18。5,矿井工业管道安装，主控项目18。5.1,要求清洗 脱脂.内部防腐蚀的管段，管件、阀门等，其质量应符合设计要求和现行国家标准、工业金属管道工程施工质量验收规范。GB.50184的有关规定,检验方法 检查清洗 脱脂等施工记录或内部防腐蚀质量证明书、18 5，2.埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程应符合设计要求及规范规定,检验方法 检查施工记录和隐蔽工程记录,18。5，3、安全阀的最终调试应符合设计要求和下列规定,1.垂直安装，2，在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定.3.在工作压力下无泄漏。4。最终调试合格后 重做铅封.检验方法 检查安全阀调整试验记录和观察检查 一般项目18.5。4 管道安装的坡向 坡度应符合设计要求 坡度偏差不应超过设计值的1 3 检查数量，抽查5。记录，实测不得少于3处 检验方法 用水准仪或水平尺实测和检查施工记录,18。5、5,管道法兰。焊缝及其他连接件的安装位置应符合设计要求。并不得紧贴墙壁和管架，朝向合理 检验方法,对照图纸观察检查，18、5,6 管道支架的安装应符合设计要求和规定。检验方法、对照图纸观察检查,18 5。7。承压铸铁管承插接口的结构形式。使用的填料应符合设计要求和下列规定 1、沿曲线铺设的铸铁管道。每个承插接口的最大允许转角。公称直径小于或等于500mm时为2.公称直径大于500mm时为1。2 接口平整,光滑。检查数量,抽查10，且不得少于3个接口、检验方法.检查施工记录和隐蔽工程记录.18，5，8 阀门的型号应符合设计要求。安装位置,进出口方向应正确.阀门连接应牢固。紧密 阀门启闭应灵活 手轮,手柄朝向应合理.阀门表面应洁净 检查数量 抽查10、且不得少于3个。检验方法 观察检查和启闭检查，18 5。9、管道穿越墙壁 楼板。屋面 道路时.穿越位置及保护措施应符合设计要求，并符合下列规定 1，穿墙及过楼板的管道应加套管。但管道焊缝应位于套管外、穿墙套管长度大于墙厚时 穿楼板套管应高出楼面或地面50mm,穿过屋面的套管应有防水肩和防水帽,2，管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞，检查数量、抽查5，且不得少于3件。检验方法、观察检查。18.5,10,法兰连接、两法兰应平行并保持同轴性。螺栓应能自由穿入.检验方法、用直尺。卡尺或厚薄规检查,18 5，11、每对法兰应使用相同规格.型号的螺栓，螺栓的穿向应一致 螺栓露出螺母1个.5个螺距,紧固匀称，松紧适度。检查数量 不得少于3处,检验方法。观察检查和用小锤敲打听音检查,18,5 12,导向支架或滑动支架安装位置应正确.埋设应牢固，滑动面应洁净平整.滑动时无歪斜和卡涩现象 反向偏移量应为设计位移的1、2.检查数量、抽查10.且不得少于3处.检验方法.观察检查 18.5、13 弹簧支.吊架安装位置应正确、埋设应牢固。调整高度应符合设计要求。检查数量，抽查10。且不得少于3个，检验方法.观察检查并抽查弹簧高度调整记录.18、5、14 井巷管道安装位置的允许偏差应符合表18 5、14的规定。表18，5 14 井巷管道安装位置的允许偏差 注,无腰线及中线的大巷和锚喷支护的巷道,管道敷设的位置由建设，监理、施工单位在保证管道安全的情况下现场确定。18,5、15 其他管道安装尺寸的允许偏差应符合表18 5 15的规定。检查数量、均不得少于3处.表18、5。15，管道安装尺寸的允许偏差18，5 16、承压铸铁管、承插接口环形间隙允许偏差应符合表18.5.16的规定 表18、5、16。承插接口环形间隙允许偏差18、5、17 井下制冷管道安装及保温的质量要求应符合现行国家标准，制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范.GB 50274的有关规定和现行行业标准.煤矿井筒装备防腐蚀技术规范.MT T。5017的有关规定 检验方法,检查施工记录,18、5。18，矿井非金属管道安装应符合下列规定、1，管道连接宜采用热熔连接,电熔连接,粘接。焊接.法兰，螺纹连接等方法及采用O形胶圈承插或套筒连接 其连接工艺应符合设计及生产厂家技术要求，2。管材与管件热熔。电熔。连接前端面应清洁，干燥,无油污.热熔温度应控制在260 10 3，管路使用法兰连接时 两法兰口应对正不错口,密封圈位置正确.连接螺栓规格、型号符合设计要求.螺栓的穿向一致 露出螺母1个,5个螺距,紧固匀称，松紧适度,且不应使连接的管路因螺栓紧固而受力，4 管路使用支吊架固定时.宜在管路与支吊架间加弧形衬垫,且应固定牢固，检验方法。检查施工记录。