9，3,构件组装9、3、1 构件组装宜在组装平台,组装支承架或专用设备上进行 组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度,并应便于构件的装卸、定位.在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线、端面位置线、轮廓线和标高线等基准线.9.3 2.构件组装可采用地样法。仿形复制装配法,胎模装配法和专用设备装配法等方法。组装时可采用立装，卧装等方式,9。3。3，构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求.当设计和工艺文件无规定时 组装间隙不宜大于2、0mm,9，3 4 焊接构件组装时应预设焊接收缩量,并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配。重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量、9。3.5.设计要求起拱的构件、应在组装时按规定的起拱值进行起拱,起拱允许偏差为起拱值的0.10.且不应大于10mm 设计未要求但施工工艺要求起拱的构件 起拱允许偏差不应大于起拱值的 10.且不应大于,10mm。9,3、6.桁架结构组装时,杆件轴线交点偏移不应大于3mm,9、3。7 吊车梁和吊车桁架组装,焊接完成后不应允许下挠、吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具，临时定位板。临时连接板等 9，3 8、拆除临时工装夹具、临时定位板、临时连接板等、严禁用锤击落.应在距离构件表面3mm、5mm处采用气割切除。对残留的焊疤应打磨平整。且不得损伤母材,9，3,9、构件端部铣平后顶紧接触面应有75 以上的面积密贴,应用0。3mm的塞尺检查。其塞入面积应小于25、边缘最大间隙不应大于0，8mm.