4,5.PP管道安装4、5.1,本节适用于电子工业纯水系统中采用热熔焊接法施工的PP管道安装及质量验收。4,5。2。PP管连接应采用热熔焊接 焊接作业人员应具有相应的焊接作业培训考核合格证书、4 5 3。进行管道焊接用的热熔接机、应根据管道品牌、直径及管件型式采用对应的热熔焊机.焊接操作应符合产品的相关规定，同时应保持焊机、加热板的清洁，4、5 4.PP焊接加工作业的场所或施工现场,应保持清洁。主控项目4。5。5,管道切割宜采用塑料割刀。切口端面倾斜允许偏差应为管子外径的、0，5 且最大允许偏差应为1mm,检查数量 按数量抽查20、检查方法.观察检查，尺量。4，5。6、管道热熔焊接应符合下列要求，1.对接管段或管件应固定可靠.对接错边不得大于管子壁厚的10，并不应大于1mm.2。热熔焊接加热板面应保持清洁、3.依据产品的相关规定，应设置加热温度及加热时间.并应控制热熔对口压力.对接时间.冷却时间,检查数量，抽查20。的焊口 检查方法、尺量。观察检查 核查施工记录,4 5,7.管道系统的热熔焊缝应符合下列要求.1、对接焊缝应高于管道表面2mm、3mm,不得低于管道表面.2。焊缝不得出现缺陷接口，焊缝宽度不得超出产品规定的平均宽度的20。检查数量 抽查20，的焊缝.检查方法，观察检查。尺量,核查施工记录、一般项目4.5,8，管道切口表面应平整，无毛刺、无污物,焊缝卷边应一致、美观，检查数量,按数量抽查20，的焊口.检查方法.观察检查、尺量 核查施工记录.4。5、9，PP管道安装应符合下列要求 1,支.吊、架不应设在管道接头,焊缝处,其净距应大于50mm，2,支，吊、架与管道间应填入柔性材料隔离。3，管道上的阀门等集中荷载处应固定可靠 应单独设置支架支撑 4 PP管道安装的支,吊、架间距应符合表4 5.9的要求.表4。5.9、PP管道安装的支，吊、架间距、mm,检查数量、按数量抽查20.且不得少于1个系统。检查方法。核查施工记录或观察检查,尺量、