3、2,工艺流程选择3,2，1 工艺流程应根据生产规模 产品方案。产品质量要求确定 3 2。2 常规产品的生产应采用连续式工艺流程。3,2、3，小批量或特殊规格产品的生产可采用间歇式工艺流程,3 2.4，固相缩聚装置与涤纶工业丝生产配套时,离开固相缩聚装置的切片表面温度宜低于130.并应采用切片气流系统输送到涤纶工业丝装置 需包装的切片应冷却到60 以下。3.2、5,固相缩聚装置的预结晶器或结晶器前,宦设置切片粉尘脱除设施 3 2、6.固相缩聚装置内的热循环氮气系统。应设置氧分析仪 露点仪和CO分析仪或EG分析仪 3，2、7。连续固相缩聚装置的热媒加热方式应根据热负荷大小确定，可采用燃气 燃油 燃煤或电加热等方式 3，2，8、间歇固相缩聚装置真空转鼓的热媒加热系统宜采用电加热,3。2，9.氮气循环系统的纯化工艺应采用催化氧化工艺、3.2,10,厂区工程的氮气供应宜采用粗氮形式提供、固相缩聚装置开车使用的纯氮宜采用液氮气化工艺 不宜采用氨分解制氢除氧的纯化工艺、3。2 11 对于采用螺旋推进式结晶器。预热器或带搅拌式结晶器、以及反应器带旋转刮板出料器的固相缩聚装置。反应器出料的切片应经过冷却除尘器后再输送到下游料仓,且氮气循环系统应设置除尘器,3.2，12 用于工业丝的固相缩聚装置出料切片。宜采用氮气闭路循环输送系统 3,2，13.下游配置有工业丝的固相缩聚装置。固相缩聚装置的出料系统应设置金属检测器.