4。7.Cl.PVC管道安装4，7.1，本节适用于电子工业纯水系统中采用粘接法施工的Cl,PVC管道安装及质量验收、4，7，2 材料到场时外包装应完整无破损，粘接施工前不得拆除外包装.4,7,3,Cl PVC管材装卸.运输和堆放过程，不得抛投、激烈碰撞及在硬性物体上拖、刮。并应避免阳光曝晒 4，7,4 管道粘接场所应干净，粘接时严禁明火。通风应良好 4,7、5、Cl.PVC管道作业人员应经过操作培训合格、在安装整个过程中应穿着干净的服装、佩戴防尘手套,作业的工具应干净 主控项目4、7.6、系统所采用的管材。附件应符合设计要求.黏结剂应为配套产品或是管材生产厂家指定的产品,检查数量，按数量抽查20、检查方法。观察检查、核查产品合格证,4。7，7、管道安装应符合下列要求、1.管材 管件的外封套在使用时方可拆开、2,管段切割应采用塑料割刀.切割过的管端应使用专用的内。外倒角器进行倒角，并应用专用清洗剂、洁净布对管端内,外壁进行擦拭 3 不得徒手接触管材，管件内壁.检查数量,按数量抽查20 检查方法、观察检查，核查施工记录 4,7。8 管道粘接作业应符合下列要求.1.黏结剂的涂抹应先承口后插口,并应重复2遍,3遍.涂抹应均匀、2 管道插入的长度应符合产品的要求,插入长度达到要求后，应加力保持1min 2min.检查数量，按数量抽查20,且不得少于1个系统。检查方法.观察检查,尺量.核查施工记录.一般项目4、7，9 管道切割需固定时、不得刮伤管道表面。应采用柔性材料包裹、检查数量、按数量抽查20 检查方法、观察检查。4 7、10。管道黏结剂的涂刷应使用专用的涂抹刷。检查数量，按数量抽查20 检查方法 观察检查，4.7 11,管道插接完成后，应采用干净的棉布清理粘接口余留的黏结剂，检查数量.按数量抽查20.检查方法,观察检查。4 7.12、管道与支，吊、架之间应填入柔性材料隔离、接头处不应设置支，吊，架 接头与支,吊 架的净距应大于100mm，4，7，13.Cl,PVC管道安装的支.吊。架间距应符合表4、7、13的规定，表4 7,13。Cl。PVC管道安装的支，吊.架间距，mm。检查数量 按数量抽查20，且不得少于1个系统。检查方法。核查施工记录或观察检查，尺量、