7 6.铸钢件加工,主控项目7.6，1 铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域 应按现行国家标准、铸钢件,超声检测，第1部分,一般用途铸钢件.GB。T。7233 1和、铸钢件,超声检测 第2部分.高承压铸钢件.GB,T.7233、2的规定进行100，超声波探伤检测.检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求，检查数量.全数检查，检验方法,检查探伤报告。一般项目7.6,2 铸钢件连接面的表面粗糙度Ra不应大于25μm、连接孔.轴的表面粗糙度不应大于12。5μm、检查数量、按零件数抽查10,且不应少于3个。检验方法,用粗糙度对比样板检查 7,6，3、有连接要求的轴.外圆、和孔机械加工的允许偏差应符合表7，6,3的规定或设计要求,检查数量 按规格抽查10、且不应少于3个.检验方法,用卡尺。直尺。角度尺检查、表7.6 3,轴，外圆.和孔机械加工的允许偏差、注 d为轴 外圆,直径或孔径、7.6、4、有连接要求的平面 端面，边缘机械加工的允许偏差应符合表7、6。4的规定或设计要求，检查数量,按零件数抽查10.且不应少于3个。检验方法、用卡尺 直尺.角度尺检查,表7。6 4。平面、端面.边缘机械加工的允许偏差、注，L为加工面边长或加工边长度。7，6。5、铸钢件可用机械 加热的方法进行矫正 矫正后的表面不得有明显的凹痕或其他损伤，检查数量,全部检查,检验方法.观察检查、7 6。6.铸钢件表面质量应符合本标准第4，4,4条的规定.检查数量 全部检查，检验方法、观察检查,7.6.7 焊接坡口采用气割方法加工时 其允许偏差应符合表7.6。7的规定或满足设计要求，表7、6.7,气割焊接坡口的允许偏差