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6。6,焊接缺陷返修6、6,1,焊缝金属或母材的缺欠超过相应的质量验收标准时.可采用砂轮打磨,碳弧气刨,铲凿或机械等方法彻底清除 采用焊接修复前.应清洁修复区域的表面,6.6,2。焊缝缺陷返修应符合下列规定。1,焊缝焊瘤、凸起或余高过大,应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属,2 焊缝凹陷.弧坑,咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊。3.焊缝未熔合.焊缝气孔或夹渣等,在完全清除缺陷后应进行补焊。4,焊缝或母材上裂纹应采用磁粉,渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度 应用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各50mm长的完好焊缝或母材、并应用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹完全清除后,再重新进行补焊.对于拘束度较大的焊接接头上裂纹的返修、碳弧气刨清除裂纹前、宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷。焊接裂纹的返修.应通知焊接工程师对裂纹产生的原因进行调查和分析,应制定专门的返修工艺方案后按工艺要求进行 5,焊缝缺陷返修的预热温度应高于相同条件下正常焊接的预热温度30,50。并应采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接、6.焊缝返修部位应连续焊成,中断焊接时应采取后热,保温措施.7,焊缝同一部位的缺陷返修次数不宜超过两次 当超过两次时.返修前应先对焊接工艺进行工艺评定.并应评定合格后再进行后续的返修焊接、返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查。
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