6,2,系统调试6,2 1.纯水系统安装完成后、应进行系统调试.系统调试应符合下列要求,1 设备应进行单机试运转及调试 2 系统应进行联合试运转及调试 检查数量、全数检查。检查方法、观察，旁站检查，查阅调试记录 设备单机试运转及调试6.2、2。设备单机试运转及调试前，应对设备及与设备相关的管路进行冲洗、冲洗应符合下列要求。1,承压管路的压力试验应已完成且合格，2.设备内部应无杂物、3，冲洗排水用的管路应畅通安全,4.冲洗应以出水口无杂物、碎屑、且出水与进水的浊度 色度一致为合格 检查数量,全数检查、检查方法,观察检查，6 2、3,设备单机试运转及调试应符合下列要求,1 阀门的开启和关闭应顺滑连续 自动阀门在空载和工作压力下的开启和关闭均应动作灵活.开关到位 且开关状态及位置反馈信号应正确，2、系统中检测流量，压力，液位,水质的仪表均应校验合格。且参数设定,信号输出应正确，3.水泵运行时叶轮旋转方向应正确，无异常振动和噪音 电机运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定、水泵流量,扬程应符合设计要求,4 风机运转方向应正确.振动、噪音应符合设计文件要求，皮带的松紧应符合设备技术文件的规定,5,搅拌装置的电机运转方向正确 运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定。装置运行应平稳、6.系统中的水箱。水池满水试验，冲洗均应合格.当设计要求对纯水箱进行蒸汽熏蒸处理时 应在水箱进水前进行蒸汽熏蒸。7。监测及控制设备应能与系统的监测元件和执行机构正常通信、系统的状态参数应能正常显示。设备联锁，自动调节.自动保护等应能准确动作。8 设备填料投料前,与设备相连接的前段管路及设备内部应冲洗合格、填料的型号，规格及数量应符合设计文件要求，9、设备运行时的流量，压力损失等指标均应达到设计要求，且波动幅度应符合设计及设备技术要求.10 调试过程中，各化学品加药量应准确计量，并应符合设计要求 检查数量 全数检查，检查方法。观察，旁站检查、查阅调试记录.系统联合试运转及调试6 2,4,系统联合试运转及调试应在设备单机试运转及调试合格后进行、并应符合下列要求,1、系统联动试运转过程中.设备及主要部件的联动应符合设计要求。且动作应协调。正确，无异常现象、多台设备并联运行时.各单体设备的运行流量应达到均衡一致，2，设备的所有运转操作应处于正常操作模式 3 系统联合试运转连续正常运行时间不宜少于36h.检查数量,全数检查,检查方法.观察，旁站检查，查阅调试记录 6,2、5 系统联合试运转及调试完成后 在系统供水前应根据设计要求、对细菌量有限制的设备 管路进行杀菌消毒、杀菌消毒应符合下列要求 1。杀菌消毒前.应编制作业方案并报建设单位或管理单位审核批准、2、杀菌消毒前。应隔离相关的设备 3。进行杀菌消毒时.作业区域应有相应的安全监护措施、4 杀菌消毒剂应采用电子级的双氧水.杀菌消毒浓度应为1。5 系统中注入杀菌消毒剂后 循环。浸泡时间均不宜少于1h 6,循环,浸泡完成后,应开启杀菌消毒区域的供水泵 向系统注入正常运转时所输送的水对系统进行冲洗。用H2O2试纸检查，无杀菌消毒剂应合格。7。杀菌消毒的废液排放应有可靠，安全的回收或处理措施,