6,2,系统调试6.2.1,纯水系统安装完成后 应进行系统调试,系统调试应符合下列要求。1。设备应进行单机试运转及调试。2，系统应进行联合试运转及调试.检查数量,全数检查。检查方法。观察，旁站检查 查阅调试记录 设备单机试运转及调试6、2 2。设备单机试运转及调试前 应对设备及与设备相关的管路进行冲洗。冲洗应符合下列要求,1.承压管路的压力试验应已完成且合格,2.设备内部应无杂物 3。冲洗排水用的管路应畅通安全.4 冲洗应以出水口无杂物.碎屑、且出水与进水的浊度 色度一致为合格.检查数量,全数检查 检查方法、观察检查.6 2，3，设备单机试运转及调试应符合下列要求、1 阀门的开启和关闭应顺滑连续,自动阀门在空载和工作压力下的开启和关闭均应动作灵活、开关到位,且开关状态及位置反馈信号应正确，2，系统中检测流量。压力。液位，水质的仪表均应校验合格。且参数设定、信号输出应正确 3,水泵运行时叶轮旋转方向应正确、无异常振动和噪音.电机运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定,水泵流量 扬程应符合设计要求，4,风机运转方向应正确,振动、噪音应符合设计文件要求。皮带的松紧应符合设备技术文件的规定、5 搅拌装置的电机运转方向正确,运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定、装置运行应平稳,6，系统中的水箱,水池满水试验，冲洗均应合格、当设计要求对纯水箱进行蒸汽熏蒸处理时.应在水箱进水前进行蒸汽熏蒸 7,监测及控制设备应能与系统的监测元件和执行机构正常通信，系统的状态参数应能正常显示,设备联锁 自动调节 自动保护等应能准确动作,8，设备填料投料前 与设备相连接的前段管路及设备内部应冲洗合格，填料的型号.规格及数量应符合设计文件要求，9,设备运行时的流量 压力损失等指标均应达到设计要求，且波动幅度应符合设计及设备技术要求，10，调试过程中、各化学品加药量应准确计量.并应符合设计要求，检查数量，全数检查，检查方法,观察.旁站检查。查阅调试记录 系统联合试运转及调试6 2.4，系统联合试运转及调试应在设备单机试运转及调试合格后进行 并应符合下列要求,1,系统联动试运转过程中，设备及主要部件的联动应符合设计要求,且动作应协调,正确 无异常现象。多台设备并联运行时，各单体设备的运行流量应达到均衡一致。2,设备的所有运转操作应处于正常操作模式。3.系统联合试运转连续正常运行时间不宜少于36h,检查数量，全数检查、检查方法。观察、旁站检查,查阅调试记录。6、2,5，系统联合试运转及调试完成后、在系统供水前应根据设计要求。对细菌量有限制的设备。管路进行杀菌消毒.杀菌消毒应符合下列要求,1 杀菌消毒前、应编制作业方案并报建设单位或管理单位审核批准,2,杀菌消毒前.应隔离相关的设备,3,进行杀菌消毒时。作业区域应有相应的安全监护措施，4,杀菌消毒剂应采用电子级的双氧水 杀菌消毒浓度应为1 5，系统中注入杀菌消毒剂后,循环,浸泡时间均不宜少于1h.6.循环。浸泡完成后、应开启杀菌消毒区域的供水泵。向系统注入正常运转时所输送的水对系统进行冲洗、用H2O2试纸检查 无杀菌消毒剂应合格 7,杀菌消毒的废液排放应有可靠 安全的回收或处理措施。