7，3,矫正和成型，主控项目7.3，1.碳素结构钢在环境温度低于 16.低合金结构钢在环境温度低于、12，时 不应进行冷矫正和冷弯曲、检查数量、全数检查，检验方法、检查制作工艺报告和施工记录.7，3、2,热轧碳素结构钢和低合金结构钢、当采用热加工成型或加热矫正时.加热温度、冷却温度等工艺应符合现行国家标准，钢结构工程施工规范，GB，50755的规定,检查数量,全数检查、检验方法.检查制作工艺报告和施工记录 一般项目7.3，3。矫正后的钢材表面,不应有明显的凹痕或损伤、划痕深度不得大于0.5mm 且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1,2。检查数量。全数检查、检验方法，观察检查和实测检查，7。3。4,钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7、3.4的规定 检查数量。按冷矫正的件数抽查10 且不应少于3个。检验方法，观察检查和实测检查。表7.3.4,冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高。mm。注.l为弯曲弦长。t为钢板厚度,h为型钢高度 r为曲率半径、f为弯曲矢高.7.3、5.板材和型材的冷弯成型最小曲率半径应符合表7。3.5的规定。检查数量.全数检查 检验方法,观察检查和实测检查,表7，3。5。冷弯成型加工的最小曲率半径。注，Q390及以上钢材冷弯曲成型最小曲率半径应通过工艺试验确定。7,3、6.钢材矫正后的允许偏差应符合表7.3。6的规定、检查数量、按矫正件数抽查10。且不应少于3个 检验方法 观察检查和实测检查、表7 3.6.钢材矫正后的允许偏差，mm，7，3、7.钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差应符合表7 3。7的规定，检查数量。全数检查 检验方法，用样板和尺。仪器，实测检查,表7,3，7、钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差 mm、7，3,8。钢板压制或卷制钢管时。应符合下列规定。1。完成压制或卷制后、应采用样板检查其弧度 样板与管内壁的间隙应符合表7。3。8的规定、表7.3.8。样板与管内壁的允许间隙，mm、2 完成压制或卷制后、对口错边t.10、t为壁厚，且不应大于3mm,3、压制或卷制时.不得采用锤击方法矫正钢板.检查数量。全数检查 检验方法。用套模或游标卡尺检查.