4.5、PP管道安装4,5，1。本节适用于电子工业纯水系统中采用热熔焊接法施工的PP管道安装及质量验收，4,5、2、PP管连接应采用热熔焊接.焊接作业人员应具有相应的焊接作业培训考核合格证书。4。5。3，进行管道焊接用的热熔接机，应根据管道品牌.直径及管件型式采用对应的热熔焊机.焊接操作应符合产品的相关规定，同时应保持焊机、加热板的清洁。4、5.4、PP焊接加工作业的场所或施工现场.应保持清洁，主控项目4 5、5,管道切割宜采用塑料割刀.切口端面倾斜允许偏差应为管子外径的 0 5、且最大允许偏差应为1mm。检查数量 按数量抽查20,检查方法,观察检查，尺量，4、5 6，管道热熔焊接应符合下列要求，1、对接管段或管件应固定可靠 对接错边不得大于管子壁厚的10,并不应大于1mm，2.热熔焊接加热板面应保持清洁，3、依据产品的相关规定.应设置加热温度及加热时间、并应控制热熔对口压力、对接时间。冷却时间.检查数量，抽查20 的焊口,检查方法，尺量,观察检查。核查施工记录、4,5,7、管道系统的热熔焊缝应符合下列要求.1，对接焊缝应高于管道表面2mm 3mm，不得低于管道表面。2，焊缝不得出现缺陷接口,焊缝宽度不得超出产品规定的平均宽度的20,检查数量.抽查20 的焊缝 检查方法，观察检查 尺量、核查施工记录.一般项目4 5。8。管道切口表面应平整。无毛刺,无污物,焊缝卷边应一致。美观.检查数量、按数量抽查20，的焊口,检查方法,观察检查,尺量，核查施工记录.4,5。9。PP管道安装应符合下列要求,1，支.吊，架不应设在管道接头。焊缝处,其净距应大于50mm，2，支、吊,架与管道间应填入柔性材料隔离，3、管道上的阀门等集中荷载处应固定可靠 应单独设置支架支撑,4。PP管道安装的支 吊,架间距应符合表4 5.9的要求、表4,5.9。PP管道安装的支 吊。架间距 mm。检查数量。按数量抽查20,且不得少于1个系统.检查方法,核查施工记录或观察检查、尺量.