5，钢架及相关金属结构5、1,钢架安装及二次灌浆5、1,1,立柱对接和构架组合应在找平，稳固的组合架上进行 5。1。2 锅炉钢架组合安装时，应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点.多段分层钢架安装,应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点。5。1.3.锅炉钢架安装找正时,应根据厂房的基准标高点.测定锅炉的1m标高点，并记录测量偏差。作为锅炉设备安装就位基准，5.1,4，分段安装的锅炉构架应逐层、段、安装，找正。验收.5 1，5.锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定，必要时应临时加固,构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸,5、1.6 对于焊接的锅炉构架.安装时应先找正、点焊固定 临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载.焊点的数量,厚度和长度应通过计算确定,并应符合现行国家标准.钢结构工程施工质量验收规范,GB.50205的有关规定,5。1,7、带炉墙的构架组合件找正就位时 炉墙与受热面间.炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求。5。1.8、支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装、垫板方向应准确，垫板上下应接触良好、5，1 9、采用高强螺栓连接时 高强螺栓的储运 保管,安装、检验和验收应符合国家现行标准,钢结构工程施工质量验收规范,GB、50205及,钢结构高强度螺栓连接技术规程,JGJ,82的有关规定、5。1 10，锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5 1、10的规定、注,1。支承式结构的立柱间距离宜为正偏差,2，支承汽包,省煤器.再热器 过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为,5mm 0mm.刚性平台安装要求与横梁相同,3 悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距.5 1。11,锅炉安装过程中应根据不同安装阶段 以及承重载荷的变化。随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况。并形成检测记录.顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求，5，1,12.叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀,上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值、5、1 13 有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙。且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致。5、1,14.钢架采用垫铁安装时.应符合下列规定,1 垫铁表面应平整，布置在立柱底板的立筋板下方 2。当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时,安装前应清理干净.3。垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求.当厂家无规定时.垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60。4，每组垫铁不应超过3块。垫铁宽度宜为80mm，120mm。垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm,当二次灌浆间隙超过100mm以上时,允许垫以型钢组成的框架、框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充,5。垫铁安装后应无松动、灌浆前应将垫铁点焊在一起。再与柱脚底板点焊，5。1，15、柱脚固定应符合下列规定,1,采用钢筋焊接固定的.在构架安装找正完毕后。应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上，加热温度不应超过800、钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍,8倍。并应双面焊。2,采用地脚螺栓调整固定的，柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定，用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀 并锁定.5 1。16，锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求 1 柱脚采用钢筋焊接固定的。应在锅炉大件吊装完毕后进行.2.柱脚采用地脚螺栓固定的、柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆。柱底板与立柱整体供货时,应在构架第一层找正完毕后进行 基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装 5。1 17、锅炉基础二次灌浆前，垫铁,地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕.底座表面的油污.焊渣和杂物等应清除干净,并应办理隐蔽工程签证，5.1。18。锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范，GB 50204和,水泥基灌浆材料应用技术规范,GB.T、50448的有关规定