3.3.铝及铝合金挤压3。3，1 铝型材应符合下列规定、1,工艺流程宜按图3、3 1确定。图3，3，1、铝型材工艺流程 2.铝型材能耗指标应符合表3.3,1的要求，表3,3,1.铝型材能耗指标 kgCE,t。3、3、2，硬合金综合管棒型材应符合下列规定。1、工艺流程宜按图3,3 2确定,图3,3.2。硬合金综合管棒型材工艺流程。2、硬合金综合管棒型材能耗指标应符合表3 3,2的要求、表3。3，2 硬合金综合管棒型材能耗指标 kgcE,t 注,本表能耗指标是按硬合金产品产量占挤压材总产量50。的条件下确定的、3 当硬合金产品的产量不等于50.时。能耗指标应在表3。3,2,的基础上进行修正、修正后的指标值应按下式计算，式中,K、硬合金材产量占总产量不等于50,时增加或减少的百分数。3 3 3 硬合金型棒材能耗应符合下列规定，1，工艺流程宜按图3。3。3确定.图3，3 3,硬合金型棒材工艺流程。2，硬合金型棒材能耗指标应符合表3 3,3的要求 表3。3。3、硬合金型棒材能耗指标、kgCE,t.注 本表能耗指标按硬合金产品产量占挤压材总产量50.的条件下确定.3、当硬合金材的产量不等于50 时，能耗指标应在表3.3 3的基础上进行修正、修正后的指标值应按下式计算。修正后的指标 表3.3，3中的能耗指标，1,K，3.3.3 式中、K，硬合金材产量占总产量不等于50,时增加或减少的百分数，3 3 4。氧化着色低温封孔型材应符合下列规定 1、工艺流程宜按图3。3 4确定 图3，3,4，氧化着色低温封孔生产工艺流程,2，氧化着色低温封孔型材能耗指标应符合表3、3、4。1的要求、表3,3.4,1 氧化着色低温封孔型材能耗指标，kgCE、t.注.本表能耗指标按氧化膜厚度为12μm的条件下确定 3、当氧化膜厚度口不等于12μm时.能耗指标应在表3,3 4，1的基础上加上修正值,氧化着色低温封孔型材能耗指标修正值应符合表3 3,4、2的规定、表3、3，4、2.氧化着色低温封孔型材能耗指标修正值 kgCE，t.3，3,5，氧化着色电泳涂漆型材应符合下列规定.1.工艺流程宜按图3 3，5确定,图3、3、5 氧化着色电泳涂漆型材工艺流程.2.氧化着色电泳涂漆型材能耗指标应符合表3,3、5的要求，表3 3，5。氧化着色电泳涂漆型材能耗指标、kgCE.t、3。3。6。静电粉末喷涂型材应符合下列规定,1 工艺流程宜按图3.3，6确定。图3 3。6，静电粉末喷涂型材工艺流程、2，静电粉末喷涂型材能耗指标应符合表3，3。6的要求。表3,3.6、静电粉末喷涂型材能耗指标、kgCE、t。3 3.7,铝及铝合金挤压材综合加工厂能耗指标应符合表3.3,7的规定,表3 3。7.铝及铝合金挤压材综合加工厂指标.kgce t、3、3。8，铝挤压节能措施应符合下列规定.1,焊缝无严格要求的软合金薄壁小管、宜采用连续挤压生产工艺、2，软合金无缝薄壁小管宜采用盘管拉伸生产工艺 3.挤压6005,6061、6063、6082。7003,7005等铝合金.宜采用在线淬火生产工艺，4.淬火水的冷却应采用循环水,5、可采用铸锭梯度加热 模拟等温挤压生产工艺 6。铝合金制品宜采用反向挤压生产工艺.7 铝合金薄壁小管宜采用冷轧供坯生产工艺。不宜采用二次挤压生产工艺，硬合金小型棒材也不宜采用二次挤压生产工艺。宜采用直接铸锭挤压的一次挤压生产工艺，8、表面处理生产线的清洗水、宜经处理后部分重复使用 9 氧化.电解着色和电泳涂漆槽液的冷却、低温季节可直接采用冷水机组的冷却循环水冷却 10 镍盐电解着色和电泳涂漆应采用镍回收和漆回收工艺.11.建筑型材宜采用长锭加热热剪切生产工艺