11。4。构件安装11。4，1。首节柱安装时 利用柱底螺母和垫片的方式调节标高.精度可达、1mm、如图4所示。在钢柱校正完成后,因独立悬臂柱易产生偏差,所以要求可靠固定,并用无收缩砂浆灌实柱底。图4，柱脚底板标高精确调整。柱顶的标高误差产生原因主要有以下几方面、钢柱制作误差 吊装后垂直度偏差造成，钢柱焊接产生焊接收缩。钢柱与混凝土结构的压缩变形。基础的沉降等、对于采用现场焊接连接的钢柱 一般通过焊缝的根部间隙调整其标高.若偏差过大、应根据现场实际测量值调整柱在工厂的制作长度。因钢柱安装后总存在一定的垂直度偏差。对于有顶紧接触面要求的部位就必然会出现在最低的地方是顶紧的.而其他部位呈现楔形的间隙。为保证顶紧面传力可靠.可在间隙部位采用塞不同厚度不锈钢片的方式处理 11,4.2、钢梁采用一机串吊是指多根钢梁在地面分别绑扎,起吊后分别就位的作业方式 可以加快吊装作业的效率。钢梁吊点位置可参考表3选取.表3、钢梁吊点位置 当单根钢梁长度大于21m时、若采用2点起吊、所需的钢丝绳较长,而且易产生钢梁侧向变形,采用多点吊装可避免此现象,11，4、3 支撑构件安装后对结构的刚度影响较大、故要求支撑的固定一般在相邻结构固定后。再进行支撑的校正和固定，11，4，5，钢板墙属于平面构件,易产生平面外变形，所以要求在钢板墙堆放和吊装时采取相应的措施。如增加临时肋板、防止钢板剪力墙的变形.钢板剪力墙主要为抗侧向力构件 其竖向承载力较小.钢板剪力墙开始安装时间应按设计文件的要求进行 当安装顺序有改变时应经设计单位的批准.设计时宜进行施工模拟分析,确定钢板剪力墙的安装及连接固定时间，以保证钢板剪力墙的承载力要求,对钢板剪力墙未安装的楼层.即钢板剪力墙安装以上的楼层，应保证施工期间结构的强度。刚度和稳定满足设计文件要求.必要时应采取相应的加强措施 11,4,7.钢铸件与普通钢结构构件的焊接一般为不同材质的对接.由于现场焊接条件差.异种材质焊接工艺要求高、本条规定对于铸钢节点 要求在施焊前进行焊接工艺评定试验.并在施焊中严格执行，以保证现场焊接质量.11。4 8,由多个构件拼装形成的组合构件。具有构件体型大，单体重量重.重心难以确定等特点,施工期间构件有组拼、翻身.吊装.就位等各种姿态.选择合适的吊点位置和数量对组合构件非常重要 一般要求经过计算分析确定 必要时采取加固措施。11、4,9 后安装构件安装时、结构受荷载变形 构件实际尺寸与设计尺寸有一定的差别 施工时构件加工和安装长度应采用现场实际测量长度，当后安装构件焊接时、一般拘束度较大。采用的焊接工艺应减少焊接收缩对永久结构造成影响。