7.6。铸钢件加工,主控项目7、6 1，铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域，应按现行国家标准 铸钢件,超声检测,第1部分,一般用途铸钢件。GB.T.7233，1和、铸钢件，超声检测.第2部分.高承压铸钢件 GB、T 7233、2的规定进行100,超声波探伤检测、检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求,检查数量 全数检查.检验方法 检查探伤报告。一般项目7。6、2.铸钢件连接面的表面粗糙度Ra不应大于25μm、连接孔，轴的表面粗糙度不应大于12。5μm.检查数量、按零件数抽查10，且不应少于3个.检验方法.用粗糙度对比样板检查。7 6,3、有连接要求的轴、外圆 和孔机械加工的允许偏差应符合表7,6、3的规定或设计要求,检查数量，按规格抽查10。且不应少于3个 检验方法.用卡尺。直尺.角度尺检查.表7,6 3 轴.外圆 和孔机械加工的允许偏差 注 d为轴、外圆，直径或孔径.7 6,4,有连接要求的平面,端面.边缘机械加工的允许偏差应符合表7。6,4的规定或设计要求。检查数量，按零件数抽查10,且不应少于3个.检验方法。用卡尺,直尺。角度尺检查、表7、6、4 平面,端面、边缘机械加工的允许偏差,注.L为加工面边长或加工边长度 7、6.5、铸钢件可用机械，加热的方法进行矫正 矫正后的表面不得有明显的凹痕或其他损伤、检查数量。全部检查 检验方法，观察检查，7,6,6,铸钢件表面质量应符合本标准第4.4,4条的规定、检查数量,全部检查、检验方法。观察检查、7.6 7、焊接坡口采用气割方法加工时 其允许偏差应符合表7、6、7的规定或满足设计要求,表7。6,7、气割焊接坡口的允许偏差