11。4 构件安装11 4,1 首节柱安装时、利用柱底螺母和垫片的方式调节标高 精度可达，1mm。如图4所示。在钢柱校正完成后,因独立悬臂柱易产生偏差，所以要求可靠固定 并用无收缩砂浆灌实柱底 图4，柱脚底板标高精确调整,柱顶的标高误差产生原因主要有以下几方面 钢柱制作误差 吊装后垂直度偏差造成,钢柱焊接产生焊接收缩,钢柱与混凝土结构的压缩变形，基础的沉降等,对于采用现场焊接连接的钢柱，一般通过焊缝的根部间隙调整其标高 若偏差过大.应根据现场实际测量值调整柱在工厂的制作长度。因钢柱安装后总存在一定的垂直度偏差.对于有顶紧接触面要求的部位就必然会出现在最低的地方是顶紧的。而其他部位呈现楔形的间隙，为保证顶紧面传力可靠。可在间隙部位采用塞不同厚度不锈钢片的方式处理,11 4、2 钢梁采用一机串吊是指多根钢梁在地面分别绑扎.起吊后分别就位的作业方式 可以加快吊装作业的效率，钢梁吊点位置可参考表3选取，表3、钢梁吊点位置 当单根钢梁长度大于21m时，若采用2点起吊.所需的钢丝绳较长，而且易产生钢梁侧向变形、采用多点吊装可避免此现象.11。4,3.支撑构件安装后对结构的刚度影响较大.故要求支撑的固定一般在相邻结构固定后,再进行支撑的校正和固定。11.4,5,钢板墙属于平面构件,易产生平面外变形,所以要求在钢板墙堆放和吊装时采取相应的措施，如增加临时肋板,防止钢板剪力墙的变形，钢板剪力墙主要为抗侧向力构件、其竖向承载力较小,钢板剪力墙开始安装时间应按设计文件的要求进行、当安装顺序有改变时应经设计单位的批准,设计时宜进行施工模拟分析,确定钢板剪力墙的安装及连接固定时间。以保证钢板剪力墙的承载力要求。对钢板剪力墙未安装的楼层、即钢板剪力墙安装以上的楼层 应保证施工期间结构的强度，刚度和稳定满足设计文件要求.必要时应采取相应的加强措施.11，4,7,钢铸件与普通钢结构构件的焊接一般为不同材质的对接、由于现场焊接条件差、异种材质焊接工艺要求高、本条规定对于铸钢节点、要求在施焊前进行焊接工艺评定试验，并在施焊中严格执行，以保证现场焊接质量。11,4、8。由多个构件拼装形成的组合构件,具有构件体型大.单体重量重 重心难以确定等特点.施工期间构件有组拼 翻身，吊装.就位等各种姿态，选择合适的吊点位置和数量对组合构件非常重要,一般要求经过计算分析确定,必要时采取加固措施 11.4.9。后安装构件安装时.结构受荷载变形。构件实际尺寸与设计尺寸有一定的差别，施工时构件加工和安装长度应采用现场实际测量长度,当后安装构件焊接时。一般拘束度较大,采用的焊接工艺应减少焊接收缩对永久结构造成影响.