6.有色冶金炉窑6.1，一般规定6,1 1.本条参照现行行业标准,钢铁企业设计节能技术规定，YB，9051。98第12.1、2条的规定制订。不得选用原油作燃料，不得采用高压混合煤气以及效率低的发生炉煤气作为工业炉燃料、6。1、2,工业炉的炉体材料应合理选择。并参照现行行业标准 钢铁企业设计节能技术规定,YB,9051,98第12.8,2条的规定 周期性升温降温的工业炉,应尽量采用体积密度小。热惰性小的筑炉材料砌筑炉体.热处理炉不宜采用密度高于1300kg。m3的耐火材料作内衬 6、1。3.本条参照现行行业标准 钢铁企业设计节能技术规定.YB、9051,98第12、8,1条的规定制订 工业炉炉体各部位的砌体必须采取有效的绝热措施.应按照不同的接触面温度使用不同材料的复合砌体、绝热后的炉体外表面温度不得超过现行国家标准.评价企业合理用热技术导则.GB.T、3486的规定值。6。1,4.根据国内钢材耐高温特性。可转动炉窑的炉壳外表面温度宜控制在250、以内，6.1，5，本条参照现行行业标准 钢铁企业设计节能技术规定 YB 9051，98第12、7 1条。第12，7 2条的规定制订，第12、7.1条中规定必须严格控制炉体上的开孔。尽可能减少炉门的数量和炉门大小，炉体上不得开有长期与大气相通的孔洞、油喷嘴周围不得留环缝。所有炉门都应设严密,可靠 操作灵活的炉门，检修炉门应采用砖干砌堵住。第12.7 2条中规定应尽量保证炉子各段.特别是高温段。维持微正压 一般有色冶金炉窑烟气中二氧化硫较高,为防止炉内烟气外泄，要求炉子为微负压工作、但炉内有些部位为微正压.故本条规定炉内压力定为零压附近 有色炉窑中有的进渣口 排放口连续工作 无法将其开口封闭，故将不应有长期与大气相通的孔洞改为不宜有与大气相通的孔洞,6、1,6、本条参照现行行业标准、钢铁企业设计节能技术规定。YB、9051.98中第12,5、1条的规定制订,应尽量减少或避免采用炉内水冷构件 必须采用水冷构件时.应尽量减少暴露于高温的冷却面积 6、1 7,根据参考资料、有色金属提取手册能源与节能，第3章第1节。第5章第2节,的结论 采用富氧空气燃烧比普通空气燃烧可降低燃料消耗量10 30。6、1，8、应随着新型节能燃料装置的发展.逐步淘汰节能差的装置.6 1 9.目前各大厂基本上已广泛采用烟气余热利用装置、本条提出后序工艺没有要求时,烟气排放温度宜在300。左右.是由于有色冶炼烟气相对于钢铁冶金烟气难以处理.故只提出300，左右。没有限定更低、现行行业标准、钢铁企业设计节能技术规定、YB，9051。98第12，6。1条要求加热炉的烟气余热应采取的主要回收措施是，减少炉尾排烟余热。使烟气排放温度降到250.左右后排入大气、6.1。10，安装必需的检测和自控仪表、可以提高炉窑节能效果，