2，基本规定2,0 1，炼钢机械设备工程安装单位应具备相应的工程施工资质，安装人员应经培训合格、并应具有相应的操作技能，特殊工种应持证上岗，2，0，2，炼钢机械设备工程安装中施焊的焊工必须经考试合格.并应取得合格证书。同时应在考试合格项目范围内施焊 2.0.3。设计图纸修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证 2。0。4、设备安装使用的计量器具应为经计量检定校准合格的计量器具,精度等级应符合相应设备安装质量控制的要求 2。0、5、安装中不得损伤设备，应做好半成品及成品保护.2，0.6,设备安装前、施工现场应有施工设计图纸。并应进行图纸自审和会审,应编制施工组织设计或施工方案,并应经项目技术负责人审批。应进行技术交底 施工现场应有相应的施工技术标准、2 0，7，设备安装前 现场应有水源.电源.应有作业平面和作业空间 运输道路应畅通。2.0.8.设备安装应按规定的程序进行、每道工序完成后,应进行自检，专检和监理检验,并应形成记录.上道工序未经检验合格,不得进行下道工序施工。与相关专业之间应进行交接检查。并应形成记录、2.0、9，炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂、安装前应严格检查,沾有油脂必须进行脱脂 2。0、10，设备脱脂应按下列要求操作,1、应除去零部件表面和管路内的污物，2.宜采用脱脂剂灌注浸泡或擦洗方法脱脂.3 脱脂件检查合格后、应及时采取避免再污染的保护措施、4、脱脂剂在使用和储存时应符合产品说明书要求.2，0，11.脱脂后检查应符合下列要求。1 应无脱脂剂气味,2.应用清洁干燥的白色滤纸擦抹.纸上应无油脂痕迹和污物、3.应用紫外线灯照射无紫蓝色荧光.2 0、12,氧枪必须按设计技术文件的规定进行水压试验。2。0。13,炼钢设备各水冷系统水压试验应使用洁净水、环境温度不应低于5、低于5.应采取防冻措施。水温应保持高于环境露点的温度,2、0，14、水压试验应缓慢升压,试验用压力表应已校验。其精度等级不应低于1，5级，表的满度值应为试验压力的1。5倍、2倍。压力表不应少于2块、2、0，15 吊装设备应根据设备重量，吊装高度和现场环境选择适合的起重机械和吊点，需特殊措施吊装时.应编制专项作业方案.内容应有吊装方法。载荷分配.自制辅助吊具的强度计算,操作程序 安全措施等,2 0，16。设备的二次灌浆及其他隐蔽工程，应在检查合格后及时隐蔽并形成记录、二次灌浆应符合设计文件的规定、设计未注明时,应按现行国家标准,机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB,50231的有关规定执行。2 0 17。设备组对时与母材焊接的工装卡具材质宜与母材相同或同一类别号 拆除工装卡具不应损伤母材。拆除后应将残留焊疤打磨修整与母材齐平,2。0。18、炼钢机械设备工程安装的分项工程、分部工程,单位工程的划分及验收。应按现行国家标准 炼钢机械设备工程安装验收规范。GB 50403的有关规定执行.