18.5，矿井工业管道安装、主控项目18,5，1。要求清洗.脱脂、内部防腐蚀的管段 管件、阀门等 其质量应符合设计要求和现行国家标准 工业金属管道工程施工质量验收规范.GB，50184的有关规定,检验方法、检查清洗,脱脂等施工记录或内部防腐蚀质量证明书。18.5 2。埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程应符合设计要求及规范规定.检验方法，检查施工记录和隐蔽工程记录，18。5,3，安全阀的最终调试应符合设计要求和下列规定，1、垂直安装，2。在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定,3，在工作压力下无泄漏，4.最终调试合格后。重做铅封.检验方法。检查安全阀调整试验记录和观察检查。一般项目18 5。4,管道安装的坡向,坡度应符合设计要求 坡度偏差不应超过设计值的1。3。检查数量、抽查5，记录.实测不得少于3处、检验方法。用水准仪或水平尺实测和检查施工记录，18.5,5、管道法兰,焊缝及其他连接件的安装位置应符合设计要求 并不得紧贴墙壁和管架，朝向合理、检验方法，对照图纸观察检查 18,5 6.管道支架的安装应符合设计要求和规定，检验方法、对照图纸观察检查.18。5 7、承压铸铁管承插接口的结构形式,使用的填料应符合设计要求和下列规定、1,沿曲线铺设的铸铁管道.每个承插接口的最大允许转角.公称直径小于或等于500mm时为2。公称直径大于500mm时为1，2.接口平整。光滑,检查数量。抽查10 且不得少于3个接口 检验方法,检查施工记录和隐蔽工程记录。18、5.8。阀门的型号应符合设计要求.安装位置.进出口方向应正确，阀门连接应牢固。紧密，阀门启闭应灵活 手轮,手柄朝向应合理。阀门表面应洁净。检查数量，抽查10，且不得少于3个.检验方法、观察检查和启闭检查.18.5 9.管道穿越墙壁，楼板，屋面 道路时.穿越位置及保护措施应符合设计要求.并符合下列规定.1。穿墙及过楼板的管道应加套管。但管道焊缝应位于套管外、穿墙套管长度大于墙厚时。穿楼板套管应高出楼面或地面50mm 穿过屋面的套管应有防水肩和防水帽。2 管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞，检查数量.抽查5,且不得少于3件。检验方法、观察检查，18，5 10。法兰连接,两法兰应平行并保持同轴性.螺栓应能自由穿入。检验方法 用直尺,卡尺或厚薄规检查,18.5，11、每对法兰应使用相同规格，型号的螺栓 螺栓的穿向应一致，螺栓露出螺母1个、5个螺距。紧固匀称.松紧适度、检查数量,不得少于3处 检验方法,观察检查和用小锤敲打听音检查,18、5、12,导向支架或滑动支架安装位置应正确 埋设应牢固，滑动面应洁净平整,滑动时无歪斜和卡涩现象、反向偏移量应为设计位移的1，2.检查数量、抽查10,且不得少于3处，检验方法、观察检查。18，5，13。弹簧支.吊架安装位置应正确.埋设应牢固。调整高度应符合设计要求.检查数量。抽查10.且不得少于3个.检验方法。观察检查并抽查弹簧高度调整记录.18、5。14，井巷管道安装位置的允许偏差应符合表18，5、14的规定，表18。5 14，井巷管道安装位置的允许偏差，注，无腰线及中线的大巷和锚喷支护的巷道。管道敷设的位置由建设.监理 施工单位在保证管道安全的情况下现场确定。18。5 15 其他管道安装尺寸的允许偏差应符合表18。5.15的规定、检查数量.均不得少于3处 表18。5，15，管道安装尺寸的允许偏差18，5 16，承压铸铁管.承插接口环形间隙允许偏差应符合表18。5.16的规定、表18 5，16.承插接口环形间隙允许偏差18 5,17,井下制冷管道安装及保温的质量要求应符合现行国家标准、制冷设备。空气分离设备安装工程施工及验收规范、GB、50274的有关规定和现行行业标准 煤矿井筒装备防腐蚀技术规范 MT T,5017的有关规定.检验方法 检查施工记录，18，5.18。矿井非金属管道安装应符合下列规定、1、管道连接宜采用热熔连接,电熔连接，粘接。焊接 法兰，螺纹连接等方法及采用O形胶圈承插或套筒连接 其连接工艺应符合设计及生产厂家技术要求，2.管材与管件热熔 电熔。连接前端面应清洁、干燥.无油污、热熔温度应控制在260.10、3。管路使用法兰连接时、两法兰口应对正不错口、密封圈位置正确.连接螺栓规格，型号符合设计要求 螺栓的穿向一致、露出螺母1个,5个螺距。紧固匀称.松紧适度。且不应使连接的管路因螺栓紧固而受力、4,管路使用支吊架固定时,宜在管路与支吊架间加弧形衬垫,且应固定牢固.检验方法，检查施工记录,