6。6 焊接缺陷返修6 6、1,焊缝金属或母材的缺欠超过相应的质量验收标准时,可采用砂轮打磨，碳弧气刨。铲凿或机械等方法彻底清除，采用焊接修复前、应清洁修复区域的表面 6.6,2,焊缝缺陷返修应符合下列规定 1。焊缝焊瘤.凸起或余高过大，应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属,2、焊缝凹陷。弧坑,咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊 3,焊缝未熔合 焊缝气孔或夹渣等。在完全清除缺陷后应进行补焊。4、焊缝或母材上裂纹应采用磁粉,渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度，应用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各50mm长的完好焊缝或母材.并应用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹完全清除后 再重新进行补焊 对于拘束度较大的焊接接头上裂纹的返修,碳弧气刨清除裂纹前。宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷,焊接裂纹的返修，应通知焊接工程师对裂纹产生的原因进行调查和分析.应制定专门的返修工艺方案后按工艺要求进行。5，焊缝缺陷返修的预热温度应高于相同条件下正常焊接的预热温度30、50.并应采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接,6,焊缝返修部位应连续焊成 中断焊接时应采取后热 保温措施 7，焊缝同一部位的缺陷返修次数不宜超过两次 当超过两次时、返修前应先对焊接工艺进行工艺评定、并应评定合格后再进行后续的返修焊接.返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查。