7。3。矫正和成型,主控项目7.3,1，碳素结构钢在环境温度低于，16、低合金结构钢在环境温度低于 12.时,不应进行冷矫正和冷弯曲、检查数量，全数检查.检验方法.检查制作工艺报告和施工记录,7。3,2.热轧碳素结构钢和低合金结构钢、当采用热加工成型或加热矫正时 加热温度。冷却温度等工艺应符合现行国家标准 钢结构工程施工规范。GB 50755的规定、检查数量 全数检查 检验方法,检查制作工艺报告和施工记录。一般项目7 3 3,矫正后的钢材表面.不应有明显的凹痕或损伤.划痕深度不得大于0、5mm，且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1 2、检查数量 全数检查 检验方法,观察检查和实测检查 7。3,4。钢板.型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7,3 4的规定 检查数量，按冷矫正的件数抽查10、且不应少于3个.检验方法.观察检查和实测检查、表7 3，4 冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高、mm，注，l为弯曲弦长，t为钢板厚度.h为型钢高度、r为曲率半径、f为弯曲矢高,7.3 5 板材和型材的冷弯成型最小曲率半径应符合表7 3.5的规定。检查数量，全数检查、检验方法 观察检查和实测检查 表7。3.5。冷弯成型加工的最小曲率半径.注,Q390及以上钢材冷弯曲成型最小曲率半径应通过工艺试验确定 7,3,6 钢材矫正后的允许偏差应符合表7。3，6的规定，检查数量、按矫正件数抽查10、且不应少于3个。检验方法.观察检查和实测检查。表7。3，6.钢材矫正后的允许偏差，mm。7，3 7、钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差应符合表7.3。7的规定,检查数量。全数检查。检验方法。用样板和尺 仪器、实测检查 表7.3、7.钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差。mm，7.3，8.钢板压制或卷制钢管时 应符合下列规定.1、完成压制或卷制后。应采用样板检查其弧度。样板与管内壁的间隙应符合表7,3.8的规定,表7 3,8。样板与管内壁的允许间隙，mm，2,完成压制或卷制后。对口错边t。10 t为壁厚，且不应大于3mm、3,压制或卷制时、不得采用锤击方法矫正钢板.检查数量 全数检查.检验方法、用套模或游标卡尺检查