2,基本规定2，0，1,炼钢机械设备工程安装单位应具备相应的工程施工资质。安装人员应经培训合格 并应具有相应的操作技能,特殊工种应持证上岗、2。0、2.炼钢机械设备工程安装中施焊的焊工必须经考试合格,并应取得合格证书。同时应在考试合格项目范围内施焊、2。0。3。设计图纸修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证.2 0。4。设备安装使用的计量器具应为经计量检定校准合格的计量器具.精度等级应符合相应设备安装质量控制的要求 2 0。5，安装中不得损伤设备 应做好半成品及成品保护、2、0，6.设备安装前.施工现场应有施工设计图纸，并应进行图纸自审和会审,应编制施工组织设计或施工方案.并应经项目技术负责人审批.应进行技术交底,施工现场应有相应的施工技术标准,2 0,7。设备安装前，现场应有水源。电源，应有作业平面和作业空间 运输道路应畅通、2。0.8、设备安装应按规定的程序进行 每道工序完成后，应进行自检、专检和监理检验.并应形成记录.上道工序未经检验合格，不得进行下道工序施工.与相关专业之间应进行交接检查.并应形成记录，2 0、9 炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂，安装前应严格检查,沾有油脂必须进行脱脂 2,0,10、设备脱脂应按下列要求操作。1。应除去零部件表面和管路内的污物.2。宜采用脱脂剂灌注浸泡或擦洗方法脱脂,3、脱脂件检查合格后 应及时采取避免再污染的保护措施 4、脱脂剂在使用和储存时应符合产品说明书要求，2，0,11.脱脂后检查应符合下列要求,1，应无脱脂剂气味 2、应用清洁干燥的白色滤纸擦抹 纸上应无油脂痕迹和污物 3 应用紫外线灯照射无紫蓝色荧光、2、0 12,氧枪必须按设计技术文件的规定进行水压试验.2,0,13,炼钢设备各水冷系统水压试验应使用洁净水 环境温度不应低于5。低于5。应采取防冻措施，水温应保持高于环境露点的温度 2 0,14。水压试验应缓慢升压,试验用压力表应已校验、其精度等级不应低于1。5级 表的满度值应为试验压力的1、5倍.2倍、压力表不应少于2块。2,0，15，吊装设备应根据设备重量.吊装高度和现场环境选择适合的起重机械和吊点.需特殊措施吊装时，应编制专项作业方案，内容应有吊装方法 载荷分配。自制辅助吊具的强度计算,操作程序 安全措施等.2。0.16.设备的二次灌浆及其他隐蔽工程,应在检查合格后及时隐蔽并形成记录、二次灌浆应符合设计文件的规定、设计未注明时,应按现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB,50231的有关规定执行。2.0,17,设备组对时与母材焊接的工装卡具材质宜与母材相同或同一类别号 拆除工装卡具不应损伤母材 拆除后应将残留焊疤打磨修整与母材齐平、2 0。18。炼钢机械设备工程安装的分项工程 分部工程、单位工程的划分及验收 应按现行国家标准。炼钢机械设备工程安装验收规范、GB，50403的有关规定执行，