18，5、矿井工业管道安装 主控项目18、5、1。要求清洗.脱脂。内部防腐蚀的管段 管件.阀门等,其质量应符合设计要求和现行国家标准,工业金属管道工程施工质量验收规范、GB。50184的有关规定。检验方法。检查清洗、脱脂等施工记录或内部防腐蚀质量证明书.18,5、2，埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程应符合设计要求及规范规定,检验方法,检查施工记录和隐蔽工程记录,18,5、3.安全阀的最终调试应符合设计要求和下列规定,1,垂直安装，2。在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定,3，在工作压力下无泄漏。4、最终调试合格后、重做铅封.检验方法 检查安全阀调整试验记录和观察检查、一般项目18 5，4。管道安装的坡向。坡度应符合设计要求，坡度偏差不应超过设计值的1 3,检查数量。抽查5、记录,实测不得少于3处.检验方法，用水准仪或水平尺实测和检查施工记录，18、5.5.管道法兰，焊缝及其他连接件的安装位置应符合设计要求.并不得紧贴墙壁和管架 朝向合理、检验方法,对照图纸观察检查.18.5。6.管道支架的安装应符合设计要求和规定，检验方法,对照图纸观察检查.18，5，7.承压铸铁管承插接口的结构形式、使用的填料应符合设计要求和下列规定 1 沿曲线铺设的铸铁管道。每个承插接口的最大允许转角。公称直径小于或等于500mm时为2,公称直径大于500mm时为1 2、接口平整,光滑,检查数量，抽查10 且不得少于3个接口 检验方法，检查施工记录和隐蔽工程记录 18 5。8、阀门的型号应符合设计要求、安装位置，进出口方向应正确。阀门连接应牢固.紧密,阀门启闭应灵活.手轮。手柄朝向应合理 阀门表面应洁净,检查数量.抽查10,且不得少于3个 检验方法，观察检查和启闭检查 18。5.9 管道穿越墙壁，楼板，屋面.道路时，穿越位置及保护措施应符合设计要求.并符合下列规定，1 穿墙及过楼板的管道应加套管、但管道焊缝应位于套管外、穿墙套管长度大于墙厚时、穿楼板套管应高出楼面或地面50mm、穿过屋面的套管应有防水肩和防水帽.2、管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞.检查数量.抽查5 且不得少于3件、检验方法、观察检查,18，5,10、法兰连接。两法兰应平行并保持同轴性,螺栓应能自由穿入。检验方法,用直尺。卡尺或厚薄规检查、18。5.11.每对法兰应使用相同规格.型号的螺栓，螺栓的穿向应一致，螺栓露出螺母1个，5个螺距，紧固匀称、松紧适度，检查数量,不得少于3处 检验方法，观察检查和用小锤敲打听音检查 18，5 12.导向支架或滑动支架安装位置应正确。埋设应牢固。滑动面应洁净平整 滑动时无歪斜和卡涩现象，反向偏移量应为设计位移的1,2、检查数量。抽查10。且不得少于3处。检验方法、观察检查、18。5.13,弹簧支.吊架安装位置应正确,埋设应牢固,调整高度应符合设计要求.检查数量,抽查10。且不得少于3个,检验方法。观察检查并抽查弹簧高度调整记录。18,5。14。井巷管道安装位置的允许偏差应符合表18。5.14的规定,表18 5。14。井巷管道安装位置的允许偏差，注.无腰线及中线的大巷和锚喷支护的巷道,管道敷设的位置由建设、监理，施工单位在保证管道安全的情况下现场确定。18。5 15。其他管道安装尺寸的允许偏差应符合表18，5,15的规定、检查数量、均不得少于3处。表18。5。15.管道安装尺寸的允许偏差18、5。16。承压铸铁管。承插接口环形间隙允许偏差应符合表18.5，16的规定 表18 5、16。承插接口环形间隙允许偏差18、5，17.井下制冷管道安装及保温的质量要求应符合现行国家标准,制冷设备。空气分离设备安装工程施工及验收规范，GB，50274的有关规定和现行行业标准、煤矿井筒装备防腐蚀技术规范,MT,T、5017的有关规定、检验方法 检查施工记录。18。5 18、矿井非金属管道安装应符合下列规定。1.管道连接宜采用热熔连接，电熔连接,粘接,焊接 法兰,螺纹连接等方法及采用O形胶圈承插或套筒连接。其连接工艺应符合设计及生产厂家技术要求、2 管材与管件热熔,电熔、连接前端面应清洁,干燥,无油污、热熔温度应控制在260.10,3，管路使用法兰连接时，两法兰口应对正不错口、密封圈位置正确，连接螺栓规格、型号符合设计要求。螺栓的穿向一致，露出螺母1个，5个螺距,紧固匀称。松紧适度、且不应使连接的管路因螺栓紧固而受力,4。管路使用支吊架固定时,宜在管路与支吊架间加弧形衬垫 且应固定牢固、检验方法.检查施工记录、