8.4,汽.水系统管道8。4、1，管道支吊架安装应符合下列要求、1 管道支吊架的结构和安装位置应符合设计技术文件的规定、2.支吊架安装应牢固 应与管子接触紧密、3 无热位移的管道、吊杆应垂直安装.4。有热位移的管道,吊点应在位移的相反方向 位移值应符合设计技术文件的规定。5.固定支架应在补偿器预拉伸前固定.6。导向支架或滑动支架的滑动面应清洁干净 不得有歪斜和卡阻现象,偏移量应符合设计技术文件的规定.7、弹簧支 吊架的弹簧应按设计技术文件的要求预压、弹簧高度应符合设计技术文件的要求。8,4。2、管道安装应符合下列要求 1、应调整对接口平直度.应在距离接口中心200mm处尺量检查，管材公称直径大于或等于100mm时.允许偏差为2.0mm,公称直径小于100mm时，允许偏差为1，0mm、2、应调整管道对口内壁错边量.不宜大于壁厚的10.且不宜大于2，0mm、3,检查管内应无杂物、对口两侧不小于20mm范围内应无油，漆等污物、4、管道对接焊缝与支吊架的边缘距离不应小于50mm、5、阀门安装位置、方向应正确。内部应清洁。连接牢固.与管道中心线垂直.6 补偿器安装方向应正确.按设计技术文件要求进行预拉伸或压缩,应与管道保持同轴、不应偏斜.7，应调整管道纵,横向中心线 宜采用尺量检查,允许偏差为15。0mm。8、应调整标高，宜采用水准仪检查 允许偏差为、15,0mm、9.应调整水平管道平直度。宜采用拉线尺量检查，公称直径小于或等于100mm时,允许偏差为有效长度的2,0、1000,且最大应为50 0mm，公称直径大于100mm时.允许偏差为有效长度的3,0,1000,且最大应为80，0mm,10,应调整立管垂直度 宜采用吊线尺量检查,允许偏差为有效长度的5 0，1000,且最大应为30,0mm。11.应调整成排管道间距.宜采用尺量检查、允许偏差为15 0mm，12.应调整交叉管的外壁或绝热层间距。宜采用尺量检查、允许偏差为20 0mm、8,4、3 管道焊接应有焊接工艺评定。应根据焊接评定报告制定作业指导书，焊接过程应严格执行作业指导书的要求 8 4,4 焊缝质量和检查方法及数量应符合设计技术文件的规定。设计技术文件未注明时、应按国家现行有关锅炉安装的规定执行,8、4 5、管道冲洗应符合下列要求,1、管道应按系统进行冲洗.2、冲洗用水应清洁 流速不得小于1、5m.s.排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60 3、冲洗应以排污口的水色和透明度与入口水目测一致为合格.4。冲洗完毕应及时排水、排水时不得形成负压.