7，6、铸钢件加工。主控项目7,6，1.铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域.应按现行国家标准,铸钢件 超声检测。第1部分,一般用途铸钢件、GB,T.7233.1和。铸钢件，超声检测，第2部分,高承压铸钢件、GB、T、7233 2的规定进行100,超声波探伤检测,检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求，检查数量，全数检查.检验方法、检查探伤报告 一般项目7，6、2,铸钢件连接面的表面粗糙度Ra不应大于25μm，连接孔。轴的表面粗糙度不应大于12,5μm，检查数量，按零件数抽查10.且不应少于3个.检验方法,用粗糙度对比样板检查，7,6,3，有连接要求的轴,外圆 和孔机械加工的允许偏差应符合表7 6，3的规定或设计要求.检查数量、按规格抽查10，且不应少于3个。检验方法，用卡尺，直尺.角度尺检查、表7。6,3,轴,外圆,和孔机械加工的允许偏差。注 d为轴、外圆。直径或孔径.7、6。4.有连接要求的平面、端面 边缘机械加工的允许偏差应符合表7 6.4的规定或设计要求、检查数量，按零件数抽查10、且不应少于3个 检验方法、用卡尺 直尺.角度尺检查，表7,6。4。平面,端面.边缘机械加工的允许偏差、注,L为加工面边长或加工边长度.7。6。5。铸钢件可用机械，加热的方法进行矫正，矫正后的表面不得有明显的凹痕或其他损伤,检查数量,全部检查,检验方法。观察检查,7.6,6、铸钢件表面质量应符合本标准第4、4、4条的规定、检查数量，全部检查.检验方法、观察检查 7 6、7，焊接坡口采用气割方法加工时。其允许偏差应符合表7.6、7的规定或满足设计要求 表7,6、7、气割焊接坡口的允许偏差