11。3 钢板粘贴施工,主控项目11 3.1。粘贴钢板专用的结构胶粘剂 其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行，拌合胶粘剂时,应采用低速搅拌机充分搅拌。拌好的胶液色泽应均匀，无气泡。并应采取措施防止水、油。灰尘等杂质混入。严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液 胶液应在规定的时间内使用完毕.严禁使用超过规定适用期。可操作时间。的胶液 检查数量、全数检查 检验方法 观察 并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录 11，3 2,拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上，经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴 粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm 3mm、俯贴时、胶层宜中间厚、边缘薄，竖贴时、胶层宜上厚下薄.仰贴时，胶液的垂流度不应大于3mm,检查数量。全数检查.检验方法 观察,量测并按隐蔽工程验收.11 3 3 钢板粘贴时表面应平整、段差过渡应平滑 不得有折角 钢板粘贴后应均匀布点加压固定.其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压，或由钢板中间向两端逐点加压。不得由钢板两端向中间加压。检查数量 全数检查。检验方法,观察。以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格,11,3。4 加压固定可选用,夹具加压法。锚栓，或螺杆、加压法.支顶加压法等 加压点之间的距离不应大于500mm、加压时.应按胶缝厚度控制在2mm，2。5mm进行调整,检查数量 全数检查。检验方法、观察 11。3 5,在粘贴钢板施工的同时，应将钢标准块。本规范附录U。粘贴在本章第11，2，3条指定的位置上，按同条件进行加压和养护，以备检验使用.检查数量 全数检查。检验方法、由独立检测机构派员粘贴。并作好记录，一般项目11 3 6、外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm 长度负偏差不应大于10mm 检查数量。全数检查。检验方法，钢尺量测,11,3。7.混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15。时，固化24h后即可卸除加压夹具及支撑。72h后可进入下一工序,若养护温度低于15,应按产品使用说明书的规定采取升温措施，或改用低温固化型结构胶粘剂、检查数量。同一检验批的养护环境中,测温点应不少于2处、且应布置在朝西和朝北两部位,检验方法.检查测温记录、