7 5，球节点加工,主控项目7.5,1,螺栓球成型后，表面不应有裂纹 褶皱和过烧。检查数量,每种规格抽查5,且不应少于3个,检验方法。用10倍放大镜观察检查或表面探伤,7.5。2。封板。锥头、套筒表面不得有裂纹、过烧及氧化皮、检查数量。每种规格抽查5。且不应少于3个。检验方法、用10倍放大镜观察检查或表面探伤,7，5.3、封板,锥头与杆件连接焊缝质量应满足设计要求,当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准.检查数量,每种规格抽查5.且不应少于3根、检验方法 超声波探伤或检查检验报告 7 5、4.焊接球的半球由钢板压制而成、钢板压成半球后 表面不应有裂纹 褶皱,焊接球的两半球对接处坡口宜采用机械加工,对接焊缝表面应打磨平整、检查数量，每种规格抽查5，且不应少于3个，检验方法,用10倍放大镜观察检查或表面探伤.7、5、5，焊接球的焊缝质量应满足设计要求 当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准.检查数量。每种规格抽查5、且不应少于3个 检验方法,超声波探伤或检查检验报告.一般项目7 5,6。螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准,普通螺纹.基本尺寸,GB.T，196的规定.螺纹公差应符合现行国家标准。普通螺纹公差。GB.T,197中6H级精度的规定 检查数量、每种规格抽查5，且不应少于3个,检验方法。用标准螺纹量规检查,7.5,7,螺栓球加工的允许偏差应符合表7、5，7的规定。检查数量、每种规格抽查5.且不应少于3个、检验方法。符合表7、5。7的规定,表7.5 7 螺栓球加工的允许偏差 注.D为螺栓球直径,r为铣平面半径，7.5 8 焊接球表面应光滑平整 局部凹凸不平不应大于1、5mm，检查数量。每种规格抽查5.且不应少于3个，检验方法。用弧形套模。卡尺和观察检查,7.5、9，焊接球加工的允许偏差应符合表7，5、9的规定。检查数量 每种规格抽查5、且不应少于3个 检验方法，符合表7、5,9的规定、表7,5,9 焊接球加工的允许偏差。mm,注、D为焊接球的外径、t为焊接球的壁厚,