18.5，矿井工业管道安装、主控项目18，5、1。要求清洗、脱脂。内部防腐蚀的管段,管件。阀门等,其质量应符合设计要求和现行国家标准，工业金属管道工程施工质量验收规范,GB、50184的有关规定.检验方法、检查清洗、脱脂等施工记录或内部防腐蚀质量证明书,18 5,2，埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程应符合设计要求及规范规定.检验方法。检查施工记录和隐蔽工程记录.18。5 3,安全阀的最终调试应符合设计要求和下列规定 1，垂直安装.2、在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定,3,在工作压力下无泄漏，4.最终调试合格后 重做铅封。检验方法，检查安全阀调整试验记录和观察检查.一般项目18、5 4 管道安装的坡向 坡度应符合设计要求.坡度偏差不应超过设计值的1.3、检查数量 抽查5，记录.实测不得少于3处，检验方法 用水准仪或水平尺实测和检查施工记录，18 5,5 管道法兰,焊缝及其他连接件的安装位置应符合设计要求,并不得紧贴墙壁和管架,朝向合理。检验方法 对照图纸观察检查,18、5 6，管道支架的安装应符合设计要求和规定.检验方法 对照图纸观察检查，18.5。7.承压铸铁管承插接口的结构形式.使用的填料应符合设计要求和下列规定，1.沿曲线铺设的铸铁管道。每个承插接口的最大允许转角。公称直径小于或等于500mm时为2，公称直径大于500mm时为1.2、接口平整,光滑，检查数量 抽查10、且不得少于3个接口。检验方法,检查施工记录和隐蔽工程记录、18。5,8,阀门的型号应符合设计要求，安装位置.进出口方向应正确 阀门连接应牢固,紧密,阀门启闭应灵活、手轮.手柄朝向应合理,阀门表面应洁净,检查数量.抽查10,且不得少于3个.检验方法，观察检查和启闭检查。18,5,9、管道穿越墙壁，楼板 屋面、道路时、穿越位置及保护措施应符合设计要求，并符合下列规定，1，穿墙及过楼板的管道应加套管 但管道焊缝应位于套管外 穿墙套管长度大于墙厚时 穿楼板套管应高出楼面或地面50mm，穿过屋面的套管应有防水肩和防水帽.2、管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞、检查数量。抽查5 且不得少于3件。检验方法。观察检查、18.5，10。法兰连接、两法兰应平行并保持同轴性.螺栓应能自由穿入,检验方法。用直尺,卡尺或厚薄规检查.18.5 11、每对法兰应使用相同规格.型号的螺栓。螺栓的穿向应一致。螺栓露出螺母1个。5个螺距，紧固匀称，松紧适度。检查数量,不得少于3处,检验方法.观察检查和用小锤敲打听音检查。18。5、12。导向支架或滑动支架安装位置应正确.埋设应牢固，滑动面应洁净平整、滑动时无歪斜和卡涩现象 反向偏移量应为设计位移的1、2。检查数量,抽查10，且不得少于3处，检验方法，观察检查。18,5,13、弹簧支,吊架安装位置应正确。埋设应牢固、调整高度应符合设计要求，检查数量,抽查10。且不得少于3个、检验方法。观察检查并抽查弹簧高度调整记录.18，5 14，井巷管道安装位置的允许偏差应符合表18 5,14的规定.表18,5,14,井巷管道安装位置的允许偏差 注，无腰线及中线的大巷和锚喷支护的巷道，管道敷设的位置由建设 监理。施工单位在保证管道安全的情况下现场确定、18、5.15.其他管道安装尺寸的允许偏差应符合表18。5 15的规定、检查数量,均不得少于3处。表18，5.15 管道安装尺寸的允许偏差18 5、16、承压铸铁管。承插接口环形间隙允许偏差应符合表18.5，16的规定，表18、5，16,承插接口环形间隙允许偏差18。5，17 井下制冷管道安装及保温的质量要求应符合现行国家标准 制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范。GB。50274的有关规定和现行行业标准,煤矿井筒装备防腐蚀技术规范、MT。T。5017的有关规定,检验方法,检查施工记录.18，5.18.矿井非金属管道安装应符合下列规定，1、管道连接宜采用热熔连接，电熔连接.粘接,焊接，法兰。螺纹连接等方法及采用O形胶圈承插或套筒连接、其连接工艺应符合设计及生产厂家技术要求。2，管材与管件热熔、电熔。连接前端面应清洁 干燥,无油污,热熔温度应控制在260 10、3.管路使用法兰连接时。两法兰口应对正不错口、密封圈位置正确。连接螺栓规格.型号符合设计要求，螺栓的穿向一致、露出螺母1个,5个螺距.紧固匀称。松紧适度、且不应使连接的管路因螺栓紧固而受力 4、管路使用支吊架固定时,宜在管路与支吊架间加弧形衬垫、且应固定牢固,检验方法 检查施工记录,