18。5，矿井工业管道安装、主控项目18，5.1。要求清洗、脱脂，内部防腐蚀的管段 管件,阀门等,其质量应符合设计要求和现行国家标准.工业金属管道工程施工质量验收规范。GB.50184的有关规定 检验方法.检查清洗.脱脂等施工记录或内部防腐蚀质量证明书、18。5、2,埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程应符合设计要求及规范规定.检验方法，检查施工记录和隐蔽工程记录.18 5、3,安全阀的最终调试应符合设计要求和下列规定，1、垂直安装 2，在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定。3 在工作压力下无泄漏,4 最终调试合格后、重做铅封，检验方法,检查安全阀调整试验记录和观察检查，一般项目18 5 4、管道安装的坡向。坡度应符合设计要求 坡度偏差不应超过设计值的1，3,检查数量 抽查5、记录、实测不得少于3处、检验方法，用水准仪或水平尺实测和检查施工记录，18,5、5。管道法兰、焊缝及其他连接件的安装位置应符合设计要求,并不得紧贴墙壁和管架,朝向合理.检验方法 对照图纸观察检查。18。5.6,管道支架的安装应符合设计要求和规定.检验方法、对照图纸观察检查.18。5、7。承压铸铁管承插接口的结构形式,使用的填料应符合设计要求和下列规定，1，沿曲线铺设的铸铁管道。每个承插接口的最大允许转角 公称直径小于或等于500mm时为2，公称直径大于500mm时为1，2，接口平整,光滑、检查数量、抽查10。且不得少于3个接口、检验方法 检查施工记录和隐蔽工程记录，18,5,8。阀门的型号应符合设计要求 安装位置。进出口方向应正确.阀门连接应牢固。紧密.阀门启闭应灵活，手轮、手柄朝向应合理.阀门表面应洁净,检查数量,抽查10。且不得少于3个、检验方法，观察检查和启闭检查、18,5.9.管道穿越墙壁,楼板 屋面 道路时、穿越位置及保护措施应符合设计要求、并符合下列规定。1、穿墙及过楼板的管道应加套管,但管道焊缝应位于套管外、穿墙套管长度大于墙厚时。穿楼板套管应高出楼面或地面50mm 穿过屋面的套管应有防水肩和防水帽.2.管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞.检查数量.抽查5、且不得少于3件，检验方法，观察检查，18.5 10、法兰连接 两法兰应平行并保持同轴性，螺栓应能自由穿入，检验方法，用直尺，卡尺或厚薄规检查,18，5。11,每对法兰应使用相同规格。型号的螺栓。螺栓的穿向应一致，螺栓露出螺母1个，5个螺距,紧固匀称,松紧适度，检查数量,不得少于3处 检验方法 观察检查和用小锤敲打听音检查。18 5。12 导向支架或滑动支架安装位置应正确 埋设应牢固，滑动面应洁净平整，滑动时无歪斜和卡涩现象、反向偏移量应为设计位移的1 2,检查数量。抽查10.且不得少于3处 检验方法、观察检查。18,5，13。弹簧支，吊架安装位置应正确 埋设应牢固.调整高度应符合设计要求.检查数量，抽查10,且不得少于3个、检验方法，观察检查并抽查弹簧高度调整记录。18。5.14.井巷管道安装位置的允许偏差应符合表18 5，14的规定.表18、5、14、井巷管道安装位置的允许偏差.注.无腰线及中线的大巷和锚喷支护的巷道.管道敷设的位置由建设 监理 施工单位在保证管道安全的情况下现场确定。18，5。15 其他管道安装尺寸的允许偏差应符合表18.5。15的规定、检查数量。均不得少于3处 表18.5。15、管道安装尺寸的允许偏差18,5。16.承压铸铁管.承插接口环形间隙允许偏差应符合表18。5,16的规定，表18,5。16。承插接口环形间隙允许偏差18，5。17 井下制冷管道安装及保温的质量要求应符合现行国家标准,制冷设备。空气分离设备安装工程施工及验收规范,GB，50274的有关规定和现行行业标准，煤矿井筒装备防腐蚀技术规范 MT、T，5017的有关规定,检验方法，检查施工记录。18,5。18,矿井非金属管道安装应符合下列规定,1.管道连接宜采用热熔连接 电熔连接.粘接 焊接、法兰.螺纹连接等方法及采用O形胶圈承插或套筒连接，其连接工艺应符合设计及生产厂家技术要求，2,管材与管件热熔。电熔，连接前端面应清洁，干燥,无油污、热熔温度应控制在260.10,3,管路使用法兰连接时,两法兰口应对正不错口 密封圈位置正确.连接螺栓规格,型号符合设计要求.螺栓的穿向一致 露出螺母1个.5个螺距、紧固匀称，松紧适度，且不应使连接的管路因螺栓紧固而受力,4 管路使用支吊架固定时，宜在管路与支吊架间加弧形衬垫，且应固定牢固 检验方法 检查施工记录，