5.钢架及相关金属结构5 1.钢架安装及二次灌浆5、1.1、立柱对接和构架组合应在找平，稳固的组合架上进行。5，1。2,锅炉钢架组合安装时 应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点,多段分层钢架安装、应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点、5、1，3 锅炉钢架安装找正时、应根据厂房的基准标高点，测定锅炉的1m标高点.并记录测量偏差。作为锅炉设备安装就位基准.5,1 4，分段安装的锅炉构架应逐层，段,安装，找正，验收、5,1.5 锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定,必要时应临时加固、构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸,5,1 6.对于焊接的锅炉构架 安装时应先找正。点焊固定.临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载 焊点的数量，厚度和长度应通过计算确定.并应符合现行国家标准。钢结构工程施工质量验收规范.GB。50205的有关规定。5、1.7。带炉墙的构架组合件找正就位时、炉墙与受热面间，炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求。5。1，8 支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装,垫板方向应准确，垫板上下应接触良好。5、1,9，采用高强螺栓连接时 高强螺栓的储运，保管,安装、检验和验收应符合国家现行标准 钢结构工程施工质量验收规范、GB。50205及 钢结构高强度螺栓连接技术规程。JGJ.82的有关规定，5.1、10、锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5。1。10的规定、注 1。支承式结构的立柱间距离宜为正偏差、2,支承汽包、省煤器 再热器，过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为 5mm，0mm.刚性平台安装要求与横梁相同,3 悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距,5.1.11.锅炉安装过程中应根据不同安装阶段，以及承重载荷的变化，随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况。并形成检测记录,顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求、5。1.12，叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀、上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值 5,1,13.有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙.且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致、5、1、14.钢架采用垫铁安装时，应符合下列规定.1，垫铁表面应平整。布置在立柱底板的立筋板下方。2，当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时.安装前应清理干净 3.垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求,当厂家无规定时。垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60,4,每组垫铁不应超过3块 垫铁宽度宜为80mm、120mm,垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm。当二次灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架 框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充。5,垫铁安装后应无松动.灌浆前应将垫铁点焊在一起、再与柱脚底板点焊。5，1、15、柱脚固定应符合下列规定。1。采用钢筋焊接固定的 在构架安装找正完毕后 应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上，加热温度不应超过800,钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍.8倍,并应双面焊,2。采用地脚螺栓调整固定的。柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定。用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀、并锁定.5 1、16，锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求。1.柱脚采用钢筋焊接固定的 应在锅炉大件吊装完毕后进行。2，柱脚采用地脚螺栓固定的.柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆。柱底板与立柱整体供货时，应在构架第一层找正完毕后进行 基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装.5.1 17、锅炉基础二次灌浆前,垫铁、地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕，底座表面的油污、焊渣和杂物等应清除干净。并应办理隐蔽工程签证.5.1。18、锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范.GB、50204和、水泥基灌浆材料应用技术规范 GB,T,50448的有关规定,