7.2.切,割。主控项目7、2。1.钢材切割面或剪切面应无裂纹.夹渣、毛刺和分层,检查数量,全数检查，检验方法、观察或用放大镜。有疑义时应进行渗透 磁粉或超声波探伤检查.一般项目7、2。2，气割的允许偏差应符合表7.2，2的规定。检查数量 按切割面数抽查10。且不应少于3个、检验方法,观察检查或用钢尺 塞尺检查,表7 2 2。气割的允许偏差.mm，注.t为切割面厚度。7，2。3,机械剪切的允许偏差应符合表7,2.3的规定、机械剪切的零件厚度不宜大于12,0mm、剪切面应平整.碳素结构钢在环境温度低于，16，低合金结构钢在环境温度低于，12 时,不得进行剪切,冲孔、检查数量 按切割面数抽查10。且不应少于3个，检验方法。观察检查或用钢尺，塞尺检查、表7、2，3、机械剪切的允许偏差，mm，7、2 4 用于相贯连接的钢管杆件宜采用管子车床或数控相贯线切割机下料.钢管杆件加工的允许偏差应符合表7,2。4的规定,检查数量，按杆件数抽查10。且不应少于3个、检验方法,观察检查或用钢尺、塞尺检查 表7。2，4。钢管杆件加工的允许偏差 mm，注.r为钢管半径