6 2 系统调试6、2。1、纯水系统安装完成后,应进行系统调试 系统调试应符合下列要求、1、设备应进行单机试运转及调试、2。系统应进行联合试运转及调试、检查数量 全数检查，检查方法 观察。旁站检查 查阅调试记录。设备单机试运转及调试6,2，2 设备单机试运转及调试前,应对设备及与设备相关的管路进行冲洗、冲洗应符合下列要求 1。承压管路的压力试验应已完成且合格,2、设备内部应无杂物、3.冲洗排水用的管路应畅通安全.4 冲洗应以出水口无杂物、碎屑.且出水与进水的浊度,色度一致为合格、检查数量.全数检查,检查方法，观察检查、6、2、3、设备单机试运转及调试应符合下列要求 1、阀门的开启和关闭应顺滑连续,自动阀门在空载和工作压力下的开启和关闭均应动作灵活 开关到位.且开关状态及位置反馈信号应正确.2、系统中检测流量,压力，液位，水质的仪表均应校验合格，且参数设定 信号输出应正确,3 水泵运行时叶轮旋转方向应正确,无异常振动和噪音、电机运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定 水泵流量、扬程应符合设计要求。4。风机运转方向应正确,振动。噪音应符合设计文件要求、皮带的松紧应符合设备技术文件的规定，5,搅拌装置的电机运转方向正确 运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定.装置运行应平稳，6。系统中的水箱.水池满水试验，冲洗均应合格。当设计要求对纯水箱进行蒸汽熏蒸处理时.应在水箱进水前进行蒸汽熏蒸,7。监测及控制设备应能与系统的监测元件和执行机构正常通信,系统的状态参数应能正常显示 设备联锁，自动调节，自动保护等应能准确动作。8 设备填料投料前，与设备相连接的前段管路及设备内部应冲洗合格,填料的型号.规格及数量应符合设计文件要求。9、设备运行时的流量,压力损失等指标均应达到设计要求、且波动幅度应符合设计及设备技术要求.10。调试过程中，各化学品加药量应准确计量,并应符合设计要求.检查数量.全数检查.检查方法、观察,旁站检查.查阅调试记录、系统联合试运转及调试6、2 4，系统联合试运转及调试应在设备单机试运转及调试合格后进行 并应符合下列要求 1 系统联动试运转过程中。设备及主要部件的联动应符合设计要求。且动作应协调 正确、无异常现象,多台设备并联运行时 各单体设备的运行流量应达到均衡一致，2。设备的所有运转操作应处于正常操作模式 3。系统联合试运转连续正常运行时间不宜少于36h、检查数量,全数检查。检查方法。观察，旁站检查 查阅调试记录 6 2 5,系统联合试运转及调试完成后，在系统供水前应根据设计要求、对细菌量有限制的设备,管路进行杀菌消毒.杀菌消毒应符合下列要求，1,杀菌消毒前，应编制作业方案并报建设单位或管理单位审核批准、2、杀菌消毒前。应隔离相关的设备.3.进行杀菌消毒时。作业区域应有相应的安全监护措施.4,杀菌消毒剂应采用电子级的双氧水.杀菌消毒浓度应为1,5 系统中注入杀菌消毒剂后.循环，浸泡时间均不宜少于1h,6、循环.浸泡完成后，应开启杀菌消毒区域的供水泵 向系统注入正常运转时所输送的水对系统进行冲洗.用H2O2试纸检查、无杀菌消毒剂应合格，7，杀菌消毒的废液排放应有可靠 安全的回收或处理措施