7.6.铸钢件加工、主控项目7.6,1、铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域 应按现行国家标准、铸钢件。超声检测 第1部分。一般用途铸钢件、GB T.7233，1和,铸钢件,超声检测、第2部分、高承压铸钢件，GB、T,7233 2的规定进行100。超声波探伤检测,检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求，检查数量、全数检查。检验方法，检查探伤报告、一般项目7 6.2.铸钢件连接面的表面粗糙度Ra不应大于25μm 连接孔，轴的表面粗糙度不应大于12.5μm。检查数量.按零件数抽查10。且不应少于3个。检验方法.用粗糙度对比样板检查。7 6,3,有连接要求的轴,外圆,和孔机械加工的允许偏差应符合表7，6.3的规定或设计要求,检查数量.按规格抽查10。且不应少于3个,检验方法。用卡尺,直尺.角度尺检查、表7，6.3、轴,外圆、和孔机械加工的允许偏差，注.d为轴,外圆、直径或孔径,7 6。4、有连接要求的平面、端面，边缘机械加工的允许偏差应符合表7.6.4的规定或设计要求 检查数量，按零件数抽查10。且不应少于3个、检验方法。用卡尺 直尺。角度尺检查，表7、6。4,平面、端面，边缘机械加工的允许偏差，注、L为加工面边长或加工边长度、7 6 5,铸钢件可用机械.加热的方法进行矫正,矫正后的表面不得有明显的凹痕或其他损伤 检查数量 全部检查。检验方法,观察检查。7 6,6,铸钢件表面质量应符合本标准第4、4，4条的规定,检查数量.全部检查.检验方法。观察检查、7，6,7。焊接坡口采用气割方法加工时.其允许偏差应符合表7，6、7的规定或满足设计要求,表7,6，7，气割焊接坡口的允许偏差