9.4,摇 架9、4,1。分体供货的摇架宜在平台上或轨座上进行组装、组装应符合设计技术文件的规定或供货商现场代表书面技术指导,无设计技术文件的规定时。供货商现场代表可书面技术指导。也可按本规范第9.4,2条.第9,4。9条的规定执行.9,4、2。摇架组对宜置于冶炼时的、0、位状态进行组装 应支撑牢固,9。4,3,摇架焊接应有焊接工艺评定、并应根据焊接评定报告制定焊接作业指导书。焊接过程应严格执行指导书的要求。9 4 4。摇架应按设备图和制造厂标记组装.组装尺寸的允许偏差应符合下列要求,1 两弧形板中心距允许偏差为 2、0mm。宜采用尺量检查。2。两弧形板端齿。端柱或制造厂标记的对角线相对差允许偏差为3.0mm,宜采用尺量检查 3 弧形板垂直度允许偏差为0,5。1000.上端宜向离开炉心的方向倾斜,宜采用吊线尺量检查。4,两弧形板相对应的齿、柱,应在同一水平面上,高低允许偏差为1.0mm.宜采用水准仪检查,5、炉盖及电极旋转机构,门形架,安装在摇架上时.其中心与摇架中心间距的允许偏差为,2。0mm,宜采用尺量检查。9,4,5,定位焊缝的长度。厚度和间距。应保证焊缝正式焊接过程中不致裂开 9,4.6,焊接过程应对变形进行检查监视和控制,9。4,7.焊缝的外观质量应符合现行国家标准。炼钢机械设备工程安装验收规范。GB、50403的有关规定,9 4 8,焊缝内部质量应符合现行国家标准,炼钢机械设备工程安装验收规范,GB.50403的有关规定、9。4 9 摇架安装应符合下列要求 1。摇架应吊装到轨座上.应将摇架调至、0,位,应支撑牢固.2,应调整纵.横向中心线,宜采用挂线尺量检查,允许偏差为2。0mm。3,应摇动摇架。检查弧形板齿 柱.与轨座齿,孔,的啮合应符合设计技术文件的规定.4,炉盖及电极旋转机构安装在摇架上时,应检测炉盖及电极旋转机构支承面的水平度。宜采用水平仪检查,允许偏差为0.20。1000 炉心方向宜高于外侧。