2 基本规定2.0。1，炼钢机械设备工程安装单位应具备相应的工程施工资质、安装人员应经培训合格，并应具有相应的操作技能、特殊工种应持证上岗。2。0 2、炼钢机械设备工程安装中施焊的焊工必须经考试合格，并应取得合格证书,同时应在考试合格项目范围内施焊,2,0,3。设计图纸修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证、2 0、4,设备安装使用的计量器具应为经计量检定校准合格的计量器具、精度等级应符合相应设备安装质量控制的要求，2.0,5。安装中不得损伤设备 应做好半成品及成品保护 2，0。6,设备安装前 施工现场应有施工设计图纸、并应进行图纸自审和会审。应编制施工组织设计或施工方案.并应经项目技术负责人审批 应进行技术交底，施工现场应有相应的施工技术标准。2 0，7、设备安装前 现场应有水源 电源 应有作业平面和作业空间，运输道路应畅通.2，0，8、设备安装应按规定的程序进行。每道工序完成后.应进行自检.专检和监理检验，并应形成记录 上道工序未经检验合格。不得进行下道工序施工,与相关专业之间应进行交接检查。并应形成记录、2，0，9，炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂、安装前应严格检查、沾有油脂必须进行脱脂,2 0 10.设备脱脂应按下列要求操作、1，应除去零部件表面和管路内的污物,2、宜采用脱脂剂灌注浸泡或擦洗方法脱脂,3 脱脂件检查合格后.应及时采取避免再污染的保护措施 4,脱脂剂在使用和储存时应符合产品说明书要求 2，0。11，脱脂后检查应符合下列要求 1.应无脱脂剂气味。2。应用清洁干燥的白色滤纸擦抹、纸上应无油脂痕迹和污物.3，应用紫外线灯照射无紫蓝色荧光、2 0.12.氧枪必须按设计技术文件的规定进行水压试验.2、0，13 炼钢设备各水冷系统水压试验应使用洁净水 环境温度不应低于5。低于5、应采取防冻措施,水温应保持高于环境露点的温度.2 0.14 水压试验应缓慢升压.试验用压力表应已校验.其精度等级不应低于1，5级、表的满度值应为试验压力的1 5倍,2倍,压力表不应少于2块,2 0.15 吊装设备应根据设备重量.吊装高度和现场环境选择适合的起重机械和吊点 需特殊措施吊装时.应编制专项作业方案，内容应有吊装方法，载荷分配，自制辅助吊具的强度计算，操作程序 安全措施等、2、0，16,设备的二次灌浆及其他隐蔽工程。应在检查合格后及时隐蔽并形成记录，二次灌浆应符合设计文件的规定、设计未注明时 应按现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范。GB。50231的有关规定执行.2，0。17、设备组对时与母材焊接的工装卡具材质宜与母材相同或同一类别号.拆除工装卡具不应损伤母材、拆除后应将残留焊疤打磨修整与母材齐平。2、0.18.炼钢机械设备工程安装的分项工程 分部工程.单位工程的划分及验收、应按现行国家标准,炼钢机械设备工程安装验收规范 GB 50403的有关规定执行