21。4.灌浆施工，主控项目21，4.1 新增截面的受力钢筋、箍筋及其他连接件。锚固件，预埋件与原构件连接，焊接、和安装的质量,应符合本规范第5，3，1条的要求，检查数量及检验方法也按本规范第5，3,1条的规定执行，21。4。2 灌浆工程的模板，紧箍件，卡具,及支架的设计与安装,除应遵守现行国家标准.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204的规定外.尚应符合下列要求,1.当采用在模板对称位置上开灌浆孔和排气孔灌注时。其孔径不宜小于100mm、且不应小于50mm。间距不宜大于800mm。若模板上有设计预留的孔洞，则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约50mm，2，当采用在楼板的板面上凿孔对柱的增大截面部位进行灌浆时、应按一次性灌满的要求架设模板、并采用措施防止连接处漏浆、此时.柱高不宜大于3m。且不应大于4m.若将这种方法用于对梁的增大截面部位进行灌浆 则无需限制跨度 均可按一次性灌注完毕的要求架设模板 梁.柱的灌浆孔和排气孔应对称布置 且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上。凿孔的尺寸一般为60mm,120mm的矩形孔。21.4.3。新增灌浆料与细石混凝土的混合料、其强度等级必须符合设计要求,用于检查其强度的试块，应在监理工程师的见证下，按本规范第5 3 2条的规定进行取样 制作、养护和检验，注、试块尺寸应为100mm，100mm。100mm的立方体。其检验结果应换算为边长为150mm的标准立方体抗压强度。作为评定混合料强度等级的依据,换算系数应按现行国家标准 普通混凝土力学性能试验方法标准.GB、T.50081的规定采用.检查数量及检验方法按该条规定执行。21,4 4。灌浆工艺应符合国家现行有关标准和产品使用说明书的规定,灌浆料启封配成浆液后、应直接与细石混凝土拌合使用。不得在现场再掺入其他外加剂和掺合料,将拌好的混合料灌入模板内时。允许用小工具轻轻敲击模板 检查数量，全数检查、检验方法。观察,温度计检测，并检查施工记录。21,4,5、日平均温度低于5 时 应按冬期施工要求 采取有效措施确保灌浆工艺安全可行 浆体拌合温度应控制在50、65.之间.基材温度和浆料入模温度应符合产品使用说明书的要求.且不应低于10，一般项目21、4。6.混合料灌注完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定 1 养护期间日平均温度不应低于5、若低于5。应按冬期施工要求,采取保暖升温措施。在任何情况下。均不得采用负温养护方法.以确保灌浆工程的养护质量 2，灌注完毕应及时喷洒养护剂或塑料薄膜，然后再加盖湿麻袋或湿草袋，在完成此道作业后.应按本规范第5,3。4条的规定进行养护、且不得少于7d 3、应在养护期间，自始至终做好浆体的保湿工作 冬期施工、还应做好浆体保温工作、保湿。保温工作的定期检查记录应留档备查。检查数量,全数检查.检验方法，观察。抽检并检查施工记录、