18。2.管道组成件及管道支承件的检验。主控项目18，2.1 管道组成件及管道支承件的材质,规格,型号应符合设计要求。且应具有出厂质量证明书,防腐衬里管道的衬里质量应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工质量验收规范、GB 50184的有关规定，检验方法,检查合格证.质量证明书、18。2、2,管道阀门试验应符合下列规定。1、公称压力小于1、0MPa 且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行严密性试验时.应用色印等方法对闸板密封面进行检查，接合面上的色印应连续。2.输送瓦斯的管道阀门及其他有毒流体管道阀门和公称压力大于1。0MPa的无毒无可燃介质管道阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验，3、公称压力1，0MPa以下的无毒无可燃介质管道阀门。从每批中抽取总数的10。进行检验,且不应少于1个.当有一件检验不合格时.加倍抽查，仍不合格时。该批阀门不得使用、检验方法 检查施工记录，18。2.3.进行壳体压力试验的阀门安装前应加以1。25倍的工作压力、持续5min无渗漏现象，以壳体填料无渗漏为合格,阀门的严密性试验应用洁净水宜以公称压力进行,在能够确定工作压力时 也可用1、25倍的工作压力进行试验 以阀瓣密封面不漏为合格,严密性试验不合格的阀门应解体检查 并重新试验.检验方法 检查施工记录。18 2,4、安全阀在安装前应铅封良好.标牌上的技术参数应符合规定且阀门经调试符合设计要求 检验方法、检查安全阀调试试验记录，18、2.5、管子，管件.阀门及支吊架弹簧的表面质量应符合下列规定 1，无裂纹 缩孔 夹渣,折叠、重皮，砂眼,针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑。碰伤，2、铸铁管应有制造厂标记、表面光洁，标记明显清晰,3.支吊架弹簧表面无锈蚀斑痕,检查数量，按类各抽查5,但不得少于1件。检验方法，观察检查.18。2，6。阀门的传动装置应启闭灵活,可靠，开度指示器指示应正确，用手扳动时应无卡阻现象.检验方法。观察检查和启闭检查、18、2,7 石棉橡胶，橡胶,塑料等非金属垫片的质量应质地柔韧，无老化变质、表面应无分层 无皱纹和折损等缺陷 检查数量。抽查10,且不得少于3件、检验方法,观察检查.18，2 8,金属垫片的材质设计应符合要求、加工尺寸。精度。粗糙度及硬度应符合设计要求，表面应无裂纹，毛刺.凹槽 径向划痕等缺陷 表面应光洁.无锈斑 检查数量、抽查10 且不得少于3件、检验方法。观察检查和检查合格证 一般项目18 2，9、公称压力小于或等于2.5MPa的水用铸铁闸阀密封面的允许渗漏量应符合表18 2,9的规定 检查数量,抽查10。且不得少于3件，检验方法,检查闸阀严密性试验记录,表18，2 9。铸铁闸阀密封面的允许渗漏量