6 有色冶金炉窑6。1。一般规定6、1.1,本条参照现行行业标准,钢铁企业设计节能技术规定。YB，9051,98第12,1 2条的规定制订、不得选用原油作燃料 不得采用高压混合煤气以及效率低的发生炉煤气作为工业炉燃料 6.1、2，工业炉的炉体材料应合理选择.并参照现行行业标准、钢铁企业设计节能技术规定，YB,9051.98第12、8、2条的规定.周期性升温降温的工业炉、应尽量采用体积密度小.热惰性小的筑炉材料砌筑炉体.热处理炉不宜采用密度高于1300kg，m3的耐火材料作内衬，6，1。3，本条参照现行行业标准 钢铁企业设计节能技术规定、YB,9051，98第12、8。1条的规定制订.工业炉炉体各部位的砌体必须采取有效的绝热措施。应按照不同的接触面温度使用不同材料的复合砌体 绝热后的炉体外表面温度不得超过现行国家标准、评价企业合理用热技术导则，GB、T.3486的规定值,6.1 4，根据国内钢材耐高温特性.可转动炉窑的炉壳外表面温度宜控制在250.以内、6。1 5、本条参照现行行业标准.钢铁企业设计节能技术规定 YB 9051。98第12，7.1条,第12、7.2条的规定制订.第12，7,1条中规定必须严格控制炉体上的开孔,尽可能减少炉门的数量和炉门大小.炉体上不得开有长期与大气相通的孔洞，油喷嘴周围不得留环缝、所有炉门都应设严密。可靠,操作灵活的炉门,检修炉门应采用砖干砌堵住,第12 7。2条中规定应尽量保证炉子各段,特别是高温段,维持微正压、一般有色冶金炉窑烟气中二氧化硫较高,为防止炉内烟气外泄、要求炉子为微负压工作 但炉内有些部位为微正压 故本条规定炉内压力定为零压附近 有色炉窑中有的进渣口.排放口连续工作,无法将其开口封闭,故将不应有长期与大气相通的孔洞改为不宜有与大气相通的孔洞,6，1，6、本条参照现行行业标准,钢铁企业设计节能技术规定,YB.9051 98中第12,5 1条的规定制订,应尽量减少或避免采用炉内水冷构件。必须采用水冷构件时,应尽量减少暴露于高温的冷却面积，6，1,7、根据参考资料，有色金属提取手册能源与节能、第3章第1节。第5章第2节、的结论 采用富氧空气燃烧比普通空气燃烧可降低燃料消耗量10。30 6 1.8，应随着新型节能燃料装置的发展 逐步淘汰节能差的装置,6 1、9,目前各大厂基本上已广泛采用烟气余热利用装置。本条提出后序工艺没有要求时 烟气排放温度宜在300,左右,是由于有色冶炼烟气相对于钢铁冶金烟气难以处理 故只提出300 左右。没有限定更低 现行行业标准，钢铁企业设计节能技术规定。YB 9051，98第12,6、1条要求加热炉的烟气余热应采取的主要回收措施是、减少炉尾排烟余热.使烟气排放温度降到250，左右后排入大气 6,1，10 安装必需的检测和自控仪表 可以提高炉窑节能效果，