6,有色冶金炉窑6、1.一般规定6 1 1。本条参照现行行业标准.钢铁企业设计节能技术规定,YB，9051,98第12。1,2条的规定制订,不得选用原油作燃料。不得采用高压混合煤气以及效率低的发生炉煤气作为工业炉燃料，6。1，2。工业炉的炉体材料应合理选择,并参照现行行业标准 钢铁企业设计节能技术规定,YB。9051,98第12.8 2条的规定 周期性升温降温的工业炉、应尽量采用体积密度小 热惰性小的筑炉材料砌筑炉体 热处理炉不宜采用密度高于1300kg.m3的耐火材料作内衬.6.1，3，本条参照现行行业标准,钢铁企业设计节能技术规定、YB，9051，98第12.8。1条的规定制订，工业炉炉体各部位的砌体必须采取有效的绝热措施。应按照不同的接触面温度使用不同材料的复合砌体.绝热后的炉体外表面温度不得超过现行国家标准,评价企业合理用热技术导则 GB。T.3486的规定值.6，1 4，根据国内钢材耐高温特性 可转动炉窑的炉壳外表面温度宜控制在250.以内 6.1、5.本条参照现行行业标准 钢铁企业设计节能技术规定 YB,9051，98第12.7,1条、第12，7.2条的规定制订、第12.7。1条中规定必须严格控制炉体上的开孔.尽可能减少炉门的数量和炉门大小、炉体上不得开有长期与大气相通的孔洞 油喷嘴周围不得留环缝、所有炉门都应设严密 可靠，操作灵活的炉门 检修炉门应采用砖干砌堵住、第12,7、2条中规定应尽量保证炉子各段、特别是高温段。维持微正压。一般有色冶金炉窑烟气中二氧化硫较高.为防止炉内烟气外泄 要求炉子为微负压工作。但炉内有些部位为微正压、故本条规定炉内压力定为零压附近,有色炉窑中有的进渣口.排放口连续工作 无法将其开口封闭。故将不应有长期与大气相通的孔洞改为不宜有与大气相通的孔洞。6，1，6.本条参照现行行业标准、钢铁企业设计节能技术规定 YB,9051、98中第12.5。1条的规定制订，应尽量减少或避免采用炉内水冷构件,必须采用水冷构件时。应尽量减少暴露于高温的冷却面积 6,1，7。根据参考资料、有色金属提取手册能源与节能.第3章第1节、第5章第2节 的结论.采用富氧空气燃烧比普通空气燃烧可降低燃料消耗量10。30。6、1。8,应随着新型节能燃料装置的发展,逐步淘汰节能差的装置.6、1.9。目前各大厂基本上已广泛采用烟气余热利用装置、本条提出后序工艺没有要求时 烟气排放温度宜在300，左右，是由于有色冶炼烟气相对于钢铁冶金烟气难以处理，故只提出300,左右。没有限定更低，现行行业标准、钢铁企业设计节能技术规定 YB，9051，98第12。6。1条要求加热炉的烟气余热应采取的主要回收措施是 减少炉尾排烟余热、使烟气排放温度降到250、左右后排入大气、6，1。10 安装必需的检测和自控仪表,可以提高炉窑节能效果。