11,4 构件安装11,4、1，首节柱安装时。利用柱底螺母和垫片的方式调节标高 精度可达 1mm.如图4所示.在钢柱校正完成后，因独立悬臂柱易产生偏差，所以要求可靠固定.并用无收缩砂浆灌实柱底,图4.柱脚底板标高精确调整 柱顶的标高误差产生原因主要有以下几方面、钢柱制作误差.吊装后垂直度偏差造成,钢柱焊接产生焊接收缩。钢柱与混凝土结构的压缩变形。基础的沉降等,对于采用现场焊接连接的钢柱，一般通过焊缝的根部间隙调整其标高。若偏差过大，应根据现场实际测量值调整柱在工厂的制作长度，因钢柱安装后总存在一定的垂直度偏差,对于有顶紧接触面要求的部位就必然会出现在最低的地方是顶紧的.而其他部位呈现楔形的间隙 为保证顶紧面传力可靠。可在间隙部位采用塞不同厚度不锈钢片的方式处理、11.4.2.钢梁采用一机串吊是指多根钢梁在地面分别绑扎 起吊后分别就位的作业方式.可以加快吊装作业的效率、钢梁吊点位置可参考表3选取，表3,钢梁吊点位置,当单根钢梁长度大于21m时、若采用2点起吊。所需的钢丝绳较长,而且易产生钢梁侧向变形 采用多点吊装可避免此现象 11 4、3、支撑构件安装后对结构的刚度影响较大、故要求支撑的固定一般在相邻结构固定后 再进行支撑的校正和固定,11。4,5，钢板墙属于平面构件.易产生平面外变形,所以要求在钢板墙堆放和吊装时采取相应的措施.如增加临时肋板 防止钢板剪力墙的变形。钢板剪力墙主要为抗侧向力构件,其竖向承载力较小。钢板剪力墙开始安装时间应按设计文件的要求进行。当安装顺序有改变时应经设计单位的批准 设计时宜进行施工模拟分析。确定钢板剪力墙的安装及连接固定时间 以保证钢板剪力墙的承载力要求 对钢板剪力墙未安装的楼层、即钢板剪力墙安装以上的楼层,应保证施工期间结构的强度。刚度和稳定满足设计文件要求 必要时应采取相应的加强措施,11，4，7 钢铸件与普通钢结构构件的焊接一般为不同材质的对接，由于现场焊接条件差 异种材质焊接工艺要求高,本条规定对于铸钢节点，要求在施焊前进行焊接工艺评定试验，并在施焊中严格执行.以保证现场焊接质量.11，4 8 由多个构件拼装形成的组合构件,具有构件体型大.单体重量重，重心难以确定等特点。施工期间构件有组拼 翻身 吊装,就位等各种姿态 选择合适的吊点位置和数量对组合构件非常重要,一般要求经过计算分析确定,必要时采取加固措施 11，4，9、后安装构件安装时,结构受荷载变形,构件实际尺寸与设计尺寸有一定的差别,施工时构件加工和安装长度应采用现场实际测量长度.当后安装构件焊接时，一般拘束度较大、采用的焊接工艺应减少焊接收缩对永久结构造成影响