18.5,矿井工业管道安装、主控项目18、5 1，要求清洗、脱脂、内部防腐蚀的管段,管件,阀门等，其质量应符合设计要求和现行国家标准.工业金属管道工程施工质量验收规范 GB 50184的有关规定.检验方法.检查清洗 脱脂等施工记录或内部防腐蚀质量证明书。18。5,2 埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程应符合设计要求及规范规定.检验方法 检查施工记录和隐蔽工程记录，18，5,3.安全阀的最终调试应符合设计要求和下列规定、1.垂直安装、2.在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定.3、在工作压力下无泄漏.4，最终调试合格后,重做铅封，检验方法 检查安全阀调整试验记录和观察检查.一般项目18,5.4、管道安装的坡向 坡度应符合设计要求 坡度偏差不应超过设计值的1，3 检查数量。抽查5，记录。实测不得少于3处,检验方法.用水准仪或水平尺实测和检查施工记录、18 5。5。管道法兰 焊缝及其他连接件的安装位置应符合设计要求,并不得紧贴墙壁和管架。朝向合理。检验方法、对照图纸观察检查 18,5。6，管道支架的安装应符合设计要求和规定.检验方法、对照图纸观察检查 18。5.7，承压铸铁管承插接口的结构形式。使用的填料应符合设计要求和下列规定,1、沿曲线铺设的铸铁管道,每个承插接口的最大允许转角.公称直径小于或等于500mm时为2。公称直径大于500mm时为1、2 接口平整 光滑.检查数量 抽查10,且不得少于3个接口.检验方法.检查施工记录和隐蔽工程记录。18、5.8，阀门的型号应符合设计要求，安装位置，进出口方向应正确 阀门连接应牢固,紧密.阀门启闭应灵活、手轮。手柄朝向应合理，阀门表面应洁净，检查数量，抽查10。且不得少于3个.检验方法,观察检查和启闭检查 18 5、9、管道穿越墙壁，楼板,屋面 道路时、穿越位置及保护措施应符合设计要求,并符合下列规定。1。穿墙及过楼板的管道应加套管，但管道焊缝应位于套管外、穿墙套管长度大于墙厚时 穿楼板套管应高出楼面或地面50mm、穿过屋面的套管应有防水肩和防水帽.2、管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。检查数量、抽查5。且不得少于3件，检验方法 观察检查,18.5。10，法兰连接 两法兰应平行并保持同轴性 螺栓应能自由穿入,检验方法、用直尺，卡尺或厚薄规检查.18，5，11 每对法兰应使用相同规格。型号的螺栓、螺栓的穿向应一致、螺栓露出螺母1个、5个螺距、紧固匀称、松紧适度、检查数量，不得少于3处。检验方法、观察检查和用小锤敲打听音检查、18、5、12，导向支架或滑动支架安装位置应正确 埋设应牢固、滑动面应洁净平整,滑动时无歪斜和卡涩现象.反向偏移量应为设计位移的1，2、检查数量 抽查10、且不得少于3处,检验方法.观察检查,18,5 13.弹簧支。吊架安装位置应正确、埋设应牢固.调整高度应符合设计要求 检查数量，抽查10 且不得少于3个.检验方法、观察检查并抽查弹簧高度调整记录 18.5,14，井巷管道安装位置的允许偏差应符合表18.5.14的规定、表18 5，14.井巷管道安装位置的允许偏差,注.无腰线及中线的大巷和锚喷支护的巷道,管道敷设的位置由建设 监理。施工单位在保证管道安全的情况下现场确定,18 5.15 其他管道安装尺寸的允许偏差应符合表18，5、15的规定,检查数量、均不得少于3处.表18 5,15,管道安装尺寸的允许偏差18，5。16、承压铸铁管，承插接口环形间隙允许偏差应符合表18、5、16的规定。表18、5.16.承插接口环形间隙允许偏差18,5,17，井下制冷管道安装及保温的质量要求应符合现行国家标准,制冷设备。空气分离设备安装工程施工及验收规范,GB，50274的有关规定和现行行业标准,煤矿井筒装备防腐蚀技术规范。MT，T，5017的有关规定.检验方法，检查施工记录 18、5,18,矿井非金属管道安装应符合下列规定,1 管道连接宜采用热熔连接、电熔连接，粘接.焊接.法兰.螺纹连接等方法及采用O形胶圈承插或套筒连接。其连接工艺应符合设计及生产厂家技术要求、2、管材与管件热熔。电熔。连接前端面应清洁、干燥 无油污,热熔温度应控制在260.10.3 管路使用法兰连接时.两法兰口应对正不错口.密封圈位置正确，连接螺栓规格，型号符合设计要求,螺栓的穿向一致，露出螺母1个.5个螺距.紧固匀称.松紧适度.且不应使连接的管路因螺栓紧固而受力 4、管路使用支吊架固定时、宜在管路与支吊架间加弧形衬垫.且应固定牢固、检验方法、检查施工记录,