7.2，切、割，主控项目7。2，1，钢材切割面或剪切面应无裂纹 夹渣。毛刺和分层。检查数量 全数检查、检验方法,观察或用放大镜.有疑义时应进行渗透,磁粉或超声波探伤检查,一般项目7、2、2.气割的允许偏差应符合表7,2 2的规定。检查数量，按切割面数抽查10 且不应少于3个，检验方法、观察检查或用钢尺，塞尺检查.表7 2，2。气割的允许偏差。mm，注 t为切割面厚度,7 2，3、机械剪切的允许偏差应符合表7.2,3的规定,机械剪切的零件厚度不宜大于12，0mm。剪切面应平整、碳素结构钢在环境温度低于，16，低合金结构钢在环境温度低于、12.时,不得进行剪切,冲孔、检查数量.按切割面数抽查10 且不应少于3个,检验方法 观察检查或用钢尺。塞尺检查 表7 2 3，机械剪切的允许偏差 mm 7 2 4,用于相贯连接的钢管杆件宜采用管子车床或数控相贯线切割机下料.钢管杆件加工的允许偏差应符合表7。2。4的规定，检查数量。按杆件数抽查10.且不应少于3个,检验方法,观察检查或用钢尺.塞尺检查,表7，2,4、钢管杆件加工的允许偏差，mm,注 r为钢管半径、