6,2.系统调试6 2、1、纯水系统安装完成后，应进行系统调试,系统调试应符合下列要求。1 设备应进行单机试运转及调试,2.系统应进行联合试运转及调试，检查数量，全数检查。检查方法.观察，旁站检查。查阅调试记录。设备单机试运转及调试6、2，2,设备单机试运转及调试前,应对设备及与设备相关的管路进行冲洗 冲洗应符合下列要求。1。承压管路的压力试验应已完成且合格。2.设备内部应无杂物。3.冲洗排水用的管路应畅通安全、4 冲洗应以出水口无杂物、碎屑 且出水与进水的浊度,色度一致为合格、检查数量。全数检查、检查方法，观察检查 6。2,3，设备单机试运转及调试应符合下列要求.1,阀门的开启和关闭应顺滑连续,自动阀门在空载和工作压力下的开启和关闭均应动作灵活.开关到位。且开关状态及位置反馈信号应正确 2，系统中检测流量 压力,液位 水质的仪表均应校验合格，且参数设定。信号输出应正确、3,水泵运行时叶轮旋转方向应正确、无异常振动和噪音、电机运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定，水泵流量，扬程应符合设计要求 4、风机运转方向应正确、振动,噪音应符合设计文件要求。皮带的松紧应符合设备技术文件的规定、5.搅拌装置的电机运转方向正确，运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定.装置运行应平稳，6.系统中的水箱、水池满水试验，冲洗均应合格.当设计要求对纯水箱进行蒸汽熏蒸处理时，应在水箱进水前进行蒸汽熏蒸、7，监测及控制设备应能与系统的监测元件和执行机构正常通信、系统的状态参数应能正常显示。设备联锁.自动调节,自动保护等应能准确动作.8、设备填料投料前.与设备相连接的前段管路及设备内部应冲洗合格、填料的型号,规格及数量应符合设计文件要求，9.设备运行时的流量。压力损失等指标均应达到设计要求、且波动幅度应符合设计及设备技术要求.10,调试过程中,各化学品加药量应准确计量，并应符合设计要求。检查数量。全数检查.检查方法，观察 旁站检查。查阅调试记录 系统联合试运转及调试6、2，4,系统联合试运转及调试应在设备单机试运转及调试合格后进行。并应符合下列要求。1.系统联动试运转过程中 设备及主要部件的联动应符合设计要求 且动作应协调,正确.无异常现象,多台设备并联运行时，各单体设备的运行流量应达到均衡一致、2。设备的所有运转操作应处于正常操作模式，3,系统联合试运转连续正常运行时间不宜少于36h,检查数量，全数检查,检查方法，观察,旁站检查,查阅调试记录 6 2.5、系统联合试运转及调试完成后 在系统供水前应根据设计要求，对细菌量有限制的设备,管路进行杀菌消毒,杀菌消毒应符合下列要求,1、杀菌消毒前 应编制作业方案并报建设单位或管理单位审核批准.2。杀菌消毒前,应隔离相关的设备、3，进行杀菌消毒时.作业区域应有相应的安全监护措施.4.杀菌消毒剂应采用电子级的双氧水.杀菌消毒浓度应为1。5,系统中注入杀菌消毒剂后，循环.浸泡时间均不宜少于1h，6,循环、浸泡完成后。应开启杀菌消毒区域的供水泵.向系统注入正常运转时所输送的水对系统进行冲洗,用H2O2试纸检查、无杀菌消毒剂应合格、7 杀菌消毒的废液排放应有可靠、安全的回收或处理措施，