8、4，汽.水系统管道8。4、1 管道支吊架安装应符合下列要求、1.管道支吊架的结构和安装位置应符合设计技术文件的规定、2 支吊架安装应牢固,应与管子接触紧密，3.无热位移的管道,吊杆应垂直安装 4.有热位移的管道 吊点应在位移的相反方向.位移值应符合设计技术文件的规定，5,固定支架应在补偿器预拉伸前固定 6 导向支架或滑动支架的滑动面应清洁干净、不得有歪斜和卡阻现象。偏移量应符合设计技术文件的规定.7 弹簧支,吊架的弹簧应按设计技术文件的要求预压.弹簧高度应符合设计技术文件的要求。8,4,2 管道安装应符合下列要求。1,应调整对接口平直度.应在距离接口中心200mm处尺量检查.管材公称直径大于或等于100mm时 允许偏差为2，0mm。公称直径小于100mm时 允许偏差为1。0mm。2。应调整管道对口内壁错边量、不宜大于壁厚的10。且不宜大于2 0mm.3,检查管内应无杂物 对口两侧不小于20mm范围内应无油、漆等污物、4.管道对接焊缝与支吊架的边缘距离不应小于50mm，5 阀门安装位置 方向应正确、内部应清洁、连接牢固。与管道中心线垂直.6 补偿器安装方向应正确、按设计技术文件要求进行预拉伸或压缩。应与管道保持同轴，不应偏斜.7、应调整管道纵,横向中心线,宜采用尺量检查.允许偏差为15，0mm。8、应调整标高.宜采用水准仪检查，允许偏差为，15、0mm、9、应调整水平管道平直度 宜采用拉线尺量检查,公称直径小于或等于100mm时.允许偏差为有效长度的2，0,1000.且最大应为50，0mm，公称直径大于100mm时.允许偏差为有效长度的3.0。1000,且最大应为80、0mm、10.应调整立管垂直度、宜采用吊线尺量检查，允许偏差为有效长度的5。0,1000、且最大应为30、0mm,11,应调整成排管道间距 宜采用尺量检查,允许偏差为15.0mm.12 应调整交叉管的外壁或绝热层间距,宜采用尺量检查,允许偏差为20,0mm,8。4,3 管道焊接应有焊接工艺评定,应根据焊接评定报告制定作业指导书 焊接过程应严格执行作业指导书的要求，8、4.4 焊缝质量和检查方法及数量应符合设计技术文件的规定,设计技术文件未注明时。应按国家现行有关锅炉安装的规定执行.8、4，5.管道冲洗应符合下列要求.1,管道应按系统进行冲洗 2,冲洗用水应清洁。流速不得小于1、5m s,排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60 3 冲洗应以排污口的水色和透明度与入口水目测一致为合格、4，冲洗完毕应及时排水，排水时不得形成负压,