8.4.汽 水系统管道8.4.1。管道支吊架安装应符合下列要求、1 管道支吊架的结构和安装位置应符合设计技术文件的规定。2、支吊架安装应牢固,应与管子接触紧密，3,无热位移的管道,吊杆应垂直安装.4 有热位移的管道 吊点应在位移的相反方向,位移值应符合设计技术文件的规定，5、固定支架应在补偿器预拉伸前固定.6 导向支架或滑动支架的滑动面应清洁干净。不得有歪斜和卡阻现象，偏移量应符合设计技术文件的规定、7、弹簧支，吊架的弹簧应按设计技术文件的要求预压，弹簧高度应符合设计技术文件的要求、8,4 2,管道安装应符合下列要求。1.应调整对接口平直度,应在距离接口中心200mm处尺量检查、管材公称直径大于或等于100mm时.允许偏差为2 0mm。公称直径小于100mm时.允许偏差为1。0mm、2，应调整管道对口内壁错边量、不宜大于壁厚的10,且不宜大于2，0mm、3,检查管内应无杂物。对口两侧不小于20mm范围内应无油 漆等污物，4。管道对接焊缝与支吊架的边缘距离不应小于50mm.5、阀门安装位置,方向应正确、内部应清洁，连接牢固.与管道中心线垂直 6、补偿器安装方向应正确 按设计技术文件要求进行预拉伸或压缩。应与管道保持同轴。不应偏斜。7 应调整管道纵,横向中心线。宜采用尺量检查.允许偏差为15 0mm 8。应调整标高 宜采用水准仪检查 允许偏差为、15.0mm、9，应调整水平管道平直度，宜采用拉线尺量检查。公称直径小于或等于100mm时。允许偏差为有效长度的2 0。1000,且最大应为50、0mm、公称直径大于100mm时.允许偏差为有效长度的3，0，1000.且最大应为80，0mm，10,应调整立管垂直度,宜采用吊线尺量检查，允许偏差为有效长度的5、0 1000.且最大应为30。0mm 11,应调整成排管道间距。宜采用尺量检查。允许偏差为15,0mm，12.应调整交叉管的外壁或绝热层间距，宜采用尺量检查，允许偏差为20 0mm。8。4，3 管道焊接应有焊接工艺评定。应根据焊接评定报告制定作业指导书、焊接过程应严格执行作业指导书的要求、8.4,4，焊缝质量和检查方法及数量应符合设计技术文件的规定，设计技术文件未注明时。应按国家现行有关锅炉安装的规定执行、8 4 5.管道冲洗应符合下列要求.1。管道应按系统进行冲洗 2，冲洗用水应清洁 流速不得小于1、5m,s。排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60.3。冲洗应以排污口的水色和透明度与入口水目测一致为合格,4、冲洗完毕应及时排水,排水时不得形成负压、