11、3,钢板粘贴施工 主控项目11 3,1、粘贴钢板专用的结构胶粘剂,其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行.拌合胶粘剂时、应采用低速搅拌机充分搅拌,拌好的胶液色泽应均匀、无气泡、并应采取措施防止水.油、灰尘等杂质混入,严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液.胶液应在规定的时间内使用完毕、严禁使用超过规定适用期.可操作时间。的胶液,检查数量、全数检查，检验方法。观察，并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录、11，3、2，拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上、经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴 粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm。3mm，俯贴时.胶层宜中间厚、边缘薄，竖贴时、胶层宜上厚下薄、仰贴时 胶液的垂流度不应大于3mm。检查数量。全数检查。检验方法。观察。量测并按隐蔽工程验收,11。3,3.钢板粘贴时表面应平整，段差过渡应平滑。不得有折角,钢板粘贴后应均匀布点加压固定，其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压。或由钢板中间向两端逐点加压.不得由钢板两端向中间加压.检查数量、全数检查。检验方法 观察，以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格,11、3 4.加压固定可选用 夹具加压法、锚栓、或螺杆。加压法,支顶加压法等、加压点之间的距离不应大于500mm，加压时。应按胶缝厚度控制在2mm、2、5mm进行调整。检查数量 全数检查、检验方法.观察,11,3。5、在粘贴钢板施工的同时、应将钢标准块。本规范附录U,粘贴在本章第11.2.3条指定的位置上,按同条件进行加压和养护 以备检验使用,检查数量,全数检查,检验方法 由独立检测机构派员粘贴，并作好记录、一般项目11.3，6、外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm。长度负偏差不应大于10mm.检查数量，全数检查 检验方法 钢尺量测 11 3 7。混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15、时 固化24h后即可卸除加压夹具及支撑、72h后可进入下一工序、若养护温度低于15。应按产品使用说明书的规定采取升温措施。或改用低温固化型结构胶粘剂、检查数量,同一检验批的养护环境中，测温点应不少于2处 且应布置在朝西和朝北两部位.检验方法.检查测温记录。