18,2，管道组成件及管道支承件的检验,主控项目18 2。1.管道组成件及管道支承件的材质.规格、型号应符合设计要求、且应具有出厂质量证明书、防腐衬里管道的衬里质量应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工质量验收规范。GB 50184的有关规定.检验方法。检查合格证、质量证明书.18、2,2。管道阀门试验应符合下列规定、1 公称压力小于1、0MPa.且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行严密性试验时。应用色印等方法对闸板密封面进行检查.接合面上的色印应连续,2.输送瓦斯的管道阀门及其他有毒流体管道阀门和公称压力大于1.0MPa的无毒无可燃介质管道阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验.3 公称压力1 0MPa以下的无毒无可燃介质管道阀门,从每批中抽取总数的10、进行检验 且不应少于1个.当有一件检验不合格时。加倍抽查。仍不合格时。该批阀门不得使用.检验方法，检查施工记录。18、2。3 进行壳体压力试验的阀门安装前应加以1，25倍的工作压力,持续5min无渗漏现象 以壳体填料无渗漏为合格.阀门的严密性试验应用洁净水宜以公称压力进行.在能够确定工作压力时.也可用1,25倍的工作压力进行试验.以阀瓣密封面不漏为合格、严密性试验不合格的阀门应解体检查.并重新试验,检验方法.检查施工记录.18.2、4.安全阀在安装前应铅封良好,标牌上的技术参数应符合规定且阀门经调试符合设计要求,检验方法,检查安全阀调试试验记录 18.2,5。管子.管件、阀门及支吊架弹簧的表面质量应符合下列规定.1。无裂纹，缩孔.夹渣 折叠，重皮。砂眼.针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑.碰伤 2.铸铁管应有制造厂标记,表面光洁,标记明显清晰 3 支吊架弹簧表面无锈蚀斑痕 检查数量。按类各抽查5，但不得少于1件,检验方法 观察检查 18.2、6.阀门的传动装置应启闭灵活 可靠，开度指示器指示应正确,用手扳动时应无卡阻现象.检验方法。观察检查和启闭检查，18，2、7。石棉橡胶、橡胶 塑料等非金属垫片的质量应质地柔韧，无老化变质.表面应无分层 无皱纹和折损等缺陷 检查数量,抽查10 且不得少于3件,检验方法 观察检查.18,2，8 金属垫片的材质设计应符合要求,加工尺寸,精度,粗糙度及硬度应符合设计要求。表面应无裂纹.毛刺,凹槽、径向划痕等缺陷 表面应光洁,无锈斑，检查数量 抽查10.且不得少于3件，检验方法，观察检查和检查合格证.一般项目18。2。9.公称压力小于或等于2、5MPa的水用铸铁闸阀密封面的允许渗漏量应符合表18、2。9的规定,检查数量.抽查10。且不得少于3件，检验方法.检查闸阀严密性试验记录,表18,2、9.铸铁闸阀密封面的允许渗漏量