7,3,矫正和成型 主控项目7、3、1。碳素结构钢在环境温度低于.16.低合金结构钢在环境温度低于,12、时 不应进行冷矫正和冷弯曲 检查数量.全数检查、检验方法，检查制作工艺报告和施工记录.7，3,2。热轧碳素结构钢和低合金结构钢.当采用热加工成型或加热矫正时 加热温度。冷却温度等工艺应符合现行国家标准.钢结构工程施工规范，GB,50755的规定,检查数量,全数检查，检验方法 检查制作工艺报告和施工记录.一般项目7。3 3、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹痕或损伤，划痕深度不得大于0、5mm 且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1,2.检查数量,全数检查。检验方法,观察检查和实测检查、7.3。4。钢板 型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7,3,4的规定，检查数量。按冷矫正的件数抽查10 且不应少于3个，检验方法。观察检查和实测检查,表7、3.4，冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高.mm.注。l为弯曲弦长,t为钢板厚度.h为型钢高度.r为曲率半径.f为弯曲矢高,7,3,5，板材和型材的冷弯成型最小曲率半径应符合表7.3、5的规定。检查数量.全数检查,检验方法，观察检查和实测检查 表7.3 5,冷弯成型加工的最小曲率半径 注,Q390及以上钢材冷弯曲成型最小曲率半径应通过工艺试验确定 7，3.6。钢材矫正后的允许偏差应符合表7。3，6的规定.检查数量，按矫正件数抽查10.且不应少于3个。检验方法，观察检查和实测检查.表7 3 6,钢材矫正后的允许偏差，mm,7,3。7,钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差应符合表7 3、7的规定，检查数量、全数检查 检验方法。用样板和尺。仪器、实测检查。表7。3.7，钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差、mm，7。3、8,钢板压制或卷制钢管时。应符合下列规定。1.完成压制或卷制后.应采用样板检查其弧度、样板与管内壁的间隙应符合表7、3，8的规定。表7、3.8。样板与管内壁的允许间隙。mm，2，完成压制或卷制后 对口错边t、10 t为壁厚。且不应大于3mm。3,压制或卷制时、不得采用锤击方法矫正钢板，检查数量,全数检查,检验方法、用套模或游标卡尺检查,