18、5.矿井工业管道安装、主控项目18、5、1 要求清洗.脱脂。内部防腐蚀的管段。管件、阀门等。其质量应符合设计要求和现行国家标准 工业金属管道工程施工质量验收规范,GB 50184的有关规定.检验方法.检查清洗。脱脂等施工记录或内部防腐蚀质量证明书 18.5,2,埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程应符合设计要求及规范规定。检验方法.检查施工记录和隐蔽工程记录，18。5.3,安全阀的最终调试应符合设计要求和下列规定.1,垂直安装,2。在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定。3、在工作压力下无泄漏,4 最终调试合格后.重做铅封、检验方法.检查安全阀调整试验记录和观察检查,一般项目18。5，4 管道安装的坡向 坡度应符合设计要求、坡度偏差不应超过设计值的1，3.检查数量、抽查5、记录,实测不得少于3处、检验方法.用水准仪或水平尺实测和检查施工记录,18 5、5.管道法兰，焊缝及其他连接件的安装位置应符合设计要求 并不得紧贴墙壁和管架。朝向合理，检验方法,对照图纸观察检查、18 5。6。管道支架的安装应符合设计要求和规定.检验方法,对照图纸观察检查,18,5,7 承压铸铁管承插接口的结构形式 使用的填料应符合设计要求和下列规定、1 沿曲线铺设的铸铁管道，每个承插接口的最大允许转角、公称直径小于或等于500mm时为2,公称直径大于500mm时为1，2、接口平整,光滑、检查数量、抽查10，且不得少于3个接口.检验方法。检查施工记录和隐蔽工程记录.18,5。8,阀门的型号应符合设计要求，安装位置，进出口方向应正确.阀门连接应牢固，紧密,阀门启闭应灵活 手轮，手柄朝向应合理，阀门表面应洁净、检查数量、抽查10。且不得少于3个。检验方法.观察检查和启闭检查、18、5,9 管道穿越墙壁 楼板。屋面，道路时,穿越位置及保护措施应符合设计要求，并符合下列规定,1。穿墙及过楼板的管道应加套管。但管道焊缝应位于套管外、穿墙套管长度大于墙厚时。穿楼板套管应高出楼面或地面50mm，穿过屋面的套管应有防水肩和防水帽，2 管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞.检查数量，抽查5、且不得少于3件 检验方法、观察检查.18。5，10.法兰连接 两法兰应平行并保持同轴性 螺栓应能自由穿入。检验方法，用直尺、卡尺或厚薄规检查.18、5,11,每对法兰应使用相同规格.型号的螺栓，螺栓的穿向应一致。螺栓露出螺母1个.5个螺距、紧固匀称 松紧适度,检查数量,不得少于3处，检验方法，观察检查和用小锤敲打听音检查,18，5、12,导向支架或滑动支架安装位置应正确,埋设应牢固、滑动面应洁净平整,滑动时无歪斜和卡涩现象、反向偏移量应为设计位移的1，2、检查数量 抽查10,且不得少于3处 检验方法，观察检查，18，5.13、弹簧支 吊架安装位置应正确。埋设应牢固.调整高度应符合设计要求，检查数量、抽查10。且不得少于3个、检验方法 观察检查并抽查弹簧高度调整记录、18,5、14 井巷管道安装位置的允许偏差应符合表18 5.14的规定,表18 5，14。井巷管道安装位置的允许偏差。注 无腰线及中线的大巷和锚喷支护的巷道,管道敷设的位置由建设、监理、施工单位在保证管道安全的情况下现场确定、18。5，15,其他管道安装尺寸的允许偏差应符合表18.5.15的规定、检查数量。均不得少于3处，表18。5。15,管道安装尺寸的允许偏差18。5、16.承压铸铁管.承插接口环形间隙允许偏差应符合表18，5，16的规定。表18,5 16,承插接口环形间隙允许偏差18.5、17。井下制冷管道安装及保温的质量要求应符合现行国家标准 制冷设备 空气分离设备安装工程施工及验收规范,GB。50274的有关规定和现行行业标准,煤矿井筒装备防腐蚀技术规范.MT、T。5017的有关规定，检验方法 检查施工记录。18，5,18。矿井非金属管道安装应符合下列规定，1 管道连接宜采用热熔连接 电熔连接。粘接.焊接.法兰.螺纹连接等方法及采用O形胶圈承插或套筒连接 其连接工艺应符合设计及生产厂家技术要求,2、管材与管件热熔.电熔、连接前端面应清洁.干燥 无油污.热熔温度应控制在260、10、3、管路使用法兰连接时.两法兰口应对正不错口、密封圈位置正确.连接螺栓规格.型号符合设计要求、螺栓的穿向一致,露出螺母1个，5个螺距、紧固匀称.松紧适度、且不应使连接的管路因螺栓紧固而受力、4 管路使用支吊架固定时，宜在管路与支吊架间加弧形衬垫。且应固定牢固，检验方法。检查施工记录、