3，2、工艺流程选择3.2 1,工艺流程应根据生产规模。产品方案、产品质量要求确定。3 2 2，常规产品的生产应采用连续式工艺流程、3、2.3,小批量或特殊规格产品的生产可采用间歇式工艺流程，3.2 4、固相缩聚装置与涤纶工业丝生产配套时.离开固相缩聚装置的切片表面温度宜低于130。并应采用切片气流系统输送到涤纶工业丝装置,需包装的切片应冷却到60 以下 3。2 5 固相缩聚装置的预结晶器或结晶器前.宦设置切片粉尘脱除设施 3,2,6,固相缩聚装置内的热循环氮气系统.应设置氧分析仪.露点仪和CO分析仪或EG分析仪。3，2.7。连续固相缩聚装置的热媒加热方式应根据热负荷大小确定 可采用燃气,燃油,燃煤或电加热等方式。3。2。8。间歇固相缩聚装置真空转鼓的热媒加热系统宜采用电加热、3。2、9。氮气循环系统的纯化工艺应采用催化氧化工艺 3,2。10 厂区工程的氮气供应宜采用粗氮形式提供。固相缩聚装置开车使用的纯氮宜采用液氮气化工艺、不宜采用氨分解制氢除氧的纯化工艺。3 2.11.对于采用螺旋推进式结晶器。预热器或带搅拌式结晶器。以及反应器带旋转刮板出料器的固相缩聚装置,反应器出料的切片应经过冷却除尘器后再输送到下游料仓，且氮气循环系统应设置除尘器 3 2，12。用于工业丝的固相缩聚装置出料切片,宜采用氮气闭路循环输送系统。3.2 13，下游配置有工业丝的固相缩聚装置,固相缩聚装置的出料系统应设置金属检测器.