7。5，球节点加工。主控项目7、5,1、螺栓球成型后 表面不应有裂纹。褶皱和过烧，检查数量,每种规格抽查5、且不应少于3个、检验方法，用10倍放大镜观察检查或表面探伤 7。5.2 封板，锥头 套筒表面不得有裂纹，过烧及氧化皮,检查数量、每种规格抽查5.且不应少于3个.检验方法 用10倍放大镜观察检查或表面探伤,7，5。3。封板、锥头与杆件连接焊缝质量应满足设计要求.当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准。检查数量 每种规格抽查5，且不应少于3根 检验方法，超声波探伤或检查检验报告 7、5.4,焊接球的半球由钢板压制而成 钢板压成半球后。表面不应有裂纹、褶皱，焊接球的两半球对接处坡口宜采用机械加工、对接焊缝表面应打磨平整、检查数量、每种规格抽查5,且不应少于3个，检验方法。用10倍放大镜观察检查或表面探伤。7、5。5,焊接球的焊缝质量应满足设计要求、当设计无要求时应符合本标准第5章规定的二级焊缝质量等级标准，检查数量、每种规格抽查5、且不应少于3个 检验方法 超声波探伤或检查检验报告。一般项目7、5,6.螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准，普通螺纹.基本尺寸、GB,T,196的规定、螺纹公差应符合现行国家标准.普通螺纹公差,GB、T、197中6H级精度的规定.检查数量 每种规格抽查5,且不应少于3个,检验方法、用标准螺纹量规检查,7，5，7、螺栓球加工的允许偏差应符合表7 5.7的规定 检查数量 每种规格抽查5、且不应少于3个、检验方法，符合表7.5。7的规定 表7.5 7。螺栓球加工的允许偏差,注,D为螺栓球直径,r为铣平面半径。7 5、8,焊接球表面应光滑平整.局部凹凸不平不应大于1、5mm。检查数量 每种规格抽查5.且不应少于3个.检验方法、用弧形套模，卡尺和观察检查、7 5、9，焊接球加工的允许偏差应符合表7 5 9的规定,检查数量,每种规格抽查5.且不应少于3个.检验方法,符合表7，5.9的规定。表7。5,9,焊接球加工的允许偏差、mm。注、D为焊接球的外径 t为焊接球的壁厚,