8.4，汽。水系统管道8,4.1.管道支吊架安装应符合下列要求，1.管道支吊架的结构和安装位置应符合设计技术文件的规定、2、支吊架安装应牢固,应与管子接触紧密.3。无热位移的管道、吊杆应垂直安装,4。有热位移的管道。吊点应在位移的相反方向,位移值应符合设计技术文件的规定。5.固定支架应在补偿器预拉伸前固定。6 导向支架或滑动支架的滑动面应清洁干净,不得有歪斜和卡阻现象 偏移量应符合设计技术文件的规定，7，弹簧支、吊架的弹簧应按设计技术文件的要求预压 弹簧高度应符合设计技术文件的要求.8.4,2,管道安装应符合下列要求。1。应调整对接口平直度.应在距离接口中心200mm处尺量检查。管材公称直径大于或等于100mm时、允许偏差为2.0mm、公称直径小于100mm时、允许偏差为1,0mm。2 应调整管道对口内壁错边量.不宜大于壁厚的10、且不宜大于2 0mm。3、检查管内应无杂物,对口两侧不小于20mm范围内应无油、漆等污物。4、管道对接焊缝与支吊架的边缘距离不应小于50mm。5.阀门安装位置、方向应正确、内部应清洁，连接牢固。与管道中心线垂直.6,补偿器安装方向应正确、按设计技术文件要求进行预拉伸或压缩，应与管道保持同轴 不应偏斜。7、应调整管道纵,横向中心线，宜采用尺量检查 允许偏差为15。0mm 8，应调整标高、宜采用水准仪检查，允许偏差为.15.0mm,9,应调整水平管道平直度，宜采用拉线尺量检查。公称直径小于或等于100mm时.允许偏差为有效长度的2。0,1000 且最大应为50、0mm，公称直径大于100mm时，允许偏差为有效长度的3、0、1000.且最大应为80、0mm、10.应调整立管垂直度 宜采用吊线尺量检查.允许偏差为有效长度的5 0.1000。且最大应为30、0mm、11.应调整成排管道间距.宜采用尺量检查，允许偏差为15.0mm,12。应调整交叉管的外壁或绝热层间距.宜采用尺量检查，允许偏差为20、0mm,8.4、3 管道焊接应有焊接工艺评定 应根据焊接评定报告制定作业指导书,焊接过程应严格执行作业指导书的要求 8、4，4,焊缝质量和检查方法及数量应符合设计技术文件的规定、设计技术文件未注明时，应按国家现行有关锅炉安装的规定执行。8.4。5，管道冲洗应符合下列要求。1 管道应按系统进行冲洗、2、冲洗用水应清洁、流速不得小于1 5m s。排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60、3.冲洗应以排污口的水色和透明度与入口水目测一致为合格 4、冲洗完毕应及时排水，排水时不得形成负压