20,5，掘进机安装一般项目20,5.1.本节适用于悬臂式掘进机的验收。20,5，2,下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运行,技术性能应满足设备技术文件要求、20 5，3、掘进机选用的配套电气设备必须符合现行国家标准.爆炸性环境,GB,3836、1的有关规定 各种防爆电气设备必须有防爆合格证明 检验方法，检查出厂合格证 20.5，4，井下组装及安装应按设备技术文件要求进行.并应符合下列规定、1,掘进机重心,纵向和横向误差不大于25mm,2、悬臂左右摆动行程将悬臂置于掘进机纵轴线重合位置 分别向左和向右摆动至极限位置,左右摆动行程左侧和右侧摆动行程差不大于30mm、3、耙爪臂和铲板间隙，测调耙爪臂下平面与铲板表面的间隙。间隙应为2。0mm。5。0mm.且不允许有局部摩擦，4，中间刮板输送机链条.应保证铲板摆动时，链轮仍能正确啮合，5 掘进机架起后张紧履带链悬垂度符合设备技术文件的规定,检验方法。检查施工记录,20、5，5,试运转应符合下列要求、1、掘进机运转平稳.悬臂摆动灵活.2。切割头截齿应排列合理。更换方便.并具有互换性。3。装运机构及履带机构的传动部件 齿轮箱等可靠。防水密封，4、履带的牵引力及爬坡角度符合设备技术文件要求 5、中间刮板输送机运转平稳 不得出现跳链。掉链 刮板别卡现象 刮板链应能与链轮正常啮合，6.装运机构耙爪下平面与铲板之间应有间隙。且彼此之间不摩擦,7.液压系统及内 外喷雾系统应进行耐压试验 喷雾系统运转正常 8、操作手柄、按钮 旋钮应动作灵活,可靠，操作方便。9、齿轮箱在运转中各密封端盖。出轴密封,箱体结合面等处均不得有渗漏现象。10 各齿轮箱,液压系统和轴承等使用的油脂牌号和用量符合设计要求 11.掘进机作业时,各齿轮箱的最高温度不得超过95，液压油箱中的油温不应超过60.检验方法,检查试运转记录。