7.5.球节点加工.主控项目7、5.1，螺栓球成型后，表面不应有裂纹，褶皱和过烧 检查数量 每种规格抽查5,且不应少于3个 检验方法 用10倍放大镜观察检查或表面探伤,7、5。2、封板。锥头 套筒表面不得有裂纹，过烧及氧化皮、检查数量 每种规格抽查5。且不应少于3个,检验方法.用10倍放大镜观察检查或表面探伤.7 5,3,封板,锥头与杆件连接焊缝质量应满足设计要求 当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准,检查数量、每种规格抽查5，且不应少于3根、检验方法 超声波探伤或检查检验报告,7.5 4,焊接球的半球由钢板压制而成、钢板压成半球后.表面不应有裂纹.褶皱，焊接球的两半球对接处坡口宜采用机械加工 对接焊缝表面应打磨平整、检查数量。每种规格抽查5 且不应少于3个。检验方法.用10倍放大镜观察检查或表面探伤.7，5,5.焊接球的焊缝质量应满足设计要求.当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准.检查数量，每种规格抽查5.且不应少于3个。检验方法 超声波探伤或检查检验报告，一般项目7，5。6 螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准 普通螺纹,基本尺寸。GB.T。196的规定 螺纹公差应符合现行国家标准,普通螺纹公差,GB。T、197中6H级精度的规定.检查数量,每种规格抽查5，且不应少于3个 检验方法,用标准螺纹量规检查、7，5,7、螺栓球加工的允许偏差应符合表7，5，7的规定.检查数量,每种规格抽查5。且不应少于3个 检验方法。符合表7.5.7的规定，表7,5、7，螺栓球加工的允许偏差，注.D为螺栓球直径，r为铣平面半径 7，5.8.焊接球表面应光滑平整，局部凹凸不平不应大于1.5mm.检查数量,每种规格抽查5。且不应少于3个 检验方法，用弧形套模。卡尺和观察检查.7，5，9，焊接球加工的允许偏差应符合表7。5.9的规定、检查数量.每种规格抽查5，且不应少于3个 检验方法,符合表7.5,9的规定。表7.5.9。焊接球加工的允许偏差,mm,注、D为焊接球的外径、t为焊接球的壁厚，