6 2,系统调试6。2 1，纯水系统安装完成后，应进行系统调试，系统调试应符合下列要求。1 设备应进行单机试运转及调试、2,系统应进行联合试运转及调试 检查数量。全数检查.检查方法，观察 旁站检查、查阅调试记录。设备单机试运转及调试6 2 2，设备单机试运转及调试前,应对设备及与设备相关的管路进行冲洗,冲洗应符合下列要求.1，承压管路的压力试验应已完成且合格，2、设备内部应无杂物。3，冲洗排水用的管路应畅通安全,4。冲洗应以出水口无杂物，碎屑、且出水与进水的浊度,色度一致为合格.检查数量，全数检查 检查方法,观察检查 6。2，3、设备单机试运转及调试应符合下列要求、1,阀门的开启和关闭应顺滑连续。自动阀门在空载和工作压力下的开启和关闭均应动作灵活、开关到位 且开关状态及位置反馈信号应正确,2,系统中检测流量 压力。液位，水质的仪表均应校验合格.且参数设定，信号输出应正确 3 水泵运行时叶轮旋转方向应正确,无异常振动和噪音、电机运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定.水泵流量,扬程应符合设计要求.4,风机运转方向应正确、振动、噪音应符合设计文件要求，皮带的松紧应符合设备技术文件的规定.5。搅拌装置的电机运转方向正确。运行电气参数及连续运转2h后的温升均应符合设备技术文件的规定 装置运行应平稳 6,系统中的水箱.水池满水试验。冲洗均应合格、当设计要求对纯水箱进行蒸汽熏蒸处理时.应在水箱进水前进行蒸汽熏蒸、7。监测及控制设备应能与系统的监测元件和执行机构正常通信,系统的状态参数应能正常显示。设备联锁、自动调节，自动保护等应能准确动作、8。设备填料投料前，与设备相连接的前段管路及设备内部应冲洗合格 填料的型号 规格及数量应符合设计文件要求、9。设备运行时的流量,压力损失等指标均应达到设计要求、且波动幅度应符合设计及设备技术要求。10,调试过程中.各化学品加药量应准确计量 并应符合设计要求.检查数量。全数检查 检查方法 观察.旁站检查、查阅调试记录.系统联合试运转及调试6、2,4,系统联合试运转及调试应在设备单机试运转及调试合格后进行 并应符合下列要求.1,系统联动试运转过程中 设备及主要部件的联动应符合设计要求、且动作应协调。正确.无异常现象,多台设备并联运行时.各单体设备的运行流量应达到均衡一致、2.设备的所有运转操作应处于正常操作模式 3 系统联合试运转连续正常运行时间不宜少于36h。检查数量 全数检查，检查方法、观察 旁站检查,查阅调试记录。6、2 5 系统联合试运转及调试完成后，在系统供水前应根据设计要求,对细菌量有限制的设备，管路进行杀菌消毒、杀菌消毒应符合下列要求，1，杀菌消毒前，应编制作业方案并报建设单位或管理单位审核批准,2、杀菌消毒前、应隔离相关的设备,3.进行杀菌消毒时。作业区域应有相应的安全监护措施 4 杀菌消毒剂应采用电子级的双氧水，杀菌消毒浓度应为1、5。系统中注入杀菌消毒剂后,循环.浸泡时间均不宜少于1h、6。循环、浸泡完成后，应开启杀菌消毒区域的供水泵.向系统注入正常运转时所输送的水对系统进行冲洗 用H2O2试纸检查。无杀菌消毒剂应合格 7.杀菌消毒的废液排放应有可靠、安全的回收或处理措施