7 2，切.割.主控项目7、2。1，钢材切割面或剪切面应无裂纹.夹渣,毛刺和分层,检查数量，全数检查。检验方法 观察或用放大镜。有疑义时应进行渗透 磁粉或超声波探伤检查、一般项目7，2,2 气割的允许偏差应符合表7，2，2的规定、检查数量 按切割面数抽查10。且不应少于3个、检验方法,观察检查或用钢尺。塞尺检查,表7。2，2、气割的允许偏差。mm、注 t为切割面厚度、7,2，3、机械剪切的允许偏差应符合表7.2、3的规定，机械剪切的零件厚度不宜大于12.0mm，剪切面应平整、碳素结构钢在环境温度低于，16,低合金结构钢在环境温度低于 12.时,不得进行剪切,冲孔.检查数量，按切割面数抽查10.且不应少于3个.检验方法，观察检查或用钢尺,塞尺检查.表7。2 3.机械剪切的允许偏差,mm，7。2、4，用于相贯连接的钢管杆件宜采用管子车床或数控相贯线切割机下料,钢管杆件加工的允许偏差应符合表7，2,4的规定.检查数量、按杆件数抽查10，且不应少于3个.检验方法.观察检查或用钢尺,塞尺检查,表7 2，4,钢管杆件加工的允许偏差 mm、注。r为钢管半径、