8。零件及部件加工8,2 放样和号料8，2。1、8.2.3 放样是根据施工详图用1。1的比例在样台上放出大样，通常按生产需要制作样板或样杆进行号料.并作为切割，加工。弯曲 制孔等检查用。目前国内大多数加工单位已采用数控加工设备。省略了放样和号料工序。但是有些加工和组装工序仍需放样，做样板和号料等工序。样板，样杆一般采用铝板.薄白铁板 纸板,木板、塑料板等材料制作,按精度要求选用不同的材料.放样和号料时应预留余量,一般包括制作和安装时的焊接收缩余量.构件的弹性压缩量.切割。刨边和铣平等加工余量 及厚钢板展开时的余量等，8。2。4 本条规定号料方向。主要考虑钢板沿轧制方向和垂直轧制方向力学性能有差异，一般构件主要受力方向与钢板轧制方向一致 弯曲加工方向，如弯折线,卷制轴线、与钢板轧制方向垂直 以防止出现裂纹.8,2 5。号料后零件和部件应进行标识、包括工程号，零部件编号，加工符号，孔的位置等.便于切割及后续工序工作 避免造成混乱，同时将零部件所用材料的相关信息,如钢种、厚度。炉批号等移植到下料配套表和余料上、以备检查和后用.