8.4 汽，水系统管道8。4。1、管道支吊架安装应符合下列要求 1.管道支吊架的结构和安装位置应符合设计技术文件的规定、2.支吊架安装应牢固.应与管子接触紧密,3,无热位移的管道,吊杆应垂直安装，4.有热位移的管道.吊点应在位移的相反方向。位移值应符合设计技术文件的规定.5,固定支架应在补偿器预拉伸前固定.6 导向支架或滑动支架的滑动面应清洁干净，不得有歪斜和卡阻现象 偏移量应符合设计技术文件的规定、7，弹簧支、吊架的弹簧应按设计技术文件的要求预压、弹簧高度应符合设计技术文件的要求、8 4。2。管道安装应符合下列要求、1、应调整对接口平直度,应在距离接口中心200mm处尺量检查，管材公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2.0mm,公称直径小于100mm时，允许偏差为1。0mm.2,应调整管道对口内壁错边量、不宜大于壁厚的10,且不宜大于2。0mm,3，检查管内应无杂物，对口两侧不小于20mm范围内应无油，漆等污物 4.管道对接焊缝与支吊架的边缘距离不应小于50mm 5 阀门安装位置。方向应正确、内部应清洁.连接牢固.与管道中心线垂直，6、补偿器安装方向应正确 按设计技术文件要求进行预拉伸或压缩,应与管道保持同轴 不应偏斜 7。应调整管道纵，横向中心线。宜采用尺量检查，允许偏差为15 0mm 8.应调整标高,宜采用水准仪检查。允许偏差为。15、0mm,9、应调整水平管道平直度.宜采用拉线尺量检查、公称直径小于或等于100mm时，允许偏差为有效长度的2，0。1000，且最大应为50。0mm,公称直径大于100mm时、允许偏差为有效长度的3，0 1000.且最大应为80，0mm、10，应调整立管垂直度,宜采用吊线尺量检查。允许偏差为有效长度的5，0,1000、且最大应为30。0mm.11、应调整成排管道间距 宜采用尺量检查、允许偏差为15.0mm，12、应调整交叉管的外壁或绝热层间距、宜采用尺量检查。允许偏差为20.0mm。8。4 3 管道焊接应有焊接工艺评定、应根据焊接评定报告制定作业指导书,焊接过程应严格执行作业指导书的要求，8.4、4.焊缝质量和检查方法及数量应符合设计技术文件的规定 设计技术文件未注明时.应按国家现行有关锅炉安装的规定执行 8，4、5，管道冲洗应符合下列要求,1,管道应按系统进行冲洗 2 冲洗用水应清洁、流速不得小于1.5m。s.排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60,3,冲洗应以排污口的水色和透明度与入口水目测一致为合格.4.冲洗完毕应及时排水、排水时不得形成负压