7 3 矫正和成型.主控项目7。3 1，碳素结构钢在环境温度低于，16.低合金结构钢在环境温度低于 12。时 不应进行冷矫正和冷弯曲，检查数量,全数检查,检验方法.检查制作工艺报告和施工记录，7,3。2、热轧碳素结构钢和低合金结构钢、当采用热加工成型或加热矫正时。加热温度，冷却温度等工艺应符合现行国家标准，钢结构工程施工规范，GB.50755的规定,检查数量,全数检查。检验方法 检查制作工艺报告和施工记录、一般项目7、3 3。矫正后的钢材表面 不应有明显的凹痕或损伤,划痕深度不得大于0。5mm、且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1 2.检查数量、全数检查，检验方法 观察检查和实测检查。7.3,4 钢板,型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7、3、4的规定,检查数量。按冷矫正的件数抽查10 且不应少于3个，检验方法，观察检查和实测检查，表7，3，4。冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高.mm、注，l为弯曲弦长。t为钢板厚度、h为型钢高度,r为曲率半径，f为弯曲矢高 7,3。5 板材和型材的冷弯成型最小曲率半径应符合表7。3、5的规定。检查数量、全数检查 检验方法，观察检查和实测检查，表7。3 5，冷弯成型加工的最小曲率半径.注,Q390及以上钢材冷弯曲成型最小曲率半径应通过工艺试验确定，7，3、6.钢材矫正后的允许偏差应符合表7、3.6的规定 检查数量，按矫正件数抽查10.且不应少于3个 检验方法.观察检查和实测检查。表7、3，6。钢材矫正后的允许偏差,mm,7,3,7、钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差应符合表7 3、7的规定，检查数量，全数检查 检验方法。用样板和尺，仪器 实测检查,表7。3，7、钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差,mm、7,3、8 钢板压制或卷制钢管时.应符合下列规定.1，完成压制或卷制后。应采用样板检查其弧度、样板与管内壁的间隙应符合表7，3，8的规定,表7,3,8，样板与管内壁的允许间隙。mm。2。完成压制或卷制后、对口错边t。10、t为壁厚。且不应大于3mm.3,压制或卷制时，不得采用锤击方法矫正钢板.检查数量.全数检查,检验方法 用套模或游标卡尺检查，