7,3，矫正和成型。主控项目7、3,1，碳素结构钢在环境温度低于。16,低合金结构钢在环境温度低于、12、时，不应进行冷矫正和冷弯曲 检查数量 全数检查 检验方法 检查制作工艺报告和施工记录。7、3.2。热轧碳素结构钢和低合金结构钢.当采用热加工成型或加热矫正时.加热温度,冷却温度等工艺应符合现行国家标准，钢结构工程施工规范，GB,50755的规定。检查数量、全数检查.检验方法 检查制作工艺报告和施工记录,一般项目7。3、3,矫正后的钢材表面,不应有明显的凹痕或损伤.划痕深度不得大于0、5mm、且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1 2，检查数量 全数检查、检验方法，观察检查和实测检查、7.3.4。钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7 3、4的规定，检查数量，按冷矫正的件数抽查10,且不应少于3个、检验方法.观察检查和实测检查,表7,3,4、冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高、mm、注.l为弯曲弦长、t为钢板厚度,h为型钢高度、r为曲率半径，f为弯曲矢高.7 3、5。板材和型材的冷弯成型最小曲率半径应符合表7,3，5的规定、检查数量。全数检查，检验方法、观察检查和实测检查,表7。3、5、冷弯成型加工的最小曲率半径、注，Q390及以上钢材冷弯曲成型最小曲率半径应通过工艺试验确定 7、3.6.钢材矫正后的允许偏差应符合表7。3,6的规定，检查数量,按矫正件数抽查10，且不应少于3个、检验方法,观察检查和实测检查,表7、3，6,钢材矫正后的允许偏差，mm 7。3,7，钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差应符合表7 3、7的规定.检查数量 全数检查.检验方法 用样板和尺。仪器、实测检查 表7、3。7 钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差 mm，7、3 8，钢板压制或卷制钢管时。应符合下列规定。1.完成压制或卷制后，应采用样板检查其弧度、样板与管内壁的间隙应符合表7、3，8的规定，表7、3，8,样板与管内壁的允许间隙、mm、2，完成压制或卷制后.对口错边t、10，t为壁厚，且不应大于3mm,3。压制或卷制时、不得采用锤击方法矫正钢板 检查数量。全数检查、检验方法.用套模或游标卡尺检查,