11,4。构件安装11.4。1、首节柱安装时、利用柱底螺母和垫片的方式调节标高 精度可达,1mm、如图4所示。在钢柱校正完成后,因独立悬臂柱易产生偏差.所以要求可靠固定 并用无收缩砂浆灌实柱底,图4.柱脚底板标高精确调整，柱顶的标高误差产生原因主要有以下几方面，钢柱制作误差。吊装后垂直度偏差造成、钢柱焊接产生焊接收缩、钢柱与混凝土结构的压缩变形，基础的沉降等、对于采用现场焊接连接的钢柱.一般通过焊缝的根部间隙调整其标高。若偏差过大,应根据现场实际测量值调整柱在工厂的制作长度 因钢柱安装后总存在一定的垂直度偏差,对于有顶紧接触面要求的部位就必然会出现在最低的地方是顶紧的.而其他部位呈现楔形的间隙 为保证顶紧面传力可靠。可在间隙部位采用塞不同厚度不锈钢片的方式处理，11.4。2，钢梁采用一机串吊是指多根钢梁在地面分别绑扎、起吊后分别就位的作业方式。可以加快吊装作业的效率 钢梁吊点位置可参考表3选取、表3。钢梁吊点位置.当单根钢梁长度大于21m时，若采用2点起吊，所需的钢丝绳较长、而且易产生钢梁侧向变形,采用多点吊装可避免此现象、11,4.3 支撑构件安装后对结构的刚度影响较大 故要求支撑的固定一般在相邻结构固定后、再进行支撑的校正和固定,11 4、5 钢板墙属于平面构件。易产生平面外变形，所以要求在钢板墙堆放和吊装时采取相应的措施、如增加临时肋板。防止钢板剪力墙的变形。钢板剪力墙主要为抗侧向力构件 其竖向承载力较小.钢板剪力墙开始安装时间应按设计文件的要求进行。当安装顺序有改变时应经设计单位的批准,设计时宜进行施工模拟分析.确定钢板剪力墙的安装及连接固定时间 以保证钢板剪力墙的承载力要求，对钢板剪力墙未安装的楼层，即钢板剪力墙安装以上的楼层.应保证施工期间结构的强度。刚度和稳定满足设计文件要求，必要时应采取相应的加强措施.11、4 7。钢铸件与普通钢结构构件的焊接一般为不同材质的对接，由于现场焊接条件差 异种材质焊接工艺要求高 本条规定对于铸钢节点，要求在施焊前进行焊接工艺评定试验，并在施焊中严格执行,以保证现场焊接质量。11。4.8。由多个构件拼装形成的组合构件,具有构件体型大，单体重量重 重心难以确定等特点。施工期间构件有组拼,翻身，吊装.就位等各种姿态.选择合适的吊点位置和数量对组合构件非常重要，一般要求经过计算分析确定，必要时采取加固措施 11。4。9。后安装构件安装时,结构受荷载变形，构件实际尺寸与设计尺寸有一定的差别、施工时构件加工和安装长度应采用现场实际测量长度,当后安装构件焊接时.一般拘束度较大.采用的焊接工艺应减少焊接收缩对永久结构造成影响。