4，4,不锈钢管道安装4，4、1 本节适用于电子工业纯水系统中不锈钢管道的预制.焊接 安装及质量验收、4、4、2,不锈钢管道的预制 焊接 安装的质量验收.除应遵守本节规定外、还应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范。GB、50235的有关规定。4,4.3、对于系统中有洁净要求的不锈钢管道 宜采用不锈钢酸洗管,BA管 或不锈钢内壁电抛光管。EP管.其预制、焊接.安装应符合现行国家标准。特种气体系统工程技术规范、GB 50646的有关规定,主控项目4,4、4 不锈钢管道切割应符合下列要求,1、不锈钢管道切割宜采用机械割刀或不锈钢带锯切割 不得采用易在管道内、外表面产生残渣的等离子切割机等工具切割.2、管道切口应采用半圆锉刀或手砂轮对管口内，外壁清除毛刺、3 管道切口表面应平整、无毛刺 切口端面倾斜允许偏差应为管道外径的,1、0 且最大允许偏差应为1mm。检查数量、按数量抽查20,且不得少于1件，检查方法。核查施工记录或观察检查、尺量,4。4、5.除BA,EP管外的不锈钢管道焊接应符合下列要求,1。坡口加工，应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范。GB 50235的有关规定 2 管道焊接应采用手工氩弧焊、焊接时应充气保护,焊缝应形态均匀，双面成型 不得有未焊透，未融合，表面凸凹、气孔，错边等缺陷。3,焊接完成后。焊缝应趁热采用不锈钢钢丝刷清理表面氧化层，或采用药剂对焊缝表面进行酸洗钝化处理.检查数量,按数量抽查20.且不得少于1个系统,检查方法,核查施工记录或观察检查 尺量.4、4,6 BA或EP管道焊接应采用自动焊、焊接保护及吹扫用气应采用纯度为99 999，的高纯氩气、4，4.7 BA或EP管坡口应采用专用端面平口机、剖口形状应为、型、且应符合下列要求,1,坡口加工时 应向管内充纯度为99 999、氩气 2、管端应与轴线垂直 加工面光滑.无毛刺，3 管内口有毛刺时。应用倒角器去除.4。坡口完成后，应用医用酒精或丙酮清洁加工部位,并应用洁净密封帽或塑料袋封口.检查数量，全数检查,检查方法。核查产品合格证及施工记录。4,4 8 不锈钢管路不得直接与碳素钢类支架。管卡接触.应采用塑料或橡胶柔性绝缘材料隔离.法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质.检查数量 按数量抽查20,且不得少于1个系统，检查方法.观察检查。核查产品合格证，一般项目4。4，9,不锈钢管材、管件。阀门等材料内,外表面不得有明显划痕或锈斑。不锈钢材料的内外表面应无尘.无油。表面平整光滑.并不得有划痕 氧化现象.检查数量，按数量抽查20,且不得少于1个系统。检查方法，观察检查,核查产品合格证.4、4，10.管道或管件 阀门组对时应同心。对口错边量不得超过管道壁厚的10,且不大于0、2mm。检查数量，按数量抽查20,且不得少于1个系统 检查方法，核查施工记录或观察检查 尺量，4 4,11 管道安装的允许偏差应符合本规范表4,3 7的规定 检查数量,按数量抽查20 且不得少于1个系统,检查方法.应按本规范表4 3。7的规定执行