11.4，构件安装11，4.1，首节柱安装时.利用柱底螺母和垫片的方式调节标高、精度可达 1mm,如图4所示，在钢柱校正完成后。因独立悬臂柱易产生偏差、所以要求可靠固定、并用无收缩砂浆灌实柱底,图4,柱脚底板标高精确调整.柱顶的标高误差产生原因主要有以下几方面,钢柱制作误差、吊装后垂直度偏差造成.钢柱焊接产生焊接收缩,钢柱与混凝土结构的压缩变形、基础的沉降等、对于采用现场焊接连接的钢柱。一般通过焊缝的根部间隙调整其标高.若偏差过大,应根据现场实际测量值调整柱在工厂的制作长度。因钢柱安装后总存在一定的垂直度偏差 对于有顶紧接触面要求的部位就必然会出现在最低的地方是顶紧的.而其他部位呈现楔形的间隙.为保证顶紧面传力可靠，可在间隙部位采用塞不同厚度不锈钢片的方式处理。11,4.2，钢梁采用一机串吊是指多根钢梁在地面分别绑扎 起吊后分别就位的作业方式，可以加快吊装作业的效率。钢梁吊点位置可参考表3选取、表3，钢梁吊点位置、当单根钢梁长度大于21m时。若采用2点起吊.所需的钢丝绳较长、而且易产生钢梁侧向变形。采用多点吊装可避免此现象,11 4.3.支撑构件安装后对结构的刚度影响较大，故要求支撑的固定一般在相邻结构固定后 再进行支撑的校正和固定。11、4，5,钢板墙属于平面构件 易产生平面外变形 所以要求在钢板墙堆放和吊装时采取相应的措施。如增加临时肋板 防止钢板剪力墙的变形，钢板剪力墙主要为抗侧向力构件。其竖向承载力较小.钢板剪力墙开始安装时间应按设计文件的要求进行,当安装顺序有改变时应经设计单位的批准，设计时宜进行施工模拟分析、确定钢板剪力墙的安装及连接固定时间。以保证钢板剪力墙的承载力要求,对钢板剪力墙未安装的楼层,即钢板剪力墙安装以上的楼层。应保证施工期间结构的强度,刚度和稳定满足设计文件要求、必要时应采取相应的加强措施。11，4。7、钢铸件与普通钢结构构件的焊接一般为不同材质的对接、由于现场焊接条件差,异种材质焊接工艺要求高,本条规定对于铸钢节点 要求在施焊前进行焊接工艺评定试验，并在施焊中严格执行。以保证现场焊接质量、11，4,8、由多个构件拼装形成的组合构件。具有构件体型大.单体重量重、重心难以确定等特点，施工期间构件有组拼.翻身,吊装,就位等各种姿态，选择合适的吊点位置和数量对组合构件非常重要。一般要求经过计算分析确定。必要时采取加固措施,11,4。9 后安装构件安装时,结构受荷载变形 构件实际尺寸与设计尺寸有一定的差别、施工时构件加工和安装长度应采用现场实际测量长度。当后安装构件焊接时，一般拘束度较大、采用的焊接工艺应减少焊接收缩对永久结构造成影响.