8，零件及部件加工8 2。放样和号料8、2 1 8 2。3,放样是根据施工详图用1。1的比例在样台上放出大样,通常按生产需要制作样板或样杆进行号料，并作为切割，加工 弯曲、制孔等检查用.目前国内大多数加工单位已采用数控加工设备 省略了放样和号料工序。但是有些加工和组装工序仍需放样,做样板和号料等工序，样板。样杆一般采用铝板,薄白铁板。纸板。木板.塑料板等材料制作、按精度要求选用不同的材料，放样和号料时应预留余量。一般包括制作和安装时的焊接收缩余量.构件的弹性压缩量。切割。刨边和铣平等加工余量,及厚钢板展开时的余量等。8.2、4，本条规定号料方向。主要考虑钢板沿轧制方向和垂直轧制方向力学性能有差异,一般构件主要受力方向与钢板轧制方向一致,弯曲加工方向 如弯折线。卷制轴线.与钢板轧制方向垂直，以防止出现裂纹 8.2，5，号料后零件和部件应进行标识 包括工程号，零部件编号、加工符号，孔的位置等，便于切割及后续工序工作,避免造成混乱、同时将零部件所用材料的相关信息.如钢种。厚度、炉批号等移植到下料配套表和余料上 以备检查和后用。