6。2 系统调试6、2。1,纯水系统安装完成后。应进行系统调试、系统调试应符合下列要求 1 设备应进行单机试运转及调试.2 系统应进行联合试运转及调试，检查数量.全数检查，检查方法。观察，旁站检查。查阅调试记录,设备单机试运转及调试6 2。2、设备单机试运转及调试前、应对设备及与设备相关的管路进行冲洗。冲洗应符合下列要求,1.承压管路的压力试验应已完成且合格，2、设备内部应无杂物,3 冲洗排水用的管路应畅通安全，4 冲洗应以出水口无杂物,碎屑,且出水与进水的浊度.色度一致为合格.检查数量,全数检查,检查方法.观察检查 6,2 3。设备单机试运转及调试应符合下列要求 1、阀门的开启和关闭应顺滑连续.自动阀门在空载和工作压力下的开启和关闭均应动作灵活、开关到位.且开关状态及位置反馈信号应正确,2，系统中检测流量。压力,液位，水质的仪表均应校验合格.且参数设定，信号输出应正确,3，水泵运行时叶轮旋转方向应正确.无异常振动和噪音、电机运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定.水泵流量.扬程应符合设计要求.4.风机运转方向应正确,振动.噪音应符合设计文件要求、皮带的松紧应符合设备技术文件的规定、5，搅拌装置的电机运转方向正确 运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定、装置运行应平稳。6。系统中的水箱、水池满水试验,冲洗均应合格 当设计要求对纯水箱进行蒸汽熏蒸处理时，应在水箱进水前进行蒸汽熏蒸.7、监测及控制设备应能与系统的监测元件和执行机构正常通信，系统的状态参数应能正常显示，设备联锁、自动调节、自动保护等应能准确动作、8.设备填料投料前.与设备相连接的前段管路及设备内部应冲洗合格，填料的型号，规格及数量应符合设计文件要求.9.设备运行时的流量.压力损失等指标均应达到设计要求。且波动幅度应符合设计及设备技术要求.10，调试过程中 各化学品加药量应准确计量。并应符合设计要求，检查数量。全数检查。检查方法，观察,旁站检查、查阅调试记录。系统联合试运转及调试6.2，4。系统联合试运转及调试应在设备单机试运转及调试合格后进行,并应符合下列要求，1。系统联动试运转过程中.设备及主要部件的联动应符合设计要求,且动作应协调.正确.无异常现象。多台设备并联运行时。各单体设备的运行流量应达到均衡一致、2 设备的所有运转操作应处于正常操作模式、3,系统联合试运转连续正常运行时间不宜少于36h.检查数量,全数检查。检查方法。观察 旁站检查，查阅调试记录，6、2 5、系统联合试运转及调试完成后 在系统供水前应根据设计要求，对细菌量有限制的设备,管路进行杀菌消毒。杀菌消毒应符合下列要求，1，杀菌消毒前、应编制作业方案并报建设单位或管理单位审核批准.2,杀菌消毒前，应隔离相关的设备。3，进行杀菌消毒时 作业区域应有相应的安全监护措施。4 杀菌消毒剂应采用电子级的双氧水.杀菌消毒浓度应为1 5、系统中注入杀菌消毒剂后。循环,浸泡时间均不宜少于1h。6，循环.浸泡完成后。应开启杀菌消毒区域的供水泵.向系统注入正常运转时所输送的水对系统进行冲洗。用H2O2试纸检查、无杀菌消毒剂应合格，7，杀菌消毒的废液排放应有可靠。安全的回收或处理措施