6。2 系统调试6.2 1，纯水系统安装完成后。应进行系统调试 系统调试应符合下列要求,1。设备应进行单机试运转及调试.2.系统应进行联合试运转及调试。检查数量,全数检查、检查方法 观察，旁站检查，查阅调试记录,设备单机试运转及调试6、2 2。设备单机试运转及调试前。应对设备及与设备相关的管路进行冲洗，冲洗应符合下列要求、1,承压管路的压力试验应已完成且合格,2,设备内部应无杂物 3、冲洗排水用的管路应畅通安全.4。冲洗应以出水口无杂物。碎屑 且出水与进水的浊度。色度一致为合格。检查数量.全数检查。检查方法。观察检查，6.2.3 设备单机试运转及调试应符合下列要求.1.阀门的开启和关闭应顺滑连续,自动阀门在空载和工作压力下的开启和关闭均应动作灵活 开关到位，且开关状态及位置反馈信号应正确 2，系统中检测流量、压力.液位，水质的仪表均应校验合格，且参数设定，信号输出应正确 3 水泵运行时叶轮旋转方向应正确，无异常振动和噪音 电机运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定、水泵流量。扬程应符合设计要求,4 风机运转方向应正确，振动、噪音应符合设计文件要求。皮带的松紧应符合设备技术文件的规定。5。搅拌装置的电机运转方向正确 运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定.装置运行应平稳，6。系统中的水箱。水池满水试验.冲洗均应合格。当设计要求对纯水箱进行蒸汽熏蒸处理时。应在水箱进水前进行蒸汽熏蒸，7、监测及控制设备应能与系统的监测元件和执行机构正常通信 系统的状态参数应能正常显示.设备联锁。自动调节、自动保护等应能准确动作。8，设备填料投料前,与设备相连接的前段管路及设备内部应冲洗合格,填料的型号、规格及数量应符合设计文件要求 9，设备运行时的流量，压力损失等指标均应达到设计要求。且波动幅度应符合设计及设备技术要求。10。调试过程中，各化学品加药量应准确计量。并应符合设计要求，检查数量.全数检查.检查方法 观察。旁站检查 查阅调试记录.系统联合试运转及调试6.2。4,系统联合试运转及调试应在设备单机试运转及调试合格后进行.并应符合下列要求。1、系统联动试运转过程中,设备及主要部件的联动应符合设计要求,且动作应协调，正确。无异常现象.多台设备并联运行时。各单体设备的运行流量应达到均衡一致.2.设备的所有运转操作应处于正常操作模式、3.系统联合试运转连续正常运行时间不宜少于36h。检查数量.全数检查.检查方法。观察 旁站检查，查阅调试记录。6,2 5、系统联合试运转及调试完成后，在系统供水前应根据设计要求 对细菌量有限制的设备、管路进行杀菌消毒 杀菌消毒应符合下列要求 1.杀菌消毒前、应编制作业方案并报建设单位或管理单位审核批准.2,杀菌消毒前,应隔离相关的设备，3，进行杀菌消毒时、作业区域应有相应的安全监护措施 4 杀菌消毒剂应采用电子级的双氧水，杀菌消毒浓度应为1 5,系统中注入杀菌消毒剂后、循环 浸泡时间均不宜少于1h 6.循环.浸泡完成后,应开启杀菌消毒区域的供水泵。向系统注入正常运转时所输送的水对系统进行冲洗。用H2O2试纸检查、无杀菌消毒剂应合格.7、杀菌消毒的废液排放应有可靠。安全的回收或处理措施,