2,基本规定2,0.1。炼钢机械设备工程安装单位应具备相应的工程施工资质,安装人员应经培训合格,并应具有相应的操作技能,特殊工种应持证上岗，2,0。2,炼钢机械设备工程安装中施焊的焊工必须经考试合格、并应取得合格证书.同时应在考试合格项目范围内施焊,2，0,3、设计图纸修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证、2,0 4，设备安装使用的计量器具应为经计量检定校准合格的计量器具,精度等级应符合相应设备安装质量控制的要求.2,0、5，安装中不得损伤设备.应做好半成品及成品保护、2.0 6,设备安装前、施工现场应有施工设计图纸,并应进行图纸自审和会审，应编制施工组织设计或施工方案，并应经项目技术负责人审批，应进行技术交底、施工现场应有相应的施工技术标准,2.0、7，设备安装前.现场应有水源，电源，应有作业平面和作业空间 运输道路应畅通，2。0。8，设备安装应按规定的程序进行,每道工序完成后，应进行自检 专检和监理检验，并应形成记录、上道工序未经检验合格.不得进行下道工序施工,与相关专业之间应进行交接检查，并应形成记录，2.0、9，炼钢设备中通氧的零部件及管路严禁沾有油脂。安装前应严格检查 沾有油脂必须进行脱脂。2。0，10.设备脱脂应按下列要求操作。1、应除去零部件表面和管路内的污物 2。宜采用脱脂剂灌注浸泡或擦洗方法脱脂.3。脱脂件检查合格后，应及时采取避免再污染的保护措施，4 脱脂剂在使用和储存时应符合产品说明书要求.2。0。11，脱脂后检查应符合下列要求,1，应无脱脂剂气味，2，应用清洁干燥的白色滤纸擦抹，纸上应无油脂痕迹和污物。3。应用紫外线灯照射无紫蓝色荧光，2 0。12 氧枪必须按设计技术文件的规定进行水压试验，2.0、13，炼钢设备各水冷系统水压试验应使用洁净水,环境温度不应低于5.低于5。应采取防冻措施。水温应保持高于环境露点的温度，2、0,14，水压试验应缓慢升压，试验用压力表应已校验 其精度等级不应低于1、5级.表的满度值应为试验压力的1,5倍。2倍.压力表不应少于2块.2,0,15。吊装设备应根据设备重量、吊装高度和现场环境选择适合的起重机械和吊点 需特殊措施吊装时 应编制专项作业方案，内容应有吊装方法、载荷分配 自制辅助吊具的强度计算,操作程序,安全措施等。2，0,16 设备的二次灌浆及其他隐蔽工程,应在检查合格后及时隐蔽并形成记录.二次灌浆应符合设计文件的规定,设计未注明时。应按现行国家标准，机械设备安装工程施工及验收通用规范。GB,50231的有关规定执行 2.0 17 设备组对时与母材焊接的工装卡具材质宜与母材相同或同一类别号,拆除工装卡具不应损伤母材.拆除后应将残留焊疤打磨修整与母材齐平、2.0。18。炼钢机械设备工程安装的分项工程。分部工程、单位工程的划分及验收、应按现行国家标准。炼钢机械设备工程安装验收规范，GB 50403的有关规定执行，