7 3，矫正和成型。主控项目7,3、1、碳素结构钢在环境温度低于，16,低合金结构钢在环境温度低于、12。时 不应进行冷矫正和冷弯曲,检查数量.全数检查，检验方法、检查制作工艺报告和施工记录、7，3，2，热轧碳素结构钢和低合金结构钢,当采用热加工成型或加热矫正时，加热温度、冷却温度等工艺应符合现行国家标准 钢结构工程施工规范.GB、50755的规定.检查数量、全数检查，检验方法,检查制作工艺报告和施工记录.一般项目7、3，3,矫正后的钢材表面 不应有明显的凹痕或损伤，划痕深度不得大于0、5mm，且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1,2，检查数量，全数检查、检验方法 观察检查和实测检查、7、3.4,钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7.3，4的规定。检查数量.按冷矫正的件数抽查10。且不应少于3个 检验方法、观察检查和实测检查、表7,3.4、冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高，mm,注,l为弯曲弦长 t为钢板厚度 h为型钢高度。r为曲率半径，f为弯曲矢高.7,3、5 板材和型材的冷弯成型最小曲率半径应符合表7 3。5的规定，检查数量,全数检查,检验方法。观察检查和实测检查.表7,3,5,冷弯成型加工的最小曲率半径.注、Q390及以上钢材冷弯曲成型最小曲率半径应通过工艺试验确定,7,3 6,钢材矫正后的允许偏差应符合表7，3，6的规定。检查数量。按矫正件数抽查10，且不应少于3个。检验方法、观察检查和实测检查、表7。3，6、钢材矫正后的允许偏差 mm，7。3 7,钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差应符合表7,3.7的规定，检查数量 全数检查,检验方法。用样板和尺 仪器.实测检查,表7 3，7.钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差、mm，7 3 8,钢板压制或卷制钢管时,应符合下列规定,1,完成压制或卷制后 应采用样板检查其弧度，样板与管内壁的间隙应符合表7.3、8的规定.表7、3、8、样板与管内壁的允许间隙，mm.2.完成压制或卷制后、对口错边t,10，t为壁厚.且不应大于3mm.3.压制或卷制时 不得采用锤击方法矫正钢板 检查数量。全数检查.检验方法.用套模或游标卡尺检查,