2，基本规定2 0,1。炼钢机械设备工程安装单位应具备相应的工程施工资质,安装人员应经培训合格，并应具有相应的操作技能，特殊工种应持证上岗,2、0.2，炼钢机械设备工程安装中施焊的焊工必须经考试合格,并应取得合格证书 同时应在考试合格项目范围内施焊，2,0.3。设计图纸修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证、2 0,4 设备安装使用的计量器具应为经计量检定校准合格的计量器具，精度等级应符合相应设备安装质量控制的要求 2，0.5,安装中不得损伤设备.应做好半成品及成品保护,2，0.6、设备安装前，施工现场应有施工设计图纸、并应进行图纸自审和会审，应编制施工组织设计或施工方案 并应经项目技术负责人审批。应进行技术交底、施工现场应有相应的施工技术标准，2 0、7，设备安装前、现场应有水源.电源。应有作业平面和作业空间。运输道路应畅通 2.0，8 设备安装应按规定的程序进行.每道工序完成后，应进行自检 专检和监理检验、并应形成记录、上道工序未经检验合格、不得进行下道工序施工,与相关专业之间应进行交接检查,并应形成记录、2、0 9、炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂。安装前应严格检查.沾有油脂必须进行脱脂,2、0,10，设备脱脂应按下列要求操作，1.应除去零部件表面和管路内的污物、2、宜采用脱脂剂灌注浸泡或擦洗方法脱脂 3 脱脂件检查合格后,应及时采取避免再污染的保护措施.4。脱脂剂在使用和储存时应符合产品说明书要求、2.0,11.脱脂后检查应符合下列要求.1。应无脱脂剂气味。2、应用清洁干燥的白色滤纸擦抹。纸上应无油脂痕迹和污物 3.应用紫外线灯照射无紫蓝色荧光,2、0 12。氧枪必须按设计技术文件的规定进行水压试验,2、0 13 炼钢设备各水冷系统水压试验应使用洁净水。环境温度不应低于5,低于5，应采取防冻措施.水温应保持高于环境露点的温度,2.0,14 水压试验应缓慢升压,试验用压力表应已校验 其精度等级不应低于1，5级 表的满度值应为试验压力的1.5倍,2倍.压力表不应少于2块。2，0.15,吊装设备应根据设备重量，吊装高度和现场环境选择适合的起重机械和吊点.需特殊措施吊装时,应编制专项作业方案、内容应有吊装方法 载荷分配 自制辅助吊具的强度计算，操作程序。安全措施等、2.0，16.设备的二次灌浆及其他隐蔽工程。应在检查合格后及时隐蔽并形成记录,二次灌浆应符合设计文件的规定。设计未注明时。应按现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范。GB,50231的有关规定执行 2 0，17。设备组对时与母材焊接的工装卡具材质宜与母材相同或同一类别号,拆除工装卡具不应损伤母材 拆除后应将残留焊疤打磨修整与母材齐平、2 0 18 炼钢机械设备工程安装的分项工程。分部工程、单位工程的划分及验收 应按现行国家标准.炼钢机械设备工程安装验收规范.GB，50403的有关规定执行。