21.4。灌浆施工、主控项目21 4,1、新增截面的受力钢筋.箍筋及其他连接件、锚固件，预埋件与原构件连接，焊接.和安装的质量、应符合本规范第5,3,1条的要求 检查数量及检验方法也按本规范第5，3.1条的规定执行 21 4。2.灌浆工程的模板 紧箍件,卡具,及支架的设计与安装，除应遵守现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB,50204的规定外 尚应符合下列要求、1 当采用在模板对称位置上开灌浆孔和排气孔灌注时、其孔径不宜小于100mm,且不应小于50mm 间距不宜大于800mm。若模板上有设计预留的孔洞，则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约50mm,2。当采用在楼板的板面上凿孔对柱的增大截面部位进行灌浆时.应按一次性灌满的要求架设模板。并采用措施防止连接处漏浆.此时，柱高不宜大于3m，且不应大于4m 若将这种方法用于对梁的增大截面部位进行灌浆 则无需限制跨度,均可按一次性灌注完毕的要求架设模板，梁.柱的灌浆孔和排气孔应对称布置、且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上.凿孔的尺寸一般为60mm.120mm的矩形孔 21,4。3 新增灌浆料与细石混凝土的混合料、其强度等级必须符合设计要求,用于检查其强度的试块.应在监理工程师的见证下，按本规范第5。3、2条的规定进行取样，制作、养护和检验.注，试块尺寸应为100mm、100mm、100mm的立方体,其检验结果应换算为边长为150mm的标准立方体抗压强度 作为评定混合料强度等级的依据.换算系数应按现行国家标准，普通混凝土力学性能试验方法标准。GB，T.50081的规定采用、检查数量及检验方法按该条规定执行,21，4。4,灌浆工艺应符合国家现行有关标准和产品使用说明书的规定，灌浆料启封配成浆液后，应直接与细石混凝土拌合使用，不得在现场再掺入其他外加剂和掺合料，将拌好的混合料灌入模板内时，允许用小工具轻轻敲击模板。检查数量 全数检查、检验方法、观察,温度计检测.并检查施工记录。21，4、5，日平均温度低于5.时,应按冬期施工要求、采取有效措施确保灌浆工艺安全可行、浆体拌合温度应控制在50，65。之间，基材温度和浆料入模温度应符合产品使用说明书的要求，且不应低于10、一般项目21。4,6。混合料灌注完毕后.应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定，1 养护期间日平均温度不应低于5。若低于5 应按冬期施工要求，采取保暖升温措施,在任何情况下 均不得采用负温养护方法，以确保灌浆工程的养护质量,2。灌注完毕应及时喷洒养护剂或塑料薄膜，然后再加盖湿麻袋或湿草袋.在完成此道作业后 应按本规范第5 3,4条的规定进行养护。且不得少于7d。3,应在养护期间，自始至终做好浆体的保湿工作 冬期施工,还应做好浆体保温工作、保湿。保温工作的定期检查记录应留档备查.检查数量 全数检查 检验方法,观察,抽检并检查施工记录.