11.4,构件安装11。4,1。首节柱安装时,利用柱底螺母和垫片的方式调节标高。精度可达,1mm.如图4所示 在钢柱校正完成后,因独立悬臂柱易产生偏差、所以要求可靠固定，并用无收缩砂浆灌实柱底，图4,柱脚底板标高精确调整、柱顶的标高误差产生原因主要有以下几方面、钢柱制作误差，吊装后垂直度偏差造成。钢柱焊接产生焊接收缩、钢柱与混凝土结构的压缩变形.基础的沉降等.对于采用现场焊接连接的钢柱、一般通过焊缝的根部间隙调整其标高.若偏差过大。应根据现场实际测量值调整柱在工厂的制作长度、因钢柱安装后总存在一定的垂直度偏差，对于有顶紧接触面要求的部位就必然会出现在最低的地方是顶紧的.而其他部位呈现楔形的间隙。为保证顶紧面传力可靠 可在间隙部位采用塞不同厚度不锈钢片的方式处理.11。4,2，钢梁采用一机串吊是指多根钢梁在地面分别绑扎.起吊后分别就位的作业方式、可以加快吊装作业的效率、钢梁吊点位置可参考表3选取，表3,钢梁吊点位置，当单根钢梁长度大于21m时.若采用2点起吊 所需的钢丝绳较长、而且易产生钢梁侧向变形，采用多点吊装可避免此现象，11.4。3,支撑构件安装后对结构的刚度影响较大，故要求支撑的固定一般在相邻结构固定后，再进行支撑的校正和固定 11，4,5,钢板墙属于平面构件、易产生平面外变形 所以要求在钢板墙堆放和吊装时采取相应的措施，如增加临时肋板.防止钢板剪力墙的变形、钢板剪力墙主要为抗侧向力构件.其竖向承载力较小、钢板剪力墙开始安装时间应按设计文件的要求进行.当安装顺序有改变时应经设计单位的批准 设计时宜进行施工模拟分析.确定钢板剪力墙的安装及连接固定时间。以保证钢板剪力墙的承载力要求 对钢板剪力墙未安装的楼层、即钢板剪力墙安装以上的楼层,应保证施工期间结构的强度、刚度和稳定满足设计文件要求。必要时应采取相应的加强措施,11。4，7 钢铸件与普通钢结构构件的焊接一般为不同材质的对接,由于现场焊接条件差.异种材质焊接工艺要求高、本条规定对于铸钢节点。要求在施焊前进行焊接工艺评定试验,并在施焊中严格执行.以保证现场焊接质量，11。4。8、由多个构件拼装形成的组合构件 具有构件体型大。单体重量重,重心难以确定等特点,施工期间构件有组拼.翻身.吊装，就位等各种姿态。选择合适的吊点位置和数量对组合构件非常重要、一般要求经过计算分析确定.必要时采取加固措施、11 4 9,后安装构件安装时,结构受荷载变形.构件实际尺寸与设计尺寸有一定的差别 施工时构件加工和安装长度应采用现场实际测量长度。当后安装构件焊接时，一般拘束度较大,采用的焊接工艺应减少焊接收缩对永久结构造成影响，