11。3.钢板粘贴施工,主控项目11。3，1。粘贴钢板专用的结构胶粘剂。其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行.拌合胶粘剂时,应采用低速搅拌机充分搅拌,拌好的胶液色泽应均匀。无气泡.并应采取措施防止水,油,灰尘等杂质混入。严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液.胶液应在规定的时间内使用完毕 严禁使用超过规定适用期。可操作时间 的胶液，检查数量、全数检查.检验方法，观察,并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录.11.3,2，拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上、经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴。粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm 3mm,俯贴时，胶层宜中间厚、边缘薄、竖贴时、胶层宜上厚下薄 仰贴时 胶液的垂流度不应大于3mm、检查数量 全数检查、检验方法，观察，量测并按隐蔽工程验收、11、3 3。钢板粘贴时表面应平整,段差过渡应平滑。不得有折角。钢板粘贴后应均匀布点加压固定、其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压，或由钢板中间向两端逐点加压 不得由钢板两端向中间加压.检查数量.全数检查.检验方法。观察,以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格.11 3。4、加压固定可选用、夹具加压法 锚栓,或螺杆。加压法。支顶加压法等，加压点之间的距离不应大于500mm。加压时，应按胶缝厚度控制在2mm、2,5mm进行调整，检查数量 全数检查.检验方法。观察,11.3。5.在粘贴钢板施工的同时。应将钢标准块 本规范附录U。粘贴在本章第11.2，3条指定的位置上.按同条件进行加压和养护。以备检验使用 检查数量。全数检查,检验方法.由独立检测机构派员粘贴 并作好记录。一般项目11 3、6 外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm、长度负偏差不应大于10mm.检查数量、全数检查.检验方法、钢尺量测 11、3、7，混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15、时 固化24h后即可卸除加压夹具及支撑,72h后可进入下一工序 若养护温度低于15。应按产品使用说明书的规定采取升温措施.或改用低温固化型结构胶粘剂.检查数量、同一检验批的养护环境中 测温点应不少于2处.且应布置在朝西和朝北两部位。检验方法.检查测温记录。