4，5。PP管道安装4。5.1.本节适用于电子工业纯水系统中采用热熔焊接法施工的PP管道安装及质量验收.4,5、2。PP管连接应采用热熔焊接,焊接作业人员应具有相应的焊接作业培训考核合格证书、4。5,3。进行管道焊接用的热熔接机.应根据管道品牌，直径及管件型式采用对应的热熔焊机 焊接操作应符合产品的相关规定、同时应保持焊机.加热板的清洁 4。5.4，PP焊接加工作业的场所或施工现场，应保持清洁,主控项目4 5,5、管道切割宜采用塑料割刀。切口端面倾斜允许偏差应为管子外径的，0、5 且最大允许偏差应为1mm。检查数量 按数量抽查20。检查方法.观察检查,尺量.4,5 6、管道热熔焊接应符合下列要求、1。对接管段或管件应固定可靠 对接错边不得大于管子壁厚的10，并不应大于1mm 2。热熔焊接加热板面应保持清洁 3，依据产品的相关规定,应设置加热温度及加热时间、并应控制热熔对口压力。对接时间,冷却时间，检查数量、抽查20 的焊口 检查方法、尺量，观察检查.核查施工记录，4，5，7 管道系统的热熔焊缝应符合下列要求，1 对接焊缝应高于管道表面2mm 3mm。不得低于管道表面 2 焊缝不得出现缺陷接口。焊缝宽度不得超出产品规定的平均宽度的20。检查数量、抽查20.的焊缝。检查方法，观察检查，尺量.核查施工记录,一般项目4,5.8。管道切口表面应平整。无毛刺。无污物.焊缝卷边应一致，美观、检查数量、按数量抽查20。的焊口，检查方法.观察检查。尺量。核查施工记录，4，5，9。PP管道安装应符合下列要求，1，支.吊,架不应设在管道接头,焊缝处 其净距应大于50mm，2、支.吊.架与管道间应填入柔性材料隔离.3。管道上的阀门等集中荷载处应固定可靠。应单独设置支架支撑，4，PP管道安装的支、吊。架间距应符合表4 5。9的要求,表4。5。9 PP管道安装的支,吊,架间距,mm.检查数量。按数量抽查20 且不得少于1个系统,检查方法。核查施工记录或观察检查。尺量