18,2,管道组成件及管道支承件的检验。主控项目18、2,1。管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号应符合设计要求,且应具有出厂质量证明书。防腐衬里管道的衬里质量应符合现行国家标准。工业金属管道工程施工质量验收规范 GB 50184的有关规定、检验方法 检查合格证。质量证明书，18、2.2，管道阀门试验应符合下列规定、1。公称压力小于1,0MPa,且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行严密性试验时。应用色印等方法对闸板密封面进行检查,接合面上的色印应连续,2。输送瓦斯的管道阀门及其他有毒流体管道阀门和公称压力大于1，0MPa的无毒无可燃介质管道阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验、3 公称压力1.0MPa以下的无毒无可燃介质管道阀门.从每批中抽取总数的10、进行检验。且不应少于1个 当有一件检验不合格时。加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。检验方法、检查施工记录,18.2、3，进行壳体压力试验的阀门安装前应加以1.25倍的工作压力.持续5min无渗漏现象 以壳体填料无渗漏为合格，阀门的严密性试验应用洁净水宜以公称压力进行。在能够确定工作压力时.也可用1，25倍的工作压力进行试验 以阀瓣密封面不漏为合格 严密性试验不合格的阀门应解体检查、并重新试验、检验方法,检查施工记录,18.2 4。安全阀在安装前应铅封良好.标牌上的技术参数应符合规定且阀门经调试符合设计要求。检验方法。检查安全阀调试试验记录，18.2，5,管子.管件,阀门及支吊架弹簧的表面质量应符合下列规定,1,无裂纹，缩孔。夹渣.折叠、重皮、砂眼，针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤.2.铸铁管应有制造厂标记。表面光洁、标记明显清晰。3,支吊架弹簧表面无锈蚀斑痕，检查数量、按类各抽查5.但不得少于1件,检验方法，观察检查、18,2、6，阀门的传动装置应启闭灵活,可靠。开度指示器指示应正确、用手扳动时应无卡阻现象。检验方法。观察检查和启闭检查、18。2，7，石棉橡胶。橡胶。塑料等非金属垫片的质量应质地柔韧.无老化变质,表面应无分层.无皱纹和折损等缺陷，检查数量,抽查10 且不得少于3件、检验方法，观察检查,18，2,8、金属垫片的材质设计应符合要求,加工尺寸。精度,粗糙度及硬度应符合设计要求 表面应无裂纹、毛刺,凹槽,径向划痕等缺陷。表面应光洁 无锈斑。检查数量,抽查10。且不得少于3件，检验方法,观察检查和检查合格证.一般项目18,2 9。公称压力小于或等于2,5MPa的水用铸铁闸阀密封面的允许渗漏量应符合表18、2.9的规定,检查数量，抽查10。且不得少于3件,检验方法。检查闸阀严密性试验记录,表18.2,9、铸铁闸阀密封面的允许渗漏量