8，零件及部件加工8。2、放样和号料8、2、1 8.2。3。放样是根据施工详图用1.1的比例在样台上放出大样。通常按生产需要制作样板或样杆进行号料 并作为切割 加工,弯曲。制孔等检查用,目前国内大多数加工单位已采用数控加工设备.省略了放样和号料工序，但是有些加工和组装工序仍需放样，做样板和号料等工序,样板。样杆一般采用铝板。薄白铁板、纸板 木板。塑料板等材料制作。按精度要求选用不同的材料。放样和号料时应预留余量，一般包括制作和安装时的焊接收缩余量 构件的弹性压缩量.切割，刨边和铣平等加工余量 及厚钢板展开时的余量等.8,2,4,本条规定号料方向，主要考虑钢板沿轧制方向和垂直轧制方向力学性能有差异，一般构件主要受力方向与钢板轧制方向一致。弯曲加工方向，如弯折线 卷制轴线、与钢板轧制方向垂直、以防止出现裂纹。8、2.5 号料后零件和部件应进行标识。包括工程号，零部件编号。加工符号.孔的位置等,便于切割及后续工序工作。避免造成混乱 同时将零部件所用材料的相关信息 如钢种,厚度，炉批号等移植到下料配套表和余料上、以备检查和后用.