18。2.管道组成件及管道支承件的检验.主控项目18、2。1 管道组成件及管道支承件的材质。规格.型号应符合设计要求 且应具有出厂质量证明书、防腐衬里管道的衬里质量应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工质量验收规范.GB,50184的有关规定.检验方法。检查合格证,质量证明书，18。2 2,管道阀门试验应符合下列规定.1。公称压力小于1。0MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行严密性试验时，应用色印等方法对闸板密封面进行检查 接合面上的色印应连续。2。输送瓦斯的管道阀门及其他有毒流体管道阀门和公称压力大于1.0MPa的无毒无可燃介质管道阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验.3,公称压力1，0MPa以下的无毒无可燃介质管道阀门,从每批中抽取总数的10。进行检验。且不应少于1个 当有一件检验不合格时。加倍抽查，仍不合格时、该批阀门不得使用,检验方法。检查施工记录,18,2 3。进行壳体压力试验的阀门安装前应加以1,25倍的工作压力.持续5min无渗漏现象。以壳体填料无渗漏为合格,阀门的严密性试验应用洁净水宜以公称压力进行,在能够确定工作压力时 也可用1.25倍的工作压力进行试验.以阀瓣密封面不漏为合格。严密性试验不合格的阀门应解体检查、并重新试验,检验方法。检查施工记录,18。2，4、安全阀在安装前应铅封良好,标牌上的技术参数应符合规定且阀门经调试符合设计要求 检验方法，检查安全阀调试试验记录、18.2.5 管子，管件。阀门及支吊架弹簧的表面质量应符合下列规定 1 无裂纹，缩孔、夹渣 折叠，重皮。砂眼，针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑。碰伤，2，铸铁管应有制造厂标记 表面光洁。标记明显清晰，3.支吊架弹簧表面无锈蚀斑痕，检查数量、按类各抽查5 但不得少于1件.检验方法,观察检查、18。2。6，阀门的传动装置应启闭灵活，可靠,开度指示器指示应正确,用手扳动时应无卡阻现象.检验方法。观察检查和启闭检查、18，2、7 石棉橡胶、橡胶。塑料等非金属垫片的质量应质地柔韧 无老化变质。表面应无分层 无皱纹和折损等缺陷。检查数量。抽查10 且不得少于3件 检验方法 观察检查、18 2 8 金属垫片的材质设计应符合要求.加工尺寸、精度，粗糙度及硬度应符合设计要求、表面应无裂纹、毛刺，凹槽。径向划痕等缺陷.表面应光洁、无锈斑、检查数量 抽查10，且不得少于3件、检验方法。观察检查和检查合格证.一般项目18,2，9 公称压力小于或等于2、5MPa的水用铸铁闸阀密封面的允许渗漏量应符合表18 2，9的规定,检查数量、抽查10,且不得少于3件 检验方法.检查闸阀严密性试验记录。表18。2、9。铸铁闸阀密封面的允许渗漏量