11 3,钢板粘贴施工。主控项目11，3,1、粘贴钢板专用的结构胶粘剂，其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行。拌合胶粘剂时 应采用低速搅拌机充分搅拌 拌好的胶液色泽应均匀。无气泡 并应采取措施防止水 油,灰尘等杂质混入 严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液,胶液应在规定的时间内使用完毕,严禁使用超过规定适用期.可操作时间,的胶液、检查数量 全数检查、检验方法、观察.并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录，11，3，2。拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上.经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴.粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm。3mm 俯贴时、胶层宜中间厚 边缘薄。竖贴时，胶层宜上厚下薄 仰贴时、胶液的垂流度不应大于3mm,检查数量,全数检查，检验方法.观察。量测并按隐蔽工程验收.11,3.3。钢板粘贴时表面应平整,段差过渡应平滑 不得有折角.钢板粘贴后应均匀布点加压固定.其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压,或由钢板中间向两端逐点加压。不得由钢板两端向中间加压.检查数量、全数检查,检验方法。观察、以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格,11.3。4,加压固定可选用.夹具加压法，锚栓.或螺杆，加压法。支顶加压法等,加压点之间的距离不应大于500mm、加压时，应按胶缝厚度控制在2mm。2。5mm进行调整，检查数量 全数检查。检验方法，观察，11。3，5、在粘贴钢板施工的同时。应将钢标准块。本规范附录U，粘贴在本章第11,2 3条指定的位置上。按同条件进行加压和养护.以备检验使用,检查数量,全数检查。检验方法,由独立检测机构派员粘贴。并作好记录、一般项目11.3、6，外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm 长度负偏差不应大于10mm 检查数量,全数检查、检验方法，钢尺量测。11，3，7，混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15。时.固化24h后即可卸除加压夹具及支撑。72h后可进入下一工序。若养护温度低于15，应按产品使用说明书的规定采取升温措施、或改用低温固化型结构胶粘剂,检查数量。同一检验批的养护环境中。测温点应不少于2处，且应布置在朝西和朝北两部位 检验方法、检查测温记录.