4 7,Cl PVC管道安装4，7、1.本节适用于电子工业纯水系统中采用粘接法施工的Cl PVC管道安装及质量验收,4,7、2,材料到场时外包装应完整无破损,粘接施工前不得拆除外包装 4 7、3,Cl PVC管材装卸,运输和堆放过程 不得抛投。激烈碰撞及在硬性物体上拖 刮。并应避免阳光曝晒。4 7、4 管道粘接场所应干净,粘接时严禁明火，通风应良好,4，7、5、Cl,PVC管道作业人员应经过操作培训合格。在安装整个过程中应穿着干净的服装。佩戴防尘手套，作业的工具应干净 主控项目4，7.6。系统所采用的管材,附件应符合设计要求.黏结剂应为配套产品或是管材生产厂家指定的产品。检查数量。按数量抽查20，检查方法。观察检查 核查产品合格证、4 7.7。管道安装应符合下列要求.1，管材、管件的外封套在使用时方可拆开，2.管段切割应采用塑料割刀 切割过的管端应使用专用的内 外倒角器进行倒角.并应用专用清洗剂、洁净布对管端内，外壁进行擦拭.3 不得徒手接触管材.管件内壁,检查数量，按数量抽查20 检查方法.观察检查、核查施工记录。4,7.8.管道粘接作业应符合下列要求.1,黏结剂的涂抹应先承口后插口。并应重复2遍,3遍,涂抹应均匀，2，管道插入的长度应符合产品的要求 插入长度达到要求后。应加力保持1min，2min.检查数量,按数量抽查20,且不得少于1个系统，检查方法，观察检查、尺量.核查施工记录.一般项目4,7、9 管道切割需固定时、不得刮伤管道表面，应采用柔性材料包裹.检查数量.按数量抽查20,检查方法,观察检查。4。7,10、管道黏结剂的涂刷应使用专用的涂抹刷，检查数量、按数量抽查20,检查方法 观察检查.4,7，11、管道插接完成后，应采用干净的棉布清理粘接口余留的黏结剂。检查数量、按数量抽查20。检查方法,观察检查，4，7,12,管道与支.吊、架之间应填入柔性材料隔离,接头处不应设置支.吊,架 接头与支、吊、架的净距应大于100mm、4、7.13,Cl，PVC管道安装的支。吊.架间距应符合表4,7、13的规定,表4，7 13.Cl PVC管道安装的支、吊,架间距、mm.检查数量.按数量抽查20,且不得少于1个系统.检查方法，核查施工记录或观察检查,尺量,