21 4.灌浆施工、主控项目21、4 1,新增截面的受力钢筋。箍筋及其他连接件、锚固件、预埋件与原构件连接,焊接、和安装的质量、应符合本规范第5.3，1条的要求、检查数量及检验方法也按本规范第5 3,1条的规定执行.21。4,2、灌浆工程的模板。紧箍件、卡具 及支架的设计与安装、除应遵守现行国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范，GB。50204的规定外、尚应符合下列要求、1 当采用在模板对称位置上开灌浆孔和排气孔灌注时，其孔径不宜小于100mm,且不应小于50mm、间距不宜大于800mm。若模板上有设计预留的孔洞 则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约50mm，2.当采用在楼板的板面上凿孔对柱的增大截面部位进行灌浆时 应按一次性灌满的要求架设模板、并采用措施防止连接处漏浆,此时 柱高不宜大于3m,且不应大于4m。若将这种方法用于对梁的增大截面部位进行灌浆。则无需限制跨度.均可按一次性灌注完毕的要求架设模板，梁,柱的灌浆孔和排气孔应对称布置，且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上、凿孔的尺寸一般为60mm、120mm的矩形孔、21。4，3,新增灌浆料与细石混凝土的混合料、其强度等级必须符合设计要求 用于检查其强度的试块、应在监理工程师的见证下 按本规范第5.3、2条的规定进行取样,制作 养护和检验 注。试块尺寸应为100mm，100mm.100mm的立方体、其检验结果应换算为边长为150mm的标准立方体抗压强度,作为评定混合料强度等级的依据 换算系数应按现行国家标准.普通混凝土力学性能试验方法标准，GB.T.50081的规定采用 检查数量及检验方法按该条规定执行、21。4，4、灌浆工艺应符合国家现行有关标准和产品使用说明书的规定。灌浆料启封配成浆液后 应直接与细石混凝土拌合使用，不得在现场再掺入其他外加剂和掺合料、将拌好的混合料灌入模板内时,允许用小工具轻轻敲击模板,检查数量,全数检查,检验方法、观察、温度计检测.并检查施工记录,21.4、5，日平均温度低于5 时,应按冬期施工要求,采取有效措施确保灌浆工艺安全可行,浆体拌合温度应控制在50,65 之间,基材温度和浆料入模温度应符合产品使用说明书的要求、且不应低于10 一般项目21.4,6。混合料灌注完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施、并应符合下列规定，1。养护期间日平均温度不应低于5.若低于5，应按冬期施工要求,采取保暖升温措施、在任何情况下.均不得采用负温养护方法，以确保灌浆工程的养护质量，2、灌注完毕应及时喷洒养护剂或塑料薄膜 然后再加盖湿麻袋或湿草袋,在完成此道作业后。应按本规范第5 3,4条的规定进行养护，且不得少于7d 3 应在养护期间、自始至终做好浆体的保湿工作。冬期施工、还应做好浆体保温工作、保湿、保温工作的定期检查记录应留档备查,检查数量，全数检查 检验方法。观察。抽检并检查施工记录，