7.5、球节点加工、主控项目7 5，1，螺栓球成型后，表面不应有裂纹。褶皱和过烧 检查数量、每种规格抽查5.且不应少于3个，检验方法 用10倍放大镜观察检查或表面探伤。7 5,2、封板.锥头。套筒表面不得有裂纹 过烧及氧化皮。检查数量、每种规格抽查5 且不应少于3个。检验方法.用10倍放大镜观察检查或表面探伤，7。5，3.封板。锥头与杆件连接焊缝质量应满足设计要求、当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准 检查数量,每种规格抽查5。且不应少于3根 检验方法、超声波探伤或检查检验报告 7 5、4、焊接球的半球由钢板压制而成.钢板压成半球后.表面不应有裂纹。褶皱,焊接球的两半球对接处坡口宜采用机械加工。对接焊缝表面应打磨平整。检查数量,每种规格抽查5。且不应少于3个，检验方法,用10倍放大镜观察检查或表面探伤、7、5,5.焊接球的焊缝质量应满足设计要求.当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准、检查数量、每种规格抽查5，且不应少于3个。检验方法,超声波探伤或检查检验报告。一般项目7,5、6、螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准 普通螺纹.基本尺寸，GB.T。196的规定。螺纹公差应符合现行国家标准,普通螺纹公差 GB T.197中6H级精度的规定。检查数量.每种规格抽查5.且不应少于3个 检验方法,用标准螺纹量规检查，7。5,7 螺栓球加工的允许偏差应符合表7.5，7的规定,检查数量、每种规格抽查5，且不应少于3个、检验方法。符合表7,5.7的规定.表7、5.7.螺栓球加工的允许偏差 注，D为螺栓球直径。r为铣平面半径.7、5，8 焊接球表面应光滑平整。局部凹凸不平不应大于1 5mm 检查数量 每种规格抽查5.且不应少于3个。检验方法,用弧形套模。卡尺和观察检查 7。5 9、焊接球加工的允许偏差应符合表7,5,9的规定。检查数量，每种规格抽查5 且不应少于3个 检验方法,符合表7 5,9的规定。表7.5，9。焊接球加工的允许偏差,mm、注.D为焊接球的外径,t为焊接球的壁厚、