5，钢架及相关金属结构5.1.钢架安装及二次灌浆5 1、1 立柱对接和构架组合应在找平,稳固的组合架上进行、5、1 2。锅炉钢架组合安装时.应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点、多段分层钢架安装.应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点 5,1、3。锅炉钢架安装找正时。应根据厂房的基准标高点。测定锅炉的1m标高点。并记录测量偏差 作为锅炉设备安装就位基准，5.1,4.分段安装的锅炉构架应逐层、段.安装.找正,验收.5，1 5,锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定 必要时应临时加固 构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸 5、1,6。对于焊接的锅炉构架 安装时应先找正，点焊固定、临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载,焊点的数量.厚度和长度应通过计算确定.并应符合现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范。GB 50205的有关规定.5、1。7.带炉墙的构架组合件找正就位时,炉墙与受热面间.炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求.5。1 8 支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装。垫板方向应准确。垫板上下应接触良好，5。1.9，采用高强螺栓连接时 高强螺栓的储运、保管.安装、检验和验收应符合国家现行标准 钢结构工程施工质量验收规范。GB 50205及,钢结构高强度螺栓连接技术规程,JGJ。82的有关规定、5。1。10,锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5，1.10的规定，注、1,支承式结构的立柱间距离宜为正偏差，2。支承汽包、省煤器 再热器，过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为，5mm.0mm 刚性平台安装要求与横梁相同 3 悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距 5，1。11,锅炉安装过程中应根据不同安装阶段、以及承重载荷的变化.随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况 并形成检测记录，顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求.5 1。12 叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀,上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值，5、1、13，有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙,且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致 5.1.14、钢架采用垫铁安装时、应符合下列规定。1。垫铁表面应平整,布置在立柱底板的立筋板下方,2 当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时,安装前应清理干净。3。垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求，当厂家无规定时,垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60。4,每组垫铁不应超过3块 垫铁宽度宜为80mm.120mm,垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm.当二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架，框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充。5、垫铁安装后应无松动、灌浆前应将垫铁点焊在一起、再与柱脚底板点焊.5,1。15,柱脚固定应符合下列规定.1,采用钢筋焊接固定的.在构架安装找正完毕后,应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上，加热温度不应超过800，钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍,8倍.并应双面焊 2 采用地脚螺栓调整固定的.柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定，用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀,并锁定。5。1、16 锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求、1 柱脚采用钢筋焊接固定的。应在锅炉大件吊装完毕后进行、2。柱脚采用地脚螺栓固定的。柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆，柱底板与立柱整体供货时，应在构架第一层找正完毕后进行,基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装。5,1,17.锅炉基础二次灌浆前、垫铁 地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕 底座表面的油污、焊渣和杂物等应清除干净，并应办理隐蔽工程签证。5、1。18.锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范,GB，50204和.水泥基灌浆材料应用技术规范。GB T 50448的有关规定，