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2,基本规定2,0,1、炼钢机械设备工程安装单位应具备相应的工程施工资质,安装人员应经培训合格、并应具有相应的操作技能,特殊工种应持证上岗,2。0,2、炼钢机械设备工程安装中施焊的焊工必须经考试合格,并应取得合格证书,同时应在考试合格项目范围内施焊。2。0。3,设计图纸修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证,2、0,4。设备安装使用的计量器具应为经计量检定校准合格的计量器具 精度等级应符合相应设备安装质量控制的要求、2.0。5。安装中不得损伤设备,应做好半成品及成品保护 2.0、6 设备安装前.施工现场应有施工设计图纸,并应进行图纸自审和会审。应编制施工组织设计或施工方案,并应经项目技术负责人审批,应进行技术交底、施工现场应有相应的施工技术标准,2,0、7.设备安装前 现场应有水源.电源.应有作业平面和作业空间。运输道路应畅通、2,0 8,设备安装应按规定的程序进行.每道工序完成后、应进行自检.专检和监理检验.并应形成记录,上道工序未经检验合格,不得进行下道工序施工,与相关专业之间应进行交接检查、并应形成记录.2,0 9.炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂,安装前应严格检查、沾有油脂必须进行脱脂.2,0,10.设备脱脂应按下列要求操作,1。应除去零部件表面和管路内的污物。2.宜采用脱脂剂灌注浸泡或擦洗方法脱脂,3,脱脂件检查合格后 应及时采取避免再污染的保护措施,4,脱脂剂在使用和储存时应符合产品说明书要求,2,0。11.脱脂后检查应符合下列要求,1。应无脱脂剂气味.2,应用清洁干燥的白色滤纸擦抹,纸上应无油脂痕迹和污物,3 应用紫外线灯照射无紫蓝色荧光,2。0 12,氧枪必须按设计技术文件的规定进行水压试验。2 0。13,炼钢设备各水冷系统水压试验应使用洁净水.环境温度不应低于5,低于5,应采取防冻措施.水温应保持高于环境露点的温度,2,0,14.水压试验应缓慢升压,试验用压力表应已校验,其精度等级不应低于1、5级。表的满度值应为试验压力的1.5倍,2倍、压力表不应少于2块、2.0。15 吊装设备应根据设备重量、吊装高度和现场环境选择适合的起重机械和吊点,需特殊措施吊装时.应编制专项作业方案、内容应有吊装方法,载荷分配.自制辅助吊具的强度计算。操作程序.安全措施等 2。0 16。设备的二次灌浆及其他隐蔽工程,应在检查合格后及时隐蔽并形成记录。二次灌浆应符合设计文件的规定 设计未注明时 应按现行国家标准。机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB.50231的有关规定执行,2,0,17.设备组对时与母材焊接的工装卡具材质宜与母材相同或同一类别号,拆除工装卡具不应损伤母材 拆除后应将残留焊疤打磨修整与母材齐平。2。0。18 炼钢机械设备工程安装的分项工程,分部工程。单位工程的划分及验收 应按现行国家标准 炼钢机械设备工程安装验收规范,GB,50403的有关规定执行、
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