6、6 焊接缺陷返修6,6,1、焊缝金属或母材的缺欠超过相应的质量验收标准时 可采用砂轮打磨。碳弧气刨,铲凿或机械等方法彻底清除。采用焊接修复前，应清洁修复区域的表面 6，6。2，焊缝缺陷返修应符合下列规定,1,焊缝焊瘤.凸起或余高过大，应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属、2，焊缝凹陷.弧坑.咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊、3。焊缝未熔合,焊缝气孔或夹渣等 在完全清除缺陷后应进行补焊,4,焊缝或母材上裂纹应采用磁粉、渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度.应用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各50mm长的完好焊缝或母材，并应用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹完全清除后，再重新进行补焊、对于拘束度较大的焊接接头上裂纹的返修,碳弧气刨清除裂纹前、宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷、焊接裂纹的返修,应通知焊接工程师对裂纹产生的原因进行调查和分析,应制定专门的返修工艺方案后按工艺要求进行，5.焊缝缺陷返修的预热温度应高于相同条件下正常焊接的预热温度30,50 并应采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接，6.焊缝返修部位应连续焊成 中断焊接时应采取后热,保温措施，7，焊缝同一部位的缺陷返修次数不宜超过两次.当超过两次时,返修前应先对焊接工艺进行工艺评定,并应评定合格后再进行后续的返修焊接,返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查