4,3.铜及铜合金管棒型线4，3，2，本条是铜及铜合金综合管材的规定、适用于铜及铜合金综合管材、包括铜及铜合金拉制管，挤制管 气门嘴用Hpb63。0 1铅黄铜.热交换器用铜合金无缝管、铜及铜合金散热扁管,压力表用锡青铜管,矩形和方形铜及铜合金波导管以及铜及铜合金拉制棒，挤制棒。矩形棒。黄铜磨光棒等.4、3.7、本条是铜及铜合金管棒型线节能措施。1 单动挤压机不具有穿孔功能,需采用空心圆锭挤压,一般配备有穿孔机进行热穿孔。双动油压挤压机具有穿孔功能,采用实心圆锭挤压,铸锭只需加热一次、在挤压机上依次完成穿孔和挤压，省去了一次锭坯加热、节省能耗，2,采用水封挤压时、挤出制品直接进入出料水槽，不与空气接触,避免了挤制品的高温氧化。减少了金属消耗 制品组织致密且表面光亮。无需酸洗处理，对需淬火处理的挤压制品也可通过水封挤压进行淬火、将挤压与淬火工序合并,省去了淬火加热.节省能量消耗 铜管棒材生产宜采用水封挤压。3、圆盘拉伸采用长管进行拉伸。辅助时间少,生产效率高、可在一台圆盘拉伸机上进行多道拉伸至成品。较链式拉伸机直条拉伸提高了成品率、简化了生产流程,降低了能耗,4.水平连铸一行星轧管取消了锭坯加热。挤压等热加工工序，三辊行星轧制时.变形区内的轧件温度迅速升高至700，左右。实现动态再结晶.轧出管材不需中间退火即可进行后续加工、成品率高，节能显著。5、铜管连续光亮退火使管材通过连续加热装置进行退火,管材内外表面均受到保护性气体保护,退火制品晶粒组织细致、性能均匀，与辊底式连续光亮退火炉相比.省去了退火前的复绕。实现大盘 大盘的退火，为内螺纹管成型拉伸提供大卷重管坯。从而提高了内螺纹成型的成品率和生产效率，6 采用连铸连轧工艺和上引工艺生产光亮铜杆、避免了酸洗工序.减少了环境污染 节约了能源、7，连铸连轧工艺采用竖炉化铜 热效率高,节约能源，8，铜线生产采用多头工艺.多根铜丝同时进行拉伸和退火、可节省电能，铜线退火采用连续交流退火，节能效果显著，