4、5 PP管道安装4，5 1，本节适用于电子工业纯水系统中采用热熔焊接法施工的PP管道安装及质量验收.4。5，2 PP管连接应采用热熔焊接，焊接作业人员应具有相应的焊接作业培训考核合格证书.4 5、3。进行管道焊接用的热熔接机，应根据管道品牌。直径及管件型式采用对应的热熔焊机,焊接操作应符合产品的相关规定。同时应保持焊机 加热板的清洁,4.5 4 PP焊接加工作业的场所或施工现场,应保持清洁.主控项目4、5.5 管道切割宜采用塑料割刀、切口端面倾斜允许偏差应为管子外径的 0 5.且最大允许偏差应为1mm.检查数量。按数量抽查20,检查方法 观察检查.尺量，4 5,6.管道热熔焊接应符合下列要求.1.对接管段或管件应固定可靠 对接错边不得大于管子壁厚的10，并不应大于1mm，2 热熔焊接加热板面应保持清洁.3 依据产品的相关规定.应设置加热温度及加热时间.并应控制热熔对口压力。对接时间，冷却时间、检查数量 抽查20 的焊口 检查方法，尺量，观察检查.核查施工记录,4，5、7 管道系统的热熔焊缝应符合下列要求.1,对接焊缝应高于管道表面2mm，3mm，不得低于管道表面,2，焊缝不得出现缺陷接口、焊缝宽度不得超出产品规定的平均宽度的20、检查数量，抽查20、的焊缝.检查方法,观察检查，尺量,核查施工记录.一般项目4,5、8,管道切口表面应平整 无毛刺,无污物，焊缝卷边应一致.美观。检查数量、按数量抽查20。的焊口。检查方法,观察检查,尺量,核查施工记录。4,5。9 PP管道安装应符合下列要求.1。支，吊,架不应设在管道接头.焊缝处，其净距应大于50mm.2、支、吊、架与管道间应填入柔性材料隔离.3。管道上的阀门等集中荷载处应固定可靠 应单独设置支架支撑，4、PP管道安装的支 吊。架间距应符合表4 5,9的要求，表4.5.9,PP管道安装的支 吊、架间距。mm 检查数量，按数量抽查20.且不得少于1个系统.检查方法。核查施工记录或观察检查.尺量，