11，3 钢板粘贴施工.主控项目11，3。1,粘贴钢板专用的结构胶粘剂,其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行.拌合胶粘剂时.应采用低速搅拌机充分搅拌，拌好的胶液色泽应均匀.无气泡,并应采取措施防止水，油.灰尘等杂质混入.严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液 胶液应在规定的时间内使用完毕、严禁使用超过规定适用期，可操作时间、的胶液。检查数量，全数检查,检验方法.观察。并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录。11、3，2 拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上、经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴,粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm、3mm，俯贴时 胶层宜中间厚、边缘薄.竖贴时,胶层宜上厚下薄 仰贴时、胶液的垂流度不应大于3mm 检查数量、全数检查,检验方法，观察，量测并按隐蔽工程验收。11 3、3 钢板粘贴时表面应平整，段差过渡应平滑.不得有折角，钢板粘贴后应均匀布点加压固定，其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压，或由钢板中间向两端逐点加压 不得由钢板两端向中间加压。检查数量，全数检查，检验方法。观察，以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格。11.3.4。加压固定可选用、夹具加压法，锚栓、或螺杆,加压法,支顶加压法等、加压点之间的距离不应大于500mm 加压时，应按胶缝厚度控制在2mm,2,5mm进行调整，检查数量 全数检查。检验方法,观察.11，3，5.在粘贴钢板施工的同时、应将钢标准块 本规范附录U。粘贴在本章第11。2、3条指定的位置上。按同条件进行加压和养护.以备检验使用、检查数量，全数检查。检验方法、由独立检测机构派员粘贴，并作好记录.一般项目11，3,6 外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm.长度负偏差不应大于10mm 检查数量.全数检查、检验方法.钢尺量测。11.3,7，混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15，时 固化24h后即可卸除加压夹具及支撑,72h后可进入下一工序 若养护温度低于15，应按产品使用说明书的规定采取升温措施 或改用低温固化型结构胶粘剂、检查数量,同一检验批的养护环境中.测温点应不少于2处、且应布置在朝西和朝北两部位.检验方法 检查测温记录，