2,基本规定2，0、1 炼钢机械设备工程安装单位应具备相应的工程施工资质，安装人员应经培训合格，并应具有相应的操作技能,特殊工种应持证上岗,2 0 2。炼钢机械设备工程安装中施焊的焊工必须经考试合格.并应取得合格证书 同时应在考试合格项目范围内施焊 2、0 3、设计图纸修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证 2,0.4，设备安装使用的计量器具应为经计量检定校准合格的计量器具、精度等级应符合相应设备安装质量控制的要求，2 0 5。安装中不得损伤设备、应做好半成品及成品保护.2 0.6,设备安装前 施工现场应有施工设计图纸 并应进行图纸自审和会审。应编制施工组织设计或施工方案，并应经项目技术负责人审批，应进行技术交底。施工现场应有相应的施工技术标准.2。0 7,设备安装前、现场应有水源,电源.应有作业平面和作业空间，运输道路应畅通,2，0。8.设备安装应按规定的程序进行。每道工序完成后 应进行自检,专检和监理检验.并应形成记录。上道工序未经检验合格.不得进行下道工序施工。与相关专业之间应进行交接检查 并应形成记录 2 0,9.炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂，安装前应严格检查。沾有油脂必须进行脱脂，2 0，10.设备脱脂应按下列要求操作.1.应除去零部件表面和管路内的污物。2.宜采用脱脂剂灌注浸泡或擦洗方法脱脂,3、脱脂件检查合格后。应及时采取避免再污染的保护措施.4.脱脂剂在使用和储存时应符合产品说明书要求、2 0.11、脱脂后检查应符合下列要求 1.应无脱脂剂气味,2.应用清洁干燥的白色滤纸擦抹.纸上应无油脂痕迹和污物 3。应用紫外线灯照射无紫蓝色荧光、2、0,12.氧枪必须按设计技术文件的规定进行水压试验，2.0,13。炼钢设备各水冷系统水压试验应使用洁净水.环境温度不应低于5.低于5、应采取防冻措施.水温应保持高于环境露点的温度 2.0、14.水压试验应缓慢升压。试验用压力表应已校验、其精度等级不应低于1 5级。表的满度值应为试验压力的1，5倍.2倍 压力表不应少于2块.2,0。15。吊装设备应根据设备重量。吊装高度和现场环境选择适合的起重机械和吊点 需特殊措施吊装时，应编制专项作业方案.内容应有吊装方法、载荷分配 自制辅助吊具的强度计算。操作程序 安全措施等 2，0、16,设备的二次灌浆及其他隐蔽工程，应在检查合格后及时隐蔽并形成记录.二次灌浆应符合设计文件的规定 设计未注明时,应按现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB，50231的有关规定执行、2。0,17 设备组对时与母材焊接的工装卡具材质宜与母材相同或同一类别号、拆除工装卡具不应损伤母材、拆除后应将残留焊疤打磨修整与母材齐平.2、0、18,炼钢机械设备工程安装的分项工程、分部工程.单位工程的划分及验收，应按现行国家标准。炼钢机械设备工程安装验收规范，GB 50403的有关规定执行，