11。3 钢板粘贴施工 主控项目11。3,1。粘贴钢板专用的结构胶粘剂 其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行，拌合胶粘剂时，应采用低速搅拌机充分搅拌，拌好的胶液色泽应均匀,无气泡,并应采取措施防止水,油、灰尘等杂质混入.严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液、胶液应在规定的时间内使用完毕，严禁使用超过规定适用期、可操作时间.的胶液,检查数量.全数检查、检验方法,观察 并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录、11,3.2，拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上 经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴，粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm。3mm.俯贴时,胶层宜中间厚。边缘薄 竖贴时,胶层宜上厚下薄，仰贴时、胶液的垂流度不应大于3mm。检查数量，全数检查 检验方法。观察 量测并按隐蔽工程验收。11,3,3,钢板粘贴时表面应平整，段差过渡应平滑 不得有折角，钢板粘贴后应均匀布点加压固定、其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压 或由钢板中间向两端逐点加压、不得由钢板两端向中间加压、检查数量。全数检查.检验方法 观察 以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格.11,3、4.加压固定可选用.夹具加压法 锚栓。或螺杆，加压法,支顶加压法等 加压点之间的距离不应大于500mm 加压时，应按胶缝厚度控制在2mm，2、5mm进行调整.检查数量。全数检查,检验方法，观察、11 3、5.在粘贴钢板施工的同时 应将钢标准块,本规范附录U，粘贴在本章第11，2.3条指定的位置上。按同条件进行加压和养护 以备检验使用，检查数量,全数检查。检验方法。由独立检测机构派员粘贴，并作好记录。一般项目11。3、6。外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm.长度负偏差不应大于10mm 检查数量,全数检查.检验方法 钢尺量测。11，3.7,混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15,时，固化24h后即可卸除加压夹具及支撑.72h后可进入下一工序.若养护温度低于15、应按产品使用说明书的规定采取升温措施、或改用低温固化型结构胶粘剂,检查数量,同一检验批的养护环境中 测温点应不少于2处,且应布置在朝西和朝北两部位.检验方法。检查测温记录,