7。3。矫正和成型、主控项目7.3，1，碳素结构钢在环境温度低于，16。低合金结构钢在环境温度低于，12,时 不应进行冷矫正和冷弯曲、检查数量,全数检查，检验方法.检查制作工艺报告和施工记录 7、3 2、热轧碳素结构钢和低合金结构钢。当采用热加工成型或加热矫正时.加热温度。冷却温度等工艺应符合现行国家标准、钢结构工程施工规范 GB、50755的规定，检查数量，全数检查、检验方法，检查制作工艺报告和施工记录,一般项目7。3，3.矫正后的钢材表面 不应有明显的凹痕或损伤.划痕深度不得大于0,5mm,且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1 2，检查数量.全数检查。检验方法,观察检查和实测检查 7、3、4,钢板,型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7、3。4的规定、检查数量 按冷矫正的件数抽查10，且不应少于3个 检验方法 观察检查和实测检查,表7,3，4、冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高、mm 注,l为弯曲弦长、t为钢板厚度、h为型钢高度，r为曲率半径 f为弯曲矢高.7。3,5、板材和型材的冷弯成型最小曲率半径应符合表7.3、5的规定、检查数量.全数检查。检验方法 观察检查和实测检查，表7。3 5。冷弯成型加工的最小曲率半径、注。Q390及以上钢材冷弯曲成型最小曲率半径应通过工艺试验确定.7.3.6,钢材矫正后的允许偏差应符合表7、3.6的规定.检查数量、按矫正件数抽查10.且不应少于3个.检验方法，观察检查和实测检查。表7，3.6.钢材矫正后的允许偏差，mm，7 3,7 钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差应符合表7 3,7的规定.检查数量,全数检查,检验方法 用样板和尺.仪器 实测检查、表7、3，7，钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差,mm、7，3。8,钢板压制或卷制钢管时。应符合下列规定,1,完成压制或卷制后.应采用样板检查其弧度，样板与管内壁的间隙应符合表7,3,8的规定，表7.3。8.样板与管内壁的允许间隙，mm,2、完成压制或卷制后,对口错边t。10 t为壁厚，且不应大于3mm.3 压制或卷制时.不得采用锤击方法矫正钢板,检查数量 全数检查 检验方法、用套模或游标卡尺检查,