7,2.切，割。主控项目7.2.1 钢材切割面或剪切面应无裂纹,夹渣、毛刺和分层 检查数量,全数检查,检验方法.观察或用放大镜.有疑义时应进行渗透,磁粉或超声波探伤检查,一般项目7,2、2、气割的允许偏差应符合表7、2 2的规定 检查数量,按切割面数抽查10、且不应少于3个。检验方法.观察检查或用钢尺，塞尺检查.表7、2，2.气割的允许偏差,mm。注、t为切割面厚度 7、2,3、机械剪切的允许偏差应符合表7，2 3的规定 机械剪切的零件厚度不宜大于12，0mm，剪切面应平整，碳素结构钢在环境温度低于。16、低合金结构钢在环境温度低于,12.时.不得进行剪切.冲孔、检查数量 按切割面数抽查10,且不应少于3个，检验方法.观察检查或用钢尺,塞尺检查.表7.2 3,机械剪切的允许偏差,mm，7。2，4，用于相贯连接的钢管杆件宜采用管子车床或数控相贯线切割机下料 钢管杆件加工的允许偏差应符合表7、2、4的规定、检查数量，按杆件数抽查10,且不应少于3个，检验方法。观察检查或用钢尺 塞尺检查、表7，2.4.钢管杆件加工的允许偏差，mm.注，r为钢管半径