3 2。工艺流程选择3,2 1，工艺流程应根据生产规模,产品方案、产品质量要求确定,3，2。2，常规产品的生产应采用连续式工艺流程、3，2.3、小批量或特殊规格产品的生产可采用间歇式工艺流程、3,2、4，固相缩聚装置与涤纶工业丝生产配套时,离开固相缩聚装置的切片表面温度宜低于130、并应采用切片气流系统输送到涤纶工业丝装置 需包装的切片应冷却到60、以下。3、2，5,固相缩聚装置的预结晶器或结晶器前 宦设置切片粉尘脱除设施 3、2 6、固相缩聚装置内的热循环氮气系统.应设置氧分析仪,露点仪和CO分析仪或EG分析仪，3、2、7。连续固相缩聚装置的热媒加热方式应根据热负荷大小确定.可采用燃气、燃油,燃煤或电加热等方式、3，2.8。间歇固相缩聚装置真空转鼓的热媒加热系统宜采用电加热.3.2.9 氮气循环系统的纯化工艺应采用催化氧化工艺,3，2，10.厂区工程的氮气供应宜采用粗氮形式提供，固相缩聚装置开车使用的纯氮宜采用液氮气化工艺。不宜采用氨分解制氢除氧的纯化工艺,3.2、11,对于采用螺旋推进式结晶器 预热器或带搅拌式结晶器,以及反应器带旋转刮板出料器的固相缩聚装置、反应器出料的切片应经过冷却除尘器后再输送到下游料仓,且氮气循环系统应设置除尘器、3。2、12,用于工业丝的固相缩聚装置出料切片，宜采用氮气闭路循环输送系统,3 2,13、下游配置有工业丝的固相缩聚装置。固相缩聚装置的出料系统应设置金属检测器、