21、4 灌浆施工 主控项目21、4 1，新增截面的受力钢筋,箍筋及其他连接件。锚固件，预埋件与原构件连接 焊接,和安装的质量。应符合本规范第5。3.1条的要求。检查数量及检验方法也按本规范第5、3、1条的规定执行。21。4 2 灌浆工程的模板,紧箍件.卡具、及支架的设计与安装、除应遵守现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范。GB,50204的规定外、尚应符合下列要求。1，当采用在模板对称位置上开灌浆孔和排气孔灌注时、其孔径不宜小于100mm 且不应小于50mm、间距不宜大于800mm、若模板上有设计预留的孔洞 则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约50mm 2、当采用在楼板的板面上凿孔对柱的增大截面部位进行灌浆时，应按一次性灌满的要求架设模板 并采用措施防止连接处漏浆，此时.柱高不宜大于3m，且不应大于4m。若将这种方法用于对梁的增大截面部位进行灌浆。则无需限制跨度、均可按一次性灌注完毕的要求架设模板,梁、柱的灌浆孔和排气孔应对称布置，且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上,凿孔的尺寸一般为60mm,120mm的矩形孔，21 4。3。新增灌浆料与细石混凝土的混合料、其强度等级必须符合设计要求，用于检查其强度的试块。应在监理工程师的见证下,按本规范第5、3,2条的规定进行取样,制作，养护和检验,注.试块尺寸应为100mm。100mm。100mm的立方体.其检验结果应换算为边长为150mm的标准立方体抗压强度、作为评定混合料强度等级的依据，换算系数应按现行国家标准、普通混凝土力学性能试验方法标准 GB、T。50081的规定采用.检查数量及检验方法按该条规定执行，21.4。4，灌浆工艺应符合国家现行有关标准和产品使用说明书的规定 灌浆料启封配成浆液后,应直接与细石混凝土拌合使用.不得在现场再掺入其他外加剂和掺合料、将拌好的混合料灌入模板内时、允许用小工具轻轻敲击模板。检查数量 全数检查、检验方法、观察，温度计检测,并检查施工记录.21、4.5.日平均温度低于5 时，应按冬期施工要求,采取有效措施确保灌浆工艺安全可行，浆体拌合温度应控制在50、65 之间，基材温度和浆料入模温度应符合产品使用说明书的要求，且不应低于10 一般项目21 4。6,混合料灌注完毕后、应按施工技术方案及时采取有效的养护措施.并应符合下列规定、1、养护期间日平均温度不应低于5,若低于5,应按冬期施工要求、采取保暖升温措施,在任何情况下、均不得采用负温养护方法，以确保灌浆工程的养护质量。2、灌注完毕应及时喷洒养护剂或塑料薄膜、然后再加盖湿麻袋或湿草袋.在完成此道作业后.应按本规范第5.3,4条的规定进行养护、且不得少于7d 3,应在养护期间。自始至终做好浆体的保湿工作,冬期施工，还应做好浆体保温工作,保湿。保温工作的定期检查记录应留档备查。检查数量.全数检查，检验方法.观察.抽检并检查施工记录、