7、6.铸钢件加工。主控项目7，6。1。铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域,应按现行国家标准.铸钢件，超声检测,第1部分。一般用途铸钢件 GB,T 7233 1和 铸钢件。超声检测，第2部分.高承压铸钢件、GB，T 7233、2的规定进行100。超声波探伤检测、检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求，检查数量 全数检查。检验方法。检查探伤报告.一般项目7，6。2 铸钢件连接面的表面粗糙度Ra不应大于25μm.连接孔.轴的表面粗糙度不应大于12 5μm。检查数量.按零件数抽查10。且不应少于3个。检验方法,用粗糙度对比样板检查,7。6、3、有连接要求的轴。外圆,和孔机械加工的允许偏差应符合表7，6 3的规定或设计要求.检查数量 按规格抽查10、且不应少于3个，检验方法 用卡尺。直尺、角度尺检查 表7 6.3、轴。外圆、和孔机械加工的允许偏差。注 d为轴、外圆 直径或孔径 7，6。4 有连接要求的平面.端面、边缘机械加工的允许偏差应符合表7,6，4的规定或设计要求、检查数量，按零件数抽查10、且不应少于3个,检验方法.用卡尺，直尺，角度尺检查，表7，6、4.平面、端面 边缘机械加工的允许偏差 注，L为加工面边长或加工边长度 7,6，5 铸钢件可用机械.加热的方法进行矫正 矫正后的表面不得有明显的凹痕或其他损伤，检查数量 全部检查，检验方法,观察检查、7。6.6。铸钢件表面质量应符合本标准第4 4,4条的规定。检查数量.全部检查 检验方法。观察检查、7,6 7。焊接坡口采用气割方法加工时,其允许偏差应符合表7，6 7的规定或满足设计要求。表7，6。7 气割焊接坡口的允许偏差