6.2。系统调试6。2。1、纯水系统安装完成后,应进行系统调试，系统调试应符合下列要求.1、设备应进行单机试运转及调试,2.系统应进行联合试运转及调试、检查数量、全数检查，检查方法,观察。旁站检查、查阅调试记录,设备单机试运转及调试6。2 2，设备单机试运转及调试前，应对设备及与设备相关的管路进行冲洗 冲洗应符合下列要求 1,承压管路的压力试验应已完成且合格,2。设备内部应无杂物 3，冲洗排水用的管路应畅通安全.4。冲洗应以出水口无杂物，碎屑，且出水与进水的浊度 色度一致为合格、检查数量,全数检查、检查方法。观察检查.6、2 3.设备单机试运转及调试应符合下列要求,1。阀门的开启和关闭应顺滑连续，自动阀门在空载和工作压力下的开启和关闭均应动作灵活，开关到位，且开关状态及位置反馈信号应正确、2。系统中检测流量 压力。液位,水质的仪表均应校验合格 且参数设定、信号输出应正确 3。水泵运行时叶轮旋转方向应正确，无异常振动和噪音，电机运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定。水泵流量、扬程应符合设计要求 4，风机运转方向应正确。振动,噪音应符合设计文件要求 皮带的松紧应符合设备技术文件的规定,5，搅拌装置的电机运转方向正确、运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定.装置运行应平稳,6，系统中的水箱，水池满水试验，冲洗均应合格.当设计要求对纯水箱进行蒸汽熏蒸处理时,应在水箱进水前进行蒸汽熏蒸、7，监测及控制设备应能与系统的监测元件和执行机构正常通信、系统的状态参数应能正常显示，设备联锁、自动调节.自动保护等应能准确动作，8.设备填料投料前.与设备相连接的前段管路及设备内部应冲洗合格，填料的型号,规格及数量应符合设计文件要求.9.设备运行时的流量 压力损失等指标均应达到设计要求.且波动幅度应符合设计及设备技术要求.10，调试过程中,各化学品加药量应准确计量 并应符合设计要求、检查数量，全数检查。检查方法 观察。旁站检查，查阅调试记录 系统联合试运转及调试6、2。4。系统联合试运转及调试应在设备单机试运转及调试合格后进行，并应符合下列要求、1.系统联动试运转过程中，设备及主要部件的联动应符合设计要求.且动作应协调,正确 无异常现象、多台设备并联运行时 各单体设备的运行流量应达到均衡一致，2,设备的所有运转操作应处于正常操作模式.3、系统联合试运转连续正常运行时间不宜少于36h、检查数量.全数检查、检查方法.观察、旁站检查、查阅调试记录,6，2,5，系统联合试运转及调试完成后.在系统供水前应根据设计要求、对细菌量有限制的设备、管路进行杀菌消毒.杀菌消毒应符合下列要求，1，杀菌消毒前,应编制作业方案并报建设单位或管理单位审核批准、2 杀菌消毒前。应隔离相关的设备，3,进行杀菌消毒时.作业区域应有相应的安全监护措施，4。杀菌消毒剂应采用电子级的双氧水 杀菌消毒浓度应为1 5、系统中注入杀菌消毒剂后 循环，浸泡时间均不宜少于1h.6、循环。浸泡完成后.应开启杀菌消毒区域的供水泵.向系统注入正常运转时所输送的水对系统进行冲洗。用H2O2试纸检查.无杀菌消毒剂应合格、7,杀菌消毒的废液排放应有可靠 安全的回收或处理措施,