5。钢架及相关金属结构5。1，钢架安装及二次灌浆5，1。1。立柱对接和构架组合应在找平.稳固的组合架上进行、5,1,2，锅炉钢架组合安装时,应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点.多段分层钢架安装、应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点 5，1.3 锅炉钢架安装找正时。应根据厂房的基准标高点 测定锅炉的1m标高点,并记录测量偏差。作为锅炉设备安装就位基准，5，1，4,分段安装的锅炉构架应逐层。段,安装、找正。验收,5、1.5，锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定.必要时应临时加固，构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸,5 1、6.对于焊接的锅炉构架.安装时应先找正、点焊固定 临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载。焊点的数量 厚度和长度应通过计算确定，并应符合现行国家标准 钢结构工程施工质量验收规范,GB 50205的有关规定 5,1 7 带炉墙的构架组合件找正就位时.炉墙与受热面间，炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求 5、1 8,支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装。垫板方向应准确,垫板上下应接触良好，5 1 9,采用高强螺栓连接时、高强螺栓的储运，保管,安装,检验和验收应符合国家现行标准.钢结构工程施工质量验收规范，GB、50205及,钢结构高强度螺栓连接技术规程、JGJ，82的有关规定，5，1。10.锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5,1,10的规定,注,1、支承式结构的立柱间距离宜为正偏差,2,支承汽包 省煤器,再热器,过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为、5mm.0mm,刚性平台安装要求与横梁相同 3.悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距.5,1、11,锅炉安装过程中应根据不同安装阶段。以及承重载荷的变化。随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况 并形成检测记录、顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求 5，1，12，叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀 上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值,5。1 13.有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙.且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致，5 1,14 钢架采用垫铁安装时。应符合下列规定。1、垫铁表面应平整 布置在立柱底板的立筋板下方、2，当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时,安装前应清理干净，3 垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求。当厂家无规定时、垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60，4。每组垫铁不应超过3块。垫铁宽度宜为80mm、120mm。垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm 当二次灌浆间隙超过100mm以上时。允许垫以型钢组成的框架。框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充，5。垫铁安装后应无松动、灌浆前应将垫铁点焊在一起，再与柱脚底板点焊.5。1、15、柱脚固定应符合下列规定。1,采用钢筋焊接固定的 在构架安装找正完毕后、应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上 加热温度不应超过800.钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍.8倍、并应双面焊.2。采用地脚螺栓调整固定的。柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定，用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀，并锁定、5.1，16,锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求.1，柱脚采用钢筋焊接固定的 应在锅炉大件吊装完毕后进行 2。柱脚采用地脚螺栓固定的。柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆.柱底板与立柱整体供货时,应在构架第一层找正完毕后进行、基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装.5、1.17、锅炉基础二次灌浆前,垫铁、地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕 底座表面的油污.焊渣和杂物等应清除干净、并应办理隐蔽工程签证。5,1.18 锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范.GB，50204和。水泥基灌浆材料应用技术规范,GB、T、50448的有关规定、