3,2.工艺流程选择3,2,1.工艺流程应根据生产规模，产品方案,产品质量要求确定、3、2，2。常规产品的生产应采用连续式工艺流程,3。2。3，小批量或特殊规格产品的生产可采用间歇式工艺流程,3、2.4，固相缩聚装置与涤纶工业丝生产配套时 离开固相缩聚装置的切片表面温度宜低于130。并应采用切片气流系统输送到涤纶工业丝装置。需包装的切片应冷却到60，以下.3、2 5、固相缩聚装置的预结晶器或结晶器前、宦设置切片粉尘脱除设施，3，2.6.固相缩聚装置内的热循环氮气系统。应设置氧分析仪,露点仪和CO分析仪或EG分析仪 3.2，7、连续固相缩聚装置的热媒加热方式应根据热负荷大小确定 可采用燃气.燃油、燃煤或电加热等方式,3、2,8、间歇固相缩聚装置真空转鼓的热媒加热系统宜采用电加热,3。2，9.氮气循环系统的纯化工艺应采用催化氧化工艺、3.2,10 厂区工程的氮气供应宜采用粗氮形式提供、固相缩聚装置开车使用的纯氮宜采用液氮气化工艺、不宜采用氨分解制氢除氧的纯化工艺、3。2.11，对于采用螺旋推进式结晶器、预热器或带搅拌式结晶器、以及反应器带旋转刮板出料器的固相缩聚装置，反应器出料的切片应经过冷却除尘器后再输送到下游料仓。且氮气循环系统应设置除尘器。3 2.12 用于工业丝的固相缩聚装置出料切片,宜采用氮气闭路循环输送系统，3、2.13 下游配置有工业丝的固相缩聚装置.固相缩聚装置的出料系统应设置金属检测器