4，3，铜及铜合金管棒型线4，3.2，本条是铜及铜合金综合管材的规定。适用于铜及铜合金综合管材，包括铜及铜合金拉制管,挤制管 气门嘴用Hpb63,0。1铅黄铜。热交换器用铜合金无缝管 铜及铜合金散热扁管 压力表用锡青铜管,矩形和方形铜及铜合金波导管以及铜及铜合金拉制棒，挤制棒.矩形棒 黄铜磨光棒等，4,3,7，本条是铜及铜合金管棒型线节能措施 1 单动挤压机不具有穿孔功能,需采用空心圆锭挤压、一般配备有穿孔机进行热穿孔、双动油压挤压机具有穿孔功能,采用实心圆锭挤压.铸锭只需加热一次.在挤压机上依次完成穿孔和挤压.省去了一次锭坯加热,节省能耗。2，采用水封挤压时，挤出制品直接进入出料水槽,不与空气接触、避免了挤制品的高温氧化、减少了金属消耗，制品组织致密且表面光亮,无需酸洗处理.对需淬火处理的挤压制品也可通过水封挤压进行淬火、将挤压与淬火工序合并,省去了淬火加热、节省能量消耗,铜管棒材生产宜采用水封挤压 3.圆盘拉伸采用长管进行拉伸.辅助时间少、生产效率高.可在一台圆盘拉伸机上进行多道拉伸至成品，较链式拉伸机直条拉伸提高了成品率.简化了生产流程，降低了能耗,4.水平连铸一行星轧管取消了锭坯加热 挤压等热加工工序，三辊行星轧制时，变形区内的轧件温度迅速升高至700.左右、实现动态再结晶.轧出管材不需中间退火即可进行后续加工。成品率高.节能显著，5.铜管连续光亮退火使管材通过连续加热装置进行退火,管材内外表面均受到保护性气体保护 退火制品晶粒组织细致，性能均匀.与辊底式连续光亮退火炉相比,省去了退火前的复绕、实现大盘 大盘的退火.为内螺纹管成型拉伸提供大卷重管坯。从而提高了内螺纹成型的成品率和生产效率，6，采用连铸连轧工艺和上引工艺生产光亮铜杆，避免了酸洗工序。减少了环境污染、节约了能源,7,连铸连轧工艺采用竖炉化铜,热效率高，节约能源 8。铜线生产采用多头工艺 多根铜丝同时进行拉伸和退火、可节省电能。铜线退火采用连续交流退火 节能效果显著，