5、钢架及相关金属结构5，1、钢架安装及二次灌浆5 1 1 立柱对接和构架组合应在找平，稳固的组合架上进行。5、1、2。锅炉钢架组合安装时、应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点.多段分层钢架安装、应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点，5 1。3,锅炉钢架安装找正时。应根据厂房的基准标高点 测定锅炉的1m标高点，并记录测量偏差,作为锅炉设备安装就位基准 5、1、4.分段安装的锅炉构架应逐层.段。安装.找正 验收.5、1,5 锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定，必要时应临时加固 构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸、5。1、6 对于焊接的锅炉构架、安装时应先找正,点焊固定、临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载 焊点的数量。厚度和长度应通过计算确定、并应符合现行国家标准，钢结构工程施工质量验收规范,GB。50205的有关规定、5、1。7。带炉墙的构架组合件找正就位时 炉墙与受热面间.炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求.5，1,8,支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装，垫板方向应准确。垫板上下应接触良好,5.1、9,采用高强螺栓连接时，高强螺栓的储运.保管、安装，检验和验收应符合国家现行标准.钢结构工程施工质量验收规范。GB 50205及。钢结构高强度螺栓连接技术规程。JGJ。82的有关规定，5，1,10，锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5,1,10的规定，注 1、支承式结构的立柱间距离宜为正偏差,2，支承汽包.省煤器,再热器，过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为、5mm，0mm、刚性平台安装要求与横梁相同,3。悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距.5.1，11 锅炉安装过程中应根据不同安装阶段、以及承重载荷的变化、随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况。并形成检测记录、顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求、5、1.12、叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀,上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值 5、1,13。有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙，且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致.5,1，14 钢架采用垫铁安装时,应符合下列规定、1.垫铁表面应平整、布置在立柱底板的立筋板下方、2，当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时，安装前应清理干净.3,垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求.当厂家无规定时 垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60 4、每组垫铁不应超过3块.垫铁宽度宜为80mm 120mm.垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm。当二次灌浆间隙超过100mm以上时.允许垫以型钢组成的框架 框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充。5、垫铁安装后应无松动。灌浆前应将垫铁点焊在一起。再与柱脚底板点焊，5。1、15，柱脚固定应符合下列规定。1.采用钢筋焊接固定的,在构架安装找正完毕后,应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上,加热温度不应超过800 钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍、8倍.并应双面焊、2。采用地脚螺栓调整固定的,柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定,用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀、并锁定，5,1.16,锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求 1,柱脚采用钢筋焊接固定的。应在锅炉大件吊装完毕后进行,2。柱脚采用地脚螺栓固定的、柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆,柱底板与立柱整体供货时 应在构架第一层找正完毕后进行。基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装。5,1、17.锅炉基础二次灌浆前。垫铁，地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕,底座表面的油污 焊渣和杂物等应清除干净,并应办理隐蔽工程签证,5,1，18、锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范 GB,50204和。水泥基灌浆材料应用技术规范。GB。T.50448的有关规定,