5 5，设备布置5、5，1 设备布置应根据确定的工艺流程和设备进行设计，应保证流程顺畅,管线短捷，5、5、2 设备布置应满足管线布置、设备维修和安全生产操作的要求、5。5、3.震动大和荷载大的设备宜布置在建筑的首层 5 5、4。生物柴油工厂的甲醇蒸馏装置及蒸发装置.燃料乙醇工厂的发酵罐及蒸馏脱水装置。宜露天或半露天布置 发酵，蒸馏脱水。蒸发装置附属的泵和换热器等设备受自然条件限制时、可布置在建筑物内。5，5，5。燃料乙醇工厂的蒸馏脱水装置.生物柴油工厂的甲醇蒸馏装置和蒸发装置采用多层建筑布置时、除特殊要求外,不宜超过四层.5。5.6，附带搅拌器的设备上方、宜设置吊点和留有搅拌器吊装所需空间、5、5.7、多层厂房应预留设备检修用吊装孔、5，5,8、成品储罐和原料油储罐,甲醇储罐及汽油储罐应采用地上式储罐，5.5。9。成品装卸区不设置集中泵房时。装车泵可设置在运输车装卸站台下 但装车泵四周应开敞,且装车泵基础面应高于周围地坪200mm以上.5.5.10。原料储存用遮棚堆场或单层平房仓时,其檐高宜为6m,8m,5.5,11，浓硫酸等强腐蚀液体的储罐周围应设置围堰并用防渗防腐材料铺砌,围堰厚度不应小于150mm。高度不应低于450mm、且围堰的容量不应小于其中最大单罐储罐的容量。5,5。12,盐酸等挥发性酸储罐的排气应经水洗吸收或经水封再排入大气。5。5 13、生物柴油生产采用导热油时 导热油炉宜单独设置或在车间内用墙隔开.5，5，14.采用管束式换热器时、应留有检修空间 卧式换热器应避免换热器中心线正对管架或建筑的柱网中心线 卧式换热器支座的固定端及滑动端设置应按管道柔性计算要求确定。5,5，15、生物液体燃料成品 汽油采用汽车槽车装卸时 应设置计量装置.5 5,16.燃料乙醇、汽油和甲醇装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应小于8m、在距离装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设置便于操作的紧急切断阀,5.5，17，装卸车鹤位之间的距离不应小于4m、双侧装卸车栈台相邻鹤位之间或同一鹤位相邻鹤管之间的距离 应满足鹤管正常操作和检修的要求、