6,6 焊接缺陷返修6.6.1.焊缝金属或母材的缺欠超过相应的质量验收标准时。可采用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或机械等方法彻底清除.采用焊接修复前.应清洁修复区域的表面。6 6，2、焊缝缺陷返修应符合下列规定，1,焊缝焊瘤。凸起或余高过大,应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属,2 焊缝凹陷。弧坑。咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊.3 焊缝未熔合。焊缝气孔或夹渣等、在完全清除缺陷后应进行补焊，4，焊缝或母材上裂纹应采用磁粉.渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度、应用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各50mm长的完好焊缝或母材 并应用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹完全清除后.再重新进行补焊 对于拘束度较大的焊接接头上裂纹的返修。碳弧气刨清除裂纹前，宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷，焊接裂纹的返修.应通知焊接工程师对裂纹产生的原因进行调查和分析。应制定专门的返修工艺方案后按工艺要求进行 5 焊缝缺陷返修的预热温度应高于相同条件下正常焊接的预热温度30、50。并应采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接 6。焊缝返修部位应连续焊成、中断焊接时应采取后热.保温措施 7，焊缝同一部位的缺陷返修次数不宜超过两次 当超过两次时、返修前应先对焊接工艺进行工艺评定。并应评定合格后再进行后续的返修焊接。返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查,