3。2,工艺流程选择3.2,1 工艺流程应根据生产规模。产品方案.产品质量要求确定，3 2 2 常规产品的生产应采用连续式工艺流程。3，2、3.小批量或特殊规格产品的生产可采用间歇式工艺流程。3、2.4。固相缩聚装置与涤纶工业丝生产配套时。离开固相缩聚装置的切片表面温度宜低于130。并应采用切片气流系统输送到涤纶工业丝装置、需包装的切片应冷却到60.以下、3。2。5、固相缩聚装置的预结晶器或结晶器前。宦设置切片粉尘脱除设施。3 2、6 固相缩聚装置内的热循环氮气系统、应设置氧分析仪。露点仪和CO分析仪或EG分析仪,3、2，7,连续固相缩聚装置的热媒加热方式应根据热负荷大小确定.可采用燃气、燃油、燃煤或电加热等方式，3、2、8。间歇固相缩聚装置真空转鼓的热媒加热系统宜采用电加热，3。2,9,氮气循环系统的纯化工艺应采用催化氧化工艺,3.2,10 厂区工程的氮气供应宜采用粗氮形式提供、固相缩聚装置开车使用的纯氮宜采用液氮气化工艺、不宜采用氨分解制氢除氧的纯化工艺.3，2 11、对于采用螺旋推进式结晶器.预热器或带搅拌式结晶器，以及反应器带旋转刮板出料器的固相缩聚装置。反应器出料的切片应经过冷却除尘器后再输送到下游料仓,且氮气循环系统应设置除尘器,3,2,12.用于工业丝的固相缩聚装置出料切片。宜采用氮气闭路循环输送系统、3、2 13.下游配置有工业丝的固相缩聚装置 固相缩聚装置的出料系统应设置金属检测器.