18,5.矿井工业管道安装.主控项目18,5,1.要求清洗、脱脂。内部防腐蚀的管段。管件、阀门等.其质量应符合设计要求和现行国家标准，工业金属管道工程施工质量验收规范.GB.50184的有关规定，检验方法，检查清洗，脱脂等施工记录或内部防腐蚀质量证明书。18,5，2、埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程应符合设计要求及规范规定,检验方法。检查施工记录和隐蔽工程记录 18.5，3,安全阀的最终调试应符合设计要求和下列规定,1.垂直安装.2、在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定。3 在工作压力下无泄漏.4。最终调试合格后，重做铅封、检验方法、检查安全阀调整试验记录和观察检查，一般项目18、5。4 管道安装的坡向，坡度应符合设计要求 坡度偏差不应超过设计值的1，3.检查数量 抽查5.记录，实测不得少于3处，检验方法、用水准仪或水平尺实测和检查施工记录,18,5,5 管道法兰 焊缝及其他连接件的安装位置应符合设计要求，并不得紧贴墙壁和管架.朝向合理.检验方法.对照图纸观察检查.18.5、6.管道支架的安装应符合设计要求和规定 检验方法，对照图纸观察检查，18 5，7,承压铸铁管承插接口的结构形式.使用的填料应符合设计要求和下列规定、1 沿曲线铺设的铸铁管道，每个承插接口的最大允许转角,公称直径小于或等于500mm时为2 公称直径大于500mm时为1.2。接口平整.光滑 检查数量.抽查10，且不得少于3个接口.检验方法,检查施工记录和隐蔽工程记录 18、5。8 阀门的型号应符合设计要求、安装位置。进出口方向应正确 阀门连接应牢固,紧密,阀门启闭应灵活、手轮。手柄朝向应合理.阀门表面应洁净。检查数量、抽查10,且不得少于3个,检验方法。观察检查和启闭检查 18。5。9、管道穿越墙壁,楼板。屋面、道路时 穿越位置及保护措施应符合设计要求,并符合下列规定。1。穿墙及过楼板的管道应加套管 但管道焊缝应位于套管外、穿墙套管长度大于墙厚时,穿楼板套管应高出楼面或地面50mm,穿过屋面的套管应有防水肩和防水帽,2.管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞、检查数量,抽查5,且不得少于3件，检验方法。观察检查,18。5.10.法兰连接。两法兰应平行并保持同轴性。螺栓应能自由穿入，检验方法.用直尺 卡尺或厚薄规检查。18.5.11.每对法兰应使用相同规格。型号的螺栓。螺栓的穿向应一致。螺栓露出螺母1个 5个螺距.紧固匀称，松紧适度 检查数量.不得少于3处 检验方法.观察检查和用小锤敲打听音检查,18，5、12。导向支架或滑动支架安装位置应正确.埋设应牢固.滑动面应洁净平整,滑动时无歪斜和卡涩现象 反向偏移量应为设计位移的1 2、检查数量、抽查10,且不得少于3处,检验方法。观察检查，18,5.13.弹簧支.吊架安装位置应正确，埋设应牢固 调整高度应符合设计要求，检查数量,抽查10，且不得少于3个、检验方法、观察检查并抽查弹簧高度调整记录，18 5.14.井巷管道安装位置的允许偏差应符合表18，5.14的规定,表18.5，14。井巷管道安装位置的允许偏差，注,无腰线及中线的大巷和锚喷支护的巷道、管道敷设的位置由建设 监理、施工单位在保证管道安全的情况下现场确定，18、5 15 其他管道安装尺寸的允许偏差应符合表18。5。15的规定 检查数量.均不得少于3处.表18 5，15 管道安装尺寸的允许偏差18.5.16、承压铸铁管，承插接口环形间隙允许偏差应符合表18。5，16的规定 表18。5,16。承插接口环形间隙允许偏差18。5，17,井下制冷管道安装及保温的质量要求应符合现行国家标准 制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB,50274的有关规定和现行行业标准.煤矿井筒装备防腐蚀技术规范.MT、T.5017的有关规定.检验方法.检查施工记录.18。5.18.矿井非金属管道安装应符合下列规定，1，管道连接宜采用热熔连接，电熔连接,粘接.焊接,法兰.螺纹连接等方法及采用O形胶圈承插或套筒连接.其连接工艺应符合设计及生产厂家技术要求 2.管材与管件热熔 电熔。连接前端面应清洁.干燥、无油污、热熔温度应控制在260.10,3.管路使用法兰连接时，两法兰口应对正不错口、密封圈位置正确。连接螺栓规格 型号符合设计要求 螺栓的穿向一致，露出螺母1个 5个螺距，紧固匀称.松紧适度，且不应使连接的管路因螺栓紧固而受力 4,管路使用支吊架固定时。宜在管路与支吊架间加弧形衬垫,且应固定牢固、检验方法 检查施工记录.