11。4 构件安装11 4，1.首节柱安装时,利用柱底螺母和垫片的方式调节标高 精度可达,1mm、如图4所示，在钢柱校正完成后.因独立悬臂柱易产生偏差.所以要求可靠固定，并用无收缩砂浆灌实柱底、图4.柱脚底板标高精确调整。柱顶的标高误差产生原因主要有以下几方面 钢柱制作误差、吊装后垂直度偏差造成，钢柱焊接产生焊接收缩.钢柱与混凝土结构的压缩变形。基础的沉降等，对于采用现场焊接连接的钢柱。一般通过焊缝的根部间隙调整其标高,若偏差过大、应根据现场实际测量值调整柱在工厂的制作长度 因钢柱安装后总存在一定的垂直度偏差,对于有顶紧接触面要求的部位就必然会出现在最低的地方是顶紧的、而其他部位呈现楔形的间隙、为保证顶紧面传力可靠,可在间隙部位采用塞不同厚度不锈钢片的方式处理,11.4,2，钢梁采用一机串吊是指多根钢梁在地面分别绑扎。起吊后分别就位的作业方式、可以加快吊装作业的效率。钢梁吊点位置可参考表3选取 表3,钢梁吊点位置,当单根钢梁长度大于21m时。若采用2点起吊,所需的钢丝绳较长,而且易产生钢梁侧向变形 采用多点吊装可避免此现象,11、4。3,支撑构件安装后对结构的刚度影响较大.故要求支撑的固定一般在相邻结构固定后。再进行支撑的校正和固定。11、4、5，钢板墙属于平面构件,易产生平面外变形、所以要求在钢板墙堆放和吊装时采取相应的措施、如增加临时肋板、防止钢板剪力墙的变形、钢板剪力墙主要为抗侧向力构件.其竖向承载力较小,钢板剪力墙开始安装时间应按设计文件的要求进行。当安装顺序有改变时应经设计单位的批准，设计时宜进行施工模拟分析、确定钢板剪力墙的安装及连接固定时间，以保证钢板剪力墙的承载力要求 对钢板剪力墙未安装的楼层，即钢板剪力墙安装以上的楼层,应保证施工期间结构的强度，刚度和稳定满足设计文件要求 必要时应采取相应的加强措施 11,4、7，钢铸件与普通钢结构构件的焊接一般为不同材质的对接。由于现场焊接条件差。异种材质焊接工艺要求高。本条规定对于铸钢节点。要求在施焊前进行焊接工艺评定试验,并在施焊中严格执行 以保证现场焊接质量、11,4。8.由多个构件拼装形成的组合构件、具有构件体型大，单体重量重 重心难以确定等特点、施工期间构件有组拼。翻身.吊装 就位等各种姿态，选择合适的吊点位置和数量对组合构件非常重要。一般要求经过计算分析确定，必要时采取加固措施 11,4.9，后安装构件安装时.结构受荷载变形,构件实际尺寸与设计尺寸有一定的差别，施工时构件加工和安装长度应采用现场实际测量长度。当后安装构件焊接时.一般拘束度较大.采用的焊接工艺应减少焊接收缩对永久结构造成影响。