11 4.构件安装11,4 1，首节柱安装时。利用柱底螺母和垫片的方式调节标高 精度可达、1mm，如图4所示,在钢柱校正完成后，因独立悬臂柱易产生偏差、所以要求可靠固定、并用无收缩砂浆灌实柱底、图4、柱脚底板标高精确调整，柱顶的标高误差产生原因主要有以下几方面.钢柱制作误差.吊装后垂直度偏差造成、钢柱焊接产生焊接收缩.钢柱与混凝土结构的压缩变形，基础的沉降等,对于采用现场焊接连接的钢柱,一般通过焊缝的根部间隙调整其标高。若偏差过大,应根据现场实际测量值调整柱在工厂的制作长度.因钢柱安装后总存在一定的垂直度偏差，对于有顶紧接触面要求的部位就必然会出现在最低的地方是顶紧的 而其他部位呈现楔形的间隙,为保证顶紧面传力可靠 可在间隙部位采用塞不同厚度不锈钢片的方式处理.11,4。2.钢梁采用一机串吊是指多根钢梁在地面分别绑扎 起吊后分别就位的作业方式、可以加快吊装作业的效率，钢梁吊点位置可参考表3选取 表3 钢梁吊点位置.当单根钢梁长度大于21m时，若采用2点起吊.所需的钢丝绳较长.而且易产生钢梁侧向变形，采用多点吊装可避免此现象 11，4 3，支撑构件安装后对结构的刚度影响较大,故要求支撑的固定一般在相邻结构固定后、再进行支撑的校正和固定。11 4，5 钢板墙属于平面构件、易产生平面外变形、所以要求在钢板墙堆放和吊装时采取相应的措施.如增加临时肋板 防止钢板剪力墙的变形、钢板剪力墙主要为抗侧向力构件 其竖向承载力较小 钢板剪力墙开始安装时间应按设计文件的要求进行 当安装顺序有改变时应经设计单位的批准.设计时宜进行施工模拟分析，确定钢板剪力墙的安装及连接固定时间.以保证钢板剪力墙的承载力要求，对钢板剪力墙未安装的楼层.即钢板剪力墙安装以上的楼层,应保证施工期间结构的强度 刚度和稳定满足设计文件要求,必要时应采取相应的加强措施,11.4、7。钢铸件与普通钢结构构件的焊接一般为不同材质的对接。由于现场焊接条件差 异种材质焊接工艺要求高.本条规定对于铸钢节点.要求在施焊前进行焊接工艺评定试验。并在施焊中严格执行、以保证现场焊接质量、11 4 8，由多个构件拼装形成的组合构件、具有构件体型大、单体重量重.重心难以确定等特点。施工期间构件有组拼 翻身,吊装,就位等各种姿态.选择合适的吊点位置和数量对组合构件非常重要。一般要求经过计算分析确定,必要时采取加固措施.11.4,9,后安装构件安装时 结构受荷载变形.构件实际尺寸与设计尺寸有一定的差别、施工时构件加工和安装长度应采用现场实际测量长度、当后安装构件焊接时.一般拘束度较大 采用的焊接工艺应减少焊接收缩对永久结构造成影响、