18、2、管道组成件及管道支承件的检验。主控项目18。2，1。管道组成件及管道支承件的材质、规格，型号应符合设计要求.且应具有出厂质量证明书。防腐衬里管道的衬里质量应符合现行国家标准。工业金属管道工程施工质量验收规范,GB，50184的有关规定。检验方法.检查合格证 质量证明书，18,2、2,管道阀门试验应符合下列规定.1，公称压力小于1,0MPa.且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行严密性试验时,应用色印等方法对闸板密封面进行检查、接合面上的色印应连续,2，输送瓦斯的管道阀门及其他有毒流体管道阀门和公称压力大于1 0MPa的无毒无可燃介质管道阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验.3。公称压力1，0MPa以下的无毒无可燃介质管道阀门 从每批中抽取总数的10。进行检验,且不应少于1个.当有一件检验不合格时 加倍抽查,仍不合格时,该批阀门不得使用。检验方法.检查施工记录,18、2,3，进行壳体压力试验的阀门安装前应加以1，25倍的工作压力,持续5min无渗漏现象、以壳体填料无渗漏为合格。阀门的严密性试验应用洁净水宜以公称压力进行,在能够确定工作压力时.也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格，严密性试验不合格的阀门应解体检查 并重新试验。检验方法、检查施工记录.18。2.4。安全阀在安装前应铅封良好，标牌上的技术参数应符合规定且阀门经调试符合设计要求.检验方法 检查安全阀调试试验记录,18、2。5,管子。管件 阀门及支吊架弹簧的表面质量应符合下列规定,1。无裂纹 缩孔，夹渣，折叠.重皮、砂眼 针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑。碰伤、2.铸铁管应有制造厂标记。表面光洁,标记明显清晰、3 支吊架弹簧表面无锈蚀斑痕、检查数量 按类各抽查5，但不得少于1件。检验方法、观察检查 18。2 6.阀门的传动装置应启闭灵活,可靠。开度指示器指示应正确.用手扳动时应无卡阻现象、检验方法,观察检查和启闭检查.18,2,7.石棉橡胶。橡胶,塑料等非金属垫片的质量应质地柔韧，无老化变质.表面应无分层,无皱纹和折损等缺陷,检查数量，抽查10.且不得少于3件、检验方法，观察检查，18 2 8。金属垫片的材质设计应符合要求、加工尺寸 精度，粗糙度及硬度应符合设计要求 表面应无裂纹、毛刺、凹槽，径向划痕等缺陷,表面应光洁、无锈斑，检查数量，抽查10，且不得少于3件,检验方法 观察检查和检查合格证 一般项目18、2.9.公称压力小于或等于2.5MPa的水用铸铁闸阀密封面的允许渗漏量应符合表18、2、9的规定、检查数量.抽查10,且不得少于3件 检验方法，检查闸阀严密性试验记录 表18。2,9、铸铁闸阀密封面的允许渗漏量