9。3 构件组装9，3 1，构件组装宜在组装平台.组装支承架或专用设备上进行 组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度.并应便于构件的装卸。定位、在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线.端面位置线。轮廓线和标高线等基准线 9.3.2，构件组装可采用地样法、仿形复制装配法、胎模装配法和专用设备装配法等方法。组装时可采用立装。卧装等方式.9,3 3 构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求 当设计和工艺文件无规定时、组装间隙不宜大于2、0mm，9,3、4,焊接构件组装时应预设焊接收缩量、并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配.重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量.9，3。5.设计要求起拱的构件。应在组装时按规定的起拱值进行起拱.起拱允许偏差为起拱值的0 10,且不应大于10mm。设计未要求但施工工艺要求起拱的构件、起拱允许偏差不应大于起拱值的、10。且不应大于、10mm.9，3。6。桁架结构组装时.杆件轴线交点偏移不应大于3mm.9，3。7。吊车梁和吊车桁架组装。焊接完成后不应允许下挠,吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具.临时定位板,临时连接板等、9、3，8，拆除临时工装夹具，临时定位板、临时连接板等、严禁用锤击落.应在距离构件表面3mm。5mm处采用气割切除,对残留的焊疤应打磨平整，且不得损伤母材、9，3,9。构件端部铣平后顶紧接触面应有75,以上的面积密贴，应用0。3mm的塞尺检查,其塞入面积应小于25.边缘最大间隙不应大于0,8mm,