9 3、构件组装9,3、1.构件组装宜在组装平台、组装支承架或专用设备上进行。组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度，并应便于构件的装卸,定位.在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线.端面位置线 轮廓线和标高线等基准线，9 3,2.构件组装可采用地样法.仿形复制装配法、胎模装配法和专用设备装配法等方法 组装时可采用立装,卧装等方式、9。3。3。构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求.当设计和工艺文件无规定时。组装间隙不宜大于2,0mm、9,3 4,焊接构件组装时应预设焊接收缩量 并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配 重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量、9.3,5 设计要求起拱的构件、应在组装时按规定的起拱值进行起拱 起拱允许偏差为起拱值的0，10,且不应大于10mm、设计未要求但施工工艺要求起拱的构件,起拱允许偏差不应大于起拱值的.10.且不应大于、10mm，9 3,6。桁架结构组装时.杆件轴线交点偏移不应大于3mm,9,3.7。吊车梁和吊车桁架组装、焊接完成后不应允许下挠，吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具、临时定位板,临时连接板等。9、3，8。拆除临时工装夹具。临时定位板，临时连接板等、严禁用锤击落 应在距离构件表面3mm、5mm处采用气割切除。对残留的焊疤应打磨平整,且不得损伤母材、9 3、9.构件端部铣平后顶紧接触面应有75,以上的面积密贴,应用0,3mm的塞尺检查.其塞入面积应小于25.边缘最大间隙不应大于0 8mm