2、基本规定2 0，1、炼钢机械设备工程安装单位应具备相应的工程施工资质 安装人员应经培训合格 并应具有相应的操作技能、特殊工种应持证上岗、2，0.2,炼钢机械设备工程安装中施焊的焊工必须经考试合格、并应取得合格证书。同时应在考试合格项目范围内施焊 2 0、3.设计图纸修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证 2。0。4。设备安装使用的计量器具应为经计量检定校准合格的计量器具 精度等级应符合相应设备安装质量控制的要求。2.0。5、安装中不得损伤设备 应做好半成品及成品保护,2。0。6 设备安装前。施工现场应有施工设计图纸、并应进行图纸自审和会审 应编制施工组织设计或施工方案.并应经项目技术负责人审批 应进行技术交底,施工现场应有相应的施工技术标准。2.0。7.设备安装前，现场应有水源，电源，应有作业平面和作业空间。运输道路应畅通，2 0 8、设备安装应按规定的程序进行 每道工序完成后。应进行自检，专检和监理检验。并应形成记录.上道工序未经检验合格 不得进行下道工序施工 与相关专业之间应进行交接检查、并应形成记录、2，0,9,炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂、安装前应严格检查.沾有油脂必须进行脱脂,2.0 10 设备脱脂应按下列要求操作。1，应除去零部件表面和管路内的污物 2.宜采用脱脂剂灌注浸泡或擦洗方法脱脂，3。脱脂件检查合格后 应及时采取避免再污染的保护措施.4、脱脂剂在使用和储存时应符合产品说明书要求.2、0，11 脱脂后检查应符合下列要求、1,应无脱脂剂气味。2，应用清洁干燥的白色滤纸擦抹,纸上应无油脂痕迹和污物，3,应用紫外线灯照射无紫蓝色荧光。2,0、12。氧枪必须按设计技术文件的规定进行水压试验。2、0，13。炼钢设备各水冷系统水压试验应使用洁净水 环境温度不应低于5 低于5。应采取防冻措施、水温应保持高于环境露点的温度。2，0、14，水压试验应缓慢升压 试验用压力表应已校验，其精度等级不应低于1 5级,表的满度值应为试验压力的1。5倍 2倍,压力表不应少于2块。2 0，15.吊装设备应根据设备重量，吊装高度和现场环境选择适合的起重机械和吊点 需特殊措施吊装时，应编制专项作业方案,内容应有吊装方法,载荷分配,自制辅助吊具的强度计算 操作程序、安全措施等。2.0、16。设备的二次灌浆及其他隐蔽工程.应在检查合格后及时隐蔽并形成记录 二次灌浆应符合设计文件的规定.设计未注明时.应按现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范。GB,50231的有关规定执行,2，0 17.设备组对时与母材焊接的工装卡具材质宜与母材相同或同一类别号，拆除工装卡具不应损伤母材,拆除后应将残留焊疤打磨修整与母材齐平。2。0、18。炼钢机械设备工程安装的分项工程 分部工程，单位工程的划分及验收。应按现行国家标准 炼钢机械设备工程安装验收规范。GB,50403的有关规定执行，