18。2.管道组成件及管道支承件的检验,主控项目18、2,1。管道组成件及管道支承件的材质、规格,型号应符合设计要求。且应具有出厂质量证明书 防腐衬里管道的衬里质量应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工质量验收规范.GB.50184的有关规定。检验方法，检查合格证，质量证明书，18，2 2、管道阀门试验应符合下列规定 1 公称压力小于1、0MPa。且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行严密性试验时.应用色印等方法对闸板密封面进行检查 接合面上的色印应连续。2，输送瓦斯的管道阀门及其他有毒流体管道阀门和公称压力大于1、0MPa的无毒无可燃介质管道阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验,3。公称压力1，0MPa以下的无毒无可燃介质管道阀门.从每批中抽取总数的10,进行检验.且不应少于1个.当有一件检验不合格时 加倍抽查,仍不合格时.该批阀门不得使用，检验方法.检查施工记录 18,2 3、进行壳体压力试验的阀门安装前应加以1,25倍的工作压力，持续5min无渗漏现象，以壳体填料无渗漏为合格,阀门的严密性试验应用洁净水宜以公称压力进行，在能够确定工作压力时.也可用1,25倍的工作压力进行试验 以阀瓣密封面不漏为合格,严密性试验不合格的阀门应解体检查,并重新试验。检验方法 检查施工记录 18,2,4,安全阀在安装前应铅封良好，标牌上的技术参数应符合规定且阀门经调试符合设计要求。检验方法。检查安全阀调试试验记录、18。2 5.管子.管件 阀门及支吊架弹簧的表面质量应符合下列规定.1。无裂纹 缩孔，夹渣。折叠 重皮 砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑.碰伤，2.铸铁管应有制造厂标记、表面光洁。标记明显清晰，3.支吊架弹簧表面无锈蚀斑痕,检查数量，按类各抽查5，但不得少于1件,检验方法。观察检查.18,2 6，阀门的传动装置应启闭灵活，可靠。开度指示器指示应正确.用手扳动时应无卡阻现象 检验方法。观察检查和启闭检查，18,2 7 石棉橡胶,橡胶 塑料等非金属垫片的质量应质地柔韧，无老化变质。表面应无分层.无皱纹和折损等缺陷 检查数量,抽查10，且不得少于3件,检验方法，观察检查.18，2，8,金属垫片的材质设计应符合要求 加工尺寸.精度、粗糙度及硬度应符合设计要求 表面应无裂纹，毛刺.凹槽。径向划痕等缺陷。表面应光洁，无锈斑。检查数量，抽查10 且不得少于3件 检验方法，观察检查和检查合格证,一般项目18.2,9，公称压力小于或等于2.5MPa的水用铸铁闸阀密封面的允许渗漏量应符合表18、2,9的规定，检查数量,抽查10、且不得少于3件 检验方法.检查闸阀严密性试验记录 表18 2.9、铸铁闸阀密封面的允许渗漏量