11、3，钢板粘贴施工、主控项目11、3。1，粘贴钢板专用的结构胶粘剂.其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行 拌合胶粘剂时。应采用低速搅拌机充分搅拌 拌好的胶液色泽应均匀.无气泡，并应采取措施防止水,油、灰尘等杂质混入，严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液,胶液应在规定的时间内使用完毕。严禁使用超过规定适用期,可操作时间,的胶液,检查数量 全数检查,检验方法 观察，并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录、11、3,2.拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上.经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴。粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm。3mm、俯贴时，胶层宜中间厚。边缘薄 竖贴时 胶层宜上厚下薄、仰贴时 胶液的垂流度不应大于3mm,检查数量,全数检查,检验方法,观察,量测并按隐蔽工程验收，11,3、3。钢板粘贴时表面应平整.段差过渡应平滑.不得有折角、钢板粘贴后应均匀布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压、或由钢板中间向两端逐点加压，不得由钢板两端向中间加压,检查数量，全数检查.检验方法.观察。以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格 11.3，4 加压固定可选用。夹具加压法 锚栓.或螺杆、加压法,支顶加压法等、加压点之间的距离不应大于500mm 加压时.应按胶缝厚度控制在2mm。2。5mm进行调整 检查数量,全数检查 检验方法、观察 11，3，5 在粘贴钢板施工的同时，应将钢标准块.本规范附录U 粘贴在本章第11、2,3条指定的位置上.按同条件进行加压和养护，以备检验使用。检查数量 全数检查。检验方法。由独立检测机构派员粘贴.并作好记录 一般项目11.3、6,外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm、长度负偏差不应大于10mm,检查数量、全数检查。检验方法、钢尺量测.11.3,7.混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15 时、固化24h后即可卸除加压夹具及支撑。72h后可进入下一工序,若养护温度低于15、应按产品使用说明书的规定采取升温措施、或改用低温固化型结构胶粘剂,检查数量 同一检验批的养护环境中 测温点应不少于2处,且应布置在朝西和朝北两部位、检验方法,检查测温记录.