21。4,灌浆施工.主控项目21。4 1,新增截面的受力钢筋、箍筋及其他连接件。锚固件。预埋件与原构件连接。焊接,和安装的质量、应符合本规范第5.3.1条的要求、检查数量及检验方法也按本规范第5,3 1条的规定执行 21、4。2.灌浆工程的模板、紧箍件，卡具，及支架的设计与安装，除应遵守现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范,GB 50204的规定外.尚应符合下列要求.1.当采用在模板对称位置上开灌浆孔和排气孔灌注时，其孔径不宜小于100mm,且不应小于50mm。间距不宜大于800mm.若模板上有设计预留的孔洞.则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约50mm 2.当采用在楼板的板面上凿孔对柱的增大截面部位进行灌浆时。应按一次性灌满的要求架设模板、并采用措施防止连接处漏浆、此时,柱高不宜大于3m,且不应大于4m,若将这种方法用于对梁的增大截面部位进行灌浆.则无需限制跨度。均可按一次性灌注完毕的要求架设模板 梁.柱的灌浆孔和排气孔应对称布置,且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上，凿孔的尺寸一般为60mm，120mm的矩形孔。21，4、3.新增灌浆料与细石混凝土的混合料，其强度等级必须符合设计要求.用于检查其强度的试块。应在监理工程师的见证下 按本规范第5 3,2条的规定进行取样 制作.养护和检验、注、试块尺寸应为100mm、100mm、100mm的立方体。其检验结果应换算为边长为150mm的标准立方体抗压强度,作为评定混合料强度等级的依据,换算系数应按现行国家标准,普通混凝土力学性能试验方法标准。GB.T 50081的规定采用.检查数量及检验方法按该条规定执行，21、4，4、灌浆工艺应符合国家现行有关标准和产品使用说明书的规定。灌浆料启封配成浆液后,应直接与细石混凝土拌合使用，不得在现场再掺入其他外加剂和掺合料 将拌好的混合料灌入模板内时,允许用小工具轻轻敲击模板。检查数量，全数检查 检验方法。观察、温度计检测,并检查施工记录,21、4、5。日平均温度低于5、时 应按冬期施工要求，采取有效措施确保灌浆工艺安全可行，浆体拌合温度应控制在50，65 之间，基材温度和浆料入模温度应符合产品使用说明书的要求、且不应低于10，一般项目21 4，6,混合料灌注完毕后.应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定。1,养护期间日平均温度不应低于5、若低于5。应按冬期施工要求.采取保暖升温措施.在任何情况下 均不得采用负温养护方法.以确保灌浆工程的养护质量,2.灌注完毕应及时喷洒养护剂或塑料薄膜，然后再加盖湿麻袋或湿草袋，在完成此道作业后、应按本规范第5，3，4条的规定进行养护,且不得少于7d 3，应在养护期间，自始至终做好浆体的保湿工作。冬期施工。还应做好浆体保温工作、保湿,保温工作的定期检查记录应留档备查，检查数量 全数检查、检验方法、观察，抽检并检查施工记录,