7.5。球节点加工。主控项目7。5。1，螺栓球成型后、表面不应有裂纹 褶皱和过烧,检查数量.每种规格抽查5，且不应少于3个、检验方法，用10倍放大镜观察检查或表面探伤，7、5.2。封板 锥头，套筒表面不得有裂纹 过烧及氧化皮,检查数量、每种规格抽查5.且不应少于3个 检验方法。用10倍放大镜观察检查或表面探伤,7、5，3,封板 锥头与杆件连接焊缝质量应满足设计要求、当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准,检查数量。每种规格抽查5。且不应少于3根 检验方法、超声波探伤或检查检验报告,7、5,4 焊接球的半球由钢板压制而成、钢板压成半球后，表面不应有裂纹。褶皱,焊接球的两半球对接处坡口宜采用机械加工。对接焊缝表面应打磨平整 检查数量,每种规格抽查5 且不应少于3个.检验方法，用10倍放大镜观察检查或表面探伤，7，5,5,焊接球的焊缝质量应满足设计要求,当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准 检查数量.每种规格抽查5。且不应少于3个 检验方法。超声波探伤或检查检验报告.一般项目7，5、6。螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准 普通螺纹，基本尺寸，GB,T.196的规定 螺纹公差应符合现行国家标准.普通螺纹公差，GB T，197中6H级精度的规定。检查数量.每种规格抽查5，且不应少于3个.检验方法.用标准螺纹量规检查，7,5 7、螺栓球加工的允许偏差应符合表7、5，7的规定。检查数量,每种规格抽查5。且不应少于3个。检验方法 符合表7。5、7的规定、表7 5。7。螺栓球加工的允许偏差.注,D为螺栓球直径。r为铣平面半径 7，5 8，焊接球表面应光滑平整、局部凹凸不平不应大于1 5mm 检查数量.每种规格抽查5.且不应少于3个、检验方法，用弧形套模，卡尺和观察检查,7、5.9。焊接球加工的允许偏差应符合表7、5.9的规定,检查数量、每种规格抽查5、且不应少于3个。检验方法。符合表7 5.9的规定、表7、5、9 焊接球加工的允许偏差。mm 注,D为焊接球的外径。t为焊接球的壁厚。