21,4、灌浆施工,主控项目21 4，1,新增截面的受力钢筋。箍筋及其他连接件、锚固件、预埋件与原构件连接。焊接.和安装的质量 应符合本规范第5。3、1条的要求，检查数量及检验方法也按本规范第5.3，1条的规定执行,21。4,2.灌浆工程的模板.紧箍件。卡具。及支架的设计与安装,除应遵守现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范.GB。50204的规定外、尚应符合下列要求 1,当采用在模板对称位置上开灌浆孔和排气孔灌注时 其孔径不宜小于100mm，且不应小于50mm、间距不宜大于800mm、若模板上有设计预留的孔洞.则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约50mm 2、当采用在楼板的板面上凿孔对柱的增大截面部位进行灌浆时。应按一次性灌满的要求架设模板 并采用措施防止连接处漏浆。此时.柱高不宜大于3m。且不应大于4m、若将这种方法用于对梁的增大截面部位进行灌浆.则无需限制跨度 均可按一次性灌注完毕的要求架设模板、梁.柱的灌浆孔和排气孔应对称布置、且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上 凿孔的尺寸一般为60mm 120mm的矩形孔 21,4、3.新增灌浆料与细石混凝土的混合料.其强度等级必须符合设计要求.用于检查其强度的试块、应在监理工程师的见证下 按本规范第5，3，2条的规定进行取样,制作 养护和检验 注,试块尺寸应为100mm、100mm.100mm的立方体，其检验结果应换算为边长为150mm的标准立方体抗压强度 作为评定混合料强度等级的依据 换算系数应按现行国家标准.普通混凝土力学性能试验方法标准、GB、T。50081的规定采用、检查数量及检验方法按该条规定执行,21，4，4、灌浆工艺应符合国家现行有关标准和产品使用说明书的规定,灌浆料启封配成浆液后。应直接与细石混凝土拌合使用,不得在现场再掺入其他外加剂和掺合料，将拌好的混合料灌入模板内时、允许用小工具轻轻敲击模板 检查数量。全数检查、检验方法、观察。温度计检测。并检查施工记录 21。4 5 日平均温度低于5.时。应按冬期施工要求.采取有效措施确保灌浆工艺安全可行，浆体拌合温度应控制在50.65、之间，基材温度和浆料入模温度应符合产品使用说明书的要求。且不应低于10.一般项目21、4，6。混合料灌注完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施 并应符合下列规定 1.养护期间日平均温度不应低于5,若低于5,应按冬期施工要求,采取保暖升温措施、在任何情况下,均不得采用负温养护方法。以确保灌浆工程的养护质量.2。灌注完毕应及时喷洒养护剂或塑料薄膜 然后再加盖湿麻袋或湿草袋 在完成此道作业后,应按本规范第5 3。4条的规定进行养护、且不得少于7d 3，应在养护期间、自始至终做好浆体的保湿工作 冬期施工.还应做好浆体保温工作，保湿，保温工作的定期检查记录应留档备查,检查数量 全数检查 检验方法、观察,抽检并检查施工记录.