7,2,切.割 主控项目7.2,1、钢材切割面或剪切面应无裂纹 夹渣。毛刺和分层，检查数量、全数检查，检验方法，观察或用放大镜。有疑义时应进行渗透.磁粉或超声波探伤检查。一般项目7，2 2。气割的允许偏差应符合表7，2,2的规定，检查数量 按切割面数抽查10。且不应少于3个。检验方法 观察检查或用钢尺。塞尺检查，表7,2.2。气割的允许偏差、mm、注 t为切割面厚度、7.2。3。机械剪切的允许偏差应符合表7，2。3的规定.机械剪切的零件厚度不宜大于12 0mm。剪切面应平整。碳素结构钢在环境温度低于。16。低合金结构钢在环境温度低于。12、时，不得进行剪切、冲孔 检查数量、按切割面数抽查10,且不应少于3个。检验方法,观察检查或用钢尺.塞尺检查,表7。2、3、机械剪切的允许偏差 mm。7、2.4,用于相贯连接的钢管杆件宜采用管子车床或数控相贯线切割机下料,钢管杆件加工的允许偏差应符合表7、2.4的规定，检查数量,按杆件数抽查10,且不应少于3个,检验方法，观察检查或用钢尺,塞尺检查 表7,2。4.钢管杆件加工的允许偏差 mm 注.r为钢管半径，