11.3、钢板粘贴施工、主控项目11，3.1。粘贴钢板专用的结构胶粘剂、其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行,拌合胶粘剂时，应采用低速搅拌机充分搅拌、拌好的胶液色泽应均匀 无气泡、并应采取措施防止水、油 灰尘等杂质混入,严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液，胶液应在规定的时间内使用完毕。严禁使用超过规定适用期、可操作时间.的胶液。检查数量.全数检查 检验方法 观察、并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录、11、3 2,拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上,经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴 粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm。3mm,俯贴时 胶层宜中间厚.边缘薄 竖贴时,胶层宜上厚下薄.仰贴时 胶液的垂流度不应大于3mm，检查数量、全数检查、检验方法.观察、量测并按隐蔽工程验收，11。3、3、钢板粘贴时表面应平整，段差过渡应平滑,不得有折角、钢板粘贴后应均匀布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压.或由钢板中间向两端逐点加压,不得由钢板两端向中间加压、检查数量、全数检查.检验方法 观察,以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格、11、3。4.加压固定可选用,夹具加压法.锚栓.或螺杆 加压法 支顶加压法等。加压点之间的距离不应大于500mm 加压时,应按胶缝厚度控制在2mm 2，5mm进行调整，检查数量、全数检查，检验方法,观察。11，3，5 在粘贴钢板施工的同时,应将钢标准块，本规范附录U,粘贴在本章第11。2.3条指定的位置上、按同条件进行加压和养护,以备检验使用。检查数量 全数检查。检验方法。由独立检测机构派员粘贴.并作好记录。一般项目11.3，6。外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm，长度负偏差不应大于10mm。检查数量 全数检查，检验方法 钢尺量测，11.3 7 混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15 时,固化24h后即可卸除加压夹具及支撑。72h后可进入下一工序。若养护温度低于15.应按产品使用说明书的规定采取升温措施，或改用低温固化型结构胶粘剂，检查数量.同一检验批的养护环境中、测温点应不少于2处、且应布置在朝西和朝北两部位 检验方法.检查测温记录、