4,3 铜及铜合金管棒型线4.3，2，本条是铜及铜合金综合管材的规定。适用于铜及铜合金综合管材。包括铜及铜合金拉制管。挤制管，气门嘴用Hpb63。0 1铅黄铜.热交换器用铜合金无缝管，铜及铜合金散热扁管。压力表用锡青铜管 矩形和方形铜及铜合金波导管以及铜及铜合金拉制棒，挤制棒、矩形棒。黄铜磨光棒等 4 3。7,本条是铜及铜合金管棒型线节能措施。1、单动挤压机不具有穿孔功能，需采用空心圆锭挤压,一般配备有穿孔机进行热穿孔。双动油压挤压机具有穿孔功能、采用实心圆锭挤压 铸锭只需加热一次,在挤压机上依次完成穿孔和挤压，省去了一次锭坯加热，节省能耗，2、采用水封挤压时，挤出制品直接进入出料水槽。不与空气接触.避免了挤制品的高温氧化,减少了金属消耗。制品组织致密且表面光亮。无需酸洗处理，对需淬火处理的挤压制品也可通过水封挤压进行淬火,将挤压与淬火工序合并。省去了淬火加热，节省能量消耗.铜管棒材生产宜采用水封挤压，3、圆盘拉伸采用长管进行拉伸，辅助时间少.生产效率高、可在一台圆盘拉伸机上进行多道拉伸至成品,较链式拉伸机直条拉伸提高了成品率,简化了生产流程,降低了能耗 4.水平连铸一行星轧管取消了锭坯加热,挤压等热加工工序、三辊行星轧制时 变形区内的轧件温度迅速升高至700 左右，实现动态再结晶 轧出管材不需中间退火即可进行后续加工，成品率高，节能显著，5、铜管连续光亮退火使管材通过连续加热装置进行退火，管材内外表面均受到保护性气体保护,退火制品晶粒组织细致、性能均匀 与辊底式连续光亮退火炉相比、省去了退火前的复绕、实现大盘.大盘的退火,为内螺纹管成型拉伸提供大卷重管坯、从而提高了内螺纹成型的成品率和生产效率.6。采用连铸连轧工艺和上引工艺生产光亮铜杆 避免了酸洗工序、减少了环境污染,节约了能源,7。连铸连轧工艺采用竖炉化铜、热效率高,节约能源。8 铜线生产采用多头工艺。多根铜丝同时进行拉伸和退火，可节省电能，铜线退火采用连续交流退火,节能效果显著，