5,钢架及相关金属结构5，1、钢架安装及二次灌浆5。1，1.立柱对接和构架组合应在找平。稳固的组合架上进行,5。1、2。锅炉钢架组合安装时 应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点、多段分层钢架安装,应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点 5、1，3 锅炉钢架安装找正时,应根据厂房的基准标高点，测定锅炉的1m标高点，并记录测量偏差。作为锅炉设备安装就位基准。5 1、4 分段安装的锅炉构架应逐层 段,安装,找正,验收、5。1。5,锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定 必要时应临时加固,构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸 5，1.6、对于焊接的锅炉构架、安装时应先找正.点焊固定.临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载,焊点的数量,厚度和长度应通过计算确定 并应符合现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范.GB、50205的有关规定 5、1。7,带炉墙的构架组合件找正就位时、炉墙与受热面间,炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求、5,1、8，支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装.垫板方向应准确、垫板上下应接触良好。5,1。9,采用高强螺栓连接时,高强螺栓的储运、保管.安装。检验和验收应符合国家现行标准 钢结构工程施工质量验收规范、GB,50205及。钢结构高强度螺栓连接技术规程，JGJ.82的有关规定 5、1。10 锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5、1，10的规定。注。1,支承式结构的立柱间距离宜为正偏差，2，支承汽包。省煤器，再热器,过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为,5mm 0mm,刚性平台安装要求与横梁相同 3,悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距 5.1，11，锅炉安装过程中应根据不同安装阶段,以及承重载荷的变化,随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况。并形成检测记录 顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求，5 1,12、叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀 上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值.5。1。13,有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙 且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致 5、1。14，钢架采用垫铁安装时 应符合下列规定 1、垫铁表面应平整.布置在立柱底板的立筋板下方 2。当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时.安装前应清理干净,3 垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求、当厂家无规定时,垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60。4，每组垫铁不应超过3块,垫铁宽度宜为80mm，120mm。垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm。当二次灌浆间隙超过100mm以上时、允许垫以型钢组成的框架，框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充，5 垫铁安装后应无松动，灌浆前应将垫铁点焊在一起,再与柱脚底板点焊、5.1.15。柱脚固定应符合下列规定、1,采用钢筋焊接固定的,在构架安装找正完毕后,应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上。加热温度不应超过800、钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍，8倍.并应双面焊.2、采用地脚螺栓调整固定的，柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定,用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀,并锁定。5，1,16，锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求、1、柱脚采用钢筋焊接固定的,应在锅炉大件吊装完毕后进行,2 柱脚采用地脚螺栓固定的 柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆、柱底板与立柱整体供货时,应在构架第一层找正完毕后进行，基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装、5.1.17 锅炉基础二次灌浆前,垫铁,地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕，底座表面的油污,焊渣和杂物等应清除干净、并应办理隐蔽工程签证,5 1.18、锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范 GB，50204和、水泥基灌浆材料应用技术规范.GB、T、50448的有关规定，