21、4、灌浆施工,主控项目21，4,1、新增截面的受力钢筋、箍筋及其他连接件 锚固件,预埋件与原构件连接。焊接，和安装的质量 应符合本规范第5,3。1条的要求，检查数量及检验方法也按本规范第5、3,1条的规定执行.21、4。2、灌浆工程的模板、紧箍件、卡具。及支架的设计与安装。除应遵守现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范，GB，50204的规定外。尚应符合下列要求.1.当采用在模板对称位置上开灌浆孔和排气孔灌注时 其孔径不宜小于100mm,且不应小于50mm，间距不宜大于800mm、若模板上有设计预留的孔洞.则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约50mm,2,当采用在楼板的板面上凿孔对柱的增大截面部位进行灌浆时。应按一次性灌满的要求架设模板,并采用措施防止连接处漏浆、此时.柱高不宜大于3m 且不应大于4m.若将这种方法用于对梁的增大截面部位进行灌浆，则无需限制跨度 均可按一次性灌注完毕的要求架设模板,梁，柱的灌浆孔和排气孔应对称布置.且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上,凿孔的尺寸一般为60mm,120mm的矩形孔.21，4。3，新增灌浆料与细石混凝土的混合料,其强度等级必须符合设计要求,用于检查其强度的试块、应在监理工程师的见证下,按本规范第5。3。2条的规定进行取样，制作.养护和检验，注.试块尺寸应为100mm.100mm、100mm的立方体.其检验结果应换算为边长为150mm的标准立方体抗压强度.作为评定混合料强度等级的依据、换算系数应按现行国家标准、普通混凝土力学性能试验方法标准,GB。T.50081的规定采用.检查数量及检验方法按该条规定执行。21、4,4、灌浆工艺应符合国家现行有关标准和产品使用说明书的规定，灌浆料启封配成浆液后、应直接与细石混凝土拌合使用,不得在现场再掺入其他外加剂和掺合料、将拌好的混合料灌入模板内时。允许用小工具轻轻敲击模板，检查数量,全数检查，检验方法 观察,温度计检测.并检查施工记录.21。4 5,日平均温度低于5、时。应按冬期施工要求 采取有效措施确保灌浆工艺安全可行，浆体拌合温度应控制在50,65 之间,基材温度和浆料入模温度应符合产品使用说明书的要求.且不应低于10 一般项目21、4，6,混合料灌注完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施 并应符合下列规定、1,养护期间日平均温度不应低于5，若低于5 应按冬期施工要求,采取保暖升温措施.在任何情况下.均不得采用负温养护方法。以确保灌浆工程的养护质量.2，灌注完毕应及时喷洒养护剂或塑料薄膜,然后再加盖湿麻袋或湿草袋，在完成此道作业后,应按本规范第5 3.4条的规定进行养护 且不得少于7d。3，应在养护期间,自始至终做好浆体的保湿工作,冬期施工、还应做好浆体保温工作。保湿，保温工作的定期检查记录应留档备查，检查数量,全数检查、检验方法，观察。抽检并检查施工记录。