7.2.切、割、主控项目7.2，1，钢材切割面或剪切面应无裂纹 夹渣,毛刺和分层.检查数量。全数检查 检验方法,观察或用放大镜。有疑义时应进行渗透.磁粉或超声波探伤检查,一般项目7、2、2,气割的允许偏差应符合表7、2,2的规定、检查数量 按切割面数抽查10 且不应少于3个，检验方法、观察检查或用钢尺、塞尺检查，表7.2，2,气割的允许偏差，mm、注、t为切割面厚度。7。2,3、机械剪切的允许偏差应符合表7，2 3的规定.机械剪切的零件厚度不宜大于12.0mm.剪切面应平整.碳素结构钢在环境温度低于 16.低合金结构钢在环境温度低于，12 时.不得进行剪切。冲孔.检查数量.按切割面数抽查10.且不应少于3个、检验方法 观察检查或用钢尺 塞尺检查.表7 2。3 机械剪切的允许偏差、mm,7。2、4，用于相贯连接的钢管杆件宜采用管子车床或数控相贯线切割机下料、钢管杆件加工的允许偏差应符合表7,2，4的规定 检查数量，按杆件数抽查10 且不应少于3个 检验方法。观察检查或用钢尺。塞尺检查。表7.2,4。钢管杆件加工的允许偏差 mm 注，r为钢管半径、