9，3.构件组装9，3,1。构件组装宜在组装平台。组装支承架或专用设备上进行.组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度 并应便于构件的装卸。定位,在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线，端面位置线 轮廓线和标高线等基准线.9.3。2。构件组装可采用地样法，仿形复制装配法.胎模装配法和专用设备装配法等方法,组装时可采用立装,卧装等方式。9 3 3。构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求、当设计和工艺文件无规定时 组装间隙不宜大于2.0mm 9,3，4、焊接构件组装时应预设焊接收缩量。并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配、重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量.9，3。5.设计要求起拱的构件，应在组装时按规定的起拱值进行起拱。起拱允许偏差为起拱值的0。10,且不应大于10mm 设计未要求但施工工艺要求起拱的构件、起拱允许偏差不应大于起拱值的,10,且不应大于，10mm 9，3.6.桁架结构组装时、杆件轴线交点偏移不应大于3mm。9、3.7、吊车梁和吊车桁架组装，焊接完成后不应允许下挠.吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具,临时定位板。临时连接板等。9.3、8 拆除临时工装夹具、临时定位板，临时连接板等。严禁用锤击落,应在距离构件表面3mm,5mm处采用气割切除。对残留的焊疤应打磨平整,且不得损伤母材.9,3，9、构件端部铣平后顶紧接触面应有75 以上的面积密贴。应用0,3mm的塞尺检查 其塞入面积应小于25。边缘最大间隙不应大于0，8mm,