2,基本规定2,0,1 炼钢机械设备工程安装单位应具备相应的工程施工资质 安装人员应经培训合格,并应具有相应的操作技能，特殊工种应持证上岗，2，0 2 炼钢机械设备工程安装中施焊的焊工必须经考试合格.并应取得合格证书。同时应在考试合格项目范围内施焊。2，0.3 设计图纸修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证.2.0 4，设备安装使用的计量器具应为经计量检定校准合格的计量器具。精度等级应符合相应设备安装质量控制的要求,2.0,5.安装中不得损伤设备,应做好半成品及成品保护,2、0.6、设备安装前,施工现场应有施工设计图纸 并应进行图纸自审和会审.应编制施工组织设计或施工方案。并应经项目技术负责人审批，应进行技术交底、施工现场应有相应的施工技术标准、2，0。7 设备安装前,现场应有水源.电源、应有作业平面和作业空间,运输道路应畅通，2，0.8.设备安装应按规定的程序进行，每道工序完成后 应进行自检.专检和监理检验,并应形成记录。上道工序未经检验合格、不得进行下道工序施工、与相关专业之间应进行交接检查,并应形成记录，2、0。9,炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂，安装前应严格检查、沾有油脂必须进行脱脂、2。0、10、设备脱脂应按下列要求操作、1,应除去零部件表面和管路内的污物 2、宜采用脱脂剂灌注浸泡或擦洗方法脱脂,3。脱脂件检查合格后。应及时采取避免再污染的保护措施,4。脱脂剂在使用和储存时应符合产品说明书要求、2，0，11.脱脂后检查应符合下列要求。1.应无脱脂剂气味，2，应用清洁干燥的白色滤纸擦抹、纸上应无油脂痕迹和污物,3,应用紫外线灯照射无紫蓝色荧光.2、0，12，氧枪必须按设计技术文件的规定进行水压试验。2,0,13。炼钢设备各水冷系统水压试验应使用洁净水.环境温度不应低于5，低于5、应采取防冻措施，水温应保持高于环境露点的温度，2、0.14，水压试验应缓慢升压、试验用压力表应已校验.其精度等级不应低于1、5级，表的满度值应为试验压力的1、5倍。2倍.压力表不应少于2块,2、0 15,吊装设备应根据设备重量,吊装高度和现场环境选择适合的起重机械和吊点，需特殊措施吊装时,应编制专项作业方案。内容应有吊装方法,载荷分配,自制辅助吊具的强度计算、操作程序,安全措施等,2、0.16.设备的二次灌浆及其他隐蔽工程,应在检查合格后及时隐蔽并形成记录,二次灌浆应符合设计文件的规定,设计未注明时.应按现行国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231的有关规定执行,2 0、17,设备组对时与母材焊接的工装卡具材质宜与母材相同或同一类别号、拆除工装卡具不应损伤母材、拆除后应将残留焊疤打磨修整与母材齐平 2、0，18。炼钢机械设备工程安装的分项工程。分部工程。单位工程的划分及验收、应按现行国家标准。炼钢机械设备工程安装验收规范 GB,50403的有关规定执行、