3、3，铝及铝合金挤压3、3，1。铝型材应符合下列规定、1。工艺流程宜按图3,3，1确定.图3 3 1,铝型材工艺流程、2.铝型材能耗指标应符合表3，3。1的要求.表3 3、1 铝型材能耗指标.kgCE，t 3.3.2.硬合金综合管棒型材应符合下列规定.1。工艺流程宜按图3,3，2确定。图3,3,2。硬合金综合管棒型材工艺流程，2、硬合金综合管棒型材能耗指标应符合表3 3,2的要求、表3,3 2.硬合金综合管棒型材能耗指标 kgcE。t。注 本表能耗指标是按硬合金产品产量占挤压材总产量50、的条件下确定的 3，当硬合金产品的产量不等于50。时、能耗指标应在表3、3。2,的基础上进行修正,修正后的指标值应按下式计算 式中、K、硬合金材产量占总产量不等于50.时增加或减少的百分数,3.3 3。硬合金型棒材能耗应符合下列规定,1、工艺流程宜按图3 3,3确定.图3,3.3。硬合金型棒材工艺流程.2,硬合金型棒材能耗指标应符合表3.3 3的要求,表3.3、3，硬合金型棒材能耗指标、kgCE、t.注 本表能耗指标按硬合金产品产量占挤压材总产量50 的条件下确定.3.当硬合金材的产量不等于50、时 能耗指标应在表3,3.3的基础上进行修正,修正后的指标值应按下式计算。修正后的指标，表3.3，3中的能耗指标,1。K、3.3，3、式中。K 硬合金材产量占总产量不等于50、时增加或减少的百分数 3,3.4.氧化着色低温封孔型材应符合下列规定。1,工艺流程宜按图3，3,4确定。图3 3。4,氧化着色低温封孔生产工艺流程,2，氧化着色低温封孔型材能耗指标应符合表3.3。4,1的要求,表3，3.4.1,氧化着色低温封孔型材能耗指标。kgCE，t,注 本表能耗指标按氧化膜厚度为12μm的条件下确定 3、当氧化膜厚度口不等于12μm时,能耗指标应在表3,3 4.1的基础上加上修正值、氧化着色低温封孔型材能耗指标修正值应符合表3,3 4.2的规定 表3,3、4,2,氧化着色低温封孔型材能耗指标修正值 kgCE t.3。3，5,氧化着色电泳涂漆型材应符合下列规定 1。工艺流程宜按图3，3，5确定、图3 3，5,氧化着色电泳涂漆型材工艺流程、2 氧化着色电泳涂漆型材能耗指标应符合表3,3.5的要求。表3。3.5 氧化着色电泳涂漆型材能耗指标。kgCE t、3，3 6，静电粉末喷涂型材应符合下列规定 1。工艺流程宜按图3 3，6确定。图3，3、6。静电粉末喷涂型材工艺流程、2。静电粉末喷涂型材能耗指标应符合表3.3、6的要求 表3.3、6.静电粉末喷涂型材能耗指标。kgCE、t。3,3。7.铝及铝合金挤压材综合加工厂能耗指标应符合表3、3.7的规定，表3 3.7 铝及铝合金挤压材综合加工厂指标.kgce.t.3,3。8，铝挤压节能措施应符合下列规定。1,焊缝无严格要求的软合金薄壁小管.宜采用连续挤压生产工艺，2.软合金无缝薄壁小管宜采用盘管拉伸生产工艺,3。挤压6005，6061,6063 6082,7003.7005等铝合金。宜采用在线淬火生产工艺,4。淬火水的冷却应采用循环水、5.可采用铸锭梯度加热,模拟等温挤压生产工艺,6、铝合金制品宜采用反向挤压生产工艺。7，铝合金薄壁小管宜采用冷轧供坯生产工艺，不宜采用二次挤压生产工艺。硬合金小型棒材也不宜采用二次挤压生产工艺 宜采用直接铸锭挤压的一次挤压生产工艺。8、表面处理生产线的清洗水 宜经处理后部分重复使用、9。氧化.电解着色和电泳涂漆槽液的冷却.低温季节可直接采用冷水机组的冷却循环水冷却.10.镍盐电解着色和电泳涂漆应采用镍回收和漆回收工艺。11.建筑型材宜采用长锭加热热剪切生产工艺,