5。钢架及相关金属结构5。1，钢架安装及二次灌浆5.1.1,立柱对接和构架组合应在找平、稳固的组合架上进行，5,1 2，锅炉钢架组合安装时.应以组件的柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点.多段分层钢架安装,应以第一段立柱柱顶标高为基准确定该立柱的1m标高点。5、1、3 锅炉钢架安装找正时.应根据厂房的基准标高点.测定锅炉的1m标高点.并记录测量偏差 作为锅炉设备安装就位基准。5.1.4,分段安装的锅炉构架应逐层 段。安装 找正。验收.5。1。5,锅炉构架吊装时及吊装后结构应稳定.必要时应临时加固.构架吊装后应复查立柱垂直度和各部位的主要几何尺寸。5,1，6,对于焊接的锅炉构架，安装时应先找正。点焊固定 临时定位点焊的总长度应考虑构件自身重量和临时荷载，焊点的数量。厚度和长度应通过计算确定，并应符合现行国家标准、钢结构工程施工质量验收规范，GB,50205的有关规定,5，1 7 带炉墙的构架组合件找正就位时，炉墙与受热面间。炉墙与炉墙间的间隙应符合设计要求，5 1 8 支承顶板梁的柱顶弧形垫板应按设备技术文件要求安装，垫板方向应准确。垫板上下应接触良好，5，1、9，采用高强螺栓连接时。高强螺栓的储运。保管.安装.检验和验收应符合国家现行标准、钢结构工程施工质量验收规范，GB.50205及，钢结构高强度螺栓连接技术规程.JGJ,82的有关规定。5 1、10，锅炉钢构架安装允许偏差应符合表5。1。10的规定.注,1、支承式结构的立柱间距离宜为正偏差 2.支承汽包。省煤器 再热器、过热器和空气预热器的横梁标高偏差应为,5mm.0mm，刚性平台安装要求与横梁相同。3,悬吊式结构顶板的各横梁间距是指主要吊孔中心线间的间距、5 1、11。锅炉安装过程中应根据不同安装阶段,以及承重载荷的变化,随时检测顶板大梁的垂直挠度和钢架基础的沉降情况,并形成检测记录。顶板大梁的垂直挠度应符合厂家设计要求 5。1、12、叠型大板梁安装时螺栓紧固应受力均匀，上下梁接合面间的间隙应符合厂家规定值。5。1,13.有膨胀位移的螺栓连接处应留有足够的膨胀间隙,且膨胀方向应与厂家技术文件要求相一致，5.1,14、钢架采用垫铁安装时，应符合下列规定、1、垫铁表面应平整、布置在立柱底板的立筋板下方 2。当柱底板表面留有出厂时临时保护用的油漆或油污时、安装前应清理干净，3,垫铁的承压总面积应符合厂家技术文件要求 当厂家无规定时，垫铁单位面积的载荷不应大于基础混凝土设计强度的60，4、每组垫铁不应超过3块。垫铁宽度宜为80mm.120mm.垫铁探出柱脚底板长度不应小于10mm.当二次灌浆间隙超过100mm以上时。允许垫以型钢组成的框架,框架内应用强度等级与基础相同的微膨胀灌浆料填充,5.垫铁安装后应无松动、灌浆前应将垫铁点焊在一起,再与柱脚底板点焊,5,1,15.柱脚固定应符合下列规定、1，采用钢筋焊接固定的，在构架安装找正完毕后,应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上.加热温度不应超过800 钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6倍,8倍.并应双面焊,2，采用地脚螺栓调整固定的，柱脚找正后应采取限位措施将柱脚固定,用于支撑柱底板的地脚螺栓的调整螺母应受力均匀 并锁定，5，1。16、锅炉基础二次灌浆的时间应符合下列要求，1,柱脚采用钢筋焊接固定的.应在锅炉大件吊装完毕后进行,2，柱脚采用地脚螺栓固定的 柱底板单独供货时应在立柱吊装前完成二次灌浆，柱底板与立柱整体供货时,应在构架第一层找正完毕后进行.基础二次灌浆强度达到要求后方可继续进行钢架吊装,5,1.17、锅炉基础二次灌浆前、垫铁.地脚螺栓或基础钢筋等应安装完毕 底座表面的油污、焊渣和杂物等应清除干净,并应办理隐蔽工程签证 5、1 18、锅炉基础二次灌浆应符合施工图纸技术条件及现行国家标准.混凝土结构工程施工质量验收规范.GB.50204和.水泥基灌浆材料应用技术规范。GB。T。50448的有关规定。