3.铝及铝合金加工节能3。1 铝及铝合金熔炼铸造3,1 8、本条是关于铝熔铸节能措施的规定、1，用电解铝液配料生产锭坯。不但省去电解铝厂的铸造能耗,而且减少了重熔用铝锭重新熔化的能耗.是节约能源的有效措施 2，高效节能燃烧系统能够将助燃空气预热到较高温度,提高燃料燃烧效率 达到节能效果,蓄热式烧嘴利用高温烟气预热助燃空气 使烟气余热得到回收和利用.3、全自动控制技术能根据不同熔铸阶段的要求自动调节热量输入，烧嘴燃烧的空气,燃料比例与火焰大小以及炉温。炉压等。采用PLC编程控制和调节炉子热工过程.达到炉子运行安全、可靠和节能的效果.4，磁力搅拌分为电磁搅拌和永磁搅拌.熔炼过程中采用磁力搅拌技术,不但能够避免铁制工具搅拌时对铝熔体的污染，使铝熔体的合金成分和温度均匀、保证铝熔体质量.而且可以缩短熔炼时间.减少金属烧损.提高生产效率.是行之有效的节能措施。5，硬合金扁铸锭需要先均匀化热处理后才能进行锯切、铣面 否则可能引起铸锭开裂，而软合金扁铸锭及不会因锯切和铣面而引起开裂的合金扁铸锭，一般不单独进行均匀化热处理.可先进行锯切，铣面后进入铸锭加热炉,均匀化热处理与热轧前的加热合并进行，能够有效降低能耗、6，三级废料为轻，薄碎料或屑料。直接加入熔化炉中熔炼造成较大的金属烧损，因此应处理后再加入熔化炉。三级废料的处理方法有复化、打包,压块等、7,熔铝炉。保温炉在熔炼过程所产生的热铝渣中含有较多的金属铝 如不及时处理，将很快燃烧变成灰渣。增加金属损耗，因此应及时采取残铝回收措施。