5，钢架及相关金属结构5 1.钢架安装及二次灌浆5，1 1。立柱对接和构架组合应在找平、稳固的组合架上进行、5,1、2。锅炉钢架组合安装时、应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点、多段分层钢架安装,应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点。5.1.3,锅炉钢架安装找正时 应根据厂房的基准标高点,测定锅炉的1m标高点,并记录测量偏差 作为锅炉设备安装就位基准。5,1.4.分段安装的锅炉构架应逐层。段，安装。找正,验收,5.1。5 锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定，必要时应临时加固 构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸 5，1.6 对于焊接的锅炉构架 安装时应先找正、点焊固定,临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载、焊点的数量.厚度和长度应通过计算确定、并应符合现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范,GB、50205的有关规定 5 1.7、带炉墙的构架组合件找正就位时,炉墙与受热面间.炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求.5、1.8 支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装。垫板方向应准确 垫板上下应接触良好。5.1,9.采用高强螺栓连接时.高强螺栓的储运，保管、安装.检验和验收应符合国家现行标准。钢结构工程施工质量验收规范、GB。50205及，钢结构高强度螺栓连接技术规程,JGJ,82的有关规定，5、1，10，锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5、1、10的规定。注、1。支承式结构的立柱间距离宜为正偏差,2.支承汽包 省煤器。再热器。过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为、5mm,0mm。刚性平台安装要求与横梁相同，3。悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距 5.1。11 锅炉安装过程中应根据不同安装阶段。以及承重载荷的变化,随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况。并形成检测记录 顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求，5，1。12、叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀,上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值、5 1。13、有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙，且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致,5,1.14、钢架采用垫铁安装时.应符合下列规定。1,垫铁表面应平整 布置在立柱底板的立筋板下方、2。当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时.安装前应清理干净 3。垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求，当厂家无规定时、垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60。4。每组垫铁不应超过3块.垫铁宽度宜为80mm。120mm 垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm。当二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架，框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充、5 垫铁安装后应无松动。灌浆前应将垫铁点焊在一起 再与柱脚底板点焊。5，1。15。柱脚固定应符合下列规定,1 采用钢筋焊接固定的、在构架安装找正完毕后,应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上，加热温度不应超过800、钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍,8倍,并应双面焊 2 采用地脚螺栓调整固定的。柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定，用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀,并锁定，5.1。16 锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求 1 柱脚采用钢筋焊接固定的，应在锅炉大件吊装完毕后进行，2 柱脚采用地脚螺栓固定的 柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆,柱底板与立柱整体供货时、应在构架第一层找正完毕后进行.基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装、5 1。17，锅炉基础二次灌浆前、垫铁.地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕，底座表面的油污 焊渣和杂物等应清除干净.并应办理隐蔽工程签证 5，1。18，锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范,GB.50204和，水泥基灌浆材料应用技术规范,GB T 50448的有关规定，