7.2.切，割。主控项目7,2,1。钢材切割面或剪切面应无裂纹。夹渣,毛刺和分层 检查数量.全数检查。检验方法.观察或用放大镜.有疑义时应进行渗透.磁粉或超声波探伤检查 一般项目7.2、2，气割的允许偏差应符合表7.2.2的规定、检查数量,按切割面数抽查10 且不应少于3个，检验方法。观察检查或用钢尺.塞尺检查、表7 2,2 气割的允许偏差,mm，注，t为切割面厚度 7 2.3,机械剪切的允许偏差应符合表7,2,3的规定,机械剪切的零件厚度不宜大于12.0mm,剪切面应平整，碳素结构钢在环境温度低于。16、低合金结构钢在环境温度低于.12，时.不得进行剪切、冲孔，检查数量 按切割面数抽查10.且不应少于3个，检验方法。观察检查或用钢尺 塞尺检查，表7，2 3 机械剪切的允许偏差，mm.7。2,4,用于相贯连接的钢管杆件宜采用管子车床或数控相贯线切割机下料.钢管杆件加工的允许偏差应符合表7 2。4的规定.检查数量、按杆件数抽查10。且不应少于3个.检验方法.观察检查或用钢尺。塞尺检查，表7 2.4、钢管杆件加工的允许偏差.mm、注、r为钢管半径。