5 钢架及相关金属结构5。1.钢架安装及二次灌浆5.1。1 立柱对接和构架组合应在找平、稳固的组合架上进行。5、1.2.锅炉钢架组合安装时.应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点、多段分层钢架安装 应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点,5 1.3,锅炉钢架安装找正时。应根据厂房的基准标高点 测定锅炉的1m标高点,并记录测量偏差.作为锅炉设备安装就位基准 5。1 4，分段安装的锅炉构架应逐层。段.安装、找正。验收、5,1 5、锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定 必要时应临时加固.构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸.5,1，6.对于焊接的锅炉构架，安装时应先找正.点焊固定，临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载、焊点的数量、厚度和长度应通过计算确定.并应符合现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范、GB，50205的有关规定,5。1、7.带炉墙的构架组合件找正就位时、炉墙与受热面间.炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求，5，1。8、支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装 垫板方向应准确、垫板上下应接触良好。5.1，9 采用高强螺栓连接时.高强螺栓的储运.保管,安装 检验和验收应符合国家现行标准.钢结构工程施工质量验收规范。GB，50205及、钢结构高强度螺栓连接技术规程.JGJ，82的有关规定，5。1,10.锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5。1.10的规定.注。1.支承式结构的立柱间距离宜为正偏差,2 支承汽包，省煤器,再热器,过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为.5mm。0mm。刚性平台安装要求与横梁相同，3，悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距 5。1,11 锅炉安装过程中应根据不同安装阶段、以及承重载荷的变化,随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况,并形成检测记录、顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求、5、1、12 叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀 上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值 5。1,13。有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙。且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致.5，1，14,钢架采用垫铁安装时 应符合下列规定 1，垫铁表面应平整 布置在立柱底板的立筋板下方。2.当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时 安装前应清理干净，3，垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求 当厂家无规定时 垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60，4.每组垫铁不应超过3块。垫铁宽度宜为80mm，120mm。垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm。当二次灌浆间隙超过100mm以上时.允许垫以型钢组成的框架。框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充、5、垫铁安装后应无松动，灌浆前应将垫铁点焊在一起、再与柱脚底板点焊。5,1，15、柱脚固定应符合下列规定 1。采用钢筋焊接固定的 在构架安装找正完毕后、应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上 加热温度不应超过800 钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍、8倍。并应双面焊,2.采用地脚螺栓调整固定的 柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定 用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀，并锁定 5。1，16 锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求 1，柱脚采用钢筋焊接固定的。应在锅炉大件吊装完毕后进行,2、柱脚采用地脚螺栓固定的 柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆,柱底板与立柱整体供货时,应在构架第一层找正完毕后进行。基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装、5，1，17。锅炉基础二次灌浆前,垫铁 地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕、底座表面的油污、焊渣和杂物等应清除干净 并应办理隐蔽工程签证。5.1。18 锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范、GB 50204和，水泥基灌浆材料应用技术规范、GB，T、50448的有关规定、