7,6.铸钢件加工、主控项目7，6 1 铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域 应按现行国家标准，铸钢件、超声检测,第1部分，一般用途铸钢件。GB.T,7233，1和。铸钢件。超声检测。第2部分,高承压铸钢件.GB。T，7233，2的规定进行100,超声波探伤检测,检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求.检查数量。全数检查。检验方法,检查探伤报告,一般项目7。6、2。铸钢件连接面的表面粗糙度Ra不应大于25μm 连接孔.轴的表面粗糙度不应大于12 5μm。检查数量。按零件数抽查10，且不应少于3个.检验方法.用粗糙度对比样板检查 7、6，3。有连接要求的轴、外圆 和孔机械加工的允许偏差应符合表7 6，3的规定或设计要求。检查数量,按规格抽查10.且不应少于3个.检验方法,用卡尺，直尺、角度尺检查。表7、6。3，轴、外圆.和孔机械加工的允许偏差，注、d为轴 外圆.直径或孔径 7、6，4，有连接要求的平面 端面 边缘机械加工的允许偏差应符合表7 6，4的规定或设计要求,检查数量。按零件数抽查10.且不应少于3个,检验方法 用卡尺。直尺.角度尺检查。表7、6 4,平面、端面,边缘机械加工的允许偏差。注，L为加工面边长或加工边长度 7、6.5,铸钢件可用机械 加热的方法进行矫正 矫正后的表面不得有明显的凹痕或其他损伤 检查数量.全部检查,检验方法.观察检查.7 6。6，铸钢件表面质量应符合本标准第4 4，4条的规定。检查数量.全部检查。检验方法 观察检查。7,6。7 焊接坡口采用气割方法加工时,其允许偏差应符合表7 6，7的规定或满足设计要求 表7，6、7,气割焊接坡口的允许偏差