6、2、系统调试6 2，1 纯水系统安装完成后。应进行系统调试 系统调试应符合下列要求、1。设备应进行单机试运转及调试 2,系统应进行联合试运转及调试、检查数量,全数检查，检查方法、观察 旁站检查。查阅调试记录，设备单机试运转及调试6、2 2，设备单机试运转及调试前.应对设备及与设备相关的管路进行冲洗 冲洗应符合下列要求 1 承压管路的压力试验应已完成且合格。2 设备内部应无杂物。3，冲洗排水用的管路应畅通安全.4,冲洗应以出水口无杂物,碎屑，且出水与进水的浊度,色度一致为合格,检查数量，全数检查,检查方法.观察检查，6.2，3、设备单机试运转及调试应符合下列要求 1，阀门的开启和关闭应顺滑连续。自动阀门在空载和工作压力下的开启和关闭均应动作灵活。开关到位。且开关状态及位置反馈信号应正确，2、系统中检测流量,压力、液位,水质的仪表均应校验合格，且参数设定，信号输出应正确、3。水泵运行时叶轮旋转方向应正确 无异常振动和噪音,电机运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定，水泵流量、扬程应符合设计要求，4.风机运转方向应正确。振动.噪音应符合设计文件要求 皮带的松紧应符合设备技术文件的规定,5。搅拌装置的电机运转方向正确,运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定，装置运行应平稳。6、系统中的水箱.水池满水试验,冲洗均应合格,当设计要求对纯水箱进行蒸汽熏蒸处理时，应在水箱进水前进行蒸汽熏蒸、7.监测及控制设备应能与系统的监测元件和执行机构正常通信，系统的状态参数应能正常显示.设备联锁、自动调节 自动保护等应能准确动作.8.设备填料投料前，与设备相连接的前段管路及设备内部应冲洗合格 填料的型号 规格及数量应符合设计文件要求、9,设备运行时的流量。压力损失等指标均应达到设计要求 且波动幅度应符合设计及设备技术要求，10,调试过程中,各化学品加药量应准确计量.并应符合设计要求。检查数量 全数检查，检查方法。观察.旁站检查。查阅调试记录 系统联合试运转及调试6,2 4，系统联合试运转及调试应在设备单机试运转及调试合格后进行。并应符合下列要求,1,系统联动试运转过程中。设备及主要部件的联动应符合设计要求 且动作应协调 正确.无异常现象.多台设备并联运行时，各单体设备的运行流量应达到均衡一致、2、设备的所有运转操作应处于正常操作模式 3 系统联合试运转连续正常运行时间不宜少于36h 检查数量、全数检查 检查方法。观察。旁站检查 查阅调试记录，6 2.5，系统联合试运转及调试完成后，在系统供水前应根据设计要求 对细菌量有限制的设备，管路进行杀菌消毒，杀菌消毒应符合下列要求。1 杀菌消毒前。应编制作业方案并报建设单位或管理单位审核批准 2 杀菌消毒前.应隔离相关的设备。3。进行杀菌消毒时、作业区域应有相应的安全监护措施 4，杀菌消毒剂应采用电子级的双氧水,杀菌消毒浓度应为1，5。系统中注入杀菌消毒剂后 循环.浸泡时间均不宜少于1h，6 循环。浸泡完成后 应开启杀菌消毒区域的供水泵，向系统注入正常运转时所输送的水对系统进行冲洗.用H2O2试纸检查.无杀菌消毒剂应合格,7.杀菌消毒的废液排放应有可靠。安全的回收或处理措施.