5 钢架及相关金属结构5，1。钢架安装及二次灌浆5,1.1,立柱对接和构架组合应在找平,稳固的组合架上进行 5.1。2.锅炉钢架组合安装时,应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点，多段分层钢架安装。应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点。5。1、3,锅炉钢架安装找正时 应根据厂房的基准标高点、测定锅炉的1m标高点,并记录测量偏差，作为锅炉设备安装就位基准 5、1，4，分段安装的锅炉构架应逐层,段.安装.找正,验收 5.1,5。锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定。必要时应临时加固,构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸 5，1、6，对于焊接的锅炉构架，安装时应先找正，点焊固定、临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载 焊点的数量，厚度和长度应通过计算确定.并应符合现行国家标准,钢结构工程施工质量验收规范.GB、50205的有关规定,5.1。7。带炉墙的构架组合件找正就位时,炉墙与受热面间 炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求，5.1.8、支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装。垫板方向应准确,垫板上下应接触良好，5。1，9，采用高强螺栓连接时,高强螺栓的储运 保管。安装 检验和验收应符合国家现行标准。钢结构工程施工质量验收规范，GB。50205及，钢结构高强度螺栓连接技术规程，JGJ，82的有关规定.5、1,10。锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5 1，10的规定，注 1.支承式结构的立柱间距离宜为正偏差.2.支承汽包。省煤器,再热器。过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为 5mm.0mm。刚性平台安装要求与横梁相同、3.悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距。5 1。11。锅炉安装过程中应根据不同安装阶段，以及承重载荷的变化，随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况.并形成检测记录 顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求.5，1、12。叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀 上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值 5.1。13、有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙，且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致，5、1 14.钢架采用垫铁安装时.应符合下列规定、1 垫铁表面应平整、布置在立柱底板的立筋板下方 2、当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时 安装前应清理干净,3.垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求,当厂家无规定时.垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60 4,每组垫铁不应超过3块，垫铁宽度宜为80mm，120mm.垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm.当二次灌浆间隙超过100mm以上时 允许垫以型钢组成的框架。框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充，5、垫铁安装后应无松动，灌浆前应将垫铁点焊在一起 再与柱脚底板点焊。5、1，15.柱脚固定应符合下列规定 1,采用钢筋焊接固定的,在构架安装找正完毕后 应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上 加热温度不应超过800、钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍、8倍，并应双面焊，2。采用地脚螺栓调整固定的、柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定.用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀 并锁定 5.1、16.锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求.1,柱脚采用钢筋焊接固定的、应在锅炉大件吊装完毕后进行。2 柱脚采用地脚螺栓固定的,柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆 柱底板与立柱整体供货时.应在构架第一层找正完毕后进行.基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装，5、1,17 锅炉基础二次灌浆前.垫铁 地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕，底座表面的油污。焊渣和杂物等应清除干净 并应办理隐蔽工程签证 5.1,18.锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范，GB,50204和,水泥基灌浆材料应用技术规范。GB T。50448的有关规定，