5。5、设备布置5。5。1.设备布置应根据确定的工艺流程和设备进行设计,应保证流程顺畅、管线短捷。5 5,2.设备布置应满足管线布置、设备维修和安全生产操作的要求.5 5 3，震动大和荷载大的设备宜布置在建筑的首层,5.5,4，生物柴油工厂的甲醇蒸馏装置及蒸发装置,燃料乙醇工厂的发酵罐及蒸馏脱水装置.宜露天或半露天布置 发酵 蒸馏脱水,蒸发装置附属的泵和换热器等设备受自然条件限制时。可布置在建筑物内 5.5。5，燃料乙醇工厂的蒸馏脱水装置、生物柴油工厂的甲醇蒸馏装置和蒸发装置采用多层建筑布置时.除特殊要求外。不宜超过四层、5.5、6 附带搅拌器的设备上方,宜设置吊点和留有搅拌器吊装所需空间.5、5 7 多层厂房应预留设备检修用吊装孔，5.5、8 成品储罐和原料油储罐，甲醇储罐及汽油储罐应采用地上式储罐、5、5,9,成品装卸区不设置集中泵房时、装车泵可设置在运输车装卸站台下。但装车泵四周应开敞、且装车泵基础面应高于周围地坪200mm以上。5、5 10，原料储存用遮棚堆场或单层平房仓时,其檐高宜为6m，8m。5。5,11.浓硫酸等强腐蚀液体的储罐周围应设置围堰并用防渗防腐材料铺砌，围堰厚度不应小于150mm 高度不应低于450mm.且围堰的容量不应小于其中最大单罐储罐的容量 5。5,12.盐酸等挥发性酸储罐的排气应经水洗吸收或经水封再排入大气 5,5。13.生物柴油生产采用导热油时,导热油炉宜单独设置或在车间内用墙隔开,5，5。14。采用管束式换热器时、应留有检修空间。卧式换热器应避免换热器中心线正对管架或建筑的柱网中心线 卧式换热器支座的固定端及滑动端设置应按管道柔性计算要求确定,5。5 15。生物液体燃料成品.汽油采用汽车槽车装卸时.应设置计量装置、5、5.16,燃料乙醇。汽油和甲醇装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应小于8m.在距离装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设置便于操作的紧急切断阀、5、5 17。装卸车鹤位之间的距离不应小于4m 双侧装卸车栈台相邻鹤位之间或同一鹤位相邻鹤管之间的距离，应满足鹤管正常操作和检修的要求.