7,6,铸钢件加工。主控项目7,6。1、铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域 应按现行国家标准 铸钢件 超声检测.第1部分.一般用途铸钢件.GB、T.7233 1和。铸钢件，超声检测。第2部分，高承压铸钢件。GB T,7233,2的规定进行100、超声波探伤检测、检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求 检查数量。全数检查 检验方法,检查探伤报告.一般项目7,6。2.铸钢件连接面的表面粗糙度Ra不应大于25μm,连接孔，轴的表面粗糙度不应大于12 5μm、检查数量。按零件数抽查10。且不应少于3个,检验方法.用粗糙度对比样板检查，7、6 3，有连接要求的轴、外圆。和孔机械加工的允许偏差应符合表7，6、3的规定或设计要求.检查数量 按规格抽查10.且不应少于3个 检验方法,用卡尺,直尺,角度尺检查,表7，6。3。轴，外圆,和孔机械加工的允许偏差 注，d为轴.外圆，直径或孔径 7、6。4 有连接要求的平面.端面,边缘机械加工的允许偏差应符合表7,6，4的规定或设计要求.检查数量，按零件数抽查10，且不应少于3个,检验方法，用卡尺,直尺.角度尺检查 表7。6，4、平面.端面。边缘机械加工的允许偏差，注,L为加工面边长或加工边长度，7 6。5,铸钢件可用机械 加热的方法进行矫正.矫正后的表面不得有明显的凹痕或其他损伤.检查数量.全部检查，检验方法，观察检查 7、6.6,铸钢件表面质量应符合本标准第4、4,4条的规定、检查数量.全部检查.检验方法.观察检查.7、6 7,焊接坡口采用气割方法加工时。其允许偏差应符合表7、6，7的规定或满足设计要求、表7，6.7 气割焊接坡口的允许偏差