7。5。球节点加工,主控项目7、5。1.螺栓球成型后，表面不应有裂纹 褶皱和过烧,检查数量。每种规格抽查5 且不应少于3个、检验方法 用10倍放大镜观察检查或表面探伤,7、5.2 封板，锥头、套筒表面不得有裂纹，过烧及氧化皮,检查数量。每种规格抽查5。且不应少于3个。检验方法,用10倍放大镜观察检查或表面探伤。7，5,3、封板、锥头与杆件连接焊缝质量应满足设计要求，当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准，检查数量、每种规格抽查5、且不应少于3根、检验方法,超声波探伤或检查检验报告、7,5，4 焊接球的半球由钢板压制而成 钢板压成半球后，表面不应有裂纹，褶皱 焊接球的两半球对接处坡口宜采用机械加工 对接焊缝表面应打磨平整,检查数量。每种规格抽查5.且不应少于3个.检验方法 用10倍放大镜观察检查或表面探伤,7，5。5 焊接球的焊缝质量应满足设计要求，当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准,检查数量 每种规格抽查5 且不应少于3个、检验方法,超声波探伤或检查检验报告。一般项目7，5。6，螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准、普通螺纹，基本尺寸,GB。T，196的规定.螺纹公差应符合现行国家标准 普通螺纹公差、GB T 197中6H级精度的规定，检查数量.每种规格抽查5、且不应少于3个，检验方法。用标准螺纹量规检查,7,5 7，螺栓球加工的允许偏差应符合表7 5、7的规定,检查数量。每种规格抽查5 且不应少于3个，检验方法.符合表7,5、7的规定。表7，5、7.螺栓球加工的允许偏差,注,D为螺栓球直径。r为铣平面半径.7 5,8。焊接球表面应光滑平整 局部凹凸不平不应大于1,5mm。检查数量，每种规格抽查5，且不应少于3个，检验方法、用弧形套模，卡尺和观察检查.7、5、9,焊接球加工的允许偏差应符合表7，5 9的规定，检查数量、每种规格抽查5.且不应少于3个,检验方法。符合表7 5、9的规定.表7,5.9.焊接球加工的允许偏差,mm 注.D为焊接球的外径.t为焊接球的壁厚,