4、5，PP管道安装4，5,1 本节适用于电子工业纯水系统中采用热熔焊接法施工的PP管道安装及质量验收、4 5。2 PP管连接应采用热熔焊接。焊接作业人员应具有相应的焊接作业培训考核合格证书,4，5，3,进行管道焊接用的热熔接机.应根据管道品牌.直径及管件型式采用对应的热熔焊机，焊接操作应符合产品的相关规定，同时应保持焊机。加热板的清洁，4、5、4,PP焊接加工作业的场所或施工现场.应保持清洁 主控项目4,5.5,管道切割宜采用塑料割刀、切口端面倾斜允许偏差应为管子外径的。0 5,且最大允许偏差应为1mm,检查数量.按数量抽查20,检查方法 观察检查,尺量，4。5.6.管道热熔焊接应符合下列要求，1，对接管段或管件应固定可靠。对接错边不得大于管子壁厚的10。并不应大于1mm、2,热熔焊接加热板面应保持清洁.3.依据产品的相关规定。应设置加热温度及加热时间,并应控制热熔对口压力、对接时间、冷却时间。检查数量,抽查20 的焊口。检查方法 尺量。观察检查 核查施工记录,4、5.7、管道系统的热熔焊缝应符合下列要求。1 对接焊缝应高于管道表面2mm，3mm、不得低于管道表面 2、焊缝不得出现缺陷接口.焊缝宽度不得超出产品规定的平均宽度的20,检查数量。抽查20、的焊缝、检查方法，观察检查，尺量、核查施工记录，一般项目4,5 8 管道切口表面应平整.无毛刺.无污物,焊缝卷边应一致。美观。检查数量、按数量抽查20.的焊口。检查方法.观察检查。尺量,核查施工记录。4，5、9 PP管道安装应符合下列要求、1,支。吊，架不应设在管道接头，焊缝处.其净距应大于50mm、2.支,吊，架与管道间应填入柔性材料隔离,3.管道上的阀门等集中荷载处应固定可靠、应单独设置支架支撑.4，PP管道安装的支，吊,架间距应符合表4,5,9的要求。表4 5.9,PP管道安装的支、吊.架间距。mm、检查数量,按数量抽查20，且不得少于1个系统 检查方法 核查施工记录或观察检查。尺量