11 3 钢板粘贴施工,主控项目11。3 1 粘贴钢板专用的结构胶粘剂,其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行 拌合胶粘剂时.应采用低速搅拌机充分搅拌。拌好的胶液色泽应均匀。无气泡，并应采取措施防止水。油.灰尘等杂质混入、严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液、胶液应在规定的时间内使用完毕.严禁使用超过规定适用期,可操作时间。的胶液，检查数量 全数检查,检验方法 观察.并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录，11。3，2，拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上 经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴、粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm 3mm。俯贴时 胶层宜中间厚.边缘薄 竖贴时 胶层宜上厚下薄。仰贴时，胶液的垂流度不应大于3mm。检查数量。全数检查，检验方法 观察 量测并按隐蔽工程验收,11 3、3。钢板粘贴时表面应平整，段差过渡应平滑,不得有折角、钢板粘贴后应均匀布点加压固定.其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压,或由钢板中间向两端逐点加压 不得由钢板两端向中间加压 检查数量，全数检查 检验方法 观察，以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格 11、3，4、加压固定可选用,夹具加压法、锚栓。或螺杆,加压法，支顶加压法等.加压点之间的距离不应大于500mm.加压时 应按胶缝厚度控制在2mm，2。5mm进行调整 检查数量,全数检查,检验方法,观察,11、3、5.在粘贴钢板施工的同时 应将钢标准块 本规范附录U。粘贴在本章第11。2。3条指定的位置上、按同条件进行加压和养护，以备检验使用,检查数量。全数检查,检验方法 由独立检测机构派员粘贴 并作好记录.一般项目11.3、6、外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm、长度负偏差不应大于10mm。检查数量、全数检查 检验方法，钢尺量测.11 3。7，混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15，时。固化24h后即可卸除加压夹具及支撑、72h后可进入下一工序、若养护温度低于15，应按产品使用说明书的规定采取升温措施、或改用低温固化型结构胶粘剂,检查数量、同一检验批的养护环境中，测温点应不少于2处、且应布置在朝西和朝北两部位.检验方法.检查测温记录