2 基本规定2,0.1、炼钢机械设备工程安装单位应具备相应的工程施工资质、安装人员应经培训合格，并应具有相应的操作技能，特殊工种应持证上岗 2。0,2.炼钢机械设备工程安装中施焊的焊工必须经考试合格，并应取得合格证书，同时应在考试合格项目范围内施焊,2，0.3.设计图纸修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证 2,0 4,设备安装使用的计量器具应为经计量检定校准合格的计量器具，精度等级应符合相应设备安装质量控制的要求。2.0，5,安装中不得损伤设备.应做好半成品及成品保护,2,0.6.设备安装前.施工现场应有施工设计图纸、并应进行图纸自审和会审.应编制施工组织设计或施工方案。并应经项目技术负责人审批。应进行技术交底、施工现场应有相应的施工技术标准,2.0.7，设备安装前。现场应有水源.电源、应有作业平面和作业空间。运输道路应畅通，2，0。8，设备安装应按规定的程序进行 每道工序完成后，应进行自检 专检和监理检验、并应形成记录。上道工序未经检验合格、不得进行下道工序施工.与相关专业之间应进行交接检查 并应形成记录 2。0.9 炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂。安装前应严格检查、沾有油脂必须进行脱脂、2，0,10.设备脱脂应按下列要求操作 1、应除去零部件表面和管路内的污物,2 宜采用脱脂剂灌注浸泡或擦洗方法脱脂.3。脱脂件检查合格后.应及时采取避免再污染的保护措施.4 脱脂剂在使用和储存时应符合产品说明书要求 2，0，11 脱脂后检查应符合下列要求、1，应无脱脂剂气味.2。应用清洁干燥的白色滤纸擦抹,纸上应无油脂痕迹和污物、3、应用紫外线灯照射无紫蓝色荧光.2 0、12，氧枪必须按设计技术文件的规定进行水压试验、2、0,13、炼钢设备各水冷系统水压试验应使用洁净水,环境温度不应低于5，低于5、应采取防冻措施，水温应保持高于环境露点的温度,2 0.14，水压试验应缓慢升压，试验用压力表应已校验,其精度等级不应低于1 5级.表的满度值应为试验压力的1。5倍、2倍 压力表不应少于2块、2，0.15。吊装设备应根据设备重量、吊装高度和现场环境选择适合的起重机械和吊点.需特殊措施吊装时.应编制专项作业方案.内容应有吊装方法、载荷分配.自制辅助吊具的强度计算。操作程序 安全措施等,2,0.16,设备的二次灌浆及其他隐蔽工程、应在检查合格后及时隐蔽并形成记录。二次灌浆应符合设计文件的规定、设计未注明时，应按现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范,GB,50231的有关规定执行。2,0。17 设备组对时与母材焊接的工装卡具材质宜与母材相同或同一类别号。拆除工装卡具不应损伤母材。拆除后应将残留焊疤打磨修整与母材齐平,2。0.18 炼钢机械设备工程安装的分项工程 分部工程 单位工程的划分及验收,应按现行国家标准。炼钢机械设备工程安装验收规范，GB。50403的有关规定执行。