4。5，PP管道安装4.5、1,本节适用于电子工业纯水系统中采用热熔焊接法施工的PP管道安装及质量验收，4,5、2,PP管连接应采用热熔焊接。焊接作业人员应具有相应的焊接作业培训考核合格证书 4.5,3 进行管道焊接用的热熔接机.应根据管道品牌,直径及管件型式采用对应的热熔焊机,焊接操作应符合产品的相关规定 同时应保持焊机 加热板的清洁,4，5.4，PP焊接加工作业的场所或施工现场 应保持清洁.主控项目4、5.5 管道切割宜采用塑料割刀,切口端面倾斜允许偏差应为管子外径的，0、5,且最大允许偏差应为1mm、检查数量、按数量抽查20,检查方法,观察检查,尺量.4,5。6、管道热熔焊接应符合下列要求、1 对接管段或管件应固定可靠,对接错边不得大于管子壁厚的10，并不应大于1mm,2.热熔焊接加热板面应保持清洁。3、依据产品的相关规定.应设置加热温度及加热时间 并应控制热熔对口压力，对接时间,冷却时间、检查数量，抽查20.的焊口 检查方法.尺量,观察检查。核查施工记录、4,5.7.管道系统的热熔焊缝应符合下列要求，1、对接焊缝应高于管道表面2mm 3mm，不得低于管道表面 2.焊缝不得出现缺陷接口,焊缝宽度不得超出产品规定的平均宽度的20.检查数量、抽查20、的焊缝。检查方法、观察检查.尺量，核查施工记录，一般项目4，5,8，管道切口表面应平整。无毛刺.无污物.焊缝卷边应一致。美观 检查数量,按数量抽查20。的焊口，检查方法,观察检查，尺量.核查施工记录 4，5、9。PP管道安装应符合下列要求，1.支、吊。架不应设在管道接头。焊缝处。其净距应大于50mm。2.支，吊、架与管道间应填入柔性材料隔离，3，管道上的阀门等集中荷载处应固定可靠、应单独设置支架支撑,4.PP管道安装的支,吊.架间距应符合表4。5。9的要求 表4,5 9。PP管道安装的支 吊 架间距,mm，检查数量，按数量抽查20.且不得少于1个系统 检查方法 核查施工记录或观察检查。尺量.