9。3。构件组装9 3.1.构件组装宜在组装平台,组装支承架或专用设备上进行，组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度,并应便于构件的装卸 定位,在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线 端面位置线,轮廓线和标高线等基准线，9 3、2、构件组装可采用地样法，仿形复制装配法 胎模装配法和专用设备装配法等方法。组装时可采用立装。卧装等方式、9.3,3,构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求 当设计和工艺文件无规定时，组装间隙不宜大于2、0mm、9.3、4 焊接构件组装时应预设焊接收缩量.并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配、重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量,9,3、5。设计要求起拱的构件.应在组装时按规定的起拱值进行起拱。起拱允许偏差为起拱值的0，10，且不应大于10mm 设计未要求但施工工艺要求起拱的构件.起拱允许偏差不应大于起拱值的 10。且不应大于.10mm，9 3.6,桁架结构组装时。杆件轴线交点偏移不应大于3mm.9,3、7、吊车梁和吊车桁架组装.焊接完成后不应允许下挠,吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具、临时定位板、临时连接板等,9，3.8.拆除临时工装夹具。临时定位板。临时连接板等。严禁用锤击落，应在距离构件表面3mm。5mm处采用气割切除、对残留的焊疤应打磨平整,且不得损伤母材，9 3、9 构件端部铣平后顶紧接触面应有75 以上的面积密贴、应用0,3mm的塞尺检查。其塞入面积应小于25 边缘最大间隙不应大于0，8mm,