7 6 铸钢件加工、主控项目7 6.1、铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域。应按现行国家标准.铸钢件，超声检测、第1部分。一般用途铸钢件 GB、T,7233 1和.铸钢件.超声检测。第2部分.高承压铸钢件,GB。T,7233，2的规定进行100、超声波探伤检测.检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求,检查数量。全数检查、检验方法.检查探伤报告，一般项目7.6.2,铸钢件连接面的表面粗糙度Ra不应大于25μm 连接孔。轴的表面粗糙度不应大于12.5μm.检查数量 按零件数抽查10、且不应少于3个，检验方法 用粗糙度对比样板检查 7，6。3，有连接要求的轴。外圆，和孔机械加工的允许偏差应符合表7、6，3的规定或设计要求。检查数量，按规格抽查10，且不应少于3个,检验方法，用卡尺。直尺、角度尺检查，表7,6，3.轴，外圆.和孔机械加工的允许偏差,注 d为轴,外圆、直径或孔径、7 6、4，有连接要求的平面,端面.边缘机械加工的允许偏差应符合表7，6,4的规定或设计要求,检查数量。按零件数抽查10、且不应少于3个,检验方法。用卡尺。直尺.角度尺检查，表7，6。4,平面。端面，边缘机械加工的允许偏差.注、L为加工面边长或加工边长度.7,6.5.铸钢件可用机械。加热的方法进行矫正,矫正后的表面不得有明显的凹痕或其他损伤，检查数量 全部检查，检验方法。观察检查、7，6.6,铸钢件表面质量应符合本标准第4,4。4条的规定、检查数量 全部检查 检验方法。观察检查 7,6。7、焊接坡口采用气割方法加工时,其允许偏差应符合表7 6,7的规定或满足设计要求,表7、6 7 气割焊接坡口的允许偏差