控项目21,4、1、新增截面的受力钢筋 箍筋及其他连接件 锚固件,预埋件与原构件连接，焊接.和安装的质量 应符合本规范第5.3。1条的要求。检查数量及检验方法也按本规范第5,3，1条的规定执行.21，4。2 灌浆工程的模板，紧箍件。卡具,及支架的设计与安装,除应遵守现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范 GB。50204的规定外 尚应符合下列要求。1 当采用在模板对称位置上开灌浆孔和排气孔灌注时，其孔径不宜小于100mm 且不应小于50mm，间距不宜大于800mm,若模板上有设计预留的孔洞.则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约50mm。2、当采用在楼板的板面上凿孔对柱的增大截面部位进行灌浆时。应按一次性灌满的要求架设模板、并采用措施防止连接处漏浆、此时 柱高不宜大于3m、且不应大于4m，若将这种方法用于对梁的增大截面部位进行灌浆,则无需限制跨度，均可按一次性灌注完毕的要求架设模板.梁,柱的灌浆孔和排气孔应对称布置，且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上，凿孔的尺寸一般为60mm,120mm的矩形孔。21，4、3.新增灌浆料与细石混凝土的混合料 其强度等级必须符合设计要求.用于检查其强度的试块.应在监理工程师的见证下,按本规范第5.3、2条的规定进行取样.制作 养护和检验 注.试块尺寸应为100mm。100mm 100mm的立方体。其检验结果应换算为边长为150mm的标准立方体抗压强度。作为评定混合料强度等级的依据.换算系数应按现行国家标准 普通混凝土力学性能试验方法标准、GB。T.50081的规定采用，检查数量及检验方法按该条规定执行 21、4、4,灌浆工艺应符合国家现行有关标准和产品使用说明书的规定、灌浆料启封配成浆液后，应直接与细石混凝土拌合使用 不得在现场再掺入其他外加剂和掺合料、将拌好的混合料灌入模板内时，允许用小工具轻轻敲击模板。检查数量.全数检查 检验方法。观察、温度计检测,并检查施工记录,21.4.5.日平均温度低于5 时。应按冬期施工要求 采取有效措施确保灌浆工艺安全可行、浆体拌合温度应控制在50 65、之间，基材温度和浆料入模温度应符合产品使用说明书的要求，且不应低于10 一般项目21 4.6，混合料灌注完毕后 应按施工技术方案及时采取有效的养护措施、并应符合下列规定。1、养护期间日平均温度不应低于5。若低于5、应按冬期施工要求.采取保暖升温措施，在任何情况下,均不得采用负温养护方法 以确保灌浆工程的养护质量、2.灌注完毕应及时喷洒养护剂或塑料薄膜.然后再加盖湿麻袋或湿草袋 在完成此道作业后，应按本规范第5、3，4条的规定进行养护,且不得少于7d，3。应在养护期间,自始至终做好浆体的保湿工作、冬期施工、还应做好浆体保温工作,保湿 保温工作的定期检查记录应留档备查 检查数量 全数检查，检验方法。观察,抽检并检查施工记录