9,3，构件组装9、3.1 构件组装宜在组装平台、组装支承架或专用设备上进行,组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度，并应便于构件的装卸,定位。在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线，端面位置线，轮廓线和标高线等基准线 9，3.2,构件组装可采用地样法,仿形复制装配法、胎模装配法和专用设备装配法等方法，组装时可采用立装、卧装等方式、9、3。3。构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求.当设计和工艺文件无规定时 组装间隙不宜大于2、0mm、9 3，4.焊接构件组装时应预设焊接收缩量.并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配.重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量、9 3。5 设计要求起拱的构件，应在组装时按规定的起拱值进行起拱.起拱允许偏差为起拱值的0.10,且不应大于10mm.设计未要求但施工工艺要求起拱的构件 起拱允许偏差不应大于起拱值的、10,且不应大于。10mm.9 3，6、桁架结构组装时 杆件轴线交点偏移不应大于3mm。9.3、7 吊车梁和吊车桁架组装，焊接完成后不应允许下挠,吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具.临时定位板 临时连接板等,9 3。8，拆除临时工装夹具、临时定位板.临时连接板等、严禁用锤击落、应在距离构件表面3mm,5mm处采用气割切除，对残留的焊疤应打磨平整。且不得损伤母材。9.3。9、构件端部铣平后顶紧接触面应有75、以上的面积密贴,应用0 3mm的塞尺检查.其塞入面积应小于25,边缘最大间隙不应大于0。8mm。