5，钢架及相关金属结构5 1.钢架安装及二次灌浆5，1,1、立柱对接和构架组合应在找平.稳固的组合架上进行，5、1。2,锅炉钢架组合安装时,应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点，多段分层钢架安装.应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点,5.1，3。锅炉钢架安装找正时，应根据厂房的基准标高点 测定锅炉的1m标高点,并记录测量偏差,作为锅炉设备安装就位基准.5 1 4。分段安装的锅炉构架应逐层，段。安装。找正 验收，5、1.5。锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定，必要时应临时加固。构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸。5。1,6 对于焊接的锅炉构架，安装时应先找正.点焊固定 临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载，焊点的数量,厚度和长度应通过计算确定.并应符合现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范，GB 50205的有关规定 5。1 7、带炉墙的构架组合件找正就位时，炉墙与受热面间.炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求。5。1、8，支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装、垫板方向应准确，垫板上下应接触良好。5,1、9 采用高强螺栓连接时，高强螺栓的储运.保管。安装。检验和验收应符合国家现行标准 钢结构工程施工质量验收规范。GB,50205及。钢结构高强度螺栓连接技术规程，JGJ，82的有关规定，5,1。10、锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5，1、10的规定 注，1，支承式结构的立柱间距离宜为正偏差、2，支承汽包 省煤器,再热器.过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为,5mm 0mm.刚性平台安装要求与横梁相同、3，悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距.5,1.11。锅炉安装过程中应根据不同安装阶段，以及承重载荷的变化、随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况 并形成检测记录，顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求,5 1.12,叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀、上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值。5 1。13。有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙,且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致 5,1,14，钢架采用垫铁安装时 应符合下列规定、1,垫铁表面应平整，布置在立柱底板的立筋板下方.2，当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时.安装前应清理干净。3,垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求、当厂家无规定时，垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60、4 每组垫铁不应超过3块。垫铁宽度宜为80mm 120mm 垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm、当二次灌浆间隙超过100mm以上时,允许垫以型钢组成的框架，框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充。5、垫铁安装后应无松动，灌浆前应将垫铁点焊在一起、再与柱脚底板点焊、5.1.15,柱脚固定应符合下列规定，1 采用钢筋焊接固定的、在构架安装找正完毕后.应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上、加热温度不应超过800，钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍,8倍。并应双面焊 2,采用地脚螺栓调整固定的,柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定,用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀，并锁定、5 1 16 锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求、1,柱脚采用钢筋焊接固定的，应在锅炉大件吊装完毕后进行、2。柱脚采用地脚螺栓固定的。柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆，柱底板与立柱整体供货时 应在构架第一层找正完毕后进行.基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装、5.1.17 锅炉基础二次灌浆前，垫铁、地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕 底座表面的油污，焊渣和杂物等应清除干净。并应办理隐蔽工程签证。5。1。18.锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准。混凝土结构工程施工质量验收规范、GB,50204和,水泥基灌浆材料应用技术规范、GB.T 50448的有关规定