7，3.矫正和成型，主控项目7,3,1、碳素结构钢在环境温度低于，16，低合金结构钢在环境温度低于。12,时、不应进行冷矫正和冷弯曲，检查数量.全数检查。检验方法 检查制作工艺报告和施工记录，7，3 2、热轧碳素结构钢和低合金结构钢、当采用热加工成型或加热矫正时 加热温度、冷却温度等工艺应符合现行国家标准、钢结构工程施工规范、GB。50755的规定，检查数量.全数检查，检验方法.检查制作工艺报告和施工记录,一般项目7，3、3,矫正后的钢材表面.不应有明显的凹痕或损伤.划痕深度不得大于0，5mm、且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1。2 检查数量、全数检查 检验方法，观察检查和实测检查，7，3 4，钢板。型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7、3，4的规定 检查数量。按冷矫正的件数抽查10,且不应少于3个 检验方法。观察检查和实测检查.表7.3、4.冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高、mm.注。l为弯曲弦长,t为钢板厚度、h为型钢高度。r为曲率半径.f为弯曲矢高 7。3 5、板材和型材的冷弯成型最小曲率半径应符合表7.3.5的规定,检查数量 全数检查 检验方法、观察检查和实测检查，表7，3，5、冷弯成型加工的最小曲率半径 注,Q390及以上钢材冷弯曲成型最小曲率半径应通过工艺试验确定 7 3、6 钢材矫正后的允许偏差应符合表7，3、6的规定 检查数量 按矫正件数抽查10,且不应少于3个、检验方法。观察检查和实测检查，表7。3.6 钢材矫正后的允许偏差、mm,7、3 7,钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差应符合表7，3,7的规定 检查数量。全数检查,检验方法,用样板和尺 仪器，实测检查,表7。3，7、钢管弯曲成型和矫正后的允许偏差 mm，7。3,8 钢板压制或卷制钢管时，应符合下列规定。1。完成压制或卷制后，应采用样板检查其弧度,样板与管内壁的间隙应符合表7.3 8的规定，表7、3.8，样板与管内壁的允许间隙 mm、2。完成压制或卷制后.对口错边t、10、t为壁厚、且不应大于3mm 3,压制或卷制时，不得采用锤击方法矫正钢板、检查数量，全数检查 检验方法，用套模或游标卡尺检查、