3 2，工艺流程选择3.2，1。工艺流程应根据生产规模，产品方案 产品质量要求确定、3.2，2。常规产品的生产应采用连续式工艺流程 3,2，3、小批量或特殊规格产品的生产可采用间歇式工艺流程。3.2。4,固相缩聚装置与涤纶工业丝生产配套时、离开固相缩聚装置的切片表面温度宜低于130,并应采用切片气流系统输送到涤纶工业丝装置，需包装的切片应冷却到60、以下,3。2,5.固相缩聚装置的预结晶器或结晶器前 宦设置切片粉尘脱除设施、3,2，6 固相缩聚装置内的热循环氮气系统 应设置氧分析仪,露点仪和CO分析仪或EG分析仪,3。2 7,连续固相缩聚装置的热媒加热方式应根据热负荷大小确定。可采用燃气 燃油,燃煤或电加热等方式 3、2.8,间歇固相缩聚装置真空转鼓的热媒加热系统宜采用电加热.3。2.9。氮气循环系统的纯化工艺应采用催化氧化工艺、3、2。10。厂区工程的氮气供应宜采用粗氮形式提供，固相缩聚装置开车使用的纯氮宜采用液氮气化工艺 不宜采用氨分解制氢除氧的纯化工艺，3.2.11,对于采用螺旋推进式结晶器。预热器或带搅拌式结晶器 以及反应器带旋转刮板出料器的固相缩聚装置 反应器出料的切片应经过冷却除尘器后再输送到下游料仓,且氮气循环系统应设置除尘器，3 2。12 用于工业丝的固相缩聚装置出料切片 宜采用氮气闭路循环输送系统。3，2，13，下游配置有工业丝的固相缩聚装置 固相缩聚装置的出料系统应设置金属检测器。