20，5，掘进机安装一般项目20。5、1，本节适用于悬臂式掘进机的验收.20 5.2.下井前应检查各零部件是否齐全,并在地面进行试运行、技术性能应满足设备技术文件要求,20，5，3、掘进机选用的配套电气设备必须符合现行国家标准.爆炸性环境。GB,3836、1的有关规定，各种防爆电气设备必须有防爆合格证明.检验方法 检查出厂合格证.20、5，4，井下组装及安装应按设备技术文件要求进行、并应符合下列规定。1 掘进机重心、纵向和横向误差不大于25mm,2 悬臂左右摆动行程将悬臂置于掘进机纵轴线重合位置 分别向左和向右摆动至极限位置、左右摆动行程左侧和右侧摆动行程差不大于30mm。3。耙爪臂和铲板间隙.测调耙爪臂下平面与铲板表面的间隙、间隙应为2、0mm，5.0mm,且不允许有局部摩擦.4，中间刮板输送机链条，应保证铲板摆动时,链轮仍能正确啮合。5、掘进机架起后张紧履带链悬垂度符合设备技术文件的规定。检验方法 检查施工记录，20.5 5,试运转应符合下列要求、1，掘进机运转平稳、悬臂摆动灵活，2。切割头截齿应排列合理 更换方便、并具有互换性、3.装运机构及履带机构的传动部件、齿轮箱等可靠,防水密封 4。履带的牵引力及爬坡角度符合设备技术文件要求、5。中间刮板输送机运转平稳，不得出现跳链,掉链.刮板别卡现象，刮板链应能与链轮正常啮合。6、装运机构耙爪下平面与铲板之间应有间隙，且彼此之间不摩擦，7。液压系统及内，外喷雾系统应进行耐压试验。喷雾系统运转正常。8 操作手柄 按钮,旋钮应动作灵活，可靠，操作方便,9、齿轮箱在运转中各密封端盖,出轴密封、箱体结合面等处均不得有渗漏现象.10。各齿轮箱，液压系统和轴承等使用的油脂牌号和用量符合设计要求、11、掘进机作业时 各齿轮箱的最高温度不得超过95，液压油箱中的油温不应超过60、检验方法。检查试运转记录.