7,5,球节点加工 主控项目7，5,1.螺栓球成型后 表面不应有裂纹.褶皱和过烧.检查数量。每种规格抽查5，且不应少于3个。检验方法，用10倍放大镜观察检查或表面探伤、7 5，2,封板。锥头、套筒表面不得有裂纹、过烧及氧化皮，检查数量 每种规格抽查5,且不应少于3个.检验方法 用10倍放大镜观察检查或表面探伤,7、5.3 封板,锥头与杆件连接焊缝质量应满足设计要求，当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准.检查数量，每种规格抽查5,且不应少于3根,检验方法.超声波探伤或检查检验报告、7。5 4，焊接球的半球由钢板压制而成,钢板压成半球后。表面不应有裂纹.褶皱,焊接球的两半球对接处坡口宜采用机械加工。对接焊缝表面应打磨平整 检查数量。每种规格抽查5、且不应少于3个,检验方法 用10倍放大镜观察检查或表面探伤 7，5、5.焊接球的焊缝质量应满足设计要求、当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准,检查数量 每种规格抽查5。且不应少于3个，检验方法,超声波探伤或检查检验报告 一般项目7，5、6.螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准、普通螺纹、基本尺寸、GB，T.196的规定，螺纹公差应符合现行国家标准、普通螺纹公差 GB，T。197中6H级精度的规定.检查数量,每种规格抽查5，且不应少于3个 检验方法。用标准螺纹量规检查,7 5 7，螺栓球加工的允许偏差应符合表7 5,7的规定 检查数量、每种规格抽查5、且不应少于3个，检验方法,符合表7.5，7的规定、表7 5.7、螺栓球加工的允许偏差.注 D为螺栓球直径，r为铣平面半径.7,5 8。焊接球表面应光滑平整、局部凹凸不平不应大于1,5mm,检查数量,每种规格抽查5.且不应少于3个 检验方法.用弧形套模.卡尺和观察检查 7 5。9,焊接球加工的允许偏差应符合表7,5 9的规定、检查数量.每种规格抽查5、且不应少于3个 检验方法,符合表7,5.9的规定、表7。5,9，焊接球加工的允许偏差、mm 注，D为焊接球的外径.t为焊接球的壁厚.