8。零件及部件加工8。2,放样和号料8.2。1,8.2 3，放样是根据施工详图用1，1的比例在样台上放出大样、通常按生产需要制作样板或样杆进行号料、并作为切割、加工，弯曲 制孔等检查用。目前国内大多数加工单位已采用数控加工设备.省略了放样和号料工序，但是有些加工和组装工序仍需放样，做样板和号料等工序 样板 样杆一般采用铝板.薄白铁板.纸板，木板、塑料板等材料制作，按精度要求选用不同的材料，放样和号料时应预留余量，一般包括制作和安装时的焊接收缩余量,构件的弹性压缩量 切割、刨边和铣平等加工余量，及厚钢板展开时的余量等。8,2，4 本条规定号料方向。主要考虑钢板沿轧制方向和垂直轧制方向力学性能有差异,一般构件主要受力方向与钢板轧制方向一致。弯曲加工方向。如弯折线，卷制轴线.与钢板轧制方向垂直、以防止出现裂纹 8，2.5,号料后零件和部件应进行标识、包括工程号、零部件编号。加工符号,孔的位置等、便于切割及后续工序工作，避免造成混乱，同时将零部件所用材料的相关信息。如钢种.厚度.炉批号等移植到下料配套表和余料上.以备检查和后用