9 3。构件组装9、3、1.构件组装宜在组装平台，组装支承架或专用设备上进行。组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度。并应便于构件的装卸。定位.在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线.端面位置线,轮廓线和标高线等基准线,9.3.2。构件组装可采用地样法。仿形复制装配法、胎模装配法和专用设备装配法等方法.组装时可采用立装，卧装等方式 9 3，3,构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求，当设计和工艺文件无规定时、组装间隙不宜大于2、0mm，9、3 4,焊接构件组装时应预设焊接收缩量,并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配。重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量 9。3,5。设计要求起拱的构件,应在组装时按规定的起拱值进行起拱、起拱允许偏差为起拱值的0.10，且不应大于10mm、设计未要求但施工工艺要求起拱的构件 起拱允许偏差不应大于起拱值的,10，且不应大于,10mm。9 3.6 桁架结构组装时、杆件轴线交点偏移不应大于3mm.9 3,7.吊车梁和吊车桁架组装,焊接完成后不应允许下挠、吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具、临时定位板，临时连接板等、9、3 8.拆除临时工装夹具。临时定位板，临时连接板等，严禁用锤击落、应在距离构件表面3mm,5mm处采用气割切除，对残留的焊疤应打磨平整.且不得损伤母材,9。3,9,构件端部铣平后顶紧接触面应有75 以上的面积密贴,应用0 3mm的塞尺检查。其塞入面积应小于25.边缘最大间隙不应大于0。8mm，