7,6、铸钢件加工，主控项目7.6，1。铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域、应按现行国家标准，铸钢件,超声检测，第1部分。一般用途铸钢件、GB，T,7233，1和,铸钢件 超声检测、第2部分。高承压铸钢件、GB。T、7233.2的规定进行100 超声波探伤检测 检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求,检查数量，全数检查.检验方法，检查探伤报告,一般项目7、6、2.铸钢件连接面的表面粗糙度Ra不应大于25μm,连接孔、轴的表面粗糙度不应大于12、5μm，检查数量，按零件数抽查10.且不应少于3个 检验方法,用粗糙度对比样板检查，7，6.3，有连接要求的轴 外圆，和孔机械加工的允许偏差应符合表7.6.3的规定或设计要求.检查数量。按规格抽查10.且不应少于3个。检验方法.用卡尺 直尺，角度尺检查,表7，6、3，轴 外圆。和孔机械加工的允许偏差,注 d为轴.外圆.直径或孔径。7。6。4、有连接要求的平面、端面.边缘机械加工的允许偏差应符合表7。6。4的规定或设计要求.检查数量 按零件数抽查10，且不应少于3个,检验方法.用卡尺,直尺.角度尺检查、表7 6、4 平面。端面.边缘机械加工的允许偏差,注,L为加工面边长或加工边长度，7.6 5、铸钢件可用机械,加热的方法进行矫正,矫正后的表面不得有明显的凹痕或其他损伤 检查数量。全部检查.检验方法 观察检查、7.6,6。铸钢件表面质量应符合本标准第4 4 4条的规定.检查数量，全部检查,检验方法 观察检查,7,6 7 焊接坡口采用气割方法加工时、其允许偏差应符合表7、6,7的规定或满足设计要求，表7。6 7，气割焊接坡口的允许偏差