11、3。钢板粘贴施工.主控项目11、3。1，粘贴钢板专用的结构胶粘剂。其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行。拌合胶粘剂时.应采用低速搅拌机充分搅拌.拌好的胶液色泽应均匀,无气泡 并应采取措施防止水,油.灰尘等杂质混入 严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液.胶液应在规定的时间内使用完毕.严禁使用超过规定适用期,可操作时间。的胶液。检查数量，全数检查、检验方法.观察,并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录，11.3。2。拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上 经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴。粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm,3mm,俯贴时，胶层宜中间厚 边缘薄、竖贴时。胶层宜上厚下薄 仰贴时,胶液的垂流度不应大于3mm,检查数量，全数检查 检验方法 观察.量测并按隐蔽工程验收.11 3，3,钢板粘贴时表面应平整 段差过渡应平滑.不得有折角，钢板粘贴后应均匀布点加压固定，其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压，或由钢板中间向两端逐点加压。不得由钢板两端向中间加压,检查数量,全数检查 检验方法、观察.以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格。11.3。4,加压固定可选用。夹具加压法，锚栓，或螺杆,加压法，支顶加压法等。加压点之间的距离不应大于500mm 加压时.应按胶缝厚度控制在2mm、2，5mm进行调整,检查数量、全数检查。检验方法，观察。11,3,5,在粘贴钢板施工的同时.应将钢标准块。本规范附录U、粘贴在本章第11.2 3条指定的位置上、按同条件进行加压和养护、以备检验使用，检查数量、全数检查、检验方法，由独立检测机构派员粘贴。并作好记录 一般项目11，3。6 外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm、长度负偏差不应大于10mm。检查数量,全数检查 检验方法,钢尺量测、11,3 7、混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15 时，固化24h后即可卸除加压夹具及支撑，72h后可进入下一工序、若养护温度低于15.应按产品使用说明书的规定采取升温措施、或改用低温固化型结构胶粘剂、检查数量.同一检验批的养护环境中。测温点应不少于2处,且应布置在朝西和朝北两部位 检验方法，检查测温记录.