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11、4.构件安装11、4,1。首节柱安装时、利用柱底螺母和垫片的方式调节标高.精度可达 1mm.如图4所示.在钢柱校正完成后,因独立悬臂柱易产生偏差 所以要求可靠固定,并用无收缩砂浆灌实柱底.图4,柱脚底板标高精确调整、柱顶的标高误差产生原因主要有以下几方面 钢柱制作误差 吊装后垂直度偏差造成、钢柱焊接产生焊接收缩、钢柱与混凝土结构的压缩变形、基础的沉降等,对于采用现场焊接连接的钢柱,一般通过焊缝的根部间隙调整其标高、若偏差过大、应根据现场实际测量值调整柱在工厂的制作长度、因钢柱安装后总存在一定的垂直度偏差 对于有顶紧接触面要求的部位就必然会出现在最低的地方是顶紧的、而其他部位呈现楔形的间隙 为保证顶紧面传力可靠,可在间隙部位采用塞不同厚度不锈钢片的方式处理,11,4,2.钢梁采用一机串吊是指多根钢梁在地面分别绑扎.起吊后分别就位的作业方式.可以加快吊装作业的效率 钢梁吊点位置可参考表3选取,表3,钢梁吊点位置,当单根钢梁长度大于21m时,若采用2点起吊,所需的钢丝绳较长 而且易产生钢梁侧向变形。采用多点吊装可避免此现象、11.4,3、支撑构件安装后对结构的刚度影响较大、故要求支撑的固定一般在相邻结构固定后,再进行支撑的校正和固定、11,4 5.钢板墙属于平面构件、易产生平面外变形,所以要求在钢板墙堆放和吊装时采取相应的措施,如增加临时肋板 防止钢板剪力墙的变形、钢板剪力墙主要为抗侧向力构件,其竖向承载力较小 钢板剪力墙开始安装时间应按设计文件的要求进行、当安装顺序有改变时应经设计单位的批准 设计时宜进行施工模拟分析,确定钢板剪力墙的安装及连接固定时间。以保证钢板剪力墙的承载力要求,对钢板剪力墙未安装的楼层、即钢板剪力墙安装以上的楼层,应保证施工期间结构的强度,刚度和稳定满足设计文件要求.必要时应采取相应的加强措施、11、4.7。钢铸件与普通钢结构构件的焊接一般为不同材质的对接.由于现场焊接条件差,异种材质焊接工艺要求高,本条规定对于铸钢节点,要求在施焊前进行焊接工艺评定试验,并在施焊中严格执行,以保证现场焊接质量,11,4 8 由多个构件拼装形成的组合构件,具有构件体型大 单体重量重。重心难以确定等特点,施工期间构件有组拼 翻身,吊装,就位等各种姿态,选择合适的吊点位置和数量对组合构件非常重要,一般要求经过计算分析确定 必要时采取加固措施.11。4,9.后安装构件安装时,结构受荷载变形。构件实际尺寸与设计尺寸有一定的差别、施工时构件加工和安装长度应采用现场实际测量长度 当后安装构件焊接时、一般拘束度较大。采用的焊接工艺应减少焊接收缩对永久结构造成影响。
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