4,3 铜及铜合金管棒型线4,3。2、本条是铜及铜合金综合管材的规定。适用于铜及铜合金综合管材，包括铜及铜合金拉制管 挤制管。气门嘴用Hpb63,0,1铅黄铜.热交换器用铜合金无缝管,铜及铜合金散热扁管，压力表用锡青铜管、矩形和方形铜及铜合金波导管以及铜及铜合金拉制棒,挤制棒、矩形棒.黄铜磨光棒等，4、3。7,本条是铜及铜合金管棒型线节能措施。1。单动挤压机不具有穿孔功能.需采用空心圆锭挤压 一般配备有穿孔机进行热穿孔.双动油压挤压机具有穿孔功能 采用实心圆锭挤压 铸锭只需加热一次、在挤压机上依次完成穿孔和挤压.省去了一次锭坯加热。节省能耗 2.采用水封挤压时，挤出制品直接进入出料水槽,不与空气接触.避免了挤制品的高温氧化。减少了金属消耗。制品组织致密且表面光亮，无需酸洗处理、对需淬火处理的挤压制品也可通过水封挤压进行淬火、将挤压与淬火工序合并。省去了淬火加热，节省能量消耗，铜管棒材生产宜采用水封挤压。3。圆盘拉伸采用长管进行拉伸,辅助时间少。生产效率高 可在一台圆盘拉伸机上进行多道拉伸至成品、较链式拉伸机直条拉伸提高了成品率，简化了生产流程.降低了能耗、4、水平连铸一行星轧管取消了锭坯加热,挤压等热加工工序.三辊行星轧制时、变形区内的轧件温度迅速升高至700、左右 实现动态再结晶.轧出管材不需中间退火即可进行后续加工.成品率高,节能显著，5.铜管连续光亮退火使管材通过连续加热装置进行退火、管材内外表面均受到保护性气体保护.退火制品晶粒组织细致，性能均匀 与辊底式连续光亮退火炉相比.省去了退火前的复绕，实现大盘，大盘的退火。为内螺纹管成型拉伸提供大卷重管坯,从而提高了内螺纹成型的成品率和生产效率,6.采用连铸连轧工艺和上引工艺生产光亮铜杆、避免了酸洗工序 减少了环境污染、节约了能源。7、连铸连轧工艺采用竖炉化铜.热效率高.节约能源 8,铜线生产采用多头工艺,多根铜丝同时进行拉伸和退火.可节省电能,铜线退火采用连续交流退火 节能效果显著。