7 2，切，割、主控项目7.2 1.钢材切割面或剪切面应无裂纹,夹渣。毛刺和分层,检查数量 全数检查，检验方法.观察或用放大镜。有疑义时应进行渗透,磁粉或超声波探伤检查.一般项目7、2 2，气割的允许偏差应符合表7，2,2的规定,检查数量。按切割面数抽查10、且不应少于3个.检验方法 观察检查或用钢尺，塞尺检查 表7 2 2.气割的允许偏差、mm、注。t为切割面厚度、7，2。3.机械剪切的允许偏差应符合表7.2,3的规定。机械剪切的零件厚度不宜大于12。0mm，剪切面应平整、碳素结构钢在环境温度低于.16 低合金结构钢在环境温度低于,12。时。不得进行剪切,冲孔 检查数量，按切割面数抽查10，且不应少于3个。检验方法 观察检查或用钢尺 塞尺检查,表7、2,3.机械剪切的允许偏差.mm.7。2。4，用于相贯连接的钢管杆件宜采用管子车床或数控相贯线切割机下料。钢管杆件加工的允许偏差应符合表7、2。4的规定.检查数量.按杆件数抽查10，且不应少于3个。检验方法，观察检查或用钢尺，塞尺检查。表7 2.4.钢管杆件加工的允许偏差,mm.注 r为钢管半径,