21.13。带式给料,煤、机安装、主控项目21，13，1、吊挂螺栓安装应符合设计要求.检验方法,检查施工记录，21 13,2。拉紧装置安装应符合下列要求.1，尾部拉紧装置应工作灵活、滑动面及丝杠均应平直并涂油保护，2,垂直拉紧装置的滑道应平行。升降应顺利。灵活,3.配重块安放应牢靠。配重量按设计量的2.3装设、上煤时当有打滑现象再行增加,4、对于等功率双驱动胶带机的配重量应使两台电动机的电流值基本一致.检验方法,检查施工记录和现场观察检查,21.13。3,落煤管和导煤槽安装应符合下列要求 1 管壁应平整光滑，其重量不应压在导煤槽上、2。煤闸门应严密。应有开关标志，操作应灵活方便,3.导煤槽与胶带平行 中心吻合.密封处接触均匀.检验方法,现场观察检查，21 13、4，试运转应符合下列规定 1，带式给料 煤。机安装结束后，应按设备技术文件要求对各润滑点添加润滑油或油脂.盘车检查认为正确良好后 方可正式试运转。2,运转应平稳可靠。轴承位不发生漏油现象、启动和停止时。胶带运行平稳.跑偏不应超出托辊和滚筒的边缘 拉紧装置工作正常、胶带无打滑现象.全部托辊应转动灵活,联锁和各事故按钮应工作良好，3、空载连续试机不应少于2h 功率不应超过额定功率的30 轴承位发热的温升不应超过20,4 负载机不应少于8h 试运转后。滑动轴承温度不得超过70.温升不得超过35、滚动轴承温度不得超过80.温升不得超过40 检验方法、检查施工记录.用温度计检查和现场运转观察检查、一般项目21、13.5。安装设备检查应符合下列要求。1。每节构架中心与设计中心允许偏差应为 1，0mm。标高允许偏差应为.10mm.横向不平度不应大于3。0mm 纵向起伏不平度不应大于10mm.2、滚筒的轴线应与胶带相垂直 纵 横向位置误差不应大于5 0mm 不水平度不应大于0,5mm,标高允许偏差应为。10mm、检验方法，对照技术文件检查施工记录、现场实测实量.