21，4。灌浆施工.主控项目21。4,1。新增截面的受力钢筋 箍筋及其他连接件。锚固件。预埋件与原构件连接 焊接、和安装的质量,应符合本规范第5，3，1条的要求,检查数量及检验方法也按本规范第5。3、1条的规定执行.21、4、2 灌浆工程的模板、紧箍件、卡具。及支架的设计与安装。除应遵守现行国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范，GB 50204的规定外,尚应符合下列要求 1 当采用在模板对称位置上开灌浆孔和排气孔灌注时 其孔径不宜小于100mm.且不应小于50mm。间距不宜大于800mm.若模板上有设计预留的孔洞.则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约50mm。2 当采用在楼板的板面上凿孔对柱的增大截面部位进行灌浆时，应按一次性灌满的要求架设模板。并采用措施防止连接处漏浆 此时,柱高不宜大于3m,且不应大于4m、若将这种方法用于对梁的增大截面部位进行灌浆。则无需限制跨度,均可按一次性灌注完毕的要求架设模板.梁,柱的灌浆孔和排气孔应对称布置，且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上 凿孔的尺寸一般为60mm，120mm的矩形孔。21，4、3.新增灌浆料与细石混凝土的混合料.其强度等级必须符合设计要求.用于检查其强度的试块。应在监理工程师的见证下,按本规范第5.3 2条的规定进行取样,制作,养护和检验。注,试块尺寸应为100mm、100mm.100mm的立方体。其检验结果应换算为边长为150mm的标准立方体抗压强度 作为评定混合料强度等级的依据.换算系数应按现行国家标准 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB,T，50081的规定采用 检查数量及检验方法按该条规定执行 21、4,4,灌浆工艺应符合国家现行有关标准和产品使用说明书的规定,灌浆料启封配成浆液后、应直接与细石混凝土拌合使用。不得在现场再掺入其他外加剂和掺合料，将拌好的混合料灌入模板内时。允许用小工具轻轻敲击模板，检查数量.全数检查，检验方法 观察、温度计检测 并检查施工记录,21 4、5 日平均温度低于5，时、应按冬期施工要求 采取有效措施确保灌浆工艺安全可行 浆体拌合温度应控制在50、65，之间.基材温度和浆料入模温度应符合产品使用说明书的要求，且不应低于10。一般项目21 4,6.混合料灌注完毕后。应按施工技术方案及时采取有效的养护措施 并应符合下列规定、1.养护期间日平均温度不应低于5 若低于5，应按冬期施工要求。采取保暖升温措施,在任何情况下、均不得采用负温养护方法、以确保灌浆工程的养护质量.2 灌注完毕应及时喷洒养护剂或塑料薄膜、然后再加盖湿麻袋或湿草袋，在完成此道作业后。应按本规范第5.3.4条的规定进行养护,且不得少于7d.3 应在养护期间,自始至终做好浆体的保湿工作。冬期施工,还应做好浆体保温工作,保湿 保温工作的定期检查记录应留档备查 检查数量，全数检查.检验方法.观察，抽检并检查施工记录