7.3 矫正和成型、主控项目7、3 1，碳素结构钢在环境温度低于、16，低合金结构钢在环境温度低于 12、时、不应进行冷矫正和冷弯曲，检查数量，全数检查，检验方法。检查制作工艺报告和施工记录。7，3。2 热轧碳素结构钢和低合金结构钢,当采用热加工成型或加热矫正时 加热温度、冷却温度等工艺应符合现行国家标准,钢结构工程施工规范 GB。50755的规定 检查数量，全数检查，检验方法.检查制作工艺报告和施工记录,一般项目7.3，3,矫正后的钢材表面 不应有明显的凹痕或损伤 划痕深度不得大于0.5mm 且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1。2、检查数量,全数检查.检验方法.观察检查和实测检查.7.3 4 钢板，型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7.3。4的规定.检查数量，按冷矫正的件数抽查10、且不应少于3个。检验方法，观察检查和实测检查、表7、3 4 冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高.mm 注,l为弯曲弦长，t为钢板厚度、h为型钢高度 r为曲率半径,f为弯曲矢高。7。3.5，板材和型材的冷弯成型最小曲率半径应符合表7、3，5的规定。检查数量.全数检查 检验方法.观察检查和实测检查，表7。3，5,冷弯成型加工的最小曲率半径。注，Q390及以上钢材冷弯曲成型最小曲率半径应通过工艺试验确定、7,3,6、钢材矫正后的允许偏差应符合表7 3,6的规定.检查数量,按矫正件数抽查10。且不应少于3个.检验方法,观察检查和实测检查.表7、3,6,钢材矫正后的允许偏差、mm、7，3.7.钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差应符合表7 3,7的规定.检查数量,全数检查,检验方法,用样板和尺，仪器、实测检查，表7.3，7、钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差，mm.7。3，8.钢板压制或卷制钢管时,应符合下列规定,1。完成压制或卷制后.应采用样板检查其弧度，样板与管内壁的间隙应符合表7。3,8的规定，表7.3、8、样板与管内壁的允许间隙，mm.2，完成压制或卷制后 对口错边t.10、t为壁厚.且不应大于3mm、3，压制或卷制时 不得采用锤击方法矫正钢板.检查数量 全数检查.检验方法、用套模或游标卡尺检查.