4。5.PP管道安装4。5.1.本节适用于电子工业纯水系统中采用热熔焊接法施工的PP管道安装及质量验收.4,5.2,PP管连接应采用热熔焊接,焊接作业人员应具有相应的焊接作业培训考核合格证书，4、5。3、进行管道焊接用的热熔接机，应根据管道品牌，直径及管件型式采用对应的热熔焊机、焊接操作应符合产品的相关规定 同时应保持焊机，加热板的清洁 4,5、4，PP焊接加工作业的场所或施工现场，应保持清洁。主控项目4。5、5，管道切割宜采用塑料割刀.切口端面倾斜允许偏差应为管子外径的 0，5。且最大允许偏差应为1mm 检查数量，按数量抽查20，检查方法,观察检查，尺量，4,5。6.管道热熔焊接应符合下列要求,1 对接管段或管件应固定可靠。对接错边不得大于管子壁厚的10、并不应大于1mm。2 热熔焊接加热板面应保持清洁，3、依据产品的相关规定.应设置加热温度及加热时间 并应控制热熔对口压力 对接时间.冷却时间.检查数量。抽查20，的焊口,检查方法 尺量。观察检查，核查施工记录、4、5 7,管道系统的热熔焊缝应符合下列要求、1,对接焊缝应高于管道表面2mm 3mm、不得低于管道表面，2，焊缝不得出现缺陷接口,焊缝宽度不得超出产品规定的平均宽度的20。检查数量 抽查20,的焊缝。检查方法 观察检查 尺量。核查施工记录、一般项目4 5，8，管道切口表面应平整.无毛刺 无污物 焊缝卷边应一致.美观、检查数量。按数量抽查20。的焊口 检查方法,观察检查.尺量,核查施工记录.4.5 9,PP管道安装应符合下列要求、1.支、吊，架不应设在管道接头,焊缝处,其净距应大于50mm，2.支、吊 架与管道间应填入柔性材料隔离，3，管道上的阀门等集中荷载处应固定可靠。应单独设置支架支撑，4 PP管道安装的支,吊，架间距应符合表4,5，9的要求,表4,5,9,PP管道安装的支，吊.架间距，mm，检查数量，按数量抽查20.且不得少于1个系统。检查方法，核查施工记录或观察检查，尺量。