5,钢架及相关金属结构5 1。钢架安装及二次灌浆5、1，1 立柱对接和构架组合应在找平。稳固的组合架上进行.5,1.2。锅炉钢架组合安装时，应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点,多段分层钢架安装。应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点,5。1.3 锅炉钢架安装找正时、应根据厂房的基准标高点.测定锅炉的1m标高点、并记录测量偏差 作为锅炉设备安装就位基准.5，1 4、分段安装的锅炉构架应逐层.段、安装 找正，验收.5，1，5,锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定,必要时应临时加固.构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸。5，1，6，对于焊接的锅炉构架，安装时应先找正，点焊固定。临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载,焊点的数量 厚度和长度应通过计算确定.并应符合现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范.GB,50205的有关规定，5。1。7。带炉墙的构架组合件找正就位时、炉墙与受热面间 炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求,5，1、8 支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装.垫板方向应准确。垫板上下应接触良好.5.1、9,采用高强螺栓连接时、高强螺栓的储运,保管,安装,检验和验收应符合国家现行标准.钢结构工程施工质量验收规范,GB。50205及.钢结构高强度螺栓连接技术规程，JGJ,82的有关规定。5.1.10，锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5。1。10的规定,注.1.支承式结构的立柱间距离宜为正偏差,2。支承汽包,省煤器.再热器。过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为 5mm,0mm，刚性平台安装要求与横梁相同，3、悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距。5 1、11.锅炉安装过程中应根据不同安装阶段 以及承重载荷的变化。随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况.并形成检测记录，顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求.5.1，12,叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀、上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值 5.1.13.有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙 且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致，5.1，14。钢架采用垫铁安装时,应符合下列规定,1、垫铁表面应平整、布置在立柱底板的立筋板下方.2，当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时、安装前应清理干净,3，垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求.当厂家无规定时、垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60 4,每组垫铁不应超过3块。垫铁宽度宜为80mm.120mm,垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm.当二次灌浆间隙超过100mm以上时。允许垫以型钢组成的框架、框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充、5.垫铁安装后应无松动 灌浆前应将垫铁点焊在一起。再与柱脚底板点焊 5.1。15 柱脚固定应符合下列规定、1，采用钢筋焊接固定的。在构架安装找正完毕后 应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上 加热温度不应超过800，钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍,8倍、并应双面焊、2、采用地脚螺栓调整固定的。柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定.用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀。并锁定、5，1,16、锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求。1 柱脚采用钢筋焊接固定的 应在锅炉大件吊装完毕后进行，2,柱脚采用地脚螺栓固定的，柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆。柱底板与立柱整体供货时。应在构架第一层找正完毕后进行 基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装.5、1,17、锅炉基础二次灌浆前、垫铁,地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕，底座表面的油污，焊渣和杂物等应清除干净,并应办理隐蔽工程签证.5,1.18 锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范,GB，50204和、水泥基灌浆材料应用技术规范，GB。T、50448的有关规定，