18 2、管道组成件及管道支承件的检验，主控项目18。2.1、管道组成件及管道支承件的材质 规格,型号应符合设计要求、且应具有出厂质量证明书 防腐衬里管道的衬里质量应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工质量验收规范,GB,50184的有关规定,检验方法、检查合格证.质量证明书 18.2，2,管道阀门试验应符合下列规定.1。公称压力小于1、0MPa.且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行严密性试验时，应用色印等方法对闸板密封面进行检查,接合面上的色印应连续、2，输送瓦斯的管道阀门及其他有毒流体管道阀门和公称压力大于1、0MPa的无毒无可燃介质管道阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验 3、公称压力1。0MPa以下的无毒无可燃介质管道阀门,从每批中抽取总数的10 进行检验,且不应少于1个 当有一件检验不合格时,加倍抽查.仍不合格时.该批阀门不得使用、检验方法，检查施工记录 18,2、3.进行壳体压力试验的阀门安装前应加以1。25倍的工作压力.持续5min无渗漏现象、以壳体填料无渗漏为合格、阀门的严密性试验应用洁净水宜以公称压力进行、在能够确定工作压力时。也可用1,25倍的工作压力进行试验。以阀瓣密封面不漏为合格,严密性试验不合格的阀门应解体检查,并重新试验、检验方法,检查施工记录 18 2.4 安全阀在安装前应铅封良好，标牌上的技术参数应符合规定且阀门经调试符合设计要求。检验方法 检查安全阀调试试验记录。18。2 5。管子 管件 阀门及支吊架弹簧的表面质量应符合下列规定，1。无裂纹 缩孔.夹渣、折叠.重皮,砂眼 针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑 碰伤,2，铸铁管应有制造厂标记,表面光洁、标记明显清晰,3.支吊架弹簧表面无锈蚀斑痕.检查数量 按类各抽查5,但不得少于1件、检验方法，观察检查、18。2、6,阀门的传动装置应启闭灵活 可靠 开度指示器指示应正确、用手扳动时应无卡阻现象,检验方法，观察检查和启闭检查，18。2，7、石棉橡胶 橡胶。塑料等非金属垫片的质量应质地柔韧,无老化变质。表面应无分层.无皱纹和折损等缺陷，检查数量.抽查10.且不得少于3件,检验方法 观察检查、18,2、8、金属垫片的材质设计应符合要求,加工尺寸。精度.粗糙度及硬度应符合设计要求。表面应无裂纹 毛刺，凹槽.径向划痕等缺陷。表面应光洁。无锈斑.检查数量、抽查10、且不得少于3件、检验方法、观察检查和检查合格证 一般项目18.2，9、公称压力小于或等于2,5MPa的水用铸铁闸阀密封面的允许渗漏量应符合表18。2、9的规定 检查数量.抽查10，且不得少于3件。检验方法.检查闸阀严密性试验记录。表18、2.9。铸铁闸阀密封面的允许渗漏量