2、基本规定2，0、1，炼钢机械设备工程安装单位应具备相应的工程施工资质,安装人员应经培训合格。并应具有相应的操作技能.特殊工种应持证上岗、2 0 2，炼钢机械设备工程安装中施焊的焊工必须经考试合格.并应取得合格证书，同时应在考试合格项目范围内施焊,2.0、3。设计图纸修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证.2、0 4 设备安装使用的计量器具应为经计量检定校准合格的计量器具。精度等级应符合相应设备安装质量控制的要求、2 0 5.安装中不得损伤设备 应做好半成品及成品保护，2.0.6.设备安装前,施工现场应有施工设计图纸.并应进行图纸自审和会审。应编制施工组织设计或施工方案。并应经项目技术负责人审批、应进行技术交底，施工现场应有相应的施工技术标准 2，0。7,设备安装前。现场应有水源 电源.应有作业平面和作业空间.运输道路应畅通.2.0,8，设备安装应按规定的程序进行.每道工序完成后，应进行自检 专检和监理检验 并应形成记录 上道工序未经检验合格、不得进行下道工序施工，与相关专业之间应进行交接检查.并应形成记录、2，0.9，炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂,安装前应严格检查,沾有油脂必须进行脱脂。2。0。10,设备脱脂应按下列要求操作。1、应除去零部件表面和管路内的污物、2，宜采用脱脂剂灌注浸泡或擦洗方法脱脂，3,脱脂件检查合格后，应及时采取避免再污染的保护措施、4、脱脂剂在使用和储存时应符合产品说明书要求，2。0。11，脱脂后检查应符合下列要求,1、应无脱脂剂气味,2,应用清洁干燥的白色滤纸擦抹。纸上应无油脂痕迹和污物、3,应用紫外线灯照射无紫蓝色荧光、2.0、12,氧枪必须按设计技术文件的规定进行水压试验.2，0 13 炼钢设备各水冷系统水压试验应使用洁净水 环境温度不应低于5。低于5.应采取防冻措施，水温应保持高于环境露点的温度，2.0。14。水压试验应缓慢升压.试验用压力表应已校验,其精度等级不应低于1 5级、表的满度值应为试验压力的1，5倍,2倍,压力表不应少于2块,2，0，15,吊装设备应根据设备重量.吊装高度和现场环境选择适合的起重机械和吊点.需特殊措施吊装时,应编制专项作业方案,内容应有吊装方法,载荷分配，自制辅助吊具的强度计算,操作程序，安全措施等、2,0.16、设备的二次灌浆及其他隐蔽工程,应在检查合格后及时隐蔽并形成记录。二次灌浆应符合设计文件的规定.设计未注明时 应按现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范、GB 50231的有关规定执行 2 0、17.设备组对时与母材焊接的工装卡具材质宜与母材相同或同一类别号.拆除工装卡具不应损伤母材 拆除后应将残留焊疤打磨修整与母材齐平。2,0、18.炼钢机械设备工程安装的分项工程，分部工程.单位工程的划分及验收、应按现行国家标准,炼钢机械设备工程安装验收规范。GB，50403的有关规定执行，