11.3 钢板粘贴施工、主控项目11,3 1、粘贴钢板专用的结构胶粘剂，其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行.拌合胶粘剂时，应采用低速搅拌机充分搅拌、拌好的胶液色泽应均匀。无气泡,并应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入,严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液、胶液应在规定的时间内使用完毕 严禁使用超过规定适用期,可操作时间。的胶液 检查数量,全数检查.检验方法.观察,并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录，11 3，2、拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上 经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴,粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm 3mm.俯贴时。胶层宜中间厚，边缘薄。竖贴时，胶层宜上厚下薄 仰贴时,胶液的垂流度不应大于3mm.检查数量。全数检查 检验方法、观察、量测并按隐蔽工程验收，11。3.3、钢板粘贴时表面应平整.段差过渡应平滑，不得有折角,钢板粘贴后应均匀布点加压固定,其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压。或由钢板中间向两端逐点加压.不得由钢板两端向中间加压。检查数量,全数检查,检验方法。观察.以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格、11 3，4、加压固定可选用.夹具加压法，锚栓、或螺杆.加压法、支顶加压法等。加压点之间的距离不应大于500mm，加压时、应按胶缝厚度控制在2mm、2 5mm进行调整.检查数量 全数检查,检验方法。观察、11。3 5、在粘贴钢板施工的同时,应将钢标准块、本规范附录U。粘贴在本章第11 2,3条指定的位置上.按同条件进行加压和养护 以备检验使用 检查数量，全数检查。检验方法,由独立检测机构派员粘贴。并作好记录。一般项目11.3 6。外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm。长度负偏差不应大于10mm，检查数量.全数检查.检验方法、钢尺量测，11,3、7。混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15。时、固化24h后即可卸除加压夹具及支撑.72h后可进入下一工序。若养护温度低于15、应按产品使用说明书的规定采取升温措施。或改用低温固化型结构胶粘剂,检查数量、同一检验批的养护环境中 测温点应不少于2处 且应布置在朝西和朝北两部位.检验方法.检查测温记录、