18,2.管道组成件及管道支承件的检验。主控项目18、2、1，管道组成件及管道支承件的材质.规格 型号应符合设计要求、且应具有出厂质量证明书,防腐衬里管道的衬里质量应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工质量验收规范 GB。50184的有关规定,检验方法,检查合格证 质量证明书。18 2,2。管道阀门试验应符合下列规定 1，公称压力小于1 0MPa 且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行严密性试验时,应用色印等方法对闸板密封面进行检查。接合面上的色印应连续，2、输送瓦斯的管道阀门及其他有毒流体管道阀门和公称压力大于1.0MPa的无毒无可燃介质管道阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验 3，公称压力1 0MPa以下的无毒无可燃介质管道阀门,从每批中抽取总数的10、进行检验 且不应少于1个.当有一件检验不合格时，加倍抽查 仍不合格时，该批阀门不得使用.检验方法 检查施工记录、18,2。3。进行壳体压力试验的阀门安装前应加以1。25倍的工作压力。持续5min无渗漏现象。以壳体填料无渗漏为合格，阀门的严密性试验应用洁净水宜以公称压力进行。在能够确定工作压力时，也可用1，25倍的工作压力进行试验、以阀瓣密封面不漏为合格，严密性试验不合格的阀门应解体检查,并重新试验、检验方法.检查施工记录。18、2.4 安全阀在安装前应铅封良好 标牌上的技术参数应符合规定且阀门经调试符合设计要求。检验方法、检查安全阀调试试验记录.18.2 5.管子,管件.阀门及支吊架弹簧的表面质量应符合下列规定.1。无裂纹，缩孔，夹渣，折叠,重皮，砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤、2 铸铁管应有制造厂标记,表面光洁。标记明显清晰。3，支吊架弹簧表面无锈蚀斑痕,检查数量,按类各抽查5、但不得少于1件.检验方法,观察检查 18,2。6 阀门的传动装置应启闭灵活、可靠 开度指示器指示应正确，用手扳动时应无卡阻现象。检验方法、观察检查和启闭检查.18，2、7,石棉橡胶 橡胶、塑料等非金属垫片的质量应质地柔韧,无老化变质 表面应无分层，无皱纹和折损等缺陷 检查数量 抽查10，且不得少于3件 检验方法.观察检查 18.2 8.金属垫片的材质设计应符合要求 加工尺寸。精度，粗糙度及硬度应符合设计要求，表面应无裂纹。毛刺 凹槽,径向划痕等缺陷.表面应光洁.无锈斑,检查数量.抽查10、且不得少于3件，检验方法.观察检查和检查合格证,一般项目18 2,9，公称压力小于或等于2,5MPa的水用铸铁闸阀密封面的允许渗漏量应符合表18 2，9的规定.检查数量。抽查10,且不得少于3件、检验方法、检查闸阀严密性试验记录.表18、2,9.铸铁闸阀密封面的允许渗漏量