8.4.汽，水系统管道8 4。1.管道支吊架安装应符合下列要求 1.管道支吊架的结构和安装位置应符合设计技术文件的规定.2，支吊架安装应牢固,应与管子接触紧密。3，无热位移的管道,吊杆应垂直安装.4、有热位移的管道，吊点应在位移的相反方向、位移值应符合设计技术文件的规定，5。固定支架应在补偿器预拉伸前固定、6.导向支架或滑动支架的滑动面应清洁干净，不得有歪斜和卡阻现象、偏移量应符合设计技术文件的规定、7、弹簧支.吊架的弹簧应按设计技术文件的要求预压,弹簧高度应符合设计技术文件的要求、8.4,2 管道安装应符合下列要求,1,应调整对接口平直度 应在距离接口中心200mm处尺量检查，管材公称直径大于或等于100mm时、允许偏差为2,0mm，公称直径小于100mm时,允许偏差为1,0mm。2 应调整管道对口内壁错边量、不宜大于壁厚的10 且不宜大于2,0mm，3。检查管内应无杂物。对口两侧不小于20mm范围内应无油。漆等污物.4.管道对接焊缝与支吊架的边缘距离不应小于50mm,5。阀门安装位置.方向应正确,内部应清洁。连接牢固.与管道中心线垂直。6，补偿器安装方向应正确 按设计技术文件要求进行预拉伸或压缩、应与管道保持同轴、不应偏斜,7。应调整管道纵。横向中心线。宜采用尺量检查。允许偏差为15,0mm。8 应调整标高。宜采用水准仪检查，允许偏差为，15,0mm，9.应调整水平管道平直度.宜采用拉线尺量检查、公称直径小于或等于100mm时.允许偏差为有效长度的2。0，1000 且最大应为50.0mm,公称直径大于100mm时.允许偏差为有效长度的3、0、1000.且最大应为80 0mm,10,应调整立管垂直度 宜采用吊线尺量检查,允许偏差为有效长度的5,0，1000.且最大应为30、0mm.11、应调整成排管道间距、宜采用尺量检查。允许偏差为15,0mm,12。应调整交叉管的外壁或绝热层间距。宜采用尺量检查,允许偏差为20、0mm,8,4，3、管道焊接应有焊接工艺评定、应根据焊接评定报告制定作业指导书.焊接过程应严格执行作业指导书的要求,8.4 4。焊缝质量和检查方法及数量应符合设计技术文件的规定,设计技术文件未注明时、应按国家现行有关锅炉安装的规定执行.8，4、5。管道冲洗应符合下列要求,1 管道应按系统进行冲洗，2，冲洗用水应清洁。流速不得小于1、5m s 排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60,3,冲洗应以排污口的水色和透明度与入口水目测一致为合格 4,冲洗完毕应及时排水。排水时不得形成负压