11,3 钢板粘贴施工、主控项目11.3 1。粘贴钢板专用的结构胶粘剂,其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行.拌合胶粘剂时，应采用低速搅拌机充分搅拌，拌好的胶液色泽应均匀、无气泡,并应采取措施防止水.油，灰尘等杂质混入，严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液 胶液应在规定的时间内使用完毕，严禁使用超过规定适用期，可操作时间、的胶液、检查数量，全数检查.检验方法。观察，并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录、11、3。2、拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上、经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴，粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm，3mm，俯贴时，胶层宜中间厚，边缘薄,竖贴时.胶层宜上厚下薄，仰贴时。胶液的垂流度不应大于3mm。检查数量 全数检查,检验方法、观察。量测并按隐蔽工程验收。11、3，3 钢板粘贴时表面应平整.段差过渡应平滑，不得有折角，钢板粘贴后应均匀布点加压固定 其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压.或由钢板中间向两端逐点加压，不得由钢板两端向中间加压、检查数量 全数检查.检验方法、观察。以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格、11。3 4。加压固定可选用、夹具加压法,锚栓,或螺杆。加压法、支顶加压法等。加压点之间的距离不应大于500mm，加压时、应按胶缝厚度控制在2mm.2。5mm进行调整。检查数量、全数检查、检验方法、观察。11 3、5，在粘贴钢板施工的同时 应将钢标准块、本规范附录U，粘贴在本章第11。2，3条指定的位置上 按同条件进行加压和养护,以备检验使用、检查数量，全数检查.检验方法、由独立检测机构派员粘贴。并作好记录.一般项目11,3,6 外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm 长度负偏差不应大于10mm。检查数量。全数检查，检验方法、钢尺量测、11。3.7 混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15、时，固化24h后即可卸除加压夹具及支撑、72h后可进入下一工序,若养护温度低于15。应按产品使用说明书的规定采取升温措施。或改用低温固化型结构胶粘剂、检查数量.同一检验批的养护环境中。测温点应不少于2处，且应布置在朝西和朝北两部位。检验方法 检查测温记录，