5，钢架及相关金属结构5 1 钢架安装及二次灌浆5,1 1。立柱对接和构架组合应在找平。稳固的组合架上进行.5、1.2.锅炉钢架组合安装时,应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点。多段分层钢架安装、应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点 5。1，3,锅炉钢架安装找正时.应根据厂房的基准标高点，测定锅炉的1m标高点 并记录测量偏差 作为锅炉设备安装就位基准、5，1 4。分段安装的锅炉构架应逐层 段 安装 找正,验收 5,1 5,锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定，必要时应临时加固 构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸 5、1。6。对于焊接的锅炉构架 安装时应先找正.点焊固定、临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载.焊点的数量。厚度和长度应通过计算确定、并应符合现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范,GB,50205的有关规定.5。1，7，带炉墙的构架组合件找正就位时.炉墙与受热面间 炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求，5,1，8。支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装、垫板方向应准确，垫板上下应接触良好。5.1、9.采用高强螺栓连接时，高强螺栓的储运,保管,安装。检验和验收应符合国家现行标准 钢结构工程施工质量验收规范，GB.50205及 钢结构高强度螺栓连接技术规程，JGJ.82的有关规定，5。1。10,锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5,1。10的规定、注、1，支承式结构的立柱间距离宜为正偏差、2，支承汽包、省煤器，再热器,过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为 5mm 0mm，刚性平台安装要求与横梁相同，3，悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距 5.1 11 锅炉安装过程中应根据不同安装阶段 以及承重载荷的变化、随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况、并形成检测记录、顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求 5。1,12.叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀.上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值,5 1.13。有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙、且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致，5,1，14.钢架采用垫铁安装时.应符合下列规定。1,垫铁表面应平整,布置在立柱底板的立筋板下方、2.当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时 安装前应清理干净。3,垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求 当厂家无规定时。垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60.4.每组垫铁不应超过3块,垫铁宽度宜为80mm.120mm。垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm，当二次灌浆间隙超过100mm以上时。允许垫以型钢组成的框架，框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充，5 垫铁安装后应无松动.灌浆前应将垫铁点焊在一起。再与柱脚底板点焊。5 1.15，柱脚固定应符合下列规定，1、采用钢筋焊接固定的,在构架安装找正完毕后,应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上。加热温度不应超过800 钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍。8倍 并应双面焊.2 采用地脚螺栓调整固定的、柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定,用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀,并锁定、5.1,16。锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求，1 柱脚采用钢筋焊接固定的.应在锅炉大件吊装完毕后进行 2,柱脚采用地脚螺栓固定的 柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆，柱底板与立柱整体供货时,应在构架第一层找正完毕后进行、基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装 5、1,17,锅炉基础二次灌浆前、垫铁。地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕,底座表面的油污,焊渣和杂物等应清除干净.并应办理隐蔽工程签证.5 1、18 锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准.混凝土结构工程施工质量验收规范。GB,50204和 水泥基灌浆材料应用技术规范。GB.T。50448的有关规定。