9,3。构件组装9.3.1,构件组装宜在组装平台.组装支承架或专用设备上进行，组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度.并应便于构件的装卸。定位、在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线。端面位置线,轮廓线和标高线等基准线,9、3、2。构件组装可采用地样法。仿形复制装配法.胎模装配法和专用设备装配法等方法。组装时可采用立装，卧装等方式、9 3,3,构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求,当设计和工艺文件无规定时 组装间隙不宜大于2。0mm。9 3.4，焊接构件组装时应预设焊接收缩量 并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配，重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量,9.3、5、设计要求起拱的构件。应在组装时按规定的起拱值进行起拱。起拱允许偏差为起拱值的0，10、且不应大于10mm，设计未要求但施工工艺要求起拱的构件、起拱允许偏差不应大于起拱值的.10 且不应大于、10mm.9。3。6。桁架结构组装时 杆件轴线交点偏移不应大于3mm、9.3、7。吊车梁和吊车桁架组装。焊接完成后不应允许下挠。吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具.临时定位板，临时连接板等,9。3,8、拆除临时工装夹具、临时定位板，临时连接板等，严禁用锤击落.应在距离构件表面3mm 5mm处采用气割切除,对残留的焊疤应打磨平整 且不得损伤母材.9 3，9、构件端部铣平后顶紧接触面应有75、以上的面积密贴。应用0,3mm的塞尺检查.其塞入面积应小于25,边缘最大间隙不应大于0，8mm，