18.2 管道组成件及管道支承件的检验.主控项目18。2.1 管道组成件及管道支承件的材质 规格、型号应符合设计要求、且应具有出厂质量证明书.防腐衬里管道的衬里质量应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工质量验收规范.GB、50184的有关规定，检验方法。检查合格证。质量证明书.18 2。2，管道阀门试验应符合下列规定，1。公称压力小于1、0MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行严密性试验时 应用色印等方法对闸板密封面进行检查 接合面上的色印应连续。2、输送瓦斯的管道阀门及其他有毒流体管道阀门和公称压力大于1.0MPa的无毒无可燃介质管道阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验、3 公称压力1,0MPa以下的无毒无可燃介质管道阀门、从每批中抽取总数的10、进行检验.且不应少于1个，当有一件检验不合格时.加倍抽查。仍不合格时。该批阀门不得使用.检验方法 检查施工记录.18、2,3,进行壳体压力试验的阀门安装前应加以1、25倍的工作压力,持续5min无渗漏现象，以壳体填料无渗漏为合格，阀门的严密性试验应用洁净水宜以公称压力进行。在能够确定工作压力时 也可用1，25倍的工作压力进行试验。以阀瓣密封面不漏为合格.严密性试验不合格的阀门应解体检查。并重新试验，检验方法,检查施工记录。18。2.4、安全阀在安装前应铅封良好。标牌上的技术参数应符合规定且阀门经调试符合设计要求。检验方法,检查安全阀调试试验记录.18 2 5 管子 管件 阀门及支吊架弹簧的表面质量应符合下列规定、1，无裂纹、缩孔、夹渣，折叠、重皮，砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑。碰伤。2 铸铁管应有制造厂标记 表面光洁。标记明显清晰。3、支吊架弹簧表面无锈蚀斑痕.检查数量、按类各抽查5,但不得少于1件.检验方法,观察检查。18。2 6.阀门的传动装置应启闭灵活、可靠、开度指示器指示应正确，用手扳动时应无卡阻现象.检验方法，观察检查和启闭检查。18、2。7，石棉橡胶，橡胶.塑料等非金属垫片的质量应质地柔韧.无老化变质.表面应无分层.无皱纹和折损等缺陷。检查数量，抽查10 且不得少于3件，检验方法 观察检查,18、2 8 金属垫片的材质设计应符合要求 加工尺寸，精度 粗糙度及硬度应符合设计要求。表面应无裂纹、毛刺。凹槽 径向划痕等缺陷、表面应光洁，无锈斑，检查数量。抽查10 且不得少于3件、检验方法，观察检查和检查合格证 一般项目18，2,9，公称压力小于或等于2、5MPa的水用铸铁闸阀密封面的允许渗漏量应符合表18，2 9的规定、检查数量,抽查10,且不得少于3件。检验方法 检查闸阀严密性试验记录,表18,2、9，铸铁闸阀密封面的允许渗漏量