5,钢架及相关金属结构5、1、钢架安装及二次灌浆5，1，1，立柱对接和构架组合应在找平、稳固的组合架上进行,5，1 2、锅炉钢架组合安装时.应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点.多段分层钢架安装、应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点.5，1，3 锅炉钢架安装找正时,应根据厂房的基准标高点。测定锅炉的1m标高点 并记录测量偏差.作为锅炉设备安装就位基准,5，1，4、分段安装的锅炉构架应逐层，段，安装，找正 验收.5.1、5 锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定、必要时应临时加固.构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸 5,1,6。对于焊接的锅炉构架。安装时应先找正.点焊固定 临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载,焊点的数量，厚度和长度应通过计算确定 并应符合现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范.GB，50205的有关规定 5，1，7、带炉墙的构架组合件找正就位时 炉墙与受热面间。炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求.5、1，8 支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装.垫板方向应准确 垫板上下应接触良好。5、1.9，采用高强螺栓连接时,高强螺栓的储运、保管、安装 检验和验收应符合国家现行标准 钢结构工程施工质量验收规范.GB，50205及 钢结构高强度螺栓连接技术规程、JGJ 82的有关规定，5.1 10 锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5.1。10的规定 注,1.支承式结构的立柱间距离宜为正偏差.2,支承汽包、省煤器、再热器.过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为。5mm 0mm，刚性平台安装要求与横梁相同,3，悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距，5,1、11，锅炉安装过程中应根据不同安装阶段.以及承重载荷的变化。随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况,并形成检测记录 顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求.5，1。12,叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀.上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值 5,1、13,有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙 且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致，5，1。14,钢架采用垫铁安装时,应符合下列规定,1 垫铁表面应平整，布置在立柱底板的立筋板下方，2,当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时,安装前应清理干净、3,垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求,当厂家无规定时。垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60，4，每组垫铁不应超过3块 垫铁宽度宜为80mm.120mm,垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm。当二次灌浆间隙超过100mm以上时、允许垫以型钢组成的框架.框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充，5。垫铁安装后应无松动.灌浆前应将垫铁点焊在一起。再与柱脚底板点焊.5，1、15.柱脚固定应符合下列规定 1。采用钢筋焊接固定的 在构架安装找正完毕后,应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上、加热温度不应超过800。钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍。8倍 并应双面焊、2，采用地脚螺栓调整固定的。柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定 用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀 并锁定、5 1，16,锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求、1。柱脚采用钢筋焊接固定的.应在锅炉大件吊装完毕后进行,2。柱脚采用地脚螺栓固定的 柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆.柱底板与立柱整体供货时、应在构架第一层找正完毕后进行 基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装、5、1.17 锅炉基础二次灌浆前，垫铁,地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕.底座表面的油污，焊渣和杂物等应清除干净。并应办理隐蔽工程签证，5,1,18，锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB,50204和 水泥基灌浆材料应用技术规范.GB,T、50448的有关规定.