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7,5。球节点加工,主控项目7.5、1,螺栓球成型后,表面不应有裂纹.褶皱和过烧、检查数量,每种规格抽查5 且不应少于3个,检验方法,用10倍放大镜观察检查或表面探伤 7、5.2 封板,锥头 套筒表面不得有裂纹 过烧及氧化皮 检查数量。每种规格抽查5、且不应少于3个.检验方法,用10倍放大镜观察检查或表面探伤、7,5.3、封板,锥头与杆件连接焊缝质量应满足设计要求。当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准 检查数量,每种规格抽查5.且不应少于3根,检验方法,超声波探伤或检查检验报告.7,5.4、焊接球的半球由钢板压制而成.钢板压成半球后。表面不应有裂纹、褶皱,焊接球的两半球对接处坡口宜采用机械加工。对接焊缝表面应打磨平整,检查数量。每种规格抽查5、且不应少于3个。检验方法.用10倍放大镜观察检查或表面探伤.7。5、5,焊接球的焊缝质量应满足设计要求 当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准。检查数量.每种规格抽查5 且不应少于3个.检验方法 超声波探伤或检查检验报告 一般项目7、5、6。螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准、普通螺纹,基本尺寸.GB、T,196的规定、螺纹公差应符合现行国家标准,普通螺纹公差、GB、T。197中6H级精度的规定。检查数量、每种规格抽查5,且不应少于3个,检验方法,用标准螺纹量规检查、7.5,7,螺栓球加工的允许偏差应符合表7。5 7的规定,检查数量。每种规格抽查5,且不应少于3个.检验方法。符合表7,5.7的规定.表7.5 7 螺栓球加工的允许偏差,注.D为螺栓球直径.r为铣平面半径。7、5,8,焊接球表面应光滑平整,局部凹凸不平不应大于1,5mm、检查数量,每种规格抽查5,且不应少于3个,检验方法。用弧形套模、卡尺和观察检查。7.5、9,焊接球加工的允许偏差应符合表7,5。9的规定.检查数量,每种规格抽查5、且不应少于3个、检验方法.符合表7,5,9的规定。表7,5,9。焊接球加工的允许偏差,mm,注。D为焊接球的外径 t为焊接球的壁厚、
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