7。3 矫正和成型，主控项目7。3。1。碳素结构钢在环境温度低于，16,低合金结构钢在环境温度低于.12，时 不应进行冷矫正和冷弯曲.检查数量，全数检查。检验方法，检查制作工艺报告和施工记录.7 3，2，热轧碳素结构钢和低合金结构钢.当采用热加工成型或加热矫正时。加热温度。冷却温度等工艺应符合现行国家标准。钢结构工程施工规范，GB，50755的规定。检查数量,全数检查、检验方法，检查制作工艺报告和施工记录,一般项目7 3。3，矫正后的钢材表面，不应有明显的凹痕或损伤,划痕深度不得大于0,5mm，且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1，2。检查数量，全数检查,检验方法、观察检查和实测检查.7、3.4,钢板,型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7 3.4的规定，检查数量.按冷矫正的件数抽查10、且不应少于3个，检验方法.观察检查和实测检查 表7,3、4,冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高、mm 注。l为弯曲弦长、t为钢板厚度、h为型钢高度，r为曲率半径.f为弯曲矢高、7,3 5。板材和型材的冷弯成型最小曲率半径应符合表7。3。5的规定，检查数量。全数检查,检验方法.观察检查和实测检查，表7.3，5 冷弯成型加工的最小曲率半径，注。Q390及以上钢材冷弯曲成型最小曲率半径应通过工艺试验确定。7。3 6，钢材矫正后的允许偏差应符合表7,3 6的规定 检查数量.按矫正件数抽查10 且不应少于3个，检验方法，观察检查和实测检查.表7。3。6，钢材矫正后的允许偏差,mm,7,3、7 钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差应符合表7。3、7的规定。检查数量。全数检查。检验方法，用样板和尺。仪器 实测检查.表7.3。7。钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差，mm、7 3，8、钢板压制或卷制钢管时,应符合下列规定.1 完成压制或卷制后。应采用样板检查其弧度，样板与管内壁的间隙应符合表7。3 8的规定 表7、3,8 样板与管内壁的允许间隙。mm，2，完成压制或卷制后。对口错边t,10，t为壁厚,且不应大于3mm.3,压制或卷制时、不得采用锤击方法矫正钢板。检查数量、全数检查.检验方法 用套模或游标卡尺检查